CN210586130U - 一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，涉及除油设备技术领域。包括装置本体，所述装置本体包括盛放有除油剂的除油槽以及通过隔板分隔的清洗室，所述装置本体还包括设置于除油槽和清洗室上方的工件除油框，所述工件除油框顶部上方设置有升降板，所述升降板与装置本体两侧的升降机构固定连接，升降板上还设置有与工件除油框连接的旋转装置以及设置于旋转装置一侧的烘干清洁装置，所述清洗室内设置有清洗装置。实现了对工件的除油、清洗、烘干一体化过程，提高了生产工作过程效率，并保证了工件的除油和清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除油设备技术领域，尤其是涉及一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置。
背景技术
常规除油工艺分析常规的除油方法是在含一定浓度除油液的除油槽中，将待除油工件浸渍一定时间后再取出，如此反复处理若干工件以后，除油槽中的除油液浓度降低至设定值，除油能力显著下降，这时再往槽中添加除油剂，使除油液浓度恢复到初始浓度，继续进行除油操作。
在除油过程中，除油完的工件表面往往会残留一些除油液，需要对工件表面进行清洗，现有的除油槽缺少对工件表面的自动清洁功能。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提供一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，以解决的问题，
本实用新型采用的技术方案如下：
一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，包括装置本体，所述装置本体包括盛放有除油剂的除油槽以及通过隔板分隔的清洗室，所述装置本体还包括设置于除油槽和清洗室上方的工件除油框，所述工件除油框顶部上方设置有升降板，所述升降板与装置本体两侧的升降机构固定连接，升降板上还设置有与工件除油框连接的旋转装置以及设置于旋转装置一侧的烘干清洁装置，所述清洗室内设置有清洗装置。
进一步地，所述工件除油框内装有待除油清洗工件，工件除油框顶部开口，两侧壁和底部上设置有若干通孔，工件除油框一侧壁上设置有两条固定杆。
采用上述方案，本实用新型工作时，首先将待除油工件放置于工件除油框中，启动升降机构带动升降板下降，从而带动工件除油框进入到除油槽，下降到除油剂完全淹没工件除油框内待除油工件的高度时，关闭升降机构停止下降，除油剂通过通孔进入到工件除油框中对工件进行除油，待除油结束后，启动升降机构上升带动工件除油框上升，上升过程中，除油剂由通孔流出回到除油槽内，工件除油框上升到原位时，关闭升降机构停止上升；此时工件除油完毕，但工件上残留有除油剂，需要进行清洗，故启动旋转装置，旋转装置带动工件除油框旋转到清洗室上方，启动升降装置带动工件除油框下降无法下降的高度时即图2所示的高度，此时工件除油框下部分在清洗室内的清洗装置的清洗范围内，启动清洗装置喷水对工件除油框内的工件进行清洗，清洗过程中，清洗后的水由通孔流回到清洗室内，实现回收和循环利用，清洗结束后，关闭清洗装置，启动升降机构带动工件除油框上升回到原高度，启动烘干清洁装置工件除油框内的工件进行烘干水分。整个过程实现了对工件的除油、清洗、烘干一体化过程，提高了生产工作过程效率，并保证了工件的除油和清洁效果。
进一步地，所述旋转装置包括设置电机、与电机固定连接的第一旋转轴、与第一旋转轴旋转连接的第二旋转轴；所述工件除油框上的固定杆与第二旋转轴固定连接。
进一步地，所述升降板底部固定安装有一支架，所述支架上设置有轴承，所述第二旋转轴与轴承旋转连接。
进一步地，所述第一旋转轴上设置有第一齿轮，所述第二旋转轴上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
采用上述方案，旋转装置工作时，启动电机，电机带动第一旋转轴旋转，第一旋转轴旋转上的第一齿轮带动第二齿轮旋转，从而带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴旋转过程中带动固定于第二旋转轴的工件除油框旋转，实现工件除油框在除油槽和清洗室上方的位置更换。
进一步地，所述升降机构包括底座、设置于底座上的升降支架、设置于底座上的液压支撑座以及液压杆，所述升降装置包括第一升降支架以及与通过转动杆与第一升降支架连接的位于第一升降支架下方的第二升降支架，所述液压杆与第二升降支架活动连接，所述第一升降支架与升降板底部固定连接。
采用上述方案，升降机构工作时，启动液压杆，在液压杆的伸缩作用下，第二升降支架伸缩，从而带动与第二升降支架通过转动杆连接的第一升降支架伸缩，实现对顶板的升降作用。
进一步地，所述清洗室内盛放有清水，所述清洗装置包括设置于清洗室两侧壁的喷水管、一端与喷水管相连的输水管以及与输水管另一端相连的设置于清洗室底部的水泵。
进一步地，所述喷水管倾斜设置于清洗室的内壁，喷水管通过支杆固定安装于清洗室上，喷水口上均匀设置有若干喷水口。
进一步地，所述烘干清洁装置包括鼓风机、一端与鼓风机连接的输风管、设置于输风管上的加热装置以及与输风管连接的烘干风管，所述烘干风管上设置有若干出风口，烘干风管通过两个竖杆固定安装于升降板底部；所述加热装置内设置有若干加热线圈。
采用上述方案，清洗装置工作时，启动水泵，清洗室内的水在吸引力下通过输水管进入到喷水管中，由喷水口喷出，倾斜设置的喷水管保证喷水范围能够覆盖到工件除油框，对工件除油框内的工件进行清洗；烘干清洁装置工作时，启动鼓风机，空气通过输风管进入加热装置中，在加热线圈的加热作用下成为热风，热风通过输风口进入到烘干风管中由出风口喷出，对下方的工件除油框内的工件进行烘干。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：实现了对工件的除油、清洗、烘干一体化过程，提高了生产工作过程效率，并保证了工件的除油和清洁效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置的结构图；
图2是本实用新型所述一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置清洗时的结构图；
图3是图1、图2所示的标记A。
图中标记为：1-除油槽，2-隔板，3-清洗室，4-工件除油框，5-升降板，6-固定杆，7-通孔，8-电机，9-第一旋转轴，10-第二旋转轴，11-轴承，12-烘干清洁装置，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-底座，16-液压支撑座，17-液压杆， 18-第一升降支架，19-转动杆，20-第二升降支架，21-喷水管，22-输水管，23- 水泵，24-支杆，25-喷水口，26-鼓风机，27-输风管，28-加热装置，29-烘干风管，30-出风口，31-竖杆，32-加热线圈，33-支架。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，包括装置本体，所述装置本体包括盛放有除油剂的除油槽1以及通过隔板2分隔的清洗室3，所述装置本体还包括设置于除油槽1和清洗室3上方的工件除油框4，所述工件除油框4 顶部上方设置有升降板5，所述升降板5与装置本体两侧的升降机构固定连接，升降板5上还设置有与工件除油框4连接的旋转装置以及设置于旋转装置一侧的烘干清洁装置12，所述清洗室3内设置有清洗装置。
进一步地，所述工件除油框4内装有待除油清洗工件，工件除油框4顶部开口，两侧壁和底部上设置有若干通孔7，工件除油框4一侧壁上设置有两条固定杆6。
本实施例中，首先将待除油工件放置于工件除油框4中，启动升降机构带动升降板5下降，从而带动工件除油框4进入到除油槽1，下降到除油剂完全淹没工件除油框4内待除油工件的高度时，关闭升降机构停止下降，除油剂通过通孔7进入到工件除油框4中对工件进行除油，待除油结束后，启动升降机构上升带动工件除油框4上升，上升过程中，除油剂由通孔7流出回到除油槽1内，工件除油框4上升到原位时，关闭升降机构停止上升；此时工件除油完毕，但工件上残留有除油剂，需要进行清洗，故启动旋转装置，旋转装置带动工件除油框4旋转到清洗室3上方，启动升降装置带动工件除油框4 下降无法下降的高度时即图2所示的高度，此时工件除油框4下部分在清洗室3内的清洗装置的清洗范围内，启动清洗装置喷水对工件除油框4内的工件进行清洗，清洗过程中，清洗后的水由通孔7流回到清洗室3内，实现回收和循环利用，清洗结束后，关闭清洗装置，启动升降机构带动工件除油框4上升回到原高度，启动烘干清洁装置12工件除油框4内的工件进行烘干水分。整个过程实现了对工件的除油、清洗、烘干一体化过程，提高了生产工作过程效率，并保证了工件的除油和清洁效果。
实施例2
进一步地，所述旋转装置包括设置电机8、与电机8固定连接的第一旋转轴9、与第一旋转轴9旋转连接的第二旋转轴10；所述工件除油框4上的固定杆6与第二旋转轴10固定连接。
进一步地，所述升降板5底部固定安装有一支架33，所述支架上33设置有轴承11，所述第二旋转轴10与轴承11旋转连接。
进一步地，所述第一旋转轴9上设置有第一齿轮13，所述第二旋转轴10 上设置有与第一齿轮13啮合的第二齿轮14。
本实施例中，旋转装置工作时，启动电机8，电机8带动第一旋转轴9旋转，第一旋转轴9旋转上的第一齿轮13带动第二齿轮14旋转，从而带动第二旋转轴10旋转，第二旋转轴10旋转过程中带动固定于第二旋转轴10的工件除油框4旋转，实现工件除油框4在除油槽1和清洗室3上方的位置更换。
实施例3
进一步地，所述升降机构包括底座15、设置于底座15上的升降支架、设置于底座15上的液压支撑座16以及液压杆17，所述升降装置包括第一升降支架18以及与通过转动杆19与第一升降支架18连接的位于第一升降支架 18下方的第二升降支架20，所述液压杆17与第二升降支架20活动连接，所述第一升降支架18与升降板5底部固定连接。
本实施例中，升降机构工作时，启动液压杆17，在液压杆17的伸缩作用下，第二升降支架20伸缩，从而带动与第二升降支架20通过转动杆19连接的第一升降支架18伸缩，实现对顶板的升降作用。
实施例4
进一步地，所述清洗室3内盛放有清水，所述清洗装置包括设置于清洗室 3两侧壁的喷水管21、一端与喷水管21相连的输水管22以及与输水管22 另一端相连的设置于清洗室3底部的水泵23。
进一步地，所述喷水管21倾斜设置于清洗室3的内壁，喷水管21通过支杆24固定安装于清洗室3上，喷水口25上均匀设置有若干喷水口25。进一步地，所述烘干清洁装置12包括鼓风机26、一端与鼓风机26连接的输风管27、设置于输风管27上的加热装置28以及与输风管27连接的烘干风管29，所述烘干风管29上设置有若干出风口30，烘干风管29通过两个竖杆 31固定安装于升降板5底部；所述加热装置28内设置有若干加热线圈32。
本实施例中，清洗装置工作时，启动水泵23，清洗室3内的水在吸引力下通过输水管22进入到喷水管21中，由喷水口25喷出，倾斜设置的喷水管 21保证喷水范围能够覆盖到工件除油框4，对工件除油框4内的工件进行清洗；烘干清洁装置12工作时，启动鼓风机26，空气通过输风管27进入加热装置28中，在加热线圈32的加热作用下成为热风，热风通过输风口进入到烘干风管29中由出风口30喷出，对下方的工件除油框4内的清水清洗过的工件进行烘干。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括盛放有除油剂的除油槽(1)以及通过隔板(2)分隔的清洗室(3)，所述装置本体还包括设置于除油槽(1)和清洗室(3)上方的工件除油框(4)，所述工件除油框(4)顶部上方设置有升降板(5)，所述升降板(5)与装置本体两侧的升降机构固定连接，升降板(5)上还设置有与工件除油框(4)连接的旋转装置以及设置于旋转装置一侧的烘干清洁装置(12)，所述清洗室(3)内设置有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，其特征在于，所述工件除油框(4)内装有待除油清洗工件，工件除油框(4)顶部开口，两侧壁和底部上设置有若干通孔(7)，工件除油框(4)一侧壁上设置有两条固定杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，其特征在于，所述旋转装置包括设置电机(8)、与电机(8)固定连接的第一旋转轴(9)、与第一旋转轴(9)旋转连接的第二旋转轴(10)；所述工件除油框(4)上的固定杆(6)与第二旋转轴(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，其特征在于，所述升降板(5)底部固定安装有一支架(33)，所述支架(33)上设置有轴承(11),所述第二旋转轴(10)与轴承(11)旋转连接。
5.根据权利要求3所述的一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，其特征在于，所述第一旋转轴(9)上设置有第一齿轮(13)，所述第二旋转轴(10)上设置有与第一齿轮(13)啮合的第二齿轮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，其特征在于，所述升降机构包括底座(15)、设置于底座(15)上的升降支架、设置于底座(15)上的液压支撑座(16)以及液压杆(17)，所述升降机构包括第一升降支架(18)以及与通过转动杆(19)与第一升降支架(18)连接的位于第一升降支架(18)下方的第二升降支架(20)，所述液压杆(17)与第二升降支架(20)活动连接，所述第一升降支架(18)与升降板(5)底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，其特征在于，所述清洗室(3)内盛放有清水，所述清洗装置包括设置于清洗室(3)两侧壁的喷水管(21)、一端与喷水管(21)相连的输水管(22)以及与输水管(22)另一端相连的设置于清洗室(3)底部的水泵(23)。
8.根据权利要求7所述的一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，其特征在于，所述喷水管(21)倾斜设置于清洗室(3)的内壁，喷水管(21)通过支杆(24)固定安装于清洗室(3)上，喷水口(25)上均匀设置有若干喷水口(25)。
9.根据权利要求1所述的一种除油清洗烘干一体化的除油槽装置，其特征在于，所述烘干清洁装置(12)包括鼓风机(26)、一端与鼓风机(26)连接的输风管(27)、设置于输风管(27)上的加热装置(28)以及与输风管(27)连接的烘干风管(29)，所述烘干风管(29)上设置有若干出风口(30)，烘干风管(29)通过两个竖杆(31)安装于升降板(5)底部；所述加热装置(28)内设置有若干加热线圈(32)。
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