CN108080343A - 一种冷挤齿轮精加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，包括壳体、干燥箱、清洗箱和连接筒，所述壳体的底部安装有支撑腿，所述壳体的内部设置有干燥箱和清洗箱，所述干燥箱设置在清洗箱的上方，并且干燥箱与清洗箱之间通过连接筒连接，所述壳体的上表面中间位置上设置有液压缸，所述液压缸与设置在干燥箱内部的液压伸缩杆上端连接，所述液压伸缩杆的底端连接有置物盘，所述置物盘的内部均匀设置有环形槽，所述壳体与干燥箱之间设置有加热装置，所述加热装置包括电机、鼓风叶片和电加热管，所述鼓风叶片安装在电机的转轴端上，所述电加热管竖向均匀设置在鼓风叶片的内侧。本发明具有清洗和干燥双功能，清洗效果好，齿轮间不易产生磨损。

Description

一种冷挤齿轮精加工用清洗装置

技术领域

本发明涉及齿轮精加工技术领域，具体为一种冷挤齿轮精加工用清洗装置。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。

经检索，中国专利授权公告号CN205732064U，授权公告日2016.11.30，公开了一种齿轮清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的内部设有清洗液，所述清洗池的一侧设有喷管，在所述喷管的顶端设有喷头，所述喷头上设有喷射孔，在所述清洗池的底部设有吸管，所述清洗池的上部设有倾斜设置的清洗网，所述清洗网全部浸润在清洗液中，所述清洗网上开有能够放置齿轮的网孔，所述清洗池的外部设有驱动清洗网运动的偏心轮机构。

但是，现有的技术存在以下缺点：

1、现有的技术采用的是传统的清洗方法，诸如浸润清洗、喷淋清洗，这种清洗方法不但劳动强度大，而且易造成环境污染和水资源浪费，特别是一些形状复杂的机械零件，传统清洗方式清洗效果较差。

2、现有的技术功能单一，仅能对冷挤齿轮进行清洗，而无法实现快速干燥，降低了冷挤齿轮的加工效率。

3.现有的技术大多是将众多冷挤齿轮放置在料盘里，冷挤齿轮堆叠在一起，清洗冷挤齿轮时，齿轮与齿轮之间的碰撞、齿轮与置物盘盘之间的碰撞可能会导致齿轮发生破损，同时也会损坏置物盘。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，解决了现有的技术功能单一、清洗效果差并且容易损坏冷挤齿轮的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，包括壳体、干燥箱、清洗箱和连接筒，所述壳体的底部安装有支撑腿，所述壳体的内部设置有干燥箱和清洗箱，所述干燥箱设置在清洗箱的上方，并且干燥箱与清洗箱之间通过连接筒连接，所述壳体的上表面中间位置上设置有液压缸，所述液压缸与设置在干燥箱内部的液压伸缩杆上端连接，所述液压伸缩杆的底端连接有置物盘，所述置物盘的内部均匀设置有环形槽，所述壳体与干燥箱之间设置有加热装置，所述加热装置包括电机、鼓风叶片和电加热管，所述鼓风叶片安装在电机的转轴端上，所述电加热管竖向均匀设置在鼓风叶片的内侧，所述清洗箱的上表面一侧设置有清洗液储存箱，所述清洗液储存箱的底部与设置在清洗箱内部的出液管连接，所述清洗箱的一侧上部与安装在壳体外壁上的注水口连接，所述清洗箱的侧面和底面上均安装有超声波振动器，所述清洗箱的底面中间位置上安装有排水管，所述干燥箱前部侧面上安装有箱门，并且箱门上设置有可视窗，所述壳体的外壁上在箱门的正下方位置上安装有控制器。

优选的，所述连接筒设置在置物盘的正下方，并且连接筒的直径大于置物盘的直径。

优选的，所述置物盘侧面和环形槽的底面上均均匀设置有滤网。

优选的，所述电加热管内设置有电加热丝，并且电加热丝与控制器电性连接。

优选的，所述出液管和排水管上均安装有电磁控制阀，并且两个电磁控制阀分别通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述控制器分别与液压缸、电机和超声波振动器通过导线电性连接。

本发明提供了一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置超声波振动器，使用时，操作人员打开箱门，并将冷挤齿轮分别放置在置物盘内的环形槽内，然后关闭箱门同时由注水口向清洗箱内注入适量的水，然后按动控制器上开启液压缸，液压缸驱动液压伸缩杆带动置物盘向下伸长至置物盘完全浸没在清洗箱内的水中，并通过控制器开启输液管上的电磁控制阀，使清洗液储存箱内的清洗液由输液管注入到清洗箱内，开启超声波振动器超声波振动器产生超声波使置物盘内各环形槽内的冷挤齿轮产生振动并配合清洗液使齿轮表面的污垢分子脱落，清洗结束后开启排水管上的电磁控制阀将水排出，再重复上述方操作使用清水对齿轮表面进行漂洗，通过利用超声波对齿轮清洗，可对齿轮表面进行无死角清洗，清洗效果较好，操作简便。

（2）本发明通过设置干燥箱和加热装置，漂洗结束后，开启液压伸缩杆收缩将置物盘内的齿轮移动至干燥箱内，通过控制器使电加热管内的电加热线通电产生热量，电机带动鼓风叶片将电加热管周围的热空气鼓入到置物盘上并由滤网吹至齿轮表面进行干燥，干燥效果好，速度快。

（3）本发明通过设置滤网，在运用超声波振动器对清洗箱内置物盘上的各齿轮清洗时，各齿轮仅能在其所在的环形槽内振动，并使污垢脱落，从而避免了个齿轮与齿轮之间、齿轮与置物盘之间因振动而产生摩擦，损坏齿轮和置物盘。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外观图；

图3为本发明置物盘的俯视图。

图中：1壳体、2支撑腿、3干燥箱、4清洗箱、5连接筒、6液压缸、7液压伸缩杆、8置物盘、9加热装置、10电机、11鼓风叶片、12电加热管、13清洗液储存箱、14出液管、15超声波振动器、16排水管、17电磁控制阀、18箱门、19可视窗、20控制器、21环形槽、22滤网、23注水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，包括壳体1、干燥箱3、清洗箱4和连接筒5，壳体1的底部安装有支撑腿2，壳体1的内部设置有干燥箱3和清洗箱4，干燥箱3设置在清洗箱4的上方，并且干燥箱3与清洗箱4之间通过连接筒5连接，壳体1的上表面中间位置上设置有液压缸6，液压缸6与设置在干燥箱3内部的液压伸缩杆7上端连接，液压伸缩杆7的底端连接有置物盘8，置物盘8的内部均匀设置有环形槽21，壳体1与干燥箱3之间设置有加热装置9，加热装置9包括电机10、鼓风叶片11和电加热管12，鼓风叶片11安装在电机10的转轴端上，电加热管12竖向均匀设置在鼓风叶片11的内侧，清洗箱4的上表面一侧设置有清洗液储存箱13，清洗液储存箱13的底部与设置在清洗箱4内部的出液管14连接，所述清洗箱4的一侧上部与安装在壳体1外壁上的注水口23连接，清洗箱4的侧面和底面上均安装有超声波振动器15，清洗箱4的底面中间位置上安装有排水管16，干燥箱3在前部侧面上安装有箱门18，并且箱门18上设置有可视窗19，壳体1的外壁上在箱门18的正下方位置上安装有控制器20，连接筒5设置在置物盘8的正下方，并且连接筒5的直径大于置物盘8的直径，置物盘8侧面和环形槽21的底面上均均匀设置有滤网22，电加热管12内设置有电加热丝，并且电加热丝与控制器20电性连接，出液管14和排水管16上均安装有电磁控制阀17，并且两个电磁控制阀17分别通过导线与控制器20电性连接，控制器20分别与液压缸6、电机10和超声波振动器15通过导线电性连接。

使用时，操作人员打开箱门18，并将冷挤齿轮分别放置在置物盘8内的环形槽21内，然后关闭箱门18同时由注水口23向清洗箱4内注入适量的水，然后按动控制器20上开启液压缸6，液压缸6驱动液压伸缩杆7带动置物盘8向下伸长至置物盘8完全浸没在清洗箱4内的水中，并通过控制器20开启出液管14上的电磁控制阀17，使清洗液储存箱13内的清洗液由出液管14注入到清洗箱4内，开启超声波振动器15，超声波振动15产生超声波使置物盘8内各环形槽21内的冷挤齿轮产生振动并配合清洗液使齿轮表面的污垢分子脱落，清洗结束后开启排水管16上的电磁控制阀17将水排出，再重复上述方操作使用清水对齿轮表面进行漂洗，开启液压伸缩杆7收缩将置物盘8内的齿轮移动至干燥箱3内，通过控制器20使电加热管12内的电加热线通电产生热量，电机10带动鼓风叶片11将电加热管12周围的热空气鼓入到置物盘8上并由滤网22吹至齿轮表面进行干燥。

综上可得，本发明通过设置干燥箱3、加热装置9、超声波振动器15和滤网22，解决了现有的技术功能单一、清洗效果差并且容易损坏冷挤齿轮的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，包括壳体（1）、干燥箱（3）、清洗箱（4）和连接筒（5），其特征在于：所述壳体（1）的底部安装有支撑腿（2），所述壳体（1）的内部设置有干燥箱（3）和清洗箱（4），所述干燥箱（3）设置在清洗箱（4）的上方，并且干燥箱（3）与清洗箱（4）之间通过连接筒（5）连接，所述壳体（1）的上表面中间位置上设置有液压缸（6），所述液压缸（6）与设置在干燥箱（3）内部的液压伸缩杆（7）上端连接，所述液压伸缩杆（7）的底端连接有置物盘（8），所述置物盘（8）的内部均匀设置有环形槽（21），所述壳体（1）与干燥箱（3）之间设置有加热装置（9），所述加热装置（9）包括电机（10）、鼓风叶片（11）和电加热管（12），所述鼓风叶片（11）安装在电机（10）的转轴端上，所述电加热管（12）竖向均匀设置在鼓风叶片（11）的内侧，所述清洗箱（4）的上表面一侧设置有清洗液储存箱（13），所述清洗液储存箱（13）的底部与设置在清洗箱（4）内部的出液管（14）连接，所述清洗箱（4）的一侧上部与安装在壳体（1）外壁上的注水口（23）连接，所述清洗箱（4）的侧面和底面上均安装有超声波振动器（15），所述清洗箱（4）的底面中间位置上安装有排水管（16），所述干燥箱（3）前部侧面上安装有箱门（18），并且箱门（18）上设置有可视窗（19），所述壳体（1）的外壁上在箱门（18）的正下方位置上安装有控制器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述连接筒（5）设置在置物盘（8）的正下方，并且连接筒（5）的直径大于置物盘（8）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述置物盘（8）侧面和环形槽（21）的底面上均均匀设置有滤网（22）。

4.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述电加热管（12）内设置有电加热丝，并且电加热丝与控制器（20）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述出液管（14）和排水管（16）上均安装有电磁控制阀（17），并且两个电磁控制阀（17）分别通过导线与控制器（20）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷挤齿轮精加工用清洗装置，其特征在于：所述控制器（20）分别与液压缸（6）、电机（10）和超声波振动器（15）通过导线电性连接。