CN116573848B - 主动冷却温度可调加热炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了主动冷却温度可调加热炉,涉及光纤生产技术领域。该主动冷却温度可调加热炉,包括拉丝炉,所述拉丝炉的内壁通过轴承转动连接有转板,所述转板的外壁上侧固定连接有第一齿轮,所述转板的内壁固定连接有加热丝,所述第一齿轮的外壁一侧啮合有第二齿轮,所述拉丝炉的外壁固定连接有电机,所述电机的下侧输出端与第二齿轮的外壁上侧固定连接,所述拉丝炉的侧壁还开设有移动窗。该主动冷却温度可调加热炉,通过设置有封闭机构可使本装置对拉丝炉内部的加热区域进行调整,并且由于冷却环被加热丝均匀加热其上侧,则可延缓冷却速度,降低温差变化造成的光纤预制棒融化速率变化。
Description
技术领域
本发明涉及光纤生产技术领域,具体为主动冷却温度可调加热炉。
背景技术
在光纤的生产制造中,需要通过高温加热使预制棒融化进行拉丝形成光纤,但是现有设备中无法对光纤局部进行加热,会导致机器老化加速,光纤成型不均匀等问题。而主动冷却温度可调加热炉能够对特定区域加热,有效避免了上述问题,在现有的拉丝塔上,通过在加热区铺设水冷管道并加入可移动滑轨控制加热区间,达到区域加热的目的;
但由于对拉丝塔内部冷却的同时会使局部温度快速下降的,导致光纤预制棒受热不均,进而导致一部分的光纤成品凝固质量下降,因此需要一种装置可在避免此情况的条件下对拉丝塔内部局部降温。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了主动冷却温度可调加热炉,达到对拉丝塔冷却时避免造成光纤预制棒受热不均的情况。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:主动冷却温度可调加热炉,包括拉丝炉,所述拉丝炉的内壁通过轴承转动连接有转板,所述转板的外壁上侧固定连接有第一齿轮,所述转板的内壁固定连接有加热丝,所述第一齿轮的外壁一侧啮合有第二齿轮,所述拉丝炉的外壁固定连接有电机,所述电机的下侧输出端与第二齿轮的外壁上侧固定连接,所述拉丝炉的侧壁还开设有移动窗;
所述移动窗的内部设置有封闭机构;
所述封闭机构包括密封组件,所述密封组件位于移动窗的内部,所述密封组件可对移动窗进行密封,所述密封组件的外侧设置有位移机构,且所述密封组件上设置有进水管、冷却环;
所述冷却环的内部为中空结构,所述进水管的内部与冷却环的内部连通。
优选的,所述密封组件包括固定板,所述固定板的外壁固定连接有封板,所述移动窗的中部开设有插槽,所述封板的外壁与插槽的内壁滑动连接,所述封板的中部开设有移动槽,所述移动槽的内壁滑动连接有插片,所述插片的上端与插槽的内壁上侧固定连接,所述插片的中部开设有连接孔,所述封板的外壁靠近拉丝炉内部的一侧与冷却环的外壁固定连接,所述进水管的一端与封板的外壁固定连接,所述进水管的内部通过插片上的连接孔与冷却环的内部连通设置。
优选的,所述连接孔的直径大于进水管的直径,且所述冷却环的另一侧也设置有连接孔、插片、封板,并且冷却环另一侧的封板的外壁固定连接有出水管。
优选的,所述位移机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的一端与固定板的外壁通过轴承转动连接,所述螺纹杆的外壁中部滑动连接有固定块,所述固定块的外壁与拉丝炉的外壁固定连接,所述固定块的外壁上侧通过轴承转动连接有螺纹环,所述螺纹环的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接,所述螺纹环的外壁接触有转盘,所述转盘的内壁与拉丝炉的外壁通过轴承转动连接,所述转盘的外壁固定连接有扶手。
优选的,所述封闭机构的数量为四个,四个所述封闭机构两个一组分别设置在拉丝炉的左侧与拉丝炉的右侧。
优选的,所述拉丝炉的上侧与拉丝炉的下侧均为开口结构,且所述拉丝炉中部的内径大于拉丝炉上、下侧的开口处内径。
本发明提供了主动冷却温度可调加热炉。具备以下有益效果:
1、该主动冷却温度可调加热炉,通过设置有拉丝炉、转板、加热丝等结构,使光纤预制棒在深入拉丝炉的内部后可进行旋转拉丝。
2、该主动冷却温度可调加热炉,通过设置有封闭机构可使本装置对拉丝炉内部的加热区域进行调整,并且由于冷却环被加热丝均匀加热其上侧,则可延缓冷却速度,降低温差变化造成的光纤预制棒融化速率变化。
3、该主动冷却温度可调加热炉,通过设置有位移机构可快速对冷却区域作出调整,在出现光纤预制棒受热不均的情况下可快速做出调整,减小对光纤的影响。
4、该主动冷却温度可调加热炉,通过设置有电机、第二齿轮、第一齿轮、加热丝等结构,使本装置对光纤预制棒加热的同时可将加热丝进行旋转,使其对光纤预制棒的加热更加均匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明第一齿轮上侧剖面结构示意图;
图4为本发明图2中A的结构示意图;
图5为本发明图2中B的结构示意图;
图6为本发明图1中C的结构示意图。
图中:1拉丝炉、2转板、3加热丝、4第一齿轮、5第二齿轮、6电机、7封闭机构、8位移机构、701固定板、702封板、703插片、704连接孔、705冷却环、706进水管、707出水管、801螺纹杆、802固定块、803螺纹环、804转盘、805扶手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:主动冷却温度可调加热炉,包括拉丝炉1,拉丝炉1的上侧与拉丝炉1的下侧均为开口结构,且拉丝炉1中部的内径大于拉丝炉1上、下侧的开口处内径,拉丝炉1的内壁通过轴承转动连接有转板2,转板2的外壁上侧固定连接有第一齿轮4,转板2的内壁固定连接有加热丝3,第一齿轮4的外壁一侧啮合有第二齿轮5,拉丝炉1的外壁固定连接有电机6,电机6的下侧输出端与第二齿轮5的外壁上侧固定连接,拉丝炉1的侧壁还开设有移动窗;
移动窗的内部设置有封闭机构7,封闭机构7的数量为四个,四个封闭机构7两个一组分别设置在拉丝炉1的左侧与拉丝炉1的右侧;
封闭机构7包括密封组件,密封组件位于移动窗的内部,密封组件可对移动窗进行密封,密封组件的外侧设置有位移机构8,且密封组件上设置有进水管706、冷却环705;
冷却环705的内部为中空结构,进水管706的内部与冷却环705的内部连通。
密封组件包括固定板701,固定板701的外壁固定连接有封板702,移动窗的中部开设有插槽,封板702的外壁与插槽的内壁滑动连接,封板702的中部开设有移动槽,移动槽的内壁滑动连接有插片703,插片703的上端与插槽的内壁上侧固定连接,插片703的中部开设有连接孔704,封板702的外壁靠近拉丝炉1内部的一侧与冷却环705的外壁固定连接,进水管706的一端与封板702的外壁固定连接,进水管706的内部通过插片703上的连接孔704与冷却环705的内部连通设置,连接孔704的直径大于进水管706的直径,且冷却环705的另一侧也设置有连接孔704、插片703、封板702,并且冷却环705另一侧的封板702的外壁固定连接有出水管707。
位移机构8包括螺纹杆801,螺纹杆801的一端与固定板701的外壁通过轴承转动连接,螺纹杆801的外壁中部滑动连接有固定块802,固定块802的外壁与拉丝炉1的外壁固定连接,固定块802的外壁上侧通过轴承转动连接有螺纹环803,螺纹环803的内壁与螺纹杆801的外壁螺纹连接,螺纹环803的外壁接触有转盘804,转盘804的内壁与拉丝炉1的外壁通过轴承转动连接,转盘804的外壁固定连接有扶手805。
使用时,将光纤预制棒由拉丝炉1的内部上侧放进拉丝炉1的内部,随后启动加热丝3对光纤预制棒进行加热,使光纤预制棒融化拉丝;
在对光纤预制棒进行加热的同时,将进水管706的一端与外界供水装置连接,使水流通过进水管706的内部排进冷却环705的内部,随后由出水管707处进行排出,达到对拉丝炉1内部进行冷却的目的;
在需要调整冷却区域时可通过旋转扶手805,使扶手805带动转盘804进行旋转,进而使转盘804带动螺纹环803进行旋转,由于螺纹环803与螺纹杆801螺纹连接,则会使螺纹杆801进行移动,使螺纹杆801带动固定板701使冷却环705进行上下移动,进而调整冷却环705覆盖加热丝3的范围,达到可指定冷却范围的目的,由于只需旋转扶手805可快速调整冷却环705对加热丝3的遮挡范围,使其可在发生融化不均的情况下快速作出调整,并且在封板702被固定板701带动移动的同时会使进水管706与连接孔704逐渐重合,便于增大冷却环705内部下侧处的冷却水流量,达到增加遮挡范围下侧冷却速度的目的,加快光纤的凝固速度,防止由于对1内部进行降温,且降温速度较慢时,造成光纤预制棒下侧已将融化部分由于温度下降慢而断裂;
在冷却环705对加热丝3进行遮挡时,由于冷却环705的内部为冷却水,并且冷却环705与进水管706、出水管707连接处位于冷却环705的下侧,且冷却环705的上侧向上延伸,则冷却环705的内部上侧的冷却水温度较高,在冷却时速度较慢,可降低温差带来的影响;
在调整冷却范围的同时可启动电机6,使电机6带动第二齿轮5进行旋转,使第二齿轮5带动第一齿轮4进行旋转,进而使第一齿轮4带动转板2,使转板2带动加热丝3围绕光纤预制棒以及冷却环705进行旋转,使其对光纤预制棒的加热更加均匀,达到防止融化不均的情况。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.主动冷却温度可调加热炉,包括拉丝炉(1),所述拉丝炉(1)的内壁通过轴承转动连接有转板(2),其特征在于:所述转板(2)的外壁上侧固定连接有第一齿轮(4),所述转板(2)的内壁固定连接有加热丝(3),所述第一齿轮(4)的外壁一侧啮合有第二齿轮(5),所述拉丝炉(1)的外壁固定连接有电机(6),所述电机(6)的下侧输出端与第二齿轮(5)的外壁上侧固定连接,所述拉丝炉(1)的侧壁还开设有移动窗;
所述移动窗的内部设置有封闭机构(7);
所述封闭机构(7)包括密封组件,所述密封组件位于移动窗的内部,所述密封组件可对移动窗进行密封,所述密封组件的外侧设置有位移机构(8),且所述密封组件上设置有进水管(706)、冷却环(705);
所述冷却环(705)的内部为中空结构,所述进水管(706)的内部与冷却环(705)的内部连通;
所述密封组件包括固定板(701),所述固定板(701)的外壁固定连接有封板(702),所述移动窗的中部开设有插槽,所述封板(702)的外壁与插槽的内壁滑动连接,所述封板(702)的中部开设有移动槽,所述移动槽的内壁滑动连接有插片(703),所述插片(703)的上端与插槽的内壁上侧固定连接,所述插片(703)的中部开设有连接孔(704),所述封板(702)的外壁靠近拉丝炉(1)内部的一侧与冷却环(705)的外壁固定连接,所述进水管(706)的一端与封板(702)的外壁固定连接,所述进水管(706)的内部通过插片(703)上的连接孔(704)与冷却环(705)的内部连通设置;
所述位移机构(8)包括螺纹杆(801),所述螺纹杆(801)的一端与固定板(701)的外壁通过轴承转动连接,所述螺纹杆(801)的外壁中部滑动连接有固定块(802),所述固定块(802)的外壁与拉丝炉(1)的外壁固定连接,所述固定块(802)的外壁上侧通过轴承转动连接有螺纹环(803),所述螺纹环(803)的内壁与螺纹杆(801)的外壁螺纹连接,所述螺纹环(803)的外壁接触有转盘(804),所述转盘(804)的内壁与拉丝炉(1)的外壁通过轴承转动连接,所述转盘(804)的外壁固定连接有扶手(805)。
2.根据权利要求1所述的主动冷却温度可调加热炉,其特征在于:所述连接孔(704)的直径大于进水管(706)的直径,且所述冷却环(705)的另一侧也设置有连接孔(704)、插片(703)、封板(702),并且冷却环(705)另一侧的封板(702)的外壁固定连接有出水管(707)。
3.根据权利要求1所述的主动冷却温度可调加热炉,其特征在于:所述封闭机构(7)的数量为四个,四个所述封闭机构(7)两个一组分别设置在拉丝炉(1)的左侧与拉丝炉(1)的右侧。
4.根据权利要求1所述的主动冷却温度可调加热炉,其特征在于:所述拉丝炉(1)的上侧与拉丝炉(1)的下侧均为开口结构,且所述拉丝炉(1)中部的内径大于拉丝炉(1)上、下侧的开口处内径。
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- 2023-04-08 CN CN202310368240.6A patent/CN116573848B/zh active Active
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