CN116569432A - 用于紧固在线和其他细长元件上的盖帽 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种盖帽(10；110；210；410；510)，所述盖帽用于更容易地引导一个或同时更多个能够至少部分地承受剪切载荷的细长元件，特别是电缆(12)、软管或线穿过软管、管或管道。所述盖帽具有细长的套筒形区段(14)和与其相邻并且至少从外侧倒圆的闭合的头部区段(16)。所述套筒形区段(14)和所述头部区段(16)具有界定空腔(20)的内壁(22)，所述空腔在与头部区段(16)相对的一侧开放，所述空腔(20)具有夹紧区段(30)，其中所述内壁(22)的横截面朝向所述头部区段(16)逐渐变细。根据本发明，所述空腔(20)的横截面在夹紧区段(30)的端部处变宽，所述夹紧区段(30)的端部处为夹紧区段(30)具有其最小直径(D)的端部处。由此形成在周向方向上环绕的夹紧边棱(36)，所述细长元件(12)在被推入所述空腔(20)时在所述夹紧边棱处夹紧。

Description

用于紧固在线和其他细长元件上的盖帽

技术领域

本发明涉及一种可重复使用的盖帽，所述盖帽可以在端侧设置在一个或同时多个能够至少部分承受剪切载荷的细长元件，例如电缆、软管或线上。本发明尤其涉及根据权利要求1的前序部分的盖帽，如从AT 009 471U1中已知的那样。

背景技术

从诸如住宅和商业地产的建设、地下电缆的铺设或汽车和飞机制造等应用领域中得知，在铺设电缆时使用空管、空管道或空软管允许它们在以后更换而无需覆盖层或设备必须移除。当尚不清楚将来要引入哪根电缆或多少根电缆并且原则上应该可以进行改造时，也可以使用空管。

电缆铺设在空管中，特别是在房地产建筑中，铺设在波纹管或波纹软管中，其直径以波浪方式变化，因此为弯曲铺设提供了必要的灵活性。在此将要铺设的电缆插入空管中，空管通常将两个定义的点相互连接起来。这些点的示例可以是接线盒、插座或灯开关。

使用直线延伸的光滑壁空管铺设电缆相对容易。如果空管是弯曲延伸的，则难度随着弯曲次数和弯曲程度的增加而增加。特别是在波纹管的情况下，在铺设电缆时会出现相当大的困难，因为电缆的插入端往往会卡在弯曲处和波浪状的内壁上，从而阻止其前进。

从文献EP 0 828 327 A2、DE 101 06 068B4和开头已经提到的AT 009 471U1中得知，通过使用具有半球形闭合侧的套筒状装置，电缆穿过空管的穿线过程大大简化了，因为该装置最大限度地减少了被卡在空管的弯曲处或波浪状的壁中的可能性，并显着提高了电缆尖端的滑动能力。

然而，先前已知的解决方案具有缺点。在文献DE 101 06 068B4中描述的解决方案存在这样的问题，即只有单一的电缆直径可以用该设备操作，并且不同直径需要不同尺寸的装置。

此外，对于装置的使用，如从文献DE 101 06 068B4或EP 0 828 327 A2中已知的那样，需要使用工具来为装置准备电缆或将装置应用到电缆上，和/或需要使用辅助设备来引导电缆穿过空管。在这些情况下，在铺设电缆之前必须执行多个工作步骤，这会增加时间和成本。

不需要使用工具的先前解决方案，如文献AT 009 471U1中所知，也有缺点。通过使用螺钉，就失去了防止导电电缆触电的优势。因此，套筒不能用作简单的防电击保护装置。在套筒内额外使用螺钉还导致装置由多个部件组成，这导致额外的制造成本，使产品比必要的价格贵得多。在应用套筒时节省的时间也由于使用螺钉和因此必需的拧紧过程而没有得到最佳利用。

这同样适用于沿着壳具有内螺纹的解决方案，例如从公开文件EP 0 529 475 B1中已知的那样。

少数解决方案允许同时布设多条电缆，这意味着在铺设多条电缆时，不可避免地需要多次走线。

文献DE 10 2008 008 267 B4公开了一种用于在机动车辆的车身中同时穿入多根线的解决方案。该解决方案存在的问题是，只有第一根线被锁定在盖帽上并防止被拉出。所有其他线要么必须使用额外的工具紧固，这会增加工作量和额外的材料成本，要么必须将它们插入到为相应电缆尺寸预定义的容纳部中，这严重限制了盖帽对不同线直径的灵活使用，并且还导致具有高生产成本的大量变型。

不同的套筒或不同的电缆端盖帽的设计也存在缺点，如从出版物DE 362 4514C2、DE 42 25 568 A1或EP 0 392 089 A2中已知的并且用于封装或保护电缆端部。为了在电缆和盖帽之间建立必要的保持力，需要两个或多个单独的部件，这导致制造成本增加，并且在将它们应用于电缆时需要额外的工作量。

发明内容

本发明的目的是提供一种优选可重复使用的盖帽，以便更容易地引导电缆、线或其他细长元件通过软管或管，其制造成本低、易于操作且可以可靠使用。

所述目的通过根据权利要求1的盖帽得以解决。

已经表明，仅提供逐渐变细的夹紧区段不足以实现与插入的细长元件的足够牢固的连接。因此，开头提到的AT 009 471U1使用了一个带有锋利螺纹的附加螺钉，当将盖帽拧到电缆上时，电缆护套会切入该螺钉中。

除了逐渐变细的夹紧区段之外，根据本发明的盖帽还具有环绕的夹紧边棱，其在细长元件的端部和盖帽之间产生明显更牢固的连接，而不需要额外的设计措施，例如需要提供螺钉。细长元件的一个或更多个自由端部被简单地推过套筒形区段的开口进入空腔，并在此以发生自定心的方式沿着锥形内壁滑动。如果细长元件的直径略大于夹紧区段的最小直径，则细长元件在穿过夹紧区段的最小直径时将被夹紧边缘保持。如果夹紧边缘足够锋利并且细长元件在外侧由相对柔软的材料组成，通常是电绝缘的情况，则细长元件通过插入锥形夹紧区段而被压缩。一旦细长元件被推过夹紧边缘，细长元件的横截面就在夹紧边缘后面再次变宽。盖帽由此接合到在细长元件的材料中形成的凹口中，因此盖帽不仅以力配合的方式而且在一定程度上以形状配合的方式连接到细长元件。这允许力沿着细长元件的纵向轴线在盖帽和细长元件之间的两个方向上传递。当通过空管等引导细长元件时，盖帽在正常情况下不会丢失。

另一方面，由夹紧边棱提供的夹紧不至于牢固到，不使用工具不能将细长元件拉出盖帽。必要情况下用手指稍微加宽夹紧区段可能会有用。

盖帽的材料无特殊要求。该材料应易于制造且成本低廉，外表面光滑且摩擦力小。在这方面，塑料是特别合适的。

头部区段优选地是完全闭合的。然而，它也可以有小的穿孔，例如孔或间隙，只要这些不会导致盖帽在沿着空管或类似物滑动时卡在边棱上即可。

由于盖帽优选地设计成一件式并且可以非常便宜地生产，所以如果盖帽不能容易地移除则没有值得一提的经济损失。然后将细长元件或元件束简单地切割成刚好在盖帽后面的长度。

盖帽还提供了将多个细长元件同时容纳并夹紧到其上的可能性。相互贴靠放置的细长元件的总直径理想地也应该大于夹紧区段的最小直径。盖帽的材料越有弹性，盖帽可以放置到其上的细长元件的直径范围就越大。

在大多数情况下，如果套筒形区段的外横截面是圆形或椭圆形是有利的。然后可以特别容易地引导盖帽穿过软管、管或管道。

空腔的横截面也优选为圆形或椭圆形。这考虑到大多数待引导的细长元件也具有圆形或椭圆形横截面的事实。基本上，空腔的横截面要适配细长元件的横截面。例如，如果它们具有方形横截面，则夹紧区段中的中空空间也应具有方形横截面，以便能够实现最佳引导和夹紧。

在一个示例性实施例中，夹紧区段的内壁具有多个凹槽，这些凹槽在周向方向上彼此径向间隔开。即使凹槽是楔形的，沿纵向方向呈楔形的肋仍保留在凹槽之间。肋有利于细长元件的插入而不减小来自夹紧边棱的夹紧力。

在另一示例性实施例中，夹紧区段中的内壁具有形成另一夹紧边棱的沿轴向方向环绕的凹槽。以这种方式，可以将盖帽紧固在不同横截面的细长元件上。通过两个或三个这样的凹槽，可以覆盖细长元件(或多个组合形成束的细长的单独元件)的非常宽的直径范围。较细的电缆可能卡在夹紧区段的后部区段在，而较粗的电缆可能在较早阶段卡在夹紧区段中。可用电缆直径的范围越大，盖帽应该越长且越大。

某些应用需要将盖帽特别牢固地紧固在细长元件或元件束上。在这种情况下，如果内壁在夹紧区段中具有突出的齿、钉或倒钩，则可能是有利的。除了夹紧边棱之外，它们然后接合到细长元件的周边中并且因此增加保持力。

在一个有利的改进中，所述内壁的设置有齿、钉状物或倒钩的一部分设计为弹簧舌片，所述弹簧舌片由两个纵向狭缝限定在所述套筒形区段中。当将细长元件插入夹紧区段中时，弹簧舌片可以偏移，使得细长元件可以插入直到夹紧边棱。然后可以用手指从外部按压弹簧舌片，使得齿、钉或倒钩接合到细长元件的周边制造并将其保持在所需位置。

如果盖帽不具有根据权利要求1的特征部分所述的夹紧边棱，则该实施例也可以有利地使用。

在另一个有利的示例性实施例中，夹紧区段可以围绕盖帽的纵向轴线相对于盖帽的外侧旋转。

这种构造考虑到这样的事实，即当引导带盖帽的细长元件穿过软管、管或管道时，经常发生围绕细长元件的纵向轴线的旋转。牢固地连接到细长元件的盖帽跟随这些旋转，但在其外部与软管、管或管道的内壁发生摩擦，这阻碍了通过。如果根据本发明，外侧可相对于夹紧区段旋转，则外侧可以与夹紧区段和紧固在其上的一个或更多个细长元件的旋转断联。这减少了盖帽的外侧和软管等的内壁之间的摩擦，因为外侧不跟随夹紧区段和细长元件的旋转或仅在有限的程度上跟随并且因此没有额外的摩擦由于外部相对于管子、管或管道的内壁旋转而产生。

如果盖帽不具有根据权利要求1的特征部分所述的夹紧边棱，则该实施例也可以有利地使用。这种盖帽具有细长的套筒形区段和与其相邻并且至少从外侧倒圆的头部区段。套筒形区段和头部区段具有界定空腔的内壁，该空腔在与头部区段相对的一侧开放。紧固装置，例如夹紧边棱或平头螺钉布置在空腔中，利用该紧固装置可以将盖帽紧固在细长元件上。紧固装置可以绕盖帽的纵向轴线相对于盖帽的外部旋转。

在一个示例性实施例中，形成外侧的至少一部分的壳状旋转体可旋转地紧固在头部区段上，其包围头部区段和套筒状区段的至少一部分。然而，也可以将头部区段和套筒形区段设计成两部分而不是一件式，并且将头部区段可旋转地紧固在套筒形区段上。头部区段于是可以具有例如围裙状的环形区段，该环形区段至少部分地包围套筒形区段并且形成盖帽的外部的一区段。

旋转体可以借助位于内部的连接元件通过卡扣连接紧固在支承体上。支承体例如可以具有在头部区段中的孔，连接元件可以穿过该孔插入。

盖帽的开放后端的倒角更容易将电缆和盖帽从空管中向后拉出而不会被卡住。由于套管末端和电缆之间产生的边棱，沿直线伸出的套筒存在卡住的风险。提到的倒角避免了这个问题。

如果使用非导电材料，例如普通类型的塑料，则可以使用盖帽来防止与载流电线直接接触或防止有害的天气影响。在建筑工地上，接线柱通常安装在悬挂在墙上的电缆末端，以保护人们免受电击或保护裸露的电缆末端免受潮湿等天气影响。与经常使用的接线柱相比，如果使用盖帽，则不必去除外电缆护套和单根电线的电线绝缘层。由于不必覆盖单独的电线，因此省略了一些不再需要的操作。取而代之的是，将盖帽放在电缆的外护套上，因此在一个工作步骤中覆盖帽所有芯线。

附图说明

下面参考附图更详细地解释本发明的示例性实施例。附图中：

图1示出了根据第一实施例的根据本发明的盖帽的轴向横截面；

图2示出了根据第二实施例的根据本发明的盖帽的轴向横截面，其中夹紧区段的内壁设置有纵向延伸的凹槽；

图3示出了图2所示盖帽的开口的俯视图；

图4示出了图2和图3所示盖帽的透视图；

图5示出了图2至图4所示盖帽不同方向的立体图；

图6示出了根据第三示例性实施例的根据本发明的盖帽的轴向横截面，其中在夹紧区段中结合有沿轴向方向环绕的凹槽；

图7示出了图6所示盖帽的透视图；

图8示出了根据第四示例性实施例的根据本发明的盖帽，其中彼此相对的弹簧舌片设置有径向突出的齿；

图9示出了图8所示盖帽的开口的俯视图；

图10示出了根据第五示例性实施例的根据本发明的两件式盖帽的内部的轴向截面；

图11示出了用于放置到内部部件上的旋转体的轴向截面；

图12示出了由图10和11中所示的部件组装而成的盖帽；

图13示出了图10中所示的内部部分的透视图；

图14示出了根据本发明第六示例性实施例的盖帽的轴向截面，其中内部部分由两个套筒半壳组成；

图15示出了图14所示的盖帽的开口的俯视图。

具体实施方式

图1以轴向横截面示出了根据本发明的盖帽的第一示例性实施例，总体上用10表示，以及电缆12的插入其中的端部。

盖帽10一体地设计为塑料模制件并且具有套筒形区段14和与之邻接的头部区段16。套筒形区段14的外侧18具有圆柱形状并且无缝地合并到头部区段16的圆形外侧19中。两个外侧18、19都是光滑的，即它们没有凸起或凹陷。

盖帽10包围由内壁22界定的空腔20。电缆12经由与头部区段16相对的一侧上的开口24被引入空腔20中。电缆12在所示实施例中是单芯的并且包括由软塑料制成的芯线26和电缆护套28。

在套筒形区段14的区域中，内壁22不是圆柱形的而是朝向头部区段16锥形地逐渐变细。内壁22的这部分形成夹紧区段30，其从开口24延伸到内壁22的直径突然在此处增加的台阶32。台阶32通过沿径向方向延伸的环形肩部34以底切的方式形成。圆形夹紧边棱36形成在夹紧区段30的区域中的内壁22和肩部34之间的突然过渡处。

在肩部34的径向外端部处，内壁22并入到球形截面中，因此空腔20具有整体蘑菇形的几何形状。

当电缆12插入空腔20中时，电缆护套28首先被锥形逐渐靠拢延伸的夹紧区段30压缩，由此电缆12的横截面减小。由于电缆护套28的弹性特性，其横截面在夹紧边棱36后再次变宽。夹紧边棱36接合到在电缆护套28中如此形成的凹口中并且因此以力配合和形状配合的方式将盖帽10紧固在电缆12的端部上。夹紧连接还可以承受在轴向方向上作用的拉力，例如通常在操纵电缆通过空管等时产生的拉力。

在指向开口24的端部处，套筒形区段14设置有倒角37，其防止当电缆12被拉回时盖帽10卡在空管等中的突出物上。

图2在基于图1的轴向截面中示出了根据第二实施例的标记为110的盖帽，但没有电缆12。多个在周向方向上等距的凹槽38以这样的方式在夹紧区段30的区域中结合到锥形逐渐变细的内壁22中，使得在纵向方向上看时楔形的肋40保持在凹槽38之间。

图3示出了在以开口24的俯视图的盖帽110，由肋40的端部暴露的最小直径由D表示。图4和图5以不同方向的透视图示出了盖帽110。

在盖帽110的情况下，夹紧边棱36在周向方向上不是连续的，而是被凹槽38中断。形成在肋40上的夹持边缘36由有助于到夹紧电缆12的电缆护套28中的接合的角界定。此外，肋40使得电缆12更容易插入盖帽110中而不减小夹紧力。

图6和图7在基于图2和图4的视图中示出了根据本发明的盖帽210的第三示例性实施例。该示例性实施例与图2至5中所示的盖帽110的不同之处在于，夹紧区段30的区域中的内壁22另外具有两个在轴向方向上彼此间隔开并且围绕周向方向延伸的环形凹槽42a、42b。环形凹槽42a、42b代表附加台阶34a、34b，夹紧边棱36a和36b形成在这些台阶上。然而，夹紧边棱36a、36b的内径大于由前台阶32形成的夹紧边棱36。这意味着盖帽210也可以紧固在电缆12的端部上，其直径明显大于夹紧边棱36。因此，具有大直径的电缆12在夹紧边棱36b处被夹紧，中等直径电缆在夹紧边棱36a处被夹紧，而小直径电缆在夹紧边棱36处被夹紧。

图8和9分别在基于图4和3的视图中示出了根据第四示例性实施例但不是根据本发明的总体上由310表示的盖帽。盖帽310具有彼此相对的两对纵向狭缝44，纵向狭缝44从开口24延伸至夹紧区段30的端部。套筒形区段14的保留在相邻纵向狭缝44之间的部分形成弹簧舌片46a、46b，由于用作材料的塑料的弹性特性，弹簧舌片可以向内或向外偏转，然后返回到它们的原始的如图8和9所示的位置。

在两个弹簧舌片46a、46b的区域中，内壁22具有突出的齿48，该齿分别具有带尖端50的锥形形状。当电缆12插入盖帽310的开口24时，弹簧舌片46a、46b和它们所承载的齿48在径向向外的方向上稍微偏转。

然后用户将弹簧舌片46a、46b稍微压在一起，由此齿48被压入电缆护套28中。这实现了类似于通过上述示例性实施例的夹紧边棱实现的夹紧效果。

在所示的示例性实施例中，内壁22的直径在夹紧区段30的区域中不逐渐变细。然而，如在其他示例性实施例中那样，可以提供这种变窄作为选项，从而通过环绕(必要情况下被凹槽中断)的夹紧边棱和从弹簧舌片46a、46b向内突出的齿48来实现夹紧。

图10至13以轴向截面和透视图(图13)示意性地示出了两件式盖帽410的组成部分。盖帽410具有图10所示的内部部件52，其在所示的示例性实施例中以与根据图2至图5所示的示例性实施例的盖帽110相同的方式构造。唯一的区别在于，内部部件52在头部区段16的区域中具有轴向居中的孔54。

图11示出了壳状旋转体56，其可旋转地紧固在内部部件52的头部区段上16。为此，旋转体56具有两个舌状卡扣元件58，其在端侧设有倒钩。如果将旋转体56放置到内部部件52上，则卡扣元件58在插入穿过孔54时被压在一起并且弹回到它们的起始位置，因为孔54的直径小于倒钩的直径。这在旋转体56和内部部件52之间创建了卡扣连接，其允许两个部件之间的旋转。

两个卡扣元件58和孔54限定了与对称轴重合的旋转轴，旋转体56可以围绕该旋转轴相对于内部部件52旋转。旋转体56在此完全包围头部区段16和内部部件52的套筒形区段14。如果紧固在盖帽410上的电缆绕其纵向轴线旋转，则这种旋转与旋转体56断联。以此方式，旋转体56的外侧与空管等之间的摩擦减少。

图13以基于图5的视图示出了内部部件52，其中可以看到孔54。

图14和15示出了根据第六实施例的标号为510的盖帽，其在功能上对应于盖帽410，但构造更简单。在盖帽510的情况下，内部部件52仅由夹紧区段30组成，夹紧区段30由两个套筒半壳60a、60b组成。如图15的开口24的俯视图所示，套筒半壳60a、60b有间隙地彼此邻接。图14的轴向横截面显示，套筒半壳60a、60b具有从开口24开始连续增加的壁厚。套筒半壳60a、60b远离开口24的端部形成夹紧边棱36。

环绕的凸缘62在内侧在旋转体56在柱形区段的区域中形成，该凸缘62接合到形成在套筒半壳60a、60b的外侧上的对应的环绕的凹部64中。当旋转体56被推到彼此叠置的套筒半壳60a、60b上时，旋转体56稍微膨胀，使得凸缘62可以卡入凹部64中。由于凸缘62的直径略小于凹部64的直径，套筒半壳60a、60b可以相对于旋转体56绕纵轴自由旋转。

设置两个套筒半壳60a、60b便于在旋转体56上的装配。然而，原则上，也可以将单个连续套筒紧固在旋转体56上，如图14所示的两部分式套筒。

Claims (10)

1.一种盖帽(10；110；210；410；510)，所述盖帽用于更容易地引导一个或同时更多个能够至少部分地承受剪切载荷的细长元件，特别是电缆(12)、软管或线穿过软管、管或管道，其中

所述盖帽(10；110；210；410；510)具有细长的套筒形区段(14)和与其相邻并且至少从外侧倒圆的头部区段(16)，

所述套筒形区段(14)和所述头部区段(16)具有界定空腔(20)的内壁(22)，所述空腔在与头部区段(16)相对的一侧开放，以及

所述空腔(20)具有夹紧区段(30)，其中所述内壁(22)的横截面朝向所述头部区段(16)逐渐变细，

其特征在于，

所述空腔(20)的横截面在夹紧区段(30)的端部处以阶梯状方式变宽，所述夹紧区段(30)的端部处为夹紧区段(30)具有其最小直径(D)的端部处，由此形成在周向方向上环绕的夹紧边棱(36)，所述细长元件(12)在被推入所述空腔(20)时在所述夹紧边棱处夹紧。

2.根据权利要求1所述的盖帽，其特征在于，所述套筒形区段(14)的外横截面为圆形或椭圆形。

3.根据权利要求1或2所述的盖帽，其特征在于，所述空腔(20)的横截面为圆形、椭圆形或方形。

4.根据前述权利要求中任一项所述的盖帽，其特征在于，所述夹紧区段(30)中的内壁(22)沿径向具有多个在周向方向上彼此径向间隔开的凹槽(38)。

5.根据权利要求4所述的盖帽，其特征在于，楔形肋(40)保持在相邻的凹槽(38)之间。

6.根据前述权利要求中任一项所述的盖帽，其特征在于，所述夹紧区段(30)中的内壁(22)具有形成另一夹紧边棱(36a、36b)的在周向方向上环绕的凹槽(42a、42b)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的盖帽，其特征在于，所述夹紧区段(30)中的内壁(22)具有突出的齿(48)、钉状物或倒钩。

8.根据权利要求7所述的盖帽，其特征在于，所述内壁(22)的设置有齿(48)、钉状物或倒钩的一部分设计为弹簧舌片(46a、46b)，所述弹簧舌片由两个纵向狭缝(44)限定在所述套筒形区段(14)中。

9.根据前述权利要求中任一项所述的盖帽，其特征在于，所述夹紧区段(30)能够绕所述盖帽的纵向轴线相对于所述盖帽(410；510)的外侧旋转。

10.根据权利要求9所述的盖帽，其特征在于，形成所述外侧的至少一部分的壳状旋转体(56)可旋转地紧固在所述头部区段(16)上，所述旋转体包围所述头部区段(16)和套筒状区段(14)的至少一部分。