CN215543300U - 一种异形金具表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种异形金具表面处理装置，包括处理箱、清洗组件和烘干防锈组件，所述清洗组件设于箱体内部，所述烘干防锈组件设于箱体内部，所述清洗组件与烘干防锈组件呈相邻设置，所述清洗组件包括正反转电机一、旋转柱、移动框、限位柱、正反转电机二、转动杆、套杆、振动电机、清洗框、超声波清洗盒、超声波发生器、超声波换能器、支架、水箱、抽水泵、出水管、清洗喷头和废水收集箱，所述烘干防锈组件包括热风机、烘干罩、放置板和防锈盒。本实用新型属于表面处理技术领域，具体是一种金具收纳、深度清洗、清洗后的烘干、防锈处理和操作简单的异形金具表面处理装置。

Description

一种异形金具表面处理装置

技术领域

本实用新型属于表面处理技术领域，尤其涉及一种异形金具表面处理装置。

背景技术

金具，送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，在对连接金具的表面处理过程中，需要对金具进行清洗并防锈，传统的处理过程中工序单一，每道工序都要分开进行，降低了处理效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金具收纳、深度清洗、清洗后的烘干、防锈处理和操作简单的异形金具表面处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种异形金具表面处理装置，包括处理箱、清洗组件和烘干防锈组件，所述清洗组件设于箱体内部，所述烘干防锈组件设于箱体内部，所述清洗组件与烘干防锈组件呈相邻设置，所述清洗组件包括正反转电机一、旋转柱、移动框、限位柱、正反转电机二、转动杆、套杆、振动电机、清洗框、超声波清洗盒、超声波发生器、超声波换能器、支架、水箱、抽水泵、出水管、清洗喷头和废水收集箱，所述正反转电机一设于处理箱内侧壁，所述旋转柱一端设于正反转电机一输出端，所述旋转柱另一端铰接设于处理箱内侧壁，所述移动框贯穿旋转柱设于旋转柱上，所述限位柱贯穿移动框设于处理箱内侧壁之间，所述正反转电机二设于移动框上，所述转动杆设一端贯穿移动框与正反转电机二输出端连接，所述套杆螺纹连接设于转动杆外侧壁，所述振动电机设于套杆远离转动杆的一端，所述清洗框设于振动电机下方，所述清洗框呈镂空设置，所述超声波清洗盒设于处理箱内底壁，所述超声波发生器设于超声波清洗盒内底壁，所述超声波换能器设于超声波发生器下部，所述支架设于处理箱上部，所述水箱设于支架上部，所述抽水泵设于支架底部，所述出水管一端与抽水泵出水端连接，所述出水管另一端贯穿处理箱设于处理箱内部，所述清洗喷头设于出水管上，所述清洗喷头呈对称设置，所述废水收集箱设于出水管下部，所述废水收集箱设于处理箱内底壁，所述废水收集箱与超声波清洗盒呈相邻设置。

进一步地，所述烘干防锈组件包括热风机、烘干罩、放置板和防锈盒，所述热风机设于处理箱内底壁，所述烘干罩与热风机相连接，所述放置板设于箱体内底壁，所述放置板与废水收集箱呈相邻设置，所述防锈盒设于收集箱内底壁，所述防锈盒与放置板呈相邻设置，热风机可以对清洗后的清洗框进行烘干，烘干罩可以扩大烘干范围，放置板可以将清洗框放置在上部，可以对套杆旋转柱、移动框、转动杆减轻重力，进而进行保护，提高使用次数，防锈盒可以放置除锈液，对清洗后的金具进行防锈保护。

进一步地，所述收集箱外侧壁设有移动开关，所述收集箱外侧壁设有升降开关，所述收集箱外侧壁设有振动开关，所述收集箱外侧壁设有清洗开关，所述收集箱外侧壁设有抽水开关，所述收集箱外侧壁设有烘干开关，所述移动开关与正反转电机一电连接，所述升降开关与正反转电机二电连接，所述振动开关与振动电机电连接，所述清洗开关与超声波发生器和超声波换能器连接，所述抽水开关与抽水泵电连接，所述烘干开关与热风机电连接。

进一步地，所述振动电机外侧壁设有保护层，在对清洗框进行清洗工作时，可以对振动电机进行保护。

进一步地，所述放置板顶部呈镂空设置，方便对清洗后的清洗框进行放置和烘干作用。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种异形金具表面处理装置，正反转电机一和旋转柱可以将移动框进行左右移动，限位柱可以对移动框进行限位，正反转电机二、转动杆和套杆可以使清洗框进行上下调节，振动电机可以对清洗后清洗框上的残留液体进行振动掉落，加速清洗烘干效果，废水收集箱可以对清洗后的废水进行回收，防止浪费水资源，热风机可以对清洗后的清洗框进行烘干，烘干罩可以扩大烘干范围，放置板可以将清洗框放置在上部，可以对套杆旋转柱、移动框、转动杆减轻重力，进而进行保护，提高使用次数，防锈盒可以放置防锈液，对清洗后的金具进行防锈保护，振动电机外侧壁的保护层，在对清洗框进行清洗工作时，可以对振动电机进行保护，顶部呈镂空设置的放置板，方便对清洗后的清洗框进行放置和烘干作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种异形金具表面处理装置整体结构示意图；

图2为图1中A结构方法示意图；

图3为本实用新型一种异形金具表面处理装置中清洗框与出水管的侧视图。

在附图中：1、处理箱，2、清洗组件，3、烘干防锈组件，4、正反转电机一，5、旋转柱，6、移动框，7、限位柱，8、正反转电机二，9、转动杆，10、套杆，11、振动电机，12、清洗框，13、超声波清洗盒，14、超声波发生器，15、超声波换能器，16、支架，17、水箱，18、抽水泵，19、出水管，20、清洗喷头，21、废水收集箱，22、热风机，23、烘干罩，24、放置板，25、防锈盒，26、移动开关，27、升降开关，28、振动开关，29、清洗开关，30、抽水开关，31、烘干开关，32、保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-3所示，一种异形金具表面处理装置，它包括处理箱1、清洗组件2和烘干防锈组件3，所述清洗组件2设于箱体内部，所述烘干防锈组件3设于箱体内部，所述清洗组件2与烘干防锈组件3呈相邻设置，所述清洗组件2包括正反转电机一4、旋转柱5、移动框6、限位柱7、正反转电机二8、转动杆9、套杆10、振动电机11、清洗框12、超声波清洗盒13、超声波发生器14、超声波换能器15、支架16、水箱17、抽水泵18、出水管19、清洗喷头20和废水收集箱21，所述正反转电机一4设于处理箱1内侧壁，所述旋转柱5一端设于正反转电机一4输出端，所述旋转柱5另一端铰接设于处理箱1内侧壁，所述移动框6贯穿旋转柱5设于旋转柱5上，所述限位柱7贯穿移动框6设于处理箱1内侧壁之间，所述正反转电机二8设于移动框6上，所述转动杆9设一端贯穿移动框6与正反转电机二8输出端连接，所述套杆10螺纹连接设于转动杆9外侧壁，所述振动电机11设于套杆10远离转动杆9的一端，所述清洗框12设于振动电机11下方，所述清洗框12呈镂空设置，所述超声波清洗盒13设于处理箱1内底壁，所述超声波发生器14设于超声波清洗盒13内底壁，所述超声波换能器15设于超声波发生器14下部，所述支架16设于处理箱1上部，所述水箱17设于支架16上部，所述抽水泵18设于支架16底部，所述出水管19一端与抽水泵18出水端连接，所述出水管19另一端贯穿处理箱1设于处理箱1内部，所述清洗喷头20设于出水管19上，所述清洗喷头20呈对称设置，所述废水收集箱21设于出水管19下部，所述废水收集箱21设于处理箱1内底壁，所述废水收集箱21与超声波清洗盒13呈相邻设置。

其中，所述烘干防锈组件3包括热风机22、烘干罩23、放置板24和防锈盒25，所述热风机22设于处理箱1内底壁，所述烘干罩23与热风机22相连接，所述放置板24设于箱体内底壁，所述放置板24与废水收集箱21呈相邻设置，所述防锈盒25设于收集箱内底壁，所述防锈盒25与放置板24呈相邻设置，热风机22可以对清洗后的清洗框12进行烘干，烘干罩23可以扩大烘干范围，放置板24可以将清洗框12放置在上部，可以对套杆10旋转柱5、移动框6、转动杆9减轻重力，进而进行保护，提高使用次数，防锈盒25可以放置除锈液，对清洗后的金具进行防锈保护，所述收集箱外侧壁设有移动开关26，所述收集箱外侧壁设有升降开关27，所述收集箱外侧壁设有振动开关28，所述收集箱外侧壁设有清洗开关29，所述收集箱外侧壁设有抽水开关30，所述收集箱外侧壁设有烘干开关31，所述移动开关26与正反转电机一4电连接，所述升降开关27与正反转电机二8电连接，所述振动开关28与振动电机11电连接，所述清洗开关29与超声波发生器14和超声波换能器15连接，所述抽水开关30与抽水泵18电连接，所述烘干开关31与热风机22电连接，所述振动电机11外侧壁设有保护层32，在对清洗框12进行清洗工作时，可以对振动电机11进行保护，所述放置板24顶部呈镂空设置，方便对清洗后的清洗框12进行放置和烘干作用。

具体使用时，将准备清洗的金具放置在清洗框12中，按下移动开关26，正反转电机一4带动旋转柱5转动，将移动框6移至超声波清洗盒13上方，按下升降开关27，正反转电机二8带动转动杆9转动，套杆10带动振动电机11和清洗框12向下运动，直至将清洗框12整体淹没，按下清洗开关29，对清洗框12内的金具进行超声波清理，清理结束后，按下升降开关27，正反转电机二8带动转动杆9转动，套杆10带动振动电机11和清洗框12向上运动，直至将清洗框12整体移至超声波清洗盒13上方，按下振动开关28，振动电机11带动清洗框12进行振动，将清洗框12上附着的液体进行振动抖落，然后按下移动开关26，正反转电机一4带动旋转柱5转动，将移动框6移至清洗喷头20一侧，按下升降开关27，使套管带动清洗框12进行来回旋转，此时按下抽水开关30，抽水泵18将水从水箱17中抽入，从清洗喷头20喷出，对清洗框12进行清洗工作，清洗后的废水将进入到废水收集箱21中，按下移动开关26，正反转电机一4带动旋转柱5转动，将移动框6移至放置板24上方，按下升降开关27，正反转电机二8带动转动杆9转动，将清洗框12移至放置板24上部，按下烘干开关31，热风机22将热风通过烘干罩23和放置板24对清洗框12内的金具进行烘干处理，烘干过后，按下移动开关26，正反转电机一4带动旋转柱5转动，将移动框6移至防锈盒25上方，按下升降开关27，正反转电机二8带动转动杆9转动，套杆10带动振动电机11和清洗框12向下运动，直至将清洗框12整体淹没，按下振动开关28，振动电机11带动清洗框12进行振动，使清洗框12内部的金具表面都能附着到防锈液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种异形金具表面处理装置，其特征在于：包括处理箱、清洗组件和烘干防锈组件，所述清洗组件设于箱体内部，所述烘干防锈组件设于箱体内部，所述清洗组件与烘干防锈组件呈相邻设置，所述清洗组件包括正反转电机一、旋转柱、移动框、限位柱、正反转电机二、转动杆、套杆、振动电机、清洗框、超声波清洗盒、超声波发生器、超声波换能器、支架、水箱、抽水泵、出水管、清洗喷头和废水收集箱，所述正反转电机一设于处理箱内侧壁，所述旋转柱一端设于正反转电机一输出端，所述旋转柱另一端铰接设于处理箱内侧壁，所述移动框贯穿旋转柱设于旋转柱上，所述限位柱贯穿移动框设于处理箱内侧壁之间，所述正反转电机二设于移动框上，所述转动杆设一端贯穿移动框与正反转电机二输出端连接，所述套杆螺纹连接设于转动杆外侧壁，所述振动电机设于套杆远离转动杆的一端，所述清洗框设于振动电机下方，所述清洗框呈镂空设置，所述超声波清洗盒设于处理箱内底壁，所述超声波发生器设于超声波清洗盒内底壁，所述超声波换能器设于超声波发生器下部，所述支架设于处理箱上部，所述水箱设于支架上部，所述抽水泵设于支架底部，所述出水管一端与抽水泵出水端连接，所述出水管另一端贯穿处理箱设于处理箱内部，所述清洗喷头设于出水管上，所述清洗喷头呈对称设置，所述废水收集箱设于出水管下部，所述废水收集箱设于处理箱内底壁，所述废水收集箱与超声波清洗盒呈相邻设置。

2.根据权利要求1所述的一种异形金具表面处理装置，其特征在于：所述烘干防锈组件包括热风机、烘干罩、放置板和防锈盒，所述热风机设于处理箱内底壁，所述烘干罩与热风机相连接，所述放置板设于箱体内底壁，所述放置板与废水收集箱呈相邻设置，所述防锈盒设于收集箱内底壁，所述防锈盒与放置板呈相邻设置。

3.根据权利要求1所述的一种异形金具表面处理装置，其特征在于：所述收集箱外侧壁设有移动开关，所述收集箱外侧壁设有升降开关，所述收集箱外侧壁设有振动开关，所述收集箱外侧壁设有清洗开关，所述收集箱外侧壁设有抽水开关，所述收集箱外侧壁设有烘干开关，所述移动开关与正反转电机一电连接，所述升降开关与正反转电机二电连接，所述振动开关与振动电机电连接，所述清洗开关与超声波发生器和超声波换能器连接，所述抽水开关与抽水泵电连接，所述烘干开关与热风机电连接。

4.根据权利要求1所述的一种异形金具表面处理装置，其特征在于：所述振动电机外侧壁设有保护层。

5.根据权利要求2所述的一种异形金具表面处理装置，其特征在于：所述放置板顶部呈镂空设置。

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