CN116558985B - 一种制箔阴极辊性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阴极辊性能检测技术领域，具体为一种制箔阴极辊性能检测设备；本发明可以解决现有的制箔阴极辊进行机械扭曲性能检测时，因阴极辊体积过大，导致其提升检测中容易发生偏析，从而影响其扭曲性能检测，并且其测试过程中若是发生微小扭曲其结果难以准确被测量记录，导致测试结果存在严重的误差，以及阴极辊体积过大，造成对阴极辊测试时其无法便携的快速拆卸和固定阴极辊，从而其测试效率低下等的问题。

Description

一种制箔阴极辊性能检测设备

技术领域

本发明涉及阴极辊性能检测技术领域，具体为一种制箔阴极辊性能检测设备。

背景技术

阴极辊是铜箔制造中生箔工序的核心设备之一，对制备好的阴极辊需要对它进行性能测试，其中机械扭曲测试是一种必要的测试项目。

现有的制箔阴极辊进行机械扭曲性能检测时，因阴极辊体积过大，导致其提升检测中容易发生偏析，从而影响其扭曲性能检测，并且其测试过程中若是发生微小扭曲其结果难以准确被测量记录，导致测试结果存在严重的误差，以及阴极辊体积过大，造成对阴极辊测试时其无法便携的快速拆卸和固定阴极辊，从而其测试效率低下。

所以为了减小扭矩测试误差，提高对阴极辊的测试效率，本发明提供了一种制箔阴极辊机械扭曲性能检测设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的一种制箔阴极辊性能检测设备,包括：底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述底座的左右两端固定设置有安装台，安装台上固定设置有气缸，气缸的伸缩端固定设置有侧板，侧板的底部滑动设置在滑槽内；两个侧板上均通过电机座固定设置有电机,电机的输出轴固定设置有电动三爪卡盘。

所述底座的上表面开设有四个矩形槽，底座的矩形槽正上方有升降台,升降台的下表面开设有与四个矩形槽一一对应的四个限位槽，升降台的前端固定设置有倾斜台，位于底座上表面最外侧的两个矩形槽内分别转动设置有支撑板，支撑板的另一端滑动设置在对应位置的限位槽内，所述底座上转动设置有丝杠,丝杠上螺纹连接有H型板，H型板的下端通过滑动配合方式设置在底座上表面最内侧的两个矩形槽内；H型板的上端转动设置在升降台下表面对应位置的限位槽内；所述底座的上表面固定设置有左右对称的支撑架，支撑架上开设有条形槽，条形槽内滑动设置有动滑轮，支撑架的上端面分别固定设置有一号U型架和二号U型架,一号U型架上转动设置有一号定滑轮,二号U型架上固定设置有二号定滑轮，二号定滑轮上固定绕卷有二号绳的一端，二号绳的另一端穿过动滑轮固定绕卷在一号定滑轮上。

优选的，所述底座的后端面固定设置有机械臂，机械臂上夹持设置有弧形板，弧形板底部设置有磁吸结构，弧形板左右两侧滑动设置有对称的扇形架，弧形板上固定设置有控制扇形架在弧形板伸缩运动的电动按钮，扇形架下端固定设置有扇形套，扇形套外壁滑动设置有连杆，连杆顶端固定设置有竖板，所述底座左右两侧的竖板上端分别可拆卸连接有红外发射器和红外接收器，竖板下端固定设置有圆弧套。

优选的，所述圆弧套的侧壁设置有二号电机，二号电机的输出轴贯穿在圆弧套的内部并固定设置有方形块，所述的方形块外壁滑动套设有开有方形孔的齿轮柱，位于圆弧套的另一侧壁还设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与齿轮柱的一端转动连接；所述圆弧套的内部且位于齿轮柱的两侧分别啮合设置有一号圆弧齿条和二号圆弧齿条，一号圆弧齿条和二号圆弧齿条的端部分别通过弹簧连接在圆弧套的内壁。

优选的，所述一号圆弧齿条和二号圆弧齿条的内壁均设置有橡胶压块，且一号圆弧齿条内壁的橡胶压块与二号圆弧齿条的外壁配合，二号圆弧齿条内壁的橡胶压块与待检测的阴极辊辊轴配合。

优选的，所述动滑轮上固定设置有一号绳，一号绳的另一端固定设置有轴套，轴套内部转动设置有均匀分布的滚轴；所述的轴套套设在待检测的阴极辊的辊轴上。

优选的，所述升降台的上表面开设有长方形滑槽，倾斜台的上表面开设有腰形滑槽；且长方形滑槽和腰形滑槽相互对接；所述H型板的下端设置有滚轮，支撑板的上端也设置有滚轮。

与相关技术相比较，本发明提供的一种制箔阴极辊机械扭曲性能检测设备具有如下有益效果：

1、本发明通过采用动滑轮提升阴极辊的方式可以节省提升力，防止因为阴极辊质量过大造成绳子断裂，并且在拉动提升阴极辊的过程中，阴极辊沿着长方形滑槽和腰形滑槽进行移动，有效保证阴极辊移动的稳定性，防止其移动的过程中发生偏斜，便于对阴极辊后期对位固定，确保其检测结果的准确性。

2、本发明设置的一号圆弧齿条和二号圆弧齿条相互配合可以对阴极辊的辊轴进行限位固定，并且限位过程中一号圆弧齿条和二号圆弧齿条可以自锁，充分保证其对阴极辊的固定效果，防止其扭转测试时发生偏斜。

3、本发明通过分析红外接收器接收信号的情况就可以快速分析出阴极辊的抗扭转性能；本检测方式测试结果准确，且在调整阴极辊允许的扭转强度范围时，可以直接通过调整红外接收器的接收面积来操作。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明侧板的结构示意图；

图3是本发明的左侧视图；

图4是本发明图3中B处局部放大图；

图5是本发明的后侧视图；

图6是本发明图1中A处局部放大图；

图7是本发明圆弧套内部结构对阴极辊辊轴进行固定的状态变化图；

图8是本发明圆弧套内部结构剖视图。

图中：1、底座；2、丝杠；3、H型板；4、支撑板；5、升降台；6、倾斜台；7、阴极辊；8、轴套；9、一号绳；10、侧板；11、电动三爪卡盘；13、扇形架；14、弧形板；15、红外发射器；16、红外接收器；17、电动按钮；18、圆弧套；19、扇形套；20、机械臂；21、气缸；22、动滑轮；23、一号定滑轮；24、二号定滑轮；25、U型架；26、二号U型架；27、齿轮柱；28、一号圆弧齿条；29、二号圆弧齿条；30、支撑架；31、安装台；32、电机；33、滚轮；34、二号绳；35、连杆；36、竖板；42、方形块；43、电动伸缩杆；44、二号电机。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请结合参阅图1，一种制箔阴极辊性能检测设备,包括：底座1，所述底座1的上表面开设有滑槽，所述底座1的左右两端固定设置有安装台31，安装台31上固定设置有气缸21，气缸21的伸缩端固定设置有侧板10，侧板10的底部滑动设置在滑槽内；两个侧板10上均通过电机座固定设置有电机32,电机32的输出轴固定设置有电动三爪卡盘11；

请结合参阅图1，所述动滑轮22上固定设置有一号绳9，一号绳9的另一端固定设置有轴套8，轴套8内部转动设置有均匀分布的滚轴；所述的轴套8套设在待检测的阴极辊7的辊轴上。

请结合参阅图1、图2和图3，所述底座1的上表面开设有四个矩形槽，底座1的矩形槽正上方有升降台5,升降台5的下表面开设有与四个矩形槽一一对应的四个限位槽，升降台5的前端固定设置有倾斜台6，位于底座1上表面最外侧的两个矩形槽内分别转动设置有支撑板4，支撑板4的另一端滑动设置在对应位置的限位槽内，所述底座1上转动设置有丝杠2,丝杠2上螺纹连接有H型板3，H型板3的下端通过滑动配合方式设置在底座1上表面最内侧的两个矩形槽内；H型板3的上端转动设置在升降台5下表面对应位置的限位槽内；所述底座1的上表面固定设置有左右对称的支撑架30，支撑架30上开设有条形槽，条形槽内滑动设置有动滑轮22，支撑架30的上端面分别固定设置有一号U型架25和二号U型架26,一号U型架25上转动设置有一号定滑轮23,二号U型架26上固定设置有二号定滑轮24，二号定滑轮24上固定绕卷有二号绳34的一端，二号绳34的另一端穿过动滑轮22固定绕卷在一号定滑轮23上。

请结合参阅图1和图6，所述升降台5的上表面开设有长方形滑槽，倾斜台6的上表面开设有腰形滑槽；且长方形滑槽和腰形滑槽相互对接；所述H型板3的下端设置有滚轮33，支撑板4的上端也设置有滚轮33。

当对阴极辊7进行检测时，先要将待检测的阴极辊7移动到指定位置，具体的，先将轴套8安装在阴极辊7两端的辊轴上，通过外接电动机带动一号定滑轮23转动实现对二号绳34的收卷，当二号绳34收卷时，会将动滑轮22提升到一定高度，从而通过动滑轮22提升完成对一号绳9的拉力作业，进一步的可将阴极辊7通过倾斜台6拉至升降台5上；随后通过外接丝杠电机带动丝杠2转动，进一步的实现支撑板4和H型板3收缩完成对升降台5的提升，从而将升降台5上的阴极辊7提升到指定高度，随后将两端的轴套8从阴极辊7的辊轴上取下，随后通过启动气缸21推动两个侧板10相互靠近，进一步的通过电动三爪卡盘11套在辊轴上并将其固定；当需要检测时，通过两侧的电机32正反驱动来检测阴极辊7扭曲强度。通过采用动滑轮22提升阴极辊7的方式可以节省提升力，防止因为阴极辊7质量过大造成绳子断裂，并且在拉动提升阴极辊7的过程中，阴极辊7沿着长方形滑槽和腰形滑槽进行移动，有效保证阴极辊7移动的稳定性，防止其移动的过程中发生偏斜。

请结合参阅图3、图4和图5，所述底座1的后端面固定设置有机械臂20，机械臂20上夹持设置有弧形板14，弧形板14底部设置有磁吸结构，弧形板14左右两侧滑动设置有对称的扇形架13，弧形板14上固定设置有控制扇形架13在弧形板14伸缩运动的电动按钮17，扇形架13下端固定设置有扇形套19，扇形套19外壁滑动设置有连杆35，连杆35顶端固定设置有竖板36，所述底座1左右两侧的竖板36上端分别可拆卸连接有红外发射器15和红外接收器16，竖板36下端固定设置有圆弧套18。

当对阴极辊7扭转性能进行检测时，首先通过机械臂20将弧形板14移动至阴极辊7的外壁，并且通过磁吸的作用保持其与阴极辊7贴合，随后启动电动按钮17控制弧形板14伸缩使其到达指定位置，测试阴极辊7辊轴不同位置的扭转情况；最后再通过圆弧套18与阴极辊7的辊轴固定，当进行扭转测试时，若是阴极辊7辊轴发生扭转在允许的误差范围内，则红外发射器15发射的信号会被红外接收器16接收，若是发生扭转在允许的误差范围外，则红外发射器15发射的信号无法被红外接收器16接收，通过分析红外接收器16接收信号的情况就可以快速分析出阴极辊7的抗扭转性能；本检测方式测试结果准确，且在调整阴极辊7允许的扭转强度范围时，可以直接通过调整红外接收器16的接收面积来操作。

请结合参阅图7和图8，所述圆弧套18的侧壁设置有二号电机44，二号电机44的输出轴贯穿在圆弧套18的内部并固定设置有方形块42，所述的方形块42外壁滑动套设有开有方形孔的齿轮柱27，位于圆弧套18的另一侧壁还设置有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43的伸缩端与齿轮柱27的一端转动连接；所述圆弧套18的内部且位于齿轮柱27的两侧分别啮合设置有一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29，一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29的端部分别通过弹簧连接在圆弧套18的内壁。

请结合参阅图7，所述一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29的内壁均设置有橡胶压块，且一号圆弧齿条28内壁的橡胶压块与二号圆弧齿条29的外壁配合，二号圆弧齿条29内壁的橡胶压块与待检测的阴极辊7辊轴配合。

检测前，需要将圆弧套18固定在阴极辊7的辊轴上，固定时，通过电动伸缩杆43的作用保持齿轮柱27与一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29均啮合，随后通过二号电机44工作带动齿轮柱27转动使得一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29相互远离，从而通过一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29的作用将阴极辊7的辊轴进行包裹固定，固定后，两侧的电机32驱动带动阴极辊7进行扭转实验，实验过程中，若是阴极辊7的辊轴发生偏斜扭转，则竖板36会同步带动连杆35随着一起转动，进而上端的红外接收器16和红外发射器15之间的信号接受就会存在影响，通过分析信号接受状况即可以分析出阴极辊的扭矩性能；测试完成后，通过电动伸缩杆43的作用使得齿轮柱27与一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29脱离啮合，通过弹簧的作用使得一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29脱离对阴极辊7辊轴的限位；设置的一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29相互配合可以对阴极辊7的辊轴进行限位固定，并且限位过程中一号圆弧齿条28和二号圆弧齿条29可以自锁，充分保证其对阴极辊7的固定效果，防止其扭转测试时发生偏斜。

在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种制箔阴极辊性能检测设备,其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的上表面开设有滑槽，所述底座（1）的左右两端固定设置有安装台（31），安装台（31）上固定设置有气缸（21），气缸（21）的伸缩端固定设置有侧板（10），侧板（10）的底部滑动设置在滑槽内；两个侧板（10）上均通过电机座固定设置有电机（32）,电机（32）的输出轴固定设置有电动三爪卡盘（11）；

所述底座（1）的上表面开设有四个矩形槽，底座（1）的矩形槽正上方有升降台（5）,升降台（5）的下表面开设有与四个矩形槽一一对应的四个限位槽，升降台（5）的前端固定设置有倾斜台（6），位于底座（1）上表面最外侧的两个矩形槽内分别转动设置有支撑板（4），支撑板（4）的另一端滑动设置在对应位置的限位槽内，所述底座（1）上转动设置有丝杠（2）,丝杠（2）上螺纹连接有H型板（3），H型板（3）的下端通过滑动配合方式设置在底座（1）上表面最内侧的两个矩形槽内；H型板（3）的上端转动设置在升降台（5）下表面对应位置的限位槽内；所述底座（1）的上表面固定设置有左右对称的支撑架（30），支撑架（30）上开设有条形槽，条形槽内滑动设置有动滑轮（22），支撑架（30）的上端面分别固定设置有一号U型架（25）和二号U型架（26）,一号U型架（25）上转动设置有一号定滑轮（23）,二号U型架（26）上固定设置有二号定滑轮（24），二号定滑轮（24）上固定绕卷有二号绳（34）的一端，二号绳（34）的另一端穿过动滑轮（22）固定绕卷在一号定滑轮（23）上；

所述动滑轮（22）上固定设置有一号绳（9），一号绳（9）的另一端固定设置有轴套（8），轴套（8）内部转动设置有均匀分布的滚轴；所述的轴套（8）套设在待检测的阴极辊（7）的辊轴上；

所述升降台（5）的上表面开设有长方形滑槽，倾斜台（6）的上表面开设有腰形滑槽；且长方形滑槽和腰形滑槽相互对接；所述H型板（3）的下端设置有滚轮（33），支撑板（4）的上端也设置有滚轮（33）；

一号定滑轮（23）转动实现对二号绳（34）的收卷，当二号绳（34）收卷时，会将动滑轮（22）提升到一定高度，从而通过动滑轮（22）提升完成对一号绳（9）的拉力作业，进一步的可将阴极辊（7）通过倾斜台（6）拉至升降台（5）上，阴极辊（7）沿着长方形滑槽和腰形滑槽进行移动，防止其移动的过程中发生偏斜；

所述底座（1）的后端面固定设置有机械臂（20），机械臂（20）上夹持设置有弧形板（14），弧形板（14）底部设置有磁吸结构，弧形板（14）左右两侧滑动设置有对称的扇形架（13），弧形板（14）上固定设置有控制扇形架（13）在弧形板（14）伸缩运动的电动按钮（17），扇形架（13）下端固定设置有扇形套（19），扇形套（19）外壁滑动设置有连杆（35），连杆（35）顶端固定设置有竖板（36），所述底座（1）左右两侧的竖板（36）上端分别可拆卸连接有红外发射器（15）和红外接收器（16），竖板（36）下端固定设置有圆弧套（18）；

所述圆弧套（18）的侧壁设置有二号电机（44），二号电机（44）的输出轴贯穿在圆弧套（18）的内部并固定设置有方形块（42），所述的方形块（42）外壁滑动套设有开有方形孔的齿轮柱（27），位于圆弧套（18）的另一侧壁还设置有电动伸缩杆（43），电动伸缩杆（43）的伸缩端与齿轮柱（27）的一端转动连接；所述圆弧套（18）的内部且位于齿轮柱（27）的两侧分别啮合设置有一号圆弧齿条（28）和二号圆弧齿条（29），一号圆弧齿条（28）和二号圆弧齿条（29）的端部分别通过弹簧连接在圆弧套（18）的内壁，设置的一号圆弧齿条（28）和二号圆弧齿条（29）相互配合对阴极辊（7）的辊轴进行限位固定，并且限位过程中一号圆弧齿条（28）和二号圆弧齿条（29）自锁防止阴极辊（7）扭转测试时发生偏斜。

2.根据权利要求1所述的一种制箔阴极辊性能检测设备,其特征在于，所述一号圆弧齿条（28）和二号圆弧齿条（29）的内壁均设置有橡胶压块，且一号圆弧齿条（28）内壁的橡胶压块与二号圆弧齿条（29）的外壁配合，二号圆弧齿条（29）内壁的橡胶压块与待检测的阴极辊（7）辊轴配合。