CN116586752A - 一种用于超声波振动辅助加工的设备 - Google Patents

一种用于超声波振动辅助加工的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116586752A
CN116586752A CN202310313810.1A CN202310313810A CN116586752A CN 116586752 A CN116586752 A CN 116586752A CN 202310313810 A CN202310313810 A CN 202310313810A CN 116586752 A CN116586752 A CN 116586752A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
ultrasonic vibration
connecting block
assisted machining
vibration assisted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310313810.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李成冬
田旭
吕红明
孙伟浩
晋建英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Institute of Technology
Original Assignee
Yancheng Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Institute of Technology filed Critical Yancheng Institute of Technology
Priority to CN202310313810.1A priority Critical patent/CN116586752A/zh
Publication of CN116586752A publication Critical patent/CN116586752A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于超声波振动辅助加工的设备,包括:操作台,所述操作台的内部设置有固定筒且固定筒的内部设置有伸缩槽,所述伸缩槽内底部设置有电动推杆且电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上部设置有连接块且连接块与伸缩槽之间相互嵌合,所述连接块的侧面设置有支撑杆且支撑杆的侧面设置有固定板。本发明在连接块的侧面设置有支撑杆且支撑杆的侧面设置有固定板,固定板的表面设置有旋转机构,旋转机构包括旋转电机且旋转电机的动力输出端设置有固定套筒,在固定套筒的表面设置有安装架且安装架的表面设置有加工机构,此种设置可以任意调节加工机构的高度并可以对其进行转动调节,操作简单便捷。

Description

一种用于超声波振动辅助加工的设备
技术领域
本发明涉及超声波振动辅助加工技术领域,更具体为一种用于超声波振动辅助加工的设备。
背景技术
超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具,并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用,使工件材料表面逐步破碎的特种加工,英文简称为USM。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。
超声波随着技术的发展越来越为人们所应用,他通过自身的一些特性一步步奠定自己在切削、拉丝模、深小孔加工等的地位。超声加工在几十年里的到了迅猛发展,尤其是在难加工材料领域解决了很多关键的工艺问题,取得了良好的效果。难加工材料促进了超声加工技术的发展,从而进一步促进了新材料的发展,可以预测,超声加工技术的应用将会越来越广泛
目前,现有的超声波振动加工设备需要配备相对应的辅助工具进行加工,从而保证加工效果和技工效率。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于超声波振动辅助加工的设备,解决了目前,现有的超声波振动加工设备需要配备相对应的辅助工具进行加工,从而保证加工效果和技工效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于超声波振动辅助加工的设备,包括:操作台,所述操作台的内部设置有固定筒且固定筒的内部设置有伸缩槽,所述伸缩槽内底部设置有电动推杆且电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上部设置有连接块且连接块与伸缩槽之间相互嵌合,所述连接块的侧面设置有支撑杆且支撑杆的侧面设置有固定板,所述固定板的表面设置有旋转机构,所述旋转机构包括旋转电机且旋转电机的动力输出端设置有固定套筒,所述固定套筒的表面设置有安装架且安装架的表面设置有加工机构,所述加工机构包括激光发生器且激光发生器的顶部设置有换能器,所述换能器通过导线与外部装置相连接,所述激光发生器的下部设置有激光头,所述操作台的内部设置有盖板且盖板的表面设置有活动板,所述活动板的表面设置有固定机构,所述固定机构包括设置在活动板内部的滑动槽且滑动槽的内部设置有滑动柱,所述滑动柱的表面设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有滑动块,所述滑动块的表面设置有夹板,所述操作台的侧面设置有动力机构且动力机构的动力输出端设置有螺杆,所述螺杆的表面设置有移动块且移动块与活动部之间固定连接,所述盖板的内部设置有与移动块相互匹配的滑槽,所述活动板的底部设置有超声波振动装置。
作为本发明的一种优选实施方式,所述盖板的表面设置有辅助照明灯且辅助照明灯的管线连接处为万向管。
作为本发明的一种优选实施方式,所述夹板的内部设置有半弧形凹槽。
作为本发明的一种优选实施方式,所述操作台的内部设置有限位杆且限位杆位于螺杆的下部,所述限位杆贯穿移动块与操作台之间固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述安装架呈L型结构设置且底部设置有卡槽,所述卡槽与激光头之间相互对应。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定套筒与旋转电机的动力输出端螺纹连接并配合固定螺栓进行固定。
作为本发明的一种优选实施方式,所述激光发生器的表面设置有固定带且固定带的内部设置有固定螺栓,所述激光发生器通过固定带配合固定螺栓与安装架之间固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定筒的顶部设置有端盖且端盖与固定筒之间螺纹连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明在操作台的内部设置有固定筒且固定筒的内部设置有伸缩槽,伸缩槽内底部设置有电动推杆且电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆,伸缩杆的上部设置有连接块且连接块与伸缩槽之间相互嵌合,在连接块的侧面设置有支撑杆且支撑杆的侧面设置有固定板,固定板的表面设置有旋转机构,旋转机构包括旋转电机且旋转电机的动力输出端设置有固定套筒,在固定套筒的表面设置有安装架且安装架的表面设置有加工机构,此种设置可以任意调节加工机构的高度并可以对其进行转动调节,操作简单便捷,加工机构包括激光发生器且激光发生器的顶部设置有换能器,换能器通过导线与外部装置相连接,在激光发生器的下部设置有激光头,此种设置方便进行加工,在操作台的内部设置有盖板且盖板的表面设置有活动板,活动板的表面设置有固定机构,固定机构包括设置在活动板内部的滑动槽且滑动槽的内部设置有滑动柱,滑动柱的表面设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有滑动块,滑动块的表面设置有夹板,此种此种设置可以针对待加工产品进行固定,且方便对异形件进行固定,在操作台的侧面设置有动力机构且动力机构的动力输出端设置有螺杆,螺杆的表面设置有移动块且移动块与活动部之间固定连接,在盖板的内部设置有与移动块相互匹配的滑槽,在活动板的底部设置有超声波振动装置,通过螺杆的旋转,可以带动移动块在其表面一定范围内横向移动,从而控制活动部与激光头之间位置,增加了加工的便利性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明侧视结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明内部结构示意图;
图5为本发明加工机构结构示意图;
图6为本发明固定筒内部结构示意图。
图中:1、操作台;2、盖板;3、动力机构;4、活动板;5、固定机构;6、固定筒;7、端盖;8、旋转机构;9、加工机构;10、换能器;11、辅助照明灯;12、支撑杆;13、固定板;14、旋转电机;15、固定套筒;16、安装架;17、激光发生器;18、固定带;19、激光头;20、滑动槽;21、滑动柱;22、弹簧柱;23、滑动块;24、夹板;25、螺杆;26、限位杆;27、移动块;28、超声波振动装置;29、固定螺栓;30、卡槽;31、伸缩槽;32、电动推杆;33、伸缩杆;34、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用于超声波振动辅助加工的设备,包括:操作台1,所述操作台1的内部设置有固定筒6且固定筒6的内部设置有伸缩槽31,所述伸缩槽31内底部设置有电动推杆32且电动推杆32的动力输出端设置有伸缩杆33,所述伸缩杆33的上部设置有连接块34且连接块34与伸缩槽31之间相互嵌合,所述连接块34的侧面设置有支撑杆12且支撑杆12的侧面设置有固定板13,所述固定板13的表面设置有旋转机构8,所述旋转机构8包括旋转电机14且旋转电机14的动力输出端设置有固定套筒15,所述固定套筒15的表面设置有安装架16且安装架16的表面设置有加工机构9,所述加工机构9包括激光发生器17且激光发生器17的顶部设置有换能器10,所述换能器10通过导线与外部装置相连接,所述激光发生器17的下部设置有激光头19,所述操作台1的内部设置有盖板2且盖板2的表面设置有活动板4,所述活动板4的表面设置有固定机构5,所述固定机构5包括设置在活动板4内部的滑动槽20且滑动槽20的内部设置有滑动柱21,所述滑动柱21的表面设置有弹簧柱22且弹簧柱22的侧面设置有滑动块23,所述滑动块23的表面设置有夹板24,所述操作台1的侧面设置有动力机构3且动力机构3的动力输出端设置有螺杆25,所述螺杆25的表面设置有移动块27且移动块27与活动部之间固定连接,所述盖板2的内部设置有与移动块27相互匹配的滑槽,所述活动板4的底部设置有超声波振动装置28,在操作台1的内部设置有固定筒6且固定筒6的内部设置有伸缩槽31,伸缩槽31内底部设置有电动推杆32且电动推杆32的动力输出端设置有伸缩杆33,伸缩杆33的上部设置有连接块34且连接块34与伸缩槽31之间相互嵌合,在连接块34的侧面设置有支撑杆12且支撑杆12的侧面设置有固定板13,固定板13的表面设置有旋转机构8,旋转机构8包括旋转电机14且旋转电机14的动力输出端设置有固定套筒15,在固定套筒15的表面设置有安装架16且安装架16的表面设置有加工机构9,此种设置可以任意调节加工机构9的高度并可以对其进行转动调节,操作简单便捷,加工机构9包括激光发生器17且激光发生器17的顶部设置有换能器10,换能器10通过导线与外部装置相连接,在激光发生器17的下部设置有激光头19,此种设置方便进行加工,在操作台1的内部设置有盖板2且盖板2的表面设置有活动板4,活动板4的表面设置有固定机构5,固定机构5包括设置在活动板4内部的滑动槽20且滑动槽20的内部设置有滑动柱21,滑动柱21的表面设置有弹簧柱22且弹簧柱22的侧面设置有滑动块23,滑动块23的表面设置有夹板24,此种此种设置可以针对待加工产品进行固定,且方便对异形件进行固定,在操作台1的侧面设置有动力机构3且动力机构3的动力输出端设置有螺杆25,螺杆25的表面设置有移动块27且移动块27与活动部之间固定连接,在盖板2的内部设置有与移动块27相互匹配的滑槽,在活动板4的底部设置有超声波振动装置28,通过螺杆25的旋转,可以带动移动块27在其表面一定范围内横向移动,从而控制活动部与激光头19之间位置,增加了加工的便利性。
进一步改进的,如图3所示:所述盖板2的表面设置有辅助照明灯11且辅助照明灯11的管线连接处为万向管,此种设置方便观察加工情况。
进一步改进的,如图3所示:所述夹板24的内部设置有半弧形凹槽,此种设置可以多种形状的板材进行固定。
进一步改进的,如图4所示:所述操作台1的内部设置有限位杆26且限位杆26位于螺杆25的下部,所述限位杆26贯穿移动块27与操作台1之间固定连接,此种设置保证了移动块27移动的稳定性。
进一步改进的,如图5所示:所述安装架16呈L型结构设置且底部设置有卡槽30,所述卡槽30与激光头19之间相互对应,保证了激光头19的稳定性。
进一步改进的,如图2所示:所述固定套筒15与旋转电机14的动力输出端螺纹连接并配合固定螺栓29进行固定,此种设置便于进行安装拆卸。
进一步改进的,如图2所示:所述激光发生器17的表面设置有固定带18且固定带18的内部设置有固定螺栓29,所述激光发生器17通过固定带18配合固定螺栓29与安装架16之间固定连接,此种设置方便对激光发生器17进行固定。
进一步改进的,如图1所示:所述固定筒6的顶部设置有端盖7且端盖7与固定筒6之间螺纹连接,此种设置方便对固定筒6进行拆卸检修。
工作原理:在操作台1的内部设置有固定筒6且固定筒6的内部设置有伸缩槽31,伸缩槽31内底部设置有电动推杆32且电动推杆32的动力输出端设置有伸缩杆33,伸缩杆33的上部设置有连接块34且连接块34与伸缩槽31之间相互嵌合,在连接块34的侧面设置有支撑杆12且支撑杆12的侧面设置有固定板13,固定板13的表面设置有旋转机构8,旋转机构8包括旋转电机14且旋转电机14的动力输出端设置有固定套筒15,在固定套筒15的表面设置有安装架16且安装架16的表面设置有加工机构9,此种设置可以任意调节加工机构9的高度并可以对其进行转动调节,操作简单便捷,加工机构9包括激光发生器17且激光发生器17的顶部设置有换能器10,换能器10通过导线与外部装置相连接,在激光发生器17的下部设置有激光头19,此种设置方便进行加工,在操作台1的内部设置有盖板2且盖板2的表面设置有活动板4,活动板4的表面设置有固定机构5,固定机构5包括设置在活动板4内部的滑动槽20且滑动槽20的内部设置有滑动柱21,滑动柱21的表面设置有弹簧柱22且弹簧柱22的侧面设置有滑动块23,滑动块23的表面设置有夹板24,此种此种设置可以针对待加工产品进行固定,且方便对异形件进行固定,在操作台1的侧面设置有动力机构3且动力机构3的动力输出端设置有螺杆25,螺杆25的表面设置有移动块27且移动块27与活动部之间固定连接,在盖板2的内部设置有与移动块27相互匹配的滑槽,在活动板4的底部设置有超声波振动装置28,通过螺杆25的旋转,可以带动移动块27在其表面一定范围内横向移动,从而控制活动部与激光头19之间位置,增加了加工的便利性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于超声波振动辅助加工的设备,其特征在于:包括:操作台(1),所述操作台(1)的内部设置有固定筒(6)且固定筒(6)的内部设置有伸缩槽(31),所述伸缩槽(31)内底部设置有电动推杆(32)且电动推杆(32)的动力输出端设置有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的上部设置有连接块(34)且连接块(34)与伸缩槽(31)之间相互嵌合,所述连接块(34)的侧面设置有支撑杆(12)且支撑杆(12)的侧面设置有固定板(13),所述固定板(13)的表面设置有旋转机构(8),所述旋转机构(8)包括旋转电机(14)且旋转电机(14)的动力输出端设置有固定套筒(15),所述固定套筒(15)的表面设置有安装架(16)且安装架(16)的表面设置有加工机构(9),所述加工机构(9)包括激光发生器(17)且激光发生器(17)的顶部设置有换能器(10),所述换能器(10)通过导线与外部装置相连接,所述激光发生器(17)的下部设置有激光头(19),所述操作台(1)的内部设置有盖板(2)且盖板(2)的表面设置有活动板(4),所述活动板(4)的表面设置有固定机构(5),所述固定机构(5)包括设置在活动板(4)内部的滑动槽(20)且滑动槽(20)的内部设置有滑动柱(21),所述滑动柱(21)的表面设置有弹簧柱(22)且弹簧柱(22)的侧面设置有滑动块(23),所述滑动块(23)的表面设置有夹板(24),所述操作台(1)的侧面设置有动力机构(3)且动力机构(3)的动力输出端设置有螺杆(25),所述螺杆(25)的表面设置有移动块(27)且移动块(27)与活动部之间固定连接,所述盖板(2)的内部设置有与移动块(27)相互匹配的滑槽,所述活动板(4)的底部设置有超声波振动装置(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超声波振动辅助加工的设备,其特征在于:所述盖板(2)的表面设置有辅助照明灯(11)且辅助照明灯(11)的管线连接处为万向管。
3.根据权利要求1所述的一种用于超声波振动辅助加工的设备,其特征在于:所述夹板(24)的内部设置有半弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于超声波振动辅助加工的设备,其特征在于:所述操作台(1)的内部设置有限位杆(26)且限位杆(26)位于螺杆(25)的下部,所述限位杆(26)贯穿移动块(27)与操作台(1)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于超声波振动辅助加工的设备,其特征在于:所述安装架(16)呈L型结构设置且底部设置有卡槽(30),所述卡槽(30)与激光头(19)之间相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于超声波振动辅助加工的设备,其特征在于:所述固定套筒(15)与旋转电机(14)的动力输出端螺纹连接并配合固定螺栓(29)进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于超声波振动辅助加工的设备,其特征在于:所述激光发生器(17)的表面设置有固定带(18)且固定带(18)的内部设置有固定螺栓(29),所述激光发生器(17)通过固定带(18)配合固定螺栓(29)与安装架(16)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于超声波振动辅助加工的设备,其特征在于:所述固定筒(6)的顶部设置有端盖(7)且端盖(7)与固定筒(6)之间螺纹连接。
CN202310313810.1A 2023-03-28 2023-03-28 一种用于超声波振动辅助加工的设备 Pending CN116586752A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310313810.1A CN116586752A (zh) 2023-03-28 2023-03-28 一种用于超声波振动辅助加工的设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310313810.1A CN116586752A (zh) 2023-03-28 2023-03-28 一种用于超声波振动辅助加工的设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116586752A true CN116586752A (zh) 2023-08-15

Family

ID=87603340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310313810.1A Pending CN116586752A (zh) 2023-03-28 2023-03-28 一种用于超声波振动辅助加工的设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116586752A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208614004U (zh) * 2018-07-12 2019-03-19 帕摩尔智能科技(苏州)有限公司 一种激光头跟随机构
CN209923433U (zh) * 2019-05-13 2020-01-10 新疆大学 超声振动辅助激光熔覆制备无裂纹熔覆层装置
US20200023485A1 (en) * 2017-12-06 2020-01-23 Qingdao university of technology Nanofluid minimum quantity lubrication grinding device of ultrasonic vibration assisted grinding fluid micro-channel infiltration
CN213175937U (zh) * 2020-08-06 2021-05-11 北京风润光泽新能源科技有限公司 一种风力机叶片维修装置
CN214489272U (zh) * 2020-10-22 2021-10-26 无锡拜德精密机械有限公司 一种农用机械钣金件加工用激光切割装置
CN215627620U (zh) * 2021-06-23 2022-01-25 南京明玻玻璃有限公司 一种辅助定位的高强度微晶玻璃切片装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200023485A1 (en) * 2017-12-06 2020-01-23 Qingdao university of technology Nanofluid minimum quantity lubrication grinding device of ultrasonic vibration assisted grinding fluid micro-channel infiltration
CN208614004U (zh) * 2018-07-12 2019-03-19 帕摩尔智能科技(苏州)有限公司 一种激光头跟随机构
CN209923433U (zh) * 2019-05-13 2020-01-10 新疆大学 超声振动辅助激光熔覆制备无裂纹熔覆层装置
CN213175937U (zh) * 2020-08-06 2021-05-11 北京风润光泽新能源科技有限公司 一种风力机叶片维修装置
CN214489272U (zh) * 2020-10-22 2021-10-26 无锡拜德精密机械有限公司 一种农用机械钣金件加工用激光切割装置
CN215627620U (zh) * 2021-06-23 2022-01-25 南京明玻玻璃有限公司 一种辅助定位的高强度微晶玻璃切片装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105499626A (zh) 一种复合振动钻削装置
CN110216301B (zh) 一种复频数控超声加工方法及辅助装置和加工钻床
CN214518748U (zh) 一种用于钢管切割钻孔的机械设备
CN212945521U (zh) 一种配电柜加工用钻孔设备
CN116586752A (zh) 一种用于超声波振动辅助加工的设备
CN214867791U (zh) 一种环状工件攻丝工装
CN210280688U (zh) 一种机械加工用车削一体化装置
CN213563039U (zh) 一种pvc管开孔设备
CN210850855U (zh) 一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用打孔装置
CN210677108U (zh) 一种灵活性快速切割机
CN110653486B (zh) 一种用于立方柱木块的小型激光雕刻机
CN2666603Y (zh) 半自动超声波研磨抛光机
CN220330018U (zh) 大型数控机床镗孔装置
CN220862456U (zh) 一种冲压装置
CN218135661U (zh) 超声波焊接机及其机头组件
CN212824278U (zh) 一种超声加工工件旋转装置
CN216151492U (zh) 镭刻机自动上料结构
CN216326445U (zh) 一种多功能全自动生产设备
CN211993364U (zh) 一种模板加工用车床
CN216913199U (zh) 一种工件表面毛刺去除的设备
CN209811383U (zh) 一种螺纹修整用金刚滚轮
CN219402683U (zh) 一种非标机械零件攻丝装置
CN220426871U (zh) 一种板材打孔装置
CN217513564U (zh) 一种便于更换磨头的五金件打磨装置
CN218748145U (zh) 一种服装生产用的模板切割机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination