CN116574402A - 一种聚合物水泥防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及涂料技术领域，具体公开了一种聚合物水泥防水涂料及其制备方法。所述聚合物水泥防水涂料，包括如下组分：丙烯酸酯乳液50‑60份、蒙脱土1.5‑2份、水泥50‑60份、河砂30‑40份、偶联剂1.5‑3份、消泡剂0.3‑0.5份、水5‑10份；其制备工艺为：将蒙脱土加入水中，分散得到悬浮液，将悬浮液加入丙烯酸酯乳液中，分散得到改性丙烯酸酯乳液；将偶联剂加入改性丙烯酸酯乳液中，搅拌均匀，加入消泡剂，搅拌均匀，得到液料；将水泥、河砂混合并搅拌均匀，得到粉料；将粉料、液料混合并搅拌均匀，即得。本申请通过采用有机蒙脱土改性丙烯酸酯乳液，显著改善聚合物基体的力学性能、热性能，并赋予其优良的阻隔性能，得到的聚合物水泥防水涂料具有优异的力学性能和防水性能。
Description
技术领域
本申请涉及涂料技术领域，更具体地说，它涉及一种聚合物水泥防水涂料及其制备方法。
背景技术
聚合物水泥基防水涂料，即JS防水涂料是一种液料(聚合物乳液与添加剂)、粉料(水泥、无机填料以及助剂)双组分水性防水涂料，是建设部重点推荐的防水材料之一，属国家大力提倡的环保型产品。它以柔性高、粘接力强、抗冻融、耐高温、耐腐蚀、冷施工、可湿作业、施工简单、无毒无害、环保等特点而得到了迅速的发展，成为近几年来防水涂料发展的热点。
聚合物水泥防水涂料广泛适用于各种有防水需要的工程，如厨房、卫生间、地下室、屋面以及水池、隧道等，而且，通过调节水性聚合物乳液和凝胶材料的比例，可以满足不同工程对涂膜强度和柔韧性的要求。
应用于聚合物水泥基复合涂料的聚合物乳液种类很多，常见的有聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(EVA乳液)、聚苯乙烯-丙烯酸酯乳液(苯丙乳液)、纯丙烯酸酯乳液(纯丙乳液)、丁苯乳液、氯丁胶乳等。但主要应用的是前三种乳液作为聚合物水泥基防水涂料的液料，后两种由于乳液性质的限制主要应用于水泥砂浆的改性。EVA乳液、苯丙乳液、纯丙乳液都能作为聚合物水泥基防水涂料的液料，应用时应根据不同的需求来选择不同的乳液。纯丙乳液以其性能优良的特性一直作为聚合物水泥基防水涂料的重点，它是由丙烯酸酯类单体，主要是丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯在乳液中共聚而成。但是单靠乳液中单体共聚物的成膜与水泥结合，其性能远远达不到使用的要求。
发明内容
为了克服上述问题，本申请提供一种聚合物水泥防水涂料及其制备方法，所述聚合物水泥防水涂料具体为丙烯酸酯乳液水泥基复合防水涂料，本申请通过采用有机蒙脱土插层改性丙烯酸酯乳液，显著改善聚合物基体的力学性能、热性能，并赋予其优良的阻隔性能，得到的聚合物水泥防水涂料具有优异的力学性能和防水性能。
第一方面，本申请提供一种聚合物水泥防水涂料，采用如下的技术方案：
一种聚合物水泥防水涂料，包括如下重量份数的组分：丙烯酸酯乳液50-60份、蒙脱土1.5-2份、水泥50-60份、河砂30-40份、偶联剂1.5-3份、消泡剂0.3-0.5份、水5-10份。
通过采用上述技术方案，普通的纯丙乳液很难满足近年来对涂膜的高耐久性能要求，而合成新的丙烯酸酯乳液，如硅丙乳液则存在技术难度较大、不适用工业化生产、成本较高的问题。本申请则通过采用在丙烯酸酯乳液中引入层状硅酸盐的方式，来提高丙烯酸酯水泥基防水涂料的力学性能、耐水性能和耐热老化性能。硅酸盐具体采用蒙脱土，蒙脱土的插层改性，能够明显提高涂膜的耐水性、力学性能。
进一步优选为，所述丙烯酸酯乳液由如下原料制成：甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯组成的混合单体、甲基丙烯酸、乳化剂、引发剂、水；
所述丙烯酸酯乳液由如下制备步骤获得：
将80-90％的乳化剂、甲基丙烯酸与水混合，加热并进行搅拌，同时加入80-90％的混合单体，得到稳定的预乳化液；
将10-20％的乳化剂与水混合，加热并进行搅拌，先后加入80-90％的引发剂、10-20％的混合单体，反应完毕得到种子乳液；
将10-20％引发剂和种子乳液加入至预乳化液中，加热反应，得到丙烯酸酯乳液。
通过采用上述技术方案，不同的制备工艺，得到的丙烯酸酯乳液，其性能相差较大，现有的工艺为了降低成本、提高生产效率，更适合工业化生产，常将原料、功能单体直接混合，加入引发剂后加热反应，得到的聚合物特性较差，制成防水涂料后，其硬度大、弹塑性小，导致防水性能差，即吸水率较高，长时间使用，涂层容易出现裂缝、泡水肿胀。本申请调整原料加入顺序，采用乳化剂先对大部分原料单体、功能单体进行预乳化，再对小部分原料单体、功能单体进行乳化，两者再混合反应，最终得到的丙烯酸酯乳液具有高稳定性、高防水性的特点，相应得到的防水涂料防水性能高，力学性能优异。
进一步优选为，所述丙烯酸酯乳液中原料的重量份数为：甲基丙烯酸甲酯10-20份、丙烯酸丁酯30-35份、甲基丙烯酸1-2份、乳化剂1.5-2份、引发剂0.5-1份、水40-57份。
进一步优选为，所述乳化剂为由非离子乳化剂和阴离子乳化剂组成的复合乳化剂，所述非离子乳化剂与阴离子乳化剂的重量比为1:(0.5-1)。
通过采用上述技术方案，采用非离子乳化剂和阴离子乳化剂进行复配，并采用合适的配比，可以得到稳定较高的预乳化液和种子乳液，同时得到的丙烯酸酯乳液具有粒径小、机械性能优异且稳定的特性。
进一步优选为，所述非离子乳化剂为op-15，所述阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠。
进一步优选为，所述蒙脱土为改性蒙脱土，所述改性蒙脱土由如下制备步骤获得：将蒙脱土、二椰油基二甲基氯化铵、水混合，搅拌均匀，加热反应，加入聚乙二醇搅拌均匀，即得所述改性蒙脱土。
通过采用上述技术方案，蒙脱土为无机物，直接对丙烯酸酯乳液进行改性，两者相容性较差，制备的改性丙烯酸酯乳液性能依然不足，通过对蒙脱土改性，具体采用二椰油基二甲基氯化铵对蒙脱土改性，可以通过离子交换进入蒙脱土的片层间，片层表面被有机离子上的有机链接枝覆盖，从而使得蒙脱土表面变为亲油性能，增加蒙脱土在丙烯酸酯中的插层成功性和稳定性。
进一步优选为，所述蒙脱土与二椰油基二甲基氯化铵的质量比为1:(0.1-0.3)。
第二方面，本申请提供一种聚合物水泥防水涂料的制备方法，采用如下的技术方案：一种聚合物水泥防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
将蒙脱土加入水中，分散得到悬浮液，将悬浮液加入丙烯酸酯乳液中，分散得到改性丙烯酸酯乳液；
将偶联剂加入至改性丙烯酸酯乳液中，搅拌均匀，再加入消泡剂，继续搅拌均匀，得到液料；将水泥、河砂混合并搅拌均匀，得到粉料；
将粉料、液料混合并搅拌均匀，得到聚合物水泥防水涂料。
通过采用上述技术方案，本申请提供的防水涂料制备工艺，操作简单，不涉及高温高压等特殊条件，生产效率较高，适合工业规模化生产，制备得到的聚合物水泥防水涂料具有优异的防水性能、力学性能。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
(1)本申请通过采用在丙烯酸酯乳液中引入层状硅酸盐的方式，以提高丙烯酸酯水泥基防水涂料的力学性能、耐水性能和耐热老化性能。所用硅酸盐具体采用蒙脱土，蒙脱土的插层改性，能够明显提高涂膜的耐水性、力学性能；
(2)本申请还提供了一种聚丙烯酸酯乳液的制备工艺，通过调整原料加入顺序，采用乳化剂先对大部分原料单体、功能单体进行预乳化，再对小部分原料单体、功能单体进行乳化，两者再混合反应，最终得到的丙烯酸酯乳液具有高稳定性、高防水性的特点，相应得到的防水涂料防水性能高，力学性能优异；
(3)本申请在制备丙烯酸酯乳液时，采用非离子乳化剂和阴离子乳化剂进行复配，并采用合适的配比，可以得到稳定较高的预乳化液和种子乳液，同时得到的丙烯酸酯乳液具有粒径小、机械性能优异且稳定的特性；
(4)本申请采用二椰油基二甲基氯化铵对蒙脱土改性，可以通过离子交换进入蒙脱土的片层间，片层表面被有机离子上的有机链接枝覆盖，从而使得蒙脱土表面变为亲油性能，增加蒙脱土在丙烯酸酯中的插层成功性和稳定性。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请所用水泥规格为P·O42.5；河砂规格为100-200目；偶联剂采用KH550；消泡剂采用聚醚改性硅消泡剂，购自广东中邦精细化工有限公司；引发剂采用过硫酸铵。
制备例
制备例1
一种丙烯酸酯乳液，其制备步骤如下：
S1、将1.2kg乳化剂、1kg甲基丙烯酸与32kg水混合，加热至45℃并于800r/min下进行搅拌15min，同时加入8kg甲基丙烯酸甲酯、24kg丙烯酸丁酯，继续搅拌30min，得到稳定的预乳化液；
S2、将0.3kg乳化剂与8kg水混合，加热至45℃并于800r/min下进行搅拌5min，先后加入0.4kg的引发剂、2kg甲基丙烯酸甲酯、6kg丙烯酸丁酯，反应1.5h后，得到种子乳液；
S3、将0.1kg引发剂和种子乳液加入至预乳化液中，加热至91℃，反应4.5h，得到丙烯酸酯乳液。
其中，乳化剂由op-15、十二烷基硫酸钠按照质量比1:0.5组成。
制备例2
一种丙烯酸酯乳液，其制备步骤如下：
S1、将13.5kg乳化剂、1.5kg甲基丙烯酸与45kg水混合，加热至45℃并于800r/min下进行搅拌15min，同时加入13.5kg甲基丙烯酸甲酯、29.7kg丙烯酸丁酯，继续搅拌30min，得到稳定的预乳化液；
S2、将0.17kg乳化剂与5kg水混合，加热至45℃并于800r/min下进行搅拌5min，先后加入0.72kg的引发剂、1.5kg甲基丙烯酸甲酯、3.3kg丙烯酸丁酯，反应1.5h后，得到种子乳液；S3、将0.08kg引发剂和种子乳液加入至预乳化液中，加热至91℃，反应4.5h，得到丙烯酸酯乳液。
其中，乳化剂由op-15、十二烷基硫酸钠按照质量比1:0.5组成。
制备例3
一种丙烯酸酯乳液，其制备步骤如下：
S1、将1.6kg乳化剂、2kg甲基丙烯酸与45.6kg水混合，加热至45℃并于800r/min下进行搅拌15min，同时加入16kg甲基丙烯酸甲酯、28kg丙烯酸丁酯，继续搅拌30min，得到稳定的预乳化液；
S2、将0.4kg乳化剂与11.4kg水混合，加热至45℃并于800r/min下进行搅拌5min，先后加入0.2kg的引发剂、4kg甲基丙烯酸甲酯、28kg丙烯酸丁酯，反应1.5h后，得到种子乳液；
S3、将0.2kg引发剂和种子乳液加入至预乳化液中，加热至91℃，反应4.5h，得到丙烯酸酯乳液。
其中，乳化剂由op-15、十二烷基硫酸钠按照质量比1:0.5组成。
制备例4
一种丙烯酸酯乳液，与制备例1的不同之处在于，乳化剂由op-15、十二烷基硫酸钠按照质量比1:0.8组成。
制备例5
一种丙烯酸酯乳液，与制备例1的不同之处在于，乳化剂由op-15、十二烷基硫酸钠按照质量比1:1组成。
制备例6
一种改性蒙脱土，其制备步骤如下：
将1kg蒙脱土、0.1kg二椰油基二甲基氯化铵、10kg水混合，搅拌均匀，加热至92℃，反应45min，加入0.2kg聚乙二醇搅拌均匀，即得所述改性蒙脱土。
制备例7
一种改性蒙脱土，其制备步骤如下：
将1kg蒙脱土、0.2kg二椰油基二甲基氯化铵、10kg水混合，搅拌均匀，加热至92℃，反应45min，加入0.22kg聚乙二醇搅拌均匀，即得所述改性蒙脱土。
制备例8
一种改性蒙脱土，其制备步骤如下：
将1kg蒙脱土、0.3kg二椰油基二甲基氯化铵、10kg水混合，搅拌均匀，加热至92℃，反应45min，加入0.25kg聚乙二醇搅拌均匀，即得所述改性蒙脱土。
对比制备例
对比制备例1
一种丙烯酸酯乳液，其制备步骤如下：
将1.5kg乳化剂、1kg甲基丙烯酸与40kg水混合，加热至45℃并于800r/min下进行搅拌15min，同时加入0.5kg引发剂、10kg甲基丙烯酸甲酯、30kg丙烯酸丁酯，继续搅拌反应45min，加热至91℃，反应4.5h，得到丙烯酸酯乳液。
其中，乳化剂由op-15、十二烷基硫酸钠按照质量比1:0.5组成。
对比制备例2
一种丙烯酸酯乳液，与制备例1的不同之处在于，乳化剂由op-15、十二烷基硫酸钠按照质量比1:0.4组成。
对比制备例3
一种丙烯酸酯乳液，与制备例1的不同之处在于，乳化剂由op-15、十二烷基硫酸钠按照质量比1:1.1组成。
性能检测
对制备例1-5、对比制备例1-3制得的丙烯酸酯乳液进行稳定性、吸水率试验，具体测试方法如下：
离子稳定性：配制质量分数为10％的CaCl2溶液，将CaCl2溶液与丙烯酸酯乳液以1:5的比例混合，摇匀后静置24h，观察乳液是否出现分层、破乳现象。
冻融稳定性：将丙烯酸酯乳液在-10℃下冷冻16h，室温融化8h，完成一次冻融循环，循环5次。
吸水率
将丙烯酸酯乳液涂覆后，于25℃下干燥7d得到涂膜，将制成的涂膜浸泡在蒸馏水中24h，然后测定吸水率。
吸水率＝(浸泡后涂膜质量-浸泡前涂膜质量)/浸泡前涂膜质量×100％。
测试结果计入下表1中。
表1丙烯酸酯乳液稳定性、吸水率测试结果
| 测试项目 | 离子稳定性 | 冻融稳定性 | 吸水率 |
| 制备例1 | 通过 | 通过 | 2.32％ |
| 制备例2 | 通过 | 通过 | 2.68％ |
| 制备例3 | 通过 | 通过 | 2.47％ |
| 制备例4 | 通过 | 通过 | 2.11％ |
| 制备例5 | 通过 | 通过 | 2.59％ |
| 对比制备例1 | 未通过 | 未通过 | 12.27％ |
| 对比制备例2 | 通过 | 未通过 | 6.51％ |
| 对比制备例3 | 通过 | 未通过 | 6.64％ |
由上述测试结果可以看出，本申请制备的丙烯酸乳液具有较高的稳定性，制得的涂膜具有较低的吸水率。
将制备例1、对比例制备例1测试结果进行比较可以看出，丙烯酸酯乳液的制备工艺对其稳定性和形成的涂膜吸水率影响较大，当采用常规的工业化生产工艺时，如果不加入其他改性剂，得到丙烯酸酯乳液不稳定，容易发生分层、破乳现象，制成涂层后，吸水率也较高。
将制备例1、对比制备例2-3测试结果进行对比可以看出，乳化剂组成对丙烯酸酯乳液的稳定性和吸水率具有较大的影响。当采用op-15与十二烷基硫酸钠的质量比为1:(0.5-1)时，丙烯酸酯乳液较为稳定，能够通过离子稳定性和冻融稳定性的测试，吸水率均在2.68％以下，且当质量比为1:0.8时，稳定性能和吸水性能最优。
实施例
实施例1
一种聚合物水泥防水涂料，通过如下步骤制备获得：
S1、将1.5kg蒙脱土加入5kg水中，1200r/min下搅拌均匀，得到悬浮液，将悬浮液加入50kg丙烯酸酯乳液中，1000r/min下搅拌均匀，得到改性丙烯酸酯乳液；
S2、将1.5kg偶联剂加入至改性丙烯酸酯乳液中，1000r/min下搅拌均匀，再加入0.3kg消泡剂，继续搅拌均匀，得到液料；
S3、将50kg水泥、30kg河砂混合并拌匀，得到粉料；
S4、将粉料、液料混合并搅拌均匀，得到聚合物水泥防水涂料。
其中，丙烯酸酯乳液采用制备例1中制得的丙烯酸酯乳液。
实施例2
一种聚合物水泥防水涂料，通过如下步骤制备获得：
S1、将1.8kg蒙脱土加入8kg水中，1200r/min下搅拌均匀，得到悬浮液，将悬浮液加入55kg丙烯酸酯乳液中，1000r/min下搅拌均匀，得到改性丙烯酸酯乳液；
S2、将2.3kg偶联剂加入至改性丙烯酸酯乳液中，1000r/min下搅拌均匀，再加入0.4kg消泡剂，继续搅拌均匀，得到液料；
S3、将55kg水泥、35kg河砂混合并拌匀，得到粉料；
S4、将粉料、液料混合并搅拌均匀，得到聚合物水泥防水涂料。
其中，丙烯酸酯乳液采用制备例1中制得的丙烯酸酯乳液。
实施例3
一种聚合物水泥防水涂料，通过如下步骤制备获得：
S1、将2kg蒙脱土加入10kg水中，1200r/min下搅拌均匀，得到悬浮液，将悬浮液加入60kg丙烯酸酯乳液中，1000r/min下搅拌均匀，得到改性丙烯酸酯乳液；
S2、将3kg偶联剂加入至改性丙烯酸酯乳液中，1000r/min下搅拌均匀，再加入0.5kg消泡剂，继续搅拌均匀，得到液料；
S3、将60kg水泥、40kg河砂混合并拌匀，得到粉料；
S4、将粉料、液料混合并搅拌均匀，得到聚合物水泥防水涂料。
其中，丙烯酸酯乳液采用制备例1中制得的丙烯酸酯乳液。
实施例4
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的丙烯酸酯乳液采用制备例2中制得的丙烯酸酯乳液。
实施例5
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的丙烯酸酯乳液采用制备例3中制得的丙烯酸酯乳液。
实施例6
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的丙烯酸酯乳液采用制备例4中制得的丙烯酸酯乳液。
实施例7
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的丙烯酸酯乳液采用制备例5中制得的丙烯酸酯乳液。
实施例8
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的蒙脱土采用制备例6中制得的改性蒙脱土。
实施例9
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的蒙脱土采用制备例7中制得的改性蒙脱土。
实施例10
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的蒙脱土采用制备例8中制得的改性蒙脱土。
对比例
对比例1
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本对比例中的丙烯酸酯乳液采用对比制备例1中制得的丙烯酸酯乳液。
对比例2
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本对比例中的丙烯酸酯乳液采用对比制备例2中制得的丙烯酸酯乳液。
对比例3
一种聚合物水泥防水涂料，其原料用量与实施例1相同，与实施例1的不同之处在于，本对比例中的丙烯酸酯乳液采用对比制备例3中制得的丙烯酸酯乳液。
性能检测
将上述各实施例、对比例制得的合物水泥防水涂料制成涂层进行性能检测，具体的测试方法和标准如下：
拉伸强度、断裂伸长率、粘接强度：参照GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》中无处理标准进行。
吸水率检测：将防水涂料涂抹于25mm×125mm的方块，并称重为m0，将方块在25℃的去离子水中浸泡7天后取出，用滤纸吸干表面的水分，称重为m1，吸水率的计算公式如下：
吸水率＝(m1-m0)/m0×100％。
耐水性能：将涂层浸水21天后，观察其表观情况，并根据起泡、膨胀、脱落现象、涂层发软情况、涂层泛白现象对涂层的表观情况进行分级0-5级，级别越高，则耐水性能越差。
测试结果计入下表2中。
表2力学性能、防水性能测试结果
由上述测试结果可以看出，本申请制备的聚合物水泥防水涂料具有优异的力学性能和防水性能，拉伸强度和断裂伸长率均高于标准要求，具有优异的柔韧性；吸水率测试均低于6.2％，浸水试验达到0-1级，具有优异的防水、耐水性能。
将实施例1、对比例1的测试结果进行比较，可以看出，对比例1采用对原料直接一锅法乳化的方式，即使采用蒙脱土对其插层改性，得到的聚合物水泥防水涂料，依然力学性能较差，柔韧性不佳，且耐水性能达不到施工要求。实施例仅对原料乳化顺序进行了调整，先采用乳化剂先对大部分原料单体、功能单体进行预乳化，再对小部分原料单体、功能单体进行乳化，两者再混合反应，制得稳定性较高的丙烯酸酯乳液，再采用蒙脱土进行插层改性，得到的聚合物水泥防水涂料在拉伸强度、伸长率、粘接强度和耐水性能具有较大幅度的提升。
将实施例1、对比例2-3的测试结果进行比较，可以看出，乳化剂的组成比例，除了影响丙烯酸酯乳液的稳定性外，还大幅度影响到制成的聚合物水泥防水涂料的力学力学性能和耐水性能；由实施例1、实施例6-7的测试结果可以看出，丙烯酸酯乳液在制备过程中，当乳化剂采用op-15：十二烷基硫酸钠＝1:(0.5-1)时，丙烯酸酯乳液具有最优异的稳定性能和吸水性能，所制备的聚合物水泥防水涂料也具有最优异的力学性能和耐水性能。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，本申请的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本申请思路下的技术方案均属于本申请的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种聚合物水泥防水涂料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：丙烯酸酯乳液50-60份、蒙脱土1.5-2份、水泥50-60份、河砂30-40份、偶联剂1.5-3份、消泡剂0.3-0.5份、水5-10份。
2.根据权利要求1所述的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯乳液由如下原料制成：甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯组成的混合单体、甲基丙烯酸、乳化剂、引发剂、水；
所述丙烯酸酯乳液由如下制备步骤获得：
将80-90%的乳化剂、甲基丙烯酸与水混合，加热并进行搅拌，同时加入80-90%的混合单体，得到稳定的预乳化液；
将10-20%的乳化剂与水混合，加热并进行搅拌，先后加入80-90%的引发剂、10-20%的混合单体，反应完毕得到种子乳液；
将10-20%引发剂和种子乳液加入至预乳化液中，加热反应，得到丙烯酸酯乳液。
3.根据权利要求2所述的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯乳液中原料的重量份数为：甲基丙烯酸甲酯10-20份、丙烯酸丁酯30-35份、甲基丙烯酸1-2份、乳化剂1.5-2份、引发剂0.5-1份、水40-57份。
4.根据权利要求2所述的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述乳化剂为由非离子乳化剂和阴离子乳化剂组成的复合乳化剂，所述非离子乳化剂与阴离子乳化剂的重量比为1:(0.5-1)。
5.根据权利要求4所述的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述非离子乳化剂为op-15，所述阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠。
6.根据权利要求1所述的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述蒙脱土为改性蒙脱土，所述改性蒙脱土由如下制备步骤获得：将蒙脱土、二椰油基二甲基氯化铵、水混合，搅拌均匀，加热反应，加入聚乙二醇搅拌均匀，即得所述改性蒙脱土。
7.根据权利要求6所述的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述蒙脱土与二椰油基二甲基氯化铵的质量比为1:(0.1-0.3)。
8.权利要求1-7任一所述的聚合物水泥防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将蒙脱土加入水中，分散得到悬浮液，将悬浮液加入丙烯酸酯乳液中，分散得到改性丙烯酸酯乳液；
将偶联剂加入至改性丙烯酸酯乳液中，搅拌均匀，再加入消泡剂，继续搅拌均匀，得到液料；
将水泥、河砂混合并搅拌均匀，得到粉料；
将粉料、液料混合并搅拌均匀，得到聚合物水泥防水涂料。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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