CN116575036A - 一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及螺杆除锈技术领域,尤其涉及一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,包括加工台,所述加工台的两侧设置有行进机构,所述行进机构的移动端固定连接移动架的底端,所述移动架的上端设置有升降机构,所述升降机构的移动端固定连接放置盒外侧设置的连接片,所述移动架的上端中部处且位于放置盒的上方设置有清洁烘干机构,所述加工台的上表面依次设置有除锈盒与清洗盒,所述除锈盒的内部设置有过滤机构,本发明中设置的清洗盒与清洁烘干机构,可有效将多个除锈后的螺栓,进行除锈剂溶液的清洗并烘干,同时将多个螺栓放置环形阻隔架与放置盒内侧组成的多个放置槽中进行统一刷洗除锈,并提高了多个螺栓的整体除锈效率。

Description

一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置
技术领域
本发明涉及螺杆除锈技术领域,尤其涉及一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置。
背景技术
螺栓是一种配用于螺母的圆柱形带螺纹的紧固机械零件。由头部和螺杆两部分组成,需要与螺母配合使用,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓在使用一段时间后,其螺杆位置就会出现生锈现象,这时就需要使用除锈剂对其进行刷洗除锈。
现有螺栓的螺杆处除锈装置在使用除锈剂进行除锈时,一般会先将螺栓浸泡在除锈剂混合溶液中后,再对其进行表面铁锈的刷洗工作,但由于除锈剂中含有草酸成分,这就使得工人在后续拿取使用除锈剂除锈后螺栓时,极易被除锈剂迸溅到身体皮肤处从而影响工人的身体健康;
同时,现有的装置在对多个螺栓中的螺杆进行除锈时,一般会采用两种方式进行除锈,一种是固定单个螺栓后再进行刷洗,这种固定方式虽然可以很好的清洁单个螺栓的螺杆处的铁锈,但清洁多个螺栓时的总体清洁效率较低;另一种是将多个螺栓放置在清洁盒中统一进行刷洗,但多个螺栓在刷洗的过程中,容易过度滑动,从而使得多个螺栓的最终清洁效果不佳。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,包括加工台,其特征在于:所述加工台的两侧设置有行进机构,所述行进机构的移动端固定连接移动架的底端,所述移动架的上端设置有升降机构,所述升降机构的移动端固定连接放置盒外侧设置的连接片,所述移动架的上端中部处且位于放置盒的上方设置有清洁烘干机构,所述加工台的上表面依次设置有除锈盒与清洗盒,所述放置盒的底端设置有漏水孔,所述放置盒的内部底部处设置的插装孔与环形阻隔架底端设置的插装件插装配合,所述除锈盒的上端固定安装有固定盖,所述固定盖的内部设置有三个移动口,所述固定盖的中间处设置有两个透风栅栏,所述除锈盒的内部设置有过滤机构,所述加工台的底端固定安装有支撑腿。
优选的,所述行进机构包括丝杆,所述丝杆的两端与两个底座的内部转动连接,两个所述底座固定安装在加工台的一侧处,所述丝杆的外表面套装有滑座,所述丝杆的一端贯穿一个底座的内部固定连接伺服电机的输出轴,所述伺服电机固定安装在底座的内部处,所述加工台上远离丝杆的一侧通过两个固定座固定安装有滑动杆,所述滑动杆的外表面套装有导座,所述导座与滑座的上端固定连接移动架的底端两侧处。
优选的,所述升降机构包括三个第一伸缩缸与一个第一导杆,三个所述第一伸缩缸与一个第一导杆的底端固定安装在移动架的上端,三个所述第一伸缩缸与一个第一导杆中每两个为一组的伸缩端分别连接移动板的上表面,所述移动板的下表面固定连接两个连接杆的上端,四个所述连接杆的底端分别连接放置盒外侧设置的连接片的上表面。
优选的,所述清洁烘干机构包括环形烘干盒,所述环形烘干盒固定安装在移动架的上端处,所述环形烘干盒的上端固定连接两个连接管的底端,所述连接管的上端贯穿移动架的上端固定连接导管的一侧,所述导管的一端固定连接风机的出风口,所述风机固定安装在移动架的上端面处,所述环形烘干盒的内侧通过多组连接柱固定安装有多个电热丝。
优选的,所述移动架的上端且位于环形烘干盒的中部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过固定片固定连接第二导杆的底端,所述第二导杆的伸缩端固定连接刷座的上端,所述刷座的下表面设置有钢丝刷毛。
优选的,所述清洗盒的外侧上端处通过安装件固定安装有回形水管,所述回形水管的内侧固定安装有倾斜喷头,所述倾斜喷头的一端贯穿清洗盒的外侧,所述回形水管的底侧固定连接安装管的上端,所述安装管的底端贯穿加工台的内部,所述清洗盒与除锈盒的一侧底端处分别设置有出水管,所述出水管的一端固定安装有旋钮。
优选的,所述过滤机构包括过滤盒,所述过滤盒的底端设置有过滤孔,所述过滤盒的两侧凸起处与两个滑动座的内侧滑动配合,所述过滤盒的前侧中部处设置有拉环,所述滑动座的一侧设置有两个凸起块,四个所述凸起块的一端与除锈盒内侧设置的两组滑槽的内部滑动配合,所述凸起块的上端固定连接移动杆的底端。
优选的,两组所述移动杆的上端依次贯穿除锈盒的上端与固定盖的内部分别连接升降座的下表面,两个所述升降座的中部底侧处分别连接第二伸缩缸与第三导杆的伸缩端,所述第二伸缩缸与第三导杆的底端固定连接加工台的上表面,所述除锈盒的前侧靠近上端处设置有拉动口。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明中螺栓刷洗结束后,启动第一伸缩缸,第一伸缩缸带动放置盒适当向上移动,并启动风机,风机将风通过导管与两个连接管导入环形烘干盒中,环形烘干盒中的风透过固定盖上设置的透风栅栏对螺栓表面残留的除锈溶液进行向下吹落至下方设置的除锈盒中,从而提高了除锈溶液的回收率。
之后再启动伺服电机,伺服电机带动移动架横向移动至清洗盒处,启动第一伸缩缸,第一伸缩缸带动放置盒向下移动至位于清洗盒上端设置的多个倾斜喷头的下方,向安装管中通入清水,清水通过安装管输送至回形水管中,再通过多个倾斜喷头对放置盒中的多个螺栓进行冲洗,同时启动电机,电机带动刷座下表面设置的钢丝刷毛对螺栓中螺杆处残留的除锈剂混合溶液进行快速清洗,之后,启动第一伸缩缸,第一伸缩缸带动放置盒向上移动,并启动风机,风机将风通过导管与两个连接管导入环形烘干盒中,风再通过环形烘干盒内侧设置的电热丝,转换成热风,对放置盒内侧浸湿的螺栓进行全面烘干,同时启动电机,电机带动刷座与钢丝刷毛对螺栓进行翻动,有利于促进多个螺栓表面水分快速干燥。
2、本发明中先将环形阻隔架插装在放置盒的内侧处,再将多个螺栓依次放置在环形阻隔架与放置盒内侧组成的多个放置槽中,使得多个螺栓中的某几个螺栓局限设置在放置槽中,有利于对多个螺栓进行统一除锈刷洗时,螺栓不会出现滑动过度的情况,同时,环形阻隔架与放置盒之间采用插装件进行组装,方便后续将环形阻隔架从放置盒中快速取出,从而提高了工人将多个螺栓从放置盒中拿出的速度。
3、基于上述本发明中设置的清洗盒与清洁烘干机构,可有效将多个除锈后的螺栓,进行除锈剂溶液的清洗并烘干,避免工人直接拿取浸泡在除锈剂溶液中的螺栓时,可能出现的迸溅到皮肤上的情况,并且,螺栓刷洗在结束后,启动风机,风通过环形烘干盒对螺栓表面残留的除锈溶液进行向下吹落至下方设置的除锈盒中,从而提高了除锈溶液的回收率,同时将多个螺栓放置环形阻隔架与放置盒内侧组成的多个放置槽中,使得多个螺栓中的某几个螺栓局限设置在放置槽中,有利于对多个螺栓进行统一除锈刷洗时,螺栓不会出现滑动过度的情况,并提高了多个螺栓的除锈效率。
附图说明
图1为本发明一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置的结构示意图;
图2为本发明一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置中行进机构与移动架的结构示意图;
图3为本发明一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置中移动架处的结构示意图;
图4为本发明一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置中升降机构处的结构示意图;
图5为本发明一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置中烘干清洁机构局部的结构示意图;
图6为本发明一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置中清洗盒处的结构示意图;
图7为本发明一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置中除锈盒处的结构示意图;
图8为本发明一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置中除锈盒与过滤机构的结构示意图;
图9为本发明一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置的加工产品图。
图中:1、加工台;2、移动架;3、放置盒;4、连接片;5、除锈盒;6、清洗盒;7、丝杆;8、底座;9、滑座;10、伺服电机;11、固定座;12、滑动杆;13、导座;14、第一伸缩缸;15、第一导杆;16、移动板;17、连接杆;18、环形烘干盒;19、漏水孔;20、环形阻隔架;21、插装件;22、连接管;23、导管;24、风机;25、连接柱;26、电热丝;27、电机;28、固定片;29、第二导杆;30、刷座;31、钢丝刷毛;32、安装件;33、回形水管;34、安装管;35、出水管;36、固定盖;37、移动口;38、过滤盒;39、过滤孔;40、滑动座;41、拉环;42、滑槽;43、螺栓;44、移动杆;45、升降座;46、第二伸缩缸;47、第三导杆;48、拉动口;49、倾斜喷头;50、透风栅栏。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图9所示的一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,包括加工台1,加工台1的两侧设置有行进机构,行进机构的移动端固定连接移动架2的底端,移动架2的上端设置有升降机构,升降机构的移动端固定连接放置盒3外侧设置的连接片4,移动架2的上端中部处且位于放置盒3的上方设置有清洁烘干机构,加工台1的上表面依次设置有除锈盒5与清洗盒6,除锈盒5的内部设置有过滤机构,加工台1的底端固定安装有支撑腿,放置盒3的底端设置有漏水孔19,放置盒3的内部底部处设置的插装孔与环形阻隔架20底端设置的插装件21插装配合,除锈盒5的上端固定安装有固定盖36,固定盖36的内部设置有三个移动口37,固定盖36的中间处设置有两个透风栅栏50。
本发明中设置的清洗盒6与清洁烘干机构,可有效将多个除锈后的螺栓43,进行除锈剂溶液的清洗并烘干,避免工人直接拿取浸泡在除锈剂溶液中的螺栓43时,可能出现的迸溅到皮肤上的情况,并且,螺栓43刷洗在结束后,启动风机24,风通过环形烘干盒18对螺栓43表面残留的除锈溶液进行向下吹落至下方设置的除锈盒5中,从而提高了除锈溶液的回收率,同时将多个螺栓43放置环形阻隔架20与放置盒3内侧组成的多个放置槽中,使得多个螺栓43中的某几个螺栓43局限设置在放置槽中,有利于对多个螺栓43进行统一除锈刷洗时,螺栓43不会出现滑动过度的情况,并提高了多个螺栓43的除锈效率。
如图2所示,行进机构包括丝杆7,丝杆7的两端与两个底座8的内部转动连接,两个底座8固定安装在加工台1的一侧处,丝杆7的外表面套装有滑座9,丝杆7的一端贯穿一个底座8的内部固定连接伺服电机10的输出轴,伺服电机10固定安装在底座8的内部处,加工台1上远离丝杆7的一侧通过两个固定座11固定安装有滑动杆12,滑动杆12的外表面套装有导座13,导座13与滑座9的上端固定连接移动架2的底端两侧处。启动伺服电机10,伺服电机10带动丝杆7转动,丝杆7再带动滑座9移动,滑座9再带动移动架2与移动架2处的机构横向移动。
如图4所示,升降机构包括三个第一伸缩缸14与一个第一导杆15,三个第一伸缩缸14与一个第一导杆15的底端固定安装在移动架2的上端,三个第一伸缩缸14与一个第一导杆15中每两个为一组的伸缩端分别连接移动板16的上表面,移动板16的下表面固定连接两个连接杆17的上端,四个连接杆17的底端分别连接放置盒3外侧设置的连接片4的上表面。启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动放置盒3向下移动至放置盒3内侧放置的螺栓43浸泡至除锈盒5中的除锈剂混合溶液中。
如图5所示,清洁烘干机构包括环形烘干盒18,环形烘干盒18固定安装在移动架2的上端处,环形烘干盒18的上端固定连接两个连接管22的底端,连接管22的上端贯穿移动架2的上端固定连接导管23的一侧,导管23的一端固定连接风机24的出风口,风机24固定安装在移动架2的上端面处,环形烘干盒18的内侧通过多组连接柱25固定安装有多个电热丝26。移动架2的上端且位于环形烘干盒18的中部固定安装有电机27,电机27的输出轴通过固定片28固定连接第二导杆29的底端,第二导杆29的伸缩端固定连接刷座30的上端,刷座30的下表面设置有钢丝刷毛31。启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动放置盒3向上移动,再次启动风机24,风机24将风通过导管23与两个连接管22导入环形烘干盒18中,风再通过环形烘干盒18内侧设置的电热丝26,转换成热风,对放置盒3内侧浸湿的螺栓43进行全面烘干,同时启动电机27,电机27带动刷座30与钢丝刷毛31对螺栓43进行翻动,有利于促进多个螺栓43表面水分快速干燥。
如图6和图7所示,清洗盒6的外侧上端处通过安装件32固定安装有回形水管33,回形水管33的内侧固定安装有倾斜喷头49,倾斜喷头49的一端贯穿清洗盒6的外侧,回形水管33的底侧固定连接安装管34的上端,安装管34的底端贯穿加工台1的内部,清洗盒6与除锈盒5的一侧底端处分别设置有出水管35,出水管35的一端固定安装有旋钮。向安装管34中通入清水,清水通过安装管34输送至回形水管33中,再通过多个倾斜喷头49对放置盒3中的多个螺栓43进行冲洗。
如图8所示,过滤机构包括过滤盒38,过滤盒38的底端设置有过滤孔39,过滤盒38的两侧凸起处与两个滑动座40的内侧滑动配合,过滤盒38的前侧中部处设置有拉环41,滑动座40的一侧设置有两个凸起块,四个凸起块的一端与除锈盒5内侧设置的两组滑槽42的内部滑动配合,凸起块的上端固定连接移动杆44的底端,两组移动杆44的上端依次贯穿除锈盒5的上端与固定盖36的内部分别连接升降座45的下表面,两个升降座45的中部底侧处分别连接第二伸缩缸46与第三导杆47的伸缩端,第二伸缩缸46与第三导杆47的底端固定连接加工台1的上表面,除锈盒5的前侧靠近上端处设置有拉动口48。一批次螺栓43除锈结束后,启动第二伸缩缸46,第二伸缩缸46带动升降座45与移动杆44以及滑动座40和滑动座40内侧设置的过滤盒38向上移动至除锈盒5一侧设置拉动口48处,适当停留一段时间后,使得过滤盒38表面残留的除锈剂混合溶液干燥后,工人双手佩戴手套,将过滤盒38内侧过滤的铁锈从除锈盒5中取出并清理。螺栓43刷洗除锈结束后,启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动放置盒3适当向上移动,之后,启动风机24,风机24将风通过导管23与两个连接管22导入环形烘干盒18中,环形烘干盒18中的风透过固定盖36上设置的透风栅栏50对螺栓43表面残留的除锈溶液进行向下吹落至下方设置的除锈盒5中,从而提高了除锈溶液的回收率。
使用过程中,先将环形阻隔架20插装在放置盒3的内侧处,再将多个螺栓43依次放置在环形阻隔架20与放置盒3内侧组成的多个放置槽中,启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动放置盒3向上移动,之后,启动伺服电机10,伺服电机10带动丝杆7转动,丝杆7再带动滑座9移动,滑座9再带动移动架2与移动架2处的机构横向移动至除锈盒5处,启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动放置盒3向下移动至放置盒3内侧放置的螺栓43浸泡至除锈盒5中的除锈剂混合溶液中,一段时间后,启动电机27,电机27带动第二导杆29与刷座30转动,刷座30带动下表面设置的钢丝刷毛31对环形阻隔架20内侧放置的螺栓43的螺杆处的铁锈进行快速刷洗,刷洗后的铁锈通过漏水孔19落向下方设置的过滤盒38中,螺栓43刷洗除锈结束后,启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动放置盒3适当向上移动,之后,启动风机24,风机24将风通过导管23与两个连接管22导入环形烘干盒18中,环形烘干盒18中的风透过固定盖36上设置的透风栅栏50对螺栓43表面残留的除锈溶液进行向下吹落至下方设置的除锈盒5中,从而提高了除锈溶液的回收率,之后再启动伺服电机10,伺服电机10带动移动架2横向移动至清洗盒6处,启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动放置盒3向下移动至位于清洗盒6上端设置的多个倾斜喷头49的下方,向安装管34中通入清水,清水通过安装管34输送至回形水管33中,再通过多个倾斜喷头49对放置盒3中的多个螺栓43进行冲洗,同时启动电机27,电机27带动刷座30下表面设置的钢丝刷毛31对螺栓43中螺杆处残留的除锈剂混合溶液进行快速清洗,之后,启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动放置盒3向上移动,并再次启动风机24,风机24将风通过导管23与两个连接管22导入环形烘干盒18中,风再通过环形烘干盒18内侧设置的电热丝26,转换成热风,对放置盒3内侧浸湿的螺栓43进行全面烘干,同时启动电机27,电机27带动刷座30与钢丝刷毛31对螺栓43进行翻动,有利于促进多个螺栓43表面水分快速干燥,最后启动伺服电机10,伺服电机10带动移动架2移动至清洗盒6一侧处,启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动放置盒3向下移动至放置盒3内侧设置的钢丝刷毛31移出放置盒3中,工人将环形阻隔架20从放置盒3中拿出,并将多个除锈后的螺栓43取出,一批次螺栓43除锈结束后,启动第二伸缩缸46,第二伸缩缸46带动升降座45与移动杆44以及滑动座40和滑动座40内侧设置的过滤盒38向上移动至除锈盒5一侧设置拉动口48处,适当停留一段时间后,使得过滤盒38表面残留的除锈剂混合溶液干燥后,工人双手佩戴手套,将过滤盒38内侧过滤的铁锈从除锈盒5中取出并清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的两侧设置有行进机构,所述行进机构的移动端固定连接移动架(2)的底端,所述移动架(2)的上端设置有升降机构,所述升降机构的移动端固定连接放置盒(3)外侧设置的连接片(4),所述移动架(2)的上端中部处且位于放置盒(3)的上方设置有清洁烘干机构,所述加工台(1)的上表面依次设置有除锈盒(5)与清洗盒(6),所述放置盒(3)的底端设置有漏水孔(19),所述放置盒(3)的内部底部处设置的插装孔与环形阻隔架(20)底端设置的插装件(21)插装配合,所述除锈盒(5)的上端固定安装有固定盖(36),所述固定盖(36)的内部设置有三个移动口(37),所述固定盖(36)的中间处设置有两个透风栅栏(50),所述除锈盒(5)的内部设置有过滤机构,所述加工台(1)的底端固定安装有支撑腿。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,其特征在于:所述行进机构包括丝杆(7),所述丝杆(7)的两端与两个底座(8)的内部转动连接,两个所述底座(8)固定安装在加工台(1)的一侧处,所述丝杆(7)的外表面套装有滑座(9),所述丝杆(7)的一端贯穿一个底座(8)的内部固定连接伺服电机(10)的输出轴,所述伺服电机(10)固定安装在底座(8)的内部处,所述加工台(1)上远离丝杆(7)的一侧通过两个固定座(11)固定安装有滑动杆(12),所述滑动杆(12)的外表面套装有导座(13),所述导座(13)与滑座(9)的上端固定连接移动架(2)的底端两侧处。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,其特征在于:所述升降机构包括三个第一伸缩缸(14)与一个第一导杆(15),三个所述第一伸缩缸(14)与一个第一导杆(15)的底端固定安装在移动架(2)的上端,三个所述第一伸缩缸(14)与一个第一导杆(15)中每两个为一组的伸缩端分别连接移动板(16)的上表面,所述移动板(16)的下表面固定连接两个连接杆(17)的上端,四个所述连接杆(17)的底端分别连接放置盒(3)外侧设置的连接片(4)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,其特征在于:所述清洁烘干机构包括环形烘干盒(18),所述环形烘干盒(18)固定安装在移动架(2)的上端处,所述环形烘干盒(18)的上端固定连接两个连接管(22)的底端,所述连接管(22)的上端贯穿移动架(2)的上端固定连接导管(23)的一侧,所述导管(23)的一端固定连接风机(24)的出风口,所述风机(24)固定安装在移动架(2)的上端面处,所述环形烘干盒(18)的内侧通过多组连接柱(25)固定安装有多个电热丝(26)。
5.根据权利要求4所述的一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,其特征在于:所述移动架(2)的上端且位于环形烘干盒(18)的中部固定安装有电机(27),所述电机(27)的输出轴通过固定片(28)固定连接第二导杆(29)的底端,所述第二导杆(29)的伸缩端固定连接刷座(30)的上端,所述刷座(30)的下表面设置有钢丝刷毛(31)。
6.根据权利要求5所述的一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,其特征在于:所述清洗盒(6)的外侧上端处通过安装件(32)固定安装有回形水管(33),所述回形水管(33)的内侧固定安装有倾斜喷头(49),所述倾斜喷头(49)的一端贯穿清洗盒(6)的外侧,所述回形水管(33)的底侧固定连接安装管(34)的上端,所述安装管(34)的底端贯穿加工台(1)的内部,所述清洗盒(6)与除锈盒(5)的一侧底端处分别设置有出水管(35),所述出水管(35)的一端固定安装有旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,其特征在于:所述过滤机构包括过滤盒(38),所述过滤盒(38)的底端设置有过滤孔(39),所述过滤盒(38)的两侧凸起处与两个滑动座(40)的内侧滑动配合,所述过滤盒(38)的前侧中部处设置有拉环(41),所述滑动座(40)的一侧设置有两个凸起块,四个所述凸起块的一端与除锈盒(5)内侧设置的两组滑槽(42)的内部滑动配合,所述凸起块的上端固定连接移动杆(44)的底端。
8.根据权利要求7所述的一种新型金属制螺栓的螺杆除锈装置,其特征在于:两组所述移动杆(44)的上端依次贯穿除锈盒(5)的上端与固定盖(36)的内部分别连接升降座(45)的下表面,两个所述升降座(45)的中部底侧处分别连接第二伸缩缸(46)与第三导杆(47)的伸缩端,所述第二伸缩缸(46)与第三导杆(47)的底端固定连接加工台(1)的上表面,所述除锈盒(5)的前侧靠近上端处设置有拉动口(48)。
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