CN218982497U - 一种阀门除锈清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀门清洗装置，包括箱体，箱体上开设有出料门和入料口，所述箱体顶部依次固定连接有除锈装置和清洗装置，所述除锈装置和清洗装置能够对阀门进行除锈和清洗，所述箱体外部一侧固定连接有水箱，所述水箱用以给清洗装置供水，所述箱体外部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过入料口转动连接在箱体内部，所述螺纹杆上固定连接有固定板，所述固定板用以固定阀门。本实用新型解决了阀门清洗除锈效率低，阀门清洗除锈不能同时进行的问题，产生了提高阀门除锈效率，提高阀门使用寿命的技术效果。

Description

一种阀门除锈清洗装置

技术领域

本实用新型涉及阀门清洗除锈技术领域，尤其涉及一种阀门除锈清洗装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，丝杆是阀门的重要部件。

阀门在生产完成后，通常需要进行打磨、清洗以及喷漆工作；由于机械加工会在阀门表面和内部产生很多碎屑，如果不进行清洗、烘干工作或是清洗质量较差都会使后续的喷漆成膜质量大幅降低；漆膜存在空洞会使漆膜的防氧化能力降低，从而使阀门的使用寿命无法达到预定目标，使其成为残次品，导致阀门成品率低。

而现有的清洗装置在使用时，一般只是对阀门进行冲洗，无法对阀门内部进行完整有效的冲洗，同时阀门长时间使用，阀门内壁可能会生锈，进而影响阀门的使用。以及现有的阀门清洗装置方便了清理阀门，但是在实际的使用过程中现有的阀门清洗装置不方便调节，喷淋时不方便根据具体的阀门尺寸调整位置，使得部分阀门容易与喷淋件冲突，或者离得太远影响清理效果。同时目前阀门清洗装置往往只能一个个的对阀门进行除锈和清洗，如遇大量的阀门需要清洗除锈则会导致清洗除锈时间较长、效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种阀门除锈清洗装置，其解决了现有技术中存在的阀门清洗效率低，以及无法同时对阀门进行除锈和清洗问题。喷淋清洗装置不方便调节，无法对阀门内外进行有效的清洗的问题。

根据本实用新型的实施例，一种阀门除锈清洗装置，其包括箱体，所述箱体一侧开设有出料口，所述箱体底部开设有排水口，所述箱体两侧分别开设有入料口和出料门，所述箱体顶部依次固定连接有除锈装置和清洗装置，所述除锈装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定连接在箱体顶部，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有L形安装架，所述L形安装架上固定连接有除锈电机，所述除锈电机输出轴上固定连接有除锈刷，所述清洗装置包括第二电动伸缩杆和清洗台，所述第二电动伸缩杆固定连接在远离除锈装置一侧的箱体顶部，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有冲洗喷头，所述清洗台固定连接在箱体顶部，所述清洗台底部固定连接有电动导杆，所述电动导杆的输出端固定连接有若干移动块，所述移动块之间固定连接有限位架，所述限位架上固定连接有清洗喷头，所述箱体外部一侧固定连接有水箱，所述水箱一侧固定连接有输水管，所述箱体顶部一侧固定连接有水泵，所述输水管与水泵连通，所述水泵另一端固定连接有若干连接管，所述连接管分别贯穿箱体与清洗喷头和冲洗喷头连接，所述箱体外部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过入料口转动连接在箱体内部，所述螺纹杆上转动连接有若干滑动套，所述滑动套底部滑动连接有导向杆，所述导向杆与螺纹杆平行固定连接在箱体内部，所述滑动套上可拆卸连接有固定板。

本实用新型的技术原理为：本装置在箱体顶部通过设置第一电动伸缩杆和除锈刷，可以使除锈刷进入阀门内部，对阀门内壁上的锈迹进行除锈，同时除锈完成后通过设置的冲洗喷头和清洗喷头对阀门的内壁和外表面进行冲洗。以及通过在箱体底部设置有螺纹杆，可以使阀门清洗和除锈同时进行，大大提高了除锈清洗的效率。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了在箱体底部设置螺纹杆，并在螺纹杆上同时放置两个阀门，使两个阀门能够同时进行除锈和清洗，其解决了阀门清洗效率低，以及无法同时对阀门进行除锈和清洗技术问题。通过采用了第二电动伸缩杆和清洗喷头，使阀门的内壁和外壁能够同时被喷头进行冲洗，其解决了喷淋清洗装置不方便调节，无法对阀门内外进行有效的清洗的问题。产生了对阀门清洗彻底，使喷头可以根据阀门尺寸调整位置的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖切结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

上述附图中：箱体1、入料口2、出料门3、排水口4、除锈装置5、清洗装置6、第一电动伸缩杆7、L形安装架8、除锈电机9、除锈刷10、第二电动伸缩杆11、清洗台12、固定座13、冲洗喷头14、电动导杆15、移动块16、限位架17、清洗喷头18、水箱19、输水管20、水泵21、连接管22、伺服电机23、皮带轮24、螺纹杆25、滑动套26、固定板27、观察窗28、冲洗孔29、排水箱30、过滤层31、导向杆32。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种阀门清洗装置，包括箱体1，所述箱体1两侧分别开设有入料口2和出料门3。所述箱体1底部开设有排水口4，所述箱体1顶部依次固定连接有除锈装置5和清洗装置6。所述除锈装置5包括第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7固定连接在箱体1顶部，所述第一电动伸缩杆7底部固定连接有L形安装架8，所述L形安装架8上固定连接有除锈电机9，所述除锈电机9的输出轴上固定连接有除锈刷10，所述除锈刷10可以伸入阀门内部对其内壁进行转动除锈。所述清洗装置6包括第二电动伸缩杆11和清洗台12，所述第二电动伸缩杆11固定连接在远离除锈装置5一侧的箱体1顶部，所述第二电动伸缩杆11底部固定连接有固定座13，所述固定座13上固定连接有冲洗喷头14，此冲洗喷头14可由第二电动伸缩杆11升降进入阀门内部，对除锈完成后的阀门内壁的残留物进行冲洗。所述清洗台12固定连接在箱体1顶部，所述清洗台12底部固定连接有电动导杆15，所述电动导杆15的输出端固定连接有若干移动块16，所述移动块16之间固定连接有限位架17，所述限位架17上固定连接有清洗喷头18，所述清洗喷头18可对阀门表面进行冲洗，同时可根据阀门尺寸调节清洗喷头18与阀门之间的清洗距离。所述箱体1外部一侧固定连接有水箱19，所述水箱19一侧固定连接有输水管20，所述箱体1顶部一侧固定连接有水泵21，所述输水管20与水泵21连通，所述水泵21另一端固定连接有若干连接管22，所述连接管22分别贯穿箱体1与清洗喷头18和冲洗喷头14连接。所述箱体1外部设置有伺服电机23和螺纹杆25，所述伺服电机23的输出轴上转动连接有皮带轮24，所述皮带轮24另一端套设在所述螺纹杆25上，所述螺纹杆25通过入料口2转动连接在箱体1内部。所述螺纹杆25上转动连接有若干滑动套26，所述滑动套26底部滑动连接有导向杆32，所述导向杆32与螺纹杆25平行固定连接在箱体内部，所述滑动套26可拆卸设置在所述螺纹杆25上，所述滑动套26上固定连接有固定板27，所述固定板27上开设有用于固定阀门的定位螺纹孔，同时设置有相适配的螺栓，螺栓上有相应的固定卡，所述固定板27用来固定阀门。

本实施例的详细工作过程为，第一步，首先工作人员将螺纹杆25上的所有固定板27拆除下来，并在两个固定板27上分别安装固定好阀门。第二步，工作人员将第一个固定板27通过入料口2安装在螺纹杆25上，随后操作伺服电机23驱动螺纹杆25转动，将固定板27带动至靠近除锈刷10的下方位置，随后操作第一电动伸缩杆7下降到阀门通孔处，之后操作伺服电机23控制螺纹杆25带动第一个固定板27继续前进，使除锈刷10完全伸入至阀门内部，随后操作除锈电机9带动除锈刷10转动，对阀门内壁进行除锈。第三步，除锈完毕之后，此时工作人员操作伺服电机23驱动螺纹杆25使固定板27向入料口2方向移动，目的是使除锈刷10退出阀门内部。随后操作第一电动伸缩杆7将除锈刷10抬升至初始位置。第四步，随后工作人员操作第二电动伸缩杆11带动冲洗喷头14下降至阀门通孔处的高度，随后工作人员操作伺服电机23驱动第一块固定板27前进一小段距离，此时工作人员将第二块固定板27通过入料口2安装在螺纹杆25上，同时控制第一电动伸缩杆7下降至阀门通孔处的高度。第五步，工作人员操作伺服电机23同时带动第一块固定板27和第二块固定板27向出料门3方向移动，当两块固定板移动至使除锈刷10和冲洗喷头14分别伸入第一块固定板27和第二块固定板27上的阀门内部时停止。第六步，此重复第二步操作对第二块固定板27上的阀门进行除锈，同时工作人员操作电动导杆15上的移动块16向下移动，移动块16能够带动清洗喷头18进行垂直方向上的移动，能够调整清洗喷头18与阀门的距离，使阀门能够更好的被清洗喷头18进行清洗，随后工作人员打开水泵21，由水泵21从水箱19中抽取水，再由连接管22输送至冲洗喷头14和清洗喷头18处对第一块固定板27上的阀门进行清洗，此步骤完成了同时对阀门进行清洗和除锈工作。第七步，当第一块固定板27上的阀门和第二块固定板27上的阀门清洗除锈完毕后，工作人员操作伺服电机23使螺纹杆25上的固定板27向入料口2方向移动，这一步目的是使冲洗喷头14和除锈刷10从阀门内部移出，随后操作第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆11抬升至初始位置，之后工作人员打开出料门3将第一块固定板27从螺纹杆25上拆卸下来，同时重复第三步及以后的步骤。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种阀门清洗装置，所述箱体1表面设置有观察窗28。此设置能够方便工作人员对阀门清洗情况进行监控，同时也能根据观察窗28调整固定板27与清洗装置6和除锈装置5之间的距离。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种阀门清洗装置，所述冲洗喷头14为圆柱形，所述清洗喷头18圆柱形表面开设有若干冲洗孔29。此设置方便对阀门内部进行全方位的清洗。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种阀门清洗装置，所述水箱19外设有可以开合的进水口。此设置方便工作人员对水箱19进行补水。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种阀门清洗装置，所述排水孔处固定连接有排水箱30，所述排水箱30顶部固定连接有过滤层31。此设置可以过滤阀门清洗后水中的杂质。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种阀门清洗装置，所述L形安装架8上固定连接有防水罩，所述除锈电机9位于防水罩内部。此设置可以保护除锈电机9不沾水。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种阀门清洗装置，所述连接管22为橡胶柔软材质，且连接管22盘绕放置在箱体1顶部。此设置可以使冲洗喷头14和清洗喷头18移向下移动而不被连接管22所限制。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种阀门清洗装置，所述除锈刷10为滚筒毛刷。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种阀门除锈清洗装置，包括箱体，所述箱体一侧开设有出料口，其特征在于，所述箱体底部开设有排水口，所述箱体两侧分别开设有入料口和出料门，所述箱体顶部依次固定连接有除锈装置和清洗装置，所述除锈装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定连接在箱体顶部，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有L形安装架，所述L形安装架上固定连接有除锈电机，所述除锈电机输出轴上固定连接有除锈刷，所述清洗装置包括第二电动伸缩杆和清洗台，所述第二电动伸缩杆固定连接在远离除锈装置一侧的箱体顶部，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有冲洗喷头，所述清洗台固定连接在箱体顶部，所述清洗台底部固定连接有电动导杆，所述电动导杆的输出端固定连接有若干移动块，所述移动块之间固定连接有限位架，所述限位架上固定连接有清洗喷头，所述箱体外部一侧固定连接有水箱，所述水箱一侧固定连接有输水管，所述箱体顶部一侧固定连接有水泵，所述输水管与水泵连通，所述水泵另一端固定连接有若干连接管，所述连接管分别贯穿箱体与清洗喷头和冲洗喷头连接，所述箱体外部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过入料口转动连接在箱体内部，所述螺纹杆上转动连接有若干滑动套，所述滑动套底部滑动连接有导向杆，所述导向杆与螺纹杆平行固定连接在箱体内部，所述滑动套上可拆卸连接有固定板。

2.如权利要求1所述的一种阀门除锈清洗装置，其特征在于：所述箱体表面设置有观察窗。

3.如权利要求1所述的一种阀门除锈清洗装置，其特征在于：所述冲洗喷头为圆柱形，所述清洗喷头圆柱形表面开设有若干冲洗孔。

4.如权利要求1所述的一种阀门除锈清洗装置，其特征在于：所述水箱外设有可以开合的进水口。

5.如权利要求1所述的一种阀门除锈清洗装置，其特征在于：所述排水口处固定连接有排水箱，所述排水箱顶部固定连接有过滤层。

6.如权利要求1所述的一种阀门除锈清洗装置，其特征在于：所述除锈刷为滚筒毛刷。

7.如权利要求1所述的一种阀门除锈清洗装置，其特征在于：所述L形安装架上固定连接有防水罩，所述电机位于防水罩内部。

8.如权利要求1所述的一种阀门除锈清洗装置，其特征在于：所述连接管为橡胶柔软材质，且连接管盘绕放置在箱体顶部。

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