CN116554967A - 一种利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备和方法，设备包括蒸馏支撑设备、萃取密封罐、开盖机构和供水箱，所述蒸馏支撑设备内部的上端位置预设有蓄水腔，所述蒸馏支撑设备内部的下端位置固定安装有蒸馏加热组件，所述萃取密封罐的内部设有蒸馏萃取腔，所述萃取导流管口开设在萃取密封罐外部边侧的上端位置开设有萃取导流管口。本发明通过对茶叶精油萃取用蒸馏设备整体结构进行了较大程度的优化改进，以阶梯式压差对茶叶精油萃取方法作为基础，并相应搭配了对应的阶梯式压差控制组件，有利于更加有效的辅助提升该设备对茶叶精油萃取作业的工作性能，相应丰富了该设备整体在正常使用工作中的使用功能性。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶精油萃取技术领域，特别是一种利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备和方法。
背景技术
茶叶精油是从茶叶中提取的挥发性芳香物质，适用范围极为广泛，而茶叶精油的萃取过程极为复杂，且产率较为低下。
然而现有市场上已有用于茶叶精油萃取的蒸馏设备大多为传统蒸馏结构，难以在蒸馏萃取作业过程中最大限度的保证内部的密封性，容易出现蒸馏所得茶叶精油在萃取过程中渗出设备外部，造成不必要的萃取工作损失，且由于蒸馏设备封盖结构的限制，使得物料的进取工作较为繁琐，容易影响茶叶精油萃取作业的整体工作进度，同时现有茶叶萃取用蒸馏设备所采用的传统蒸馏萃取手段，难以通过改变内部压差促进茶叶萃取作业的工作流畅性，整体的工作效率较为低下，并相应限制了整体的使用功能性。
基于此，本发明提出一种利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备和方法来解决上述问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的茶叶精油萃取设备设计中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明其中的一个目的是提供一种利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其通过对茶叶精油萃取用蒸馏设备整体结构进行了较大程度的优化改进，将密封盖设计为双重旋转开合的紧密闭合结构，能够在有效保证萃取密封罐内部使用密封性的基础上，最大程度的提升了茶叶精油萃取过程中物料进取的工作流畅性以及便捷性，且通过采用了阶梯式压差来控制所蒸馏茶叶精油的萃取进度，能够实现茶叶精油萃取快速收集的使用效果，同时该设备以阶梯式压差对茶叶精油萃取方法作为基础，并相应搭配了对应的阶梯式压差控制组件，有利于更加有效的辅助提升该设备对茶叶精油萃取作业的工作性能。
为达到上述效果，本发明提供如下技术方案：一种利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，包括蒸馏支撑设备、萃取密封罐、开盖机构和供水箱，所述蒸馏支撑设备内部的上端位置预设有蓄水腔，所述蒸馏支撑设备内部的下端位置固定安装有蒸馏加热组件，所述萃取密封罐的内部设有蒸馏萃取腔，所述萃取导流管口开设在萃取密封罐外部边侧的上端位置开设有萃取导流管口，所述萃取导流管口与蒸馏萃取腔内部之间相互连通，所述萃取密封罐的上端预设有密封罐盖，所述供水箱固定安装在蒸馏支撑设备外部的一侧位置，所述萃取导流管口的外部固定连接有一级压差导管，所述一级压差导管的端头位置固定连接有二级压差导管，所述二级压差导管的底部固定连接有三级压差导管，所述三级压差导管的底部固定连接有滴灌球瓶。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述蒸馏支撑设备底部对称固定安装有支撑底脚，所述蒸馏支撑设备外部的另一侧位置活动安装有检修盖，且检修盖在蒸馏支撑设备外部的活动安装位置与蒸馏加热组件在蒸馏支撑设备内部的固定安装位置相互对应，所述蓄水腔和蒸馏加热组件在蒸馏支撑设备内部相互隔开，且蓄水腔内部的边侧位置预设有液位传感器，所述蒸馏加热组件和液位传感器与控制面板之间相互电性连接；
通过在蒸馏支撑设备内部同时增设了蓄水腔和蒸馏加热组件，并将二者之间相互分隔，使得该设备具备更加流畅快速的蒸馏用水加热效果，有利于提升该设备对于茶叶精油萃取作业的工作效率。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述萃取密封罐的外部固定安装有控制面板，所述开盖机构固定安装在萃取密封罐外部的边侧位置，所述萃取密封罐上端环形等间距对称开设有对位卡槽，所述对位卡槽之间固定安装有密封胶条，所述蒸馏萃取腔内部的中间位置固定安装有限位装配环，所述限位装配环的上端活动安装有对位卡环，所述对位卡环的底部固定安装有物料承载斗，所述物料承载斗的外部预设有蒸馏通孔，所述蒸馏萃取腔通过蒸馏通孔与蓄水腔内部之间相互连通；
通过在萃取密封罐内部增设了装配结构的物料承载斗，并在物料承载斗中增设了蒸馏通孔，使得物料承载斗在萃取密封罐中既具备对茶叶物料承载的使用效果又能够通过蒸馏通孔实现茶叶物料在萃取密封罐中蒸馏萃取的使用功能性。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述开盖机构的上端固定安装有限位支架，所述限位支架的边侧位置固定安装有开盖驱动电机，所述限位支架的内部活动安装有开盖支撑臂，所述开盖支撑臂整体为弯臂结构，且开盖驱动电机的输出轴穿过限位支架与开盖支撑臂之间相互固定连接，所述开盖支撑臂的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过开盖支撑臂与密封罐盖之间相互固定连接；
通过将密封罐盖与开盖机构之间进行相互关联的结构装配，使得密封罐盖能够在闭合状态时对萃取密封罐起到有效的闭合密封效果，还能够实现快速开盖进行进料取料作业，有助于从工作流畅性上提升该设备整体的综合使用性能。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述供水箱整体为中空箱体结构，所述供水箱的上端预设有进水口，所述进水口与供水箱内部之间相互连通，所述供水箱外部边侧的下端位置预设有带阀排水口，所述带阀排水口与供水箱内部之间相互连通，所述供水箱外部边侧的下端位置固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的上端固定连接有抽吸导管，所述抽吸泵通过抽吸导管与蓄水腔内部之间相互连通，所述抽吸导管整体为带有弯管的中空管体结构，所述进水口的外部活动安装有封堵塞，所述封堵塞的外部规格与进水口的内部规格之间相互对应匹配；
通过加设了具备抽吸泵送功能的供水箱，能够有效对蒸馏支撑设备内部蓄水腔进行加水或抽水的使用效果，进而有利于丰富整体的使用功能性。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述萃取导流管口与蒸馏萃取腔内部之间相互连通，所述萃取导流管口的内部固定安装有定位隔网，所述一级压差导管的端头位置与二级压差导管的底部位置均开设有密封紧固槽，所述一级压差导管的外部固定安装有一级止流阀，所述二级压差导管整体为中空弯管结构，且一级压差导管通过二级压差导管与三级压差导管之间相互连通，所述二级压差导管的外部固定安装有二级止流阀，所述三级压差导管的外部固定安装有三级止流阀；
通过采用一级压差导管、二级压差导管和三级压差导管相互装配关联的导管结构，使得该设备能够在正常使用工作中根据具体使用需求利用阶梯式压差加快茶叶精油萃取作业的工作进度。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述二级压差导管上端的边侧位置和三级压差导管的上端均固定安装有紧固密封圈，所述紧固密封圈在二级压差导管和三级压差导管上的固定安装位置与密封紧固槽在一级压差导管和二级压差导管内的开设位置相互对应，所述密封紧固槽的槽内规格与紧固密封圈的外部规格之间相互对应匹配，所述二级压差导管内部上端的边侧位置和三级压差导管内部的上端位置均固定安装有定位卡环，所述定位卡环的上端活动安装有装配隔网，所述定位卡环的上端环形等间距对称开设有定位装配插孔，装配隔网的外径尺寸与二级压差导管和三级压差导管的内径尺寸之间相互适配，所述装配隔网的底部环形等间距对称固定安装有对位装配插杆，所述对位装配插杆在装配隔网底部的固定安装位置与定位装配插孔在定位卡环上端的开设位置相互对应，所述定位装配插孔的孔内规格与对位装配插杆的外部规格之间相互适配；
通过在一级压差导管、二级压差导管和三级压差导管相互装配关联的导管结构基础上，在其内部增设了装配隔网利用对位装配插杆与定位装配插孔之间对位插装的对位装配结构，便于实现定期更换或清理装配隔网的使用效果。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述密封罐盖的底部环形等间距对称固定安装有对位密封卡块，所述对位密封卡块在密封罐盖底部的固定安装位置与对位卡槽在萃取密封罐上端的固定安装位置相互对应，且对位密封卡块的外部规格对位卡槽的槽内规格之间相互对应匹配，所述对位卡槽内部的边侧位置预设有紧固内槽，所述对位密封卡块下端的边侧位置固定安装有紧固卡块，所述紧固卡块的外部规格与紧固内槽的槽内规格之间相互对应匹配；
通过增设了对位密封卡块与紧固内槽之间的对位卡合结构，能够有效辅助密封罐盖在萃取密封罐上端进行稳定的闭合紧固作业。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述滴灌球瓶整体为球形中空瓶体结构，所述滴灌球瓶整体与三级压差导管内部之间相互连通，且滴灌球瓶的外部活动安装有流速调节阀；
通过增设了滴灌球瓶，能够将该设备利用阶梯式压差对茶叶进行精油萃取作业增加流畅性的使用效果最大程度的呈现出来，辅助设备对茶叶精油萃取作业进行收集工作。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述一级止流阀、二级止流阀和三级止流阀均为电磁阀，且一级止流阀、二级止流阀和三级止流阀均与控制面板之间相互电性连接，所述控制面板与开盖驱动电机和旋转电机之间相互电性连接，同时抽吸泵与控制面板之间相互电性连接；
通过控制面板与一级止流阀、二级止流阀和三级止流阀之间的相互电性连接结构，使得该设备在进行茶叶精油萃取作业中能够更加便于控制以及操作，有利于降低利用阶梯式压差在茶叶精油萃取作业中辅助的工作难度，极大程度的丰富了整体的使用功能性并相应提升了整体的综合使用性能。
作为本发明的一种优选方案，其中：该利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的方法，包括以下步骤：
S1:将设备整体以支撑底脚在指定工作位置进行稳定的放置，以确保蒸馏支撑设备及其上部整体能够在正常使用状态下保证自身的工作稳定性，通过控制面板控制启动旋转电机，其输出轴穿过开盖支撑臂带动密封罐盖在萃取密封罐上端进行旋转，使对位密封卡块带动紧固卡块从对位卡槽内部所设紧固内槽中脱出，此时密封罐盖在萃取密封罐上端处于可自由打开的松脱状态，再启动开盖驱动电机，开盖驱动电机的输出轴穿过限位支架带动开盖支撑臂进行转动，进而能够实现密封罐盖从萃取密封罐上端旋转打开的使用效果，再将一级压差导管、二级压差导管和三级压差导管整体在萃取导流管口外部进行稳定的关联装配，使该设备具备对蒸馏萃取腔中蒸馏所得茶叶精油进行导流的使用功能性，将物料承载斗通过对位卡环稳定卡放在限位装配环上端，限位装配环为对位卡环提供稳定的纤维支撑效果，保持密封罐盖在萃取密封罐上端处于打开状态，拔下封堵塞，将萃取工作用蒸馏用水从进水口添加至供水箱内部，再将封堵塞重新封堵在进水口上端，保证供水箱内部的储水安全性以及密封性；
S2:将待进行精油萃取作业的茶叶物料从萃取密封罐上端稳定加入至蒸馏萃取腔内部，使待进行精油萃取作业的茶叶物料稳定置放在物料承载斗内部，物料承载斗自身的半球形腔室结构能够对待进行精油萃取作业的茶叶物料起到稳定有效的承载效果，再通过控制面板控制启动开盖驱动电机，带动开盖支撑臂以及密封罐盖在萃取密封罐上端进行旋转闭合，使密封罐盖稳定在萃取密封罐上端进行封堵，接着通过控制面板控制启动旋转电机带动密封罐盖进行转动，使对位密封卡块带动紧固卡块在对位卡槽中进行转动，进而实现紧固卡块旋转卡入紧固内槽中的罐盖紧固效果，密封胶条在萃取密封罐上端与密封罐盖底部之间，能够有效保证萃取密封罐上端与密封罐盖之间的闭合密封性，使得萃取密封罐内部为密封状态，能够为茶叶精油的萃取作业提供良好的工作环境；
S3:通过控制面板控制启动抽吸泵，将供水箱中的蒸馏用水通过抽吸导管稳定导流至蓄水腔中，再通过控制面板控制启动蒸馏加热组件，对蓄水腔中蒸馏用水进行连续的稳定加热作业，蓄水腔中液位传感器能够将蓄水腔中所承载蒸馏水液位情况实时监测并显示在控制面板上，防止出现蓄水腔中蒸馏用水没过物料承载斗的使用情况，在蒸馏加热组件的加热作用下，蓄水腔内部蒸馏用水达到指定温度后产生蒸汽，并透过蒸馏通孔对物料承载斗中所承载茶叶物料进行连续稳定的精油萃取作业；
S4:在蓄水腔内部蒸馏用水受到高温所产生蒸汽的蒸馏作用下，物料承载斗内部所承载茶叶物料利用自身精油与水不相溶的特性，使茶叶精油随着水蒸气萃取密封罐内部上端上浮，并从萃取导流管口通过一级压差导管、二级压差导管和三级压差导管相连通的关联导管结构向滴灌球瓶中进行流畅连续的导流作用，在导流过程中，利用定位隔网与装配隔网自身在管路中的结构特性，使一级压差导管、二级压差导管和三级压差导管管内形成压差，有助于加快茶叶精油的萃取导流作业，并能够通过控制面板根据实际工作情况控制启动一级止流阀、二级止流阀和三级止流阀分别对一级压差导管、二级压差导管和三级压差导管内部压差进行控制调节；
S5:在一级压差导管、二级压差导管和三级压差导管内部管路的压差作用下，该设备蒸馏所得茶叶精油能够快于水蒸气先一步导流进入到滴灌球瓶中，而滴灌球瓶中所得到萃取的精油能够向外部进行滴灌，便于所萃取茶叶精油的收集工作，滴灌速度能够根据实际使用需求通过流速调节阀进行适当的调节作业，在完成茶叶精油萃取作业后，能够通过抽吸泵利用抽吸导管将蓄水腔中未用完的蒸馏用水向供水箱内部进行抽回，再通过带阀排水口进行向外排出，以便于茶叶精油萃取设备使用结束后的清洗作业，或将蓄水腔中未用完的蒸馏用水直接留于后续的茶叶精油萃取作业。
本发明的有益效果：本发明通过对茶叶精油萃取用蒸馏设备整体结构进行了较大程度的优化改进，将密封盖设计为双重旋转开合的紧密闭合结构，能够在有效保证萃取密封罐内部使用密封性的基础上，最大程度的提升了茶叶精油萃取过程中物料进取的工作流畅性以及便捷性，且通过采用了阶梯式压差来控制所蒸馏茶叶精油的萃取进度，能够实现茶叶精油萃取快速收集的使用效果，同时该设备以阶梯式压差对茶叶精油萃取方法作为基础，并相应搭配了对应的阶梯式压差控制组件，有利于更加有效的辅助提升该设备对茶叶精油萃取作业的工作性能，相应丰富了该设备整体在正常使用工作中的使用功能性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明拆分结构示意图；
图3为本发明装配体结构示意图；
图4为本发明萃取密封罐内部结构示意图；
图5为本发明物料承载斗在萃取密封罐内部装配结构示意图；
图6为本发明密封罐盖与开盖支撑臂关联结构示意图；
图7为本发明压差导管装配关联结构示意图；
图8为本发明蒸馏支撑设备内部示意图；
图9为本发明图2中A处结构放大示意图；
图10为本发明图2中B处结构放大示意图；
图11为本发明图2中C处结构放大示意图。
图中标号：1蒸馏支撑设备；101、检修盖；102、支撑底脚；103、蓄水腔；104、蒸馏加热组件；105、液位传感器；2、萃取密封罐；201、蒸馏萃取腔；202、控制面板；203、对位卡槽；204、密封胶条；205、紧固内槽；206、限位装配环；207、对位卡环；208、物料承载斗；209、蒸馏通孔；3、开盖机构；301、限位支架；302、开盖驱动电机；303、开盖支撑臂；304、旋转电机；4、供水箱；401、进水口；402、带阀排水口；403、抽吸泵；404、抽吸导管；405、封堵塞；5、萃取导流管口；501、定位隔网；502、一级压差导管；503、一级止流阀；504、二级压差导管；505、二级止流阀；506、密封紧固槽；507、三级压差导管；508、三级止流阀；509、紧固密封圈；510、装配隔网；511、定位卡环；512、定位装配插孔；513、对位装配插杆；6、密封罐盖；601、对位密封卡块；602、紧固卡块；7、滴灌球瓶；701、流速调节阀。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图11，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，包括蒸馏支撑设备1、萃取密封罐2、开盖机构3和供水箱4，蒸馏支撑设备1内部的上端位置预设有蓄水腔103，蒸馏支撑设备1内部的下端位置固定安装有蒸馏加热组件104，萃取密封罐2的内部设有蒸馏萃取腔201，萃取导流管口5开设在萃取密封罐2外部边侧的上端位置开设有萃取导流管口5，萃取导流管口5与蒸馏萃取腔201内部之间相互连通，萃取密封罐2的上端预设有密封罐盖6，供水箱4固定安装在蒸馏支撑设备1外部的一侧位置，萃取导流管口5的外部固定连接有一级压差导管502，一级压差导管502的端头位置固定连接有二级压差导管504，二级压差导管504的底部固定连接有三级压差导管507，三级压差导管507的底部固定连接有滴灌球瓶7；
蒸馏支撑设备1底部对称固定安装有支撑底脚102，蒸馏支撑设备1外部的另一侧位置活动安装有检修盖101，且检修盖101在蒸馏支撑设备1外部的活动安装位置与蒸馏加热组件104在蒸馏支撑设备1内部的固定安装位置相互对应，蓄水腔103和蒸馏加热组件104在蒸馏支撑设备1内部相互隔开，且蓄水腔103内部的边侧位置预设有液位传感器105，蒸馏加热组件104和液位传感器105与控制面板202之间相互电性连接；
萃取密封罐2的外部固定安装有控制面板202，开盖机构3固定安装在萃取密封罐2外部的边侧位置，萃取密封罐2上端环形等间距对称开设有对位卡槽203，对位卡槽203之间固定安装有密封胶条204，蒸馏萃取腔201内部的中间位置固定安装有限位装配环206，限位装配环206的上端活动安装有对位卡环207，对位卡环207的底部固定安装有物料承载斗208，物料承载斗208的外部预设有蒸馏通孔209，蒸馏萃取腔201通过蒸馏通孔209与蓄水腔103内部之间相互连通；
开盖机构3的上端固定安装有限位支架301，限位支架301的边侧位置固定安装有开盖驱动电机302，限位支架301的内部活动安装有开盖支撑臂303，开盖支撑臂303整体为弯臂结构，且开盖驱动电机302的输出轴穿过限位支架301与开盖支撑臂303之间相互固定连接，开盖支撑臂303的上端固定安装有旋转电机304，旋转电机304的输出轴穿过开盖支撑臂303与密封罐盖6之间相互固定连接；
供水箱4整体为中空箱体结构，供水箱4的上端预设有进水口401，进水口401与供水箱4内部之间相互连通，供水箱4外部边侧的下端位置预设有带阀排水口402，带阀排水口402与供水箱4内部之间相互连通，供水箱4外部边侧的下端位置固定安装有抽吸泵403，抽吸泵403的上端固定连接有抽吸导管404，抽吸泵403通过抽吸导管404与蓄水腔103内部之间相互连通，抽吸导管404整体为带有弯管的中空管体结构，进水口401的外部活动安装有封堵塞405，封堵塞405的外部规格与进水口401的内部规格之间相互对应匹配；
萃取导流管口5与蒸馏萃取腔201内部之间相互连通，萃取导流管口5的内部固定安装有定位隔网501，一级压差导管502的端头位置与二级压差导管504的底部位置均开设有密封紧固槽506，一级压差导管502的外部固定安装有一级止流阀503，二级压差导管504整体为中空弯管结构，且一级压差导管502通过二级压差导管504与三级压差导管507之间相互连通，二级压差导管504的外部固定安装有二级止流阀505，三级压差导管507的外部固定安装有三级止流阀508；
二级压差导管504上端的边侧位置和三级压差导管507的上端均固定安装有紧固密封圈509，紧固密封圈509在二级压差导管504和三级压差导管507上的固定安装位置与密封紧固槽506在一级压差导管502和二级压差导管504内的开设位置相互对应，密封紧固槽506的槽内规格与紧固密封圈509的外部规格之间相互对应匹配，二级压差导管504内部上端的边侧位置和三级压差导管507内部的上端位置均固定安装有定位卡环511，定位卡环511的上端活动安装有装配隔网510，定位卡环511的上端环形等间距对称开设有定位装配插孔512，装配隔网510的外径尺寸与二级压差导管504和三级压差导管507的内径尺寸之间相互适配，装配隔网510的底部环形等间距对称固定安装有对位装配插杆513，对位装配插杆513在装配隔网510底部的固定安装位置与定位装配插孔512在定位卡环511上端的开设位置相互对应，定位装配插孔512的孔内规格与对位装配插杆513的外部规格之间相互适配；
密封罐盖6的底部环形等间距对称固定安装有对位密封卡块601，对位密封卡块601在密封罐盖6底部的固定安装位置与对位卡槽203在萃取密封罐2上端的固定安装位置相互对应，且对位密封卡块601的外部规格对位卡槽203的槽内规格之间相互对应匹配，对位卡槽203内部的边侧位置预设有紧固内槽205，对位密封卡块601下端的边侧位置固定安装有紧固卡块602，紧固卡块602的外部规格与紧固内槽205的槽内规格之间相互对应匹配；
滴灌球瓶7整体为球形中空瓶体结构，滴灌球瓶7整体与三级压差导管507内部之间相互连通，且滴灌球瓶7的外部活动安装有流速调节阀701；
一级止流阀503、二级止流阀505和三级止流阀508均为电磁阀，且一级止流阀503、二级止流阀505和三级止流阀508均与控制面板202之间相互电性连接，控制面板202与开盖驱动电机302和旋转电机304之间相互电性连接，同时抽吸泵403与控制面板202之间相互电性连接。
实施例2
参照图1～图11，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
该利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的方法，包括以下步骤：
S1:将设备整体以支撑底脚102在指定工作位置进行稳定的放置，以确保蒸馏支撑设备1及其上部整体能够在正常使用状态下保证自身的工作稳定性，通过控制面板202控制启动旋转电机304，其输出轴穿过开盖支撑臂303带动密封罐盖6在萃取密封罐2上端进行旋转，使对位密封卡块601带动紧固卡块602从对位卡槽203内部所设紧固内槽205中脱出，此时密封罐盖6在萃取密封罐2上端处于可自由打开的松脱状态，再启动开盖驱动电机302，开盖驱动电机302的输出轴穿过限位支架301带动开盖支撑臂303进行转动，进而能够实现密封罐盖6从萃取密封罐2上端旋转打开的使用效果，再将一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507整体在萃取导流管口5外部进行稳定的关联装配，使该设备具备对蒸馏萃取腔201中蒸馏所得茶叶精油进行导流的使用功能性，将物料承载斗208通过对位卡环207稳定卡放在限位装配环206上端，限位装配环206为对位卡环207提供稳定的纤维支撑效果，保持密封罐盖6在萃取密封罐2上端处于打开状态，拔下封堵塞405，将萃取工作用蒸馏用水从进水口401添加至供水箱4内部，再将封堵塞405重新封堵在进水口401上端，保证供水箱4内部的储水安全性以及密封性；
S2:将待进行精油萃取作业的茶叶物料从萃取密封罐2上端稳定加入至蒸馏萃取腔201内部，使待进行精油萃取作业的茶叶物料稳定置放在物料承载斗208内部，物料承载斗208自身的半球形腔室结构能够对待进行精油萃取作业的茶叶物料起到稳定有效的承载效果，再通过控制面板202控制启动开盖驱动电机302，带动开盖支撑臂303以及密封罐盖6在萃取密封罐2上端进行旋转闭合，使密封罐盖6稳定在萃取密封罐2上端进行封堵，接着通过控制面板202控制启动旋转电机304带动密封罐盖6进行转动，使对位密封卡块601带动紧固卡块602在对位卡槽203中进行转动，进而实现紧固卡块602旋转卡入紧固内槽205中的罐盖紧固效果，密封胶条204在萃取密封罐2上端与密封罐盖6底部之间，能够有效保证萃取密封罐2上端与密封罐盖6之间的闭合密封性，使得萃取密封罐2内部为密封状态，能够为茶叶精油的萃取作业提供良好的工作环境；
S3:通过控制面板202控制启动抽吸泵403，将供水箱4中的蒸馏用水通过抽吸导管404稳定导流至蓄水腔103中，再通过控制面板202控制启动蒸馏加热组件104，对蓄水腔103中蒸馏用水进行连续的稳定加热作业，蓄水腔103中液位传感器105能够将蓄水腔103中所承载蒸馏水液位情况实时监测并显示在控制面板202上，防止出现蓄水腔103中蒸馏用水没过物料承载斗208的使用情况，在蒸馏加热组件104的加热作用下，蓄水腔103内部蒸馏用水达到指定温度后产生蒸汽，并透过蒸馏通孔209对物料承载斗208中所承载茶叶物料进行连续稳定的精油萃取作业；
S4:在蓄水腔103内部蒸馏用水受到高温所产生蒸汽的蒸馏作用下，物料承载斗208内部所承载茶叶物料利用自身精油与水不相溶的特性，使茶叶精油随着水蒸气萃取密封罐2内部上端上浮，并从萃取导流管口5通过一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507相连通的关联导管结构向滴灌球瓶7中进行流畅连续的导流作用，在导流过程中，利用定位隔网501与装配隔网510自身在管路中的结构特性，使一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507管内形成压差，有助于加快茶叶精油的萃取导流作业，并能够通过控制面板202根据实际工作情况控制启动一级止流阀503、二级止流阀505和三级止流阀508分别对一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507内部压差进行控制调节；
S5:在一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507内部管路的压差作用下，该设备蒸馏所得茶叶精油能够快于水蒸气先一步导流进入到滴灌球瓶7中，而滴灌球瓶7中所得到萃取的精油能够向外部进行滴灌，便于所萃取茶叶精油的收集工作，滴灌速度能够根据实际使用需求通过流速调节阀701进行适当的调节作业，在完成茶叶精油萃取作业后，能够通过抽吸泵403利用抽吸导管404将蓄水腔103中未用完的蒸馏用水向供水箱4内部进行抽回，再通过带阀排水口402进行向外排出，以便于茶叶精油萃取设备使用结束后的清洗作业，或将蓄水腔103中未用完的蒸馏用水直接留于后续的茶叶精油萃取作业。
实施例3
参照图1、图7、图10和图11，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例。
开盖支撑臂303在限位支架301内部的活动安装结构以及其与开盖驱动电机302输出轴之间的相互固定连接结构，能够利用开盖驱动电机302与控制面板202之间电性连接关系，使得开盖驱动电机302在控制面板202的控制启动下，开盖支撑臂303能够在限位支架301内侧之间带动密封罐盖6进行旋转开盖动作，有效保证了该设备在正常使用工作中的使用便捷性；
密封罐盖6底部对位密封卡块601以及紧固卡块602的固定安装位置，与对位卡槽203和紧固内槽205在萃取密封罐2上端开设位置相互对应，并能够利用对位密封卡块601以及紧固卡块602整体的结构特性，保证位密封卡块601以及紧固卡块602在开盖支撑臂303的旋转支撑作用下，稳定对位插装至对位卡槽203中，并能够在旋转电机304的旋转驱动下，使得密封罐盖6整体在萃取密封罐2上端进行定向旋转，以实现紧固卡块602旋转卡入紧固内槽205中的闭合紧固效果，使得密封罐盖6在萃取密封罐2上端处于闭合状态下，能够稳定保证蒸馏萃取腔201内部的密封性，而密封胶条204有效提升了密封罐盖6与萃取密封罐2之间的闭合密封性。
实施例4
参照图1、图7、图10和图11，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例。
萃取导流管口5在萃取密封罐2外部的开设以及其与定位隔网501之间的对位关联结构，有效保证了一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507所装配关联的导管结构和萃取密封罐2内部之间的相互连通性，有助于利用自身内部的阶梯式压差提升该设备整体进行茶叶精油萃取的流畅性；
而一级压差导管502和二级压差导管504内部所开设的密封紧固槽506，能够在一级压差导管502与二级压差导管504之间相互装配关联以及二级压差导管504与三级压差导管507之间相互装配关联时，最大程度的利用紧固密封圈509与密封紧固槽506之间的对位装配结构，保证了一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507之间的装配紧固性，能够有效保证一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507关联装配导管在正常使用过程中的密封性，防止出现外部环境对一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507所关联装配导管内部阶梯式压差造成影响的使用情况。
工作原理：
首先，将设备整体以支撑底脚102在指定工作位置进行稳定的放置，以确保蒸馏支撑设备1及其上部整体能够在正常使用状态下保证自身的工作稳定性，通过控制面板202控制启动旋转电机304，其输出轴穿过开盖支撑臂303带动密封罐盖6在萃取密封罐2上端进行旋转，使对位密封卡块601带动紧固卡块602从对位卡槽203内部所设紧固内槽205中脱出，此时密封罐盖6在萃取密封罐2上端处于可自由打开的松脱状态，再启动开盖驱动电机302，开盖驱动电机302的输出轴穿过限位支架301带动开盖支撑臂303进行转动，进而能够实现密封罐盖6从萃取密封罐2上端旋转打开的使用效果，再将一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507整体在萃取导流管口5外部进行稳定的关联装配，使该设备具备对蒸馏萃取腔201中蒸馏所得茶叶精油进行导流的使用功能性，将物料承载斗208通过对位卡环207稳定卡放在限位装配环206上端，限位装配环206为对位卡环207提供稳定的纤维支撑效果，保持密封罐盖6在萃取密封罐2上端处于打开状态，拔下封堵塞405，将萃取工作用蒸馏用水从进水口401添加至供水箱4内部，再将封堵塞405重新封堵在进水口401上端，保证供水箱4内部的储水安全性以及密封性，将待进行精油萃取作业的茶叶物料从萃取密封罐2上端稳定加入至蒸馏萃取腔201内部，使待进行精油萃取作业的茶叶物料稳定置放在物料承载斗208内部，物料承载斗208自身的半球形腔室结构能够对待进行精油萃取作业的茶叶物料起到稳定有效的承载效果，再通过控制面板202控制启动开盖驱动电机302，带动开盖支撑臂303以及密封罐盖6在萃取密封罐2上端进行旋转闭合，使密封罐盖6稳定在萃取密封罐2上端进行封堵，接着通过控制面板202控制启动旋转电机304带动密封罐盖6进行转动，使对位密封卡块601带动紧固卡块602在对位卡槽203中进行转动，进而实现紧固卡块602旋转卡入紧固内槽205中的罐盖紧固效果，密封胶条204在萃取密封罐2上端与密封罐盖6底部之间，能够有效保证萃取密封罐2上端与密封罐盖6之间的闭合密封性，使得萃取密封罐2内部为密封状态，能够为茶叶精油的萃取作业提供良好的工作环境，通过控制面板202控制启动抽吸泵403，将供水箱4中的蒸馏用水通过抽吸导管404稳定导流至蓄水腔103中，再通过控制面板202控制启动蒸馏加热组件104，对蓄水腔103中蒸馏用水进行连续的稳定加热作业，蓄水腔103中液位传感器105能够将蓄水腔103中所承载蒸馏水液位情况实时监测并显示在控制面板202上，防止出现蓄水腔103中蒸馏用水没过物料承载斗208的使用情况，在蒸馏加热组件104的加热作用下，蓄水腔103内部蒸馏用水达到指定温度后产生蒸汽，并透过蒸馏通孔209对物料承载斗208中所承载茶叶物料进行连续稳定的精油萃取作业，在蓄水腔103内部蒸馏用水受到高温所产生蒸汽的蒸馏作用下，物料承载斗208内部所承载茶叶物料利用自身精油与水不相溶的特性，使茶叶精油随着水蒸气萃取密封罐2内部上端上浮，并从萃取导流管口5通过一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507相连通的关联导管结构向滴灌球瓶7中进行流畅连续的导流作用，在导流过程中，利用定位隔网501与装配隔网510自身在管路中的结构特性，使一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507管内形成压差，有助于加快茶叶精油的萃取导流作业，并能够通过控制面板202根据实际工作情况控制启动一级止流阀503、二级止流阀505和三级止流阀508分别对一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507内部压差进行控制调节，在一级压差导管502、二级压差导管504和三级压差导管507内部管路的压差作用下，该设备蒸馏所得茶叶精油能够快于水蒸气先一步导流进入到滴灌球瓶7中，而滴灌球瓶7中所得到萃取的精油能够向外部进行滴灌，便于所萃取茶叶精油的收集工作，滴灌速度能够根据实际使用需求通过流速调节阀701进行适当的调节作业，在完成茶叶精油萃取作业后，能够通过抽吸泵403利用抽吸导管404将蓄水腔103中未用完的蒸馏用水向供水箱4内部进行抽回，再通过带阀排水口402进行向外排出，以便于茶叶精油萃取设备使用结束后的清洗作业，或将蓄水腔103中未用完的蒸馏用水直接留于后续的茶叶精油萃取作业，既提升了该设备整体在正常使用作业中的使用效果，又便于该设备的定期维护作业，有利于在提升了整体及综合使用性能的基础上延长整体的使用寿命。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (11)
1.一种利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，包括蒸馏支撑设备(1)、萃取密封罐(2)、开盖机构(3)和供水箱(4)，其特征在于：所述蒸馏支撑设备(1)内部的上端位置预设有蓄水腔(103)，所述蒸馏支撑设备(1)内部的下端位置固定安装有蒸馏加热组件(104)，所述萃取密封罐(2)的内部设有蒸馏萃取腔(201)，所述萃取导流管口(5)开设在萃取密封罐(2)外部边侧的上端位置开设有萃取导流管口(5)，所述萃取导流管口(5)与蒸馏萃取腔(201)内部之间相互连通，所述萃取密封罐(2)的上端预设有密封罐盖(6)，所述供水箱(4)固定安装在蒸馏支撑设备(1)外部的一侧位置，所述萃取导流管口(5)的外部固定连接有一级压差导管(502)，所述一级压差导管(502)的端头位置固定连接有二级压差导管(504)，所述二级压差导管(504)的底部固定连接有三级压差导管(507)，所述三级压差导管(507)的底部固定连接有滴灌球瓶(7)。
2.如权利要求1所述的利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其特征在于：所述蒸馏支撑设备(1)底部对称固定安装有支撑底脚(102)，所述蒸馏支撑设备(1)外部的另一侧位置活动安装有检修盖(101)，且检修盖(101)在蒸馏支撑设备(1)外部的活动安装位置与蒸馏加热组件(104)在蒸馏支撑设备(1)内部的固定安装位置相互对应，所述蓄水腔(103)和蒸馏加热组件(104)在蒸馏支撑设备(1)内部相互隔开，且蓄水腔(103)内部的边侧位置预设有液位传感器(105)，所述蒸馏加热组件(104)和液位传感器(105)与控制面板(202)之间相互电性连接。
3.如权利要求2所述的利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其特征在于：所述萃取密封罐(2)的外部固定安装有控制面板(202)，所述开盖机构(3)固定安装在萃取密封罐(2)外部的边侧位置，所述萃取密封罐(2)上端环形等间距对称开设有对位卡槽(203)，所述对位卡槽(203)之间固定安装有密封胶条(204)，所述蒸馏萃取腔(201)内部的中间位置固定安装有限位装配环(206)，所述限位装配环(206)的上端活动安装有对位卡环(207)，所述对位卡环(207)的底部固定安装有物料承载斗(208)，所述物料承载斗(208)的外部预设有蒸馏通孔(209)，所述蒸馏萃取腔(201)通过蒸馏通孔(209)与蓄水腔(103)内部之间相互连通。
4.如权利要求3所述的利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其特征在于：所述开盖机构(3)的上端固定安装有限位支架(301)，所述限位支架(301)的边侧位置固定安装有开盖驱动电机(302)，所述限位支架(301)的内部活动安装有开盖支撑臂(303)，所述开盖支撑臂(303)整体为弯臂结构，且开盖驱动电机(302)的输出轴穿过限位支架(301)与开盖支撑臂(303)之间相互固定连接，所述开盖支撑臂(303)的上端固定安装有旋转电机(304)，所述旋转电机(304)的输出轴穿过开盖支撑臂(303)与密封罐盖(6)之间相互固定连接。
5.如权利要求4所述的利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其特征在于：所述供水箱(4)整体为中空箱体结构，所述供水箱(4)的上端预设有进水口(401)，所述进水口(401)与供水箱(4)内部之间相互连通，所述供水箱(4)外部边侧的下端位置预设有带阀排水口(402)，所述带阀排水口(402)与供水箱(4)内部之间相互连通，所述供水箱(4)外部边侧的下端位置固定安装有抽吸泵(403)，所述抽吸泵(403)的上端固定连接有抽吸导管(404)，所述抽吸泵(403)通过抽吸导管(404)与蓄水腔(103)内部之间相互连通，所述抽吸导管(404)整体为带有弯管的中空管体结构，所述进水口(401)的外部活动安装有封堵塞(405)，所述封堵塞(405)的外部规格与进水口(401)的内部规格之间相互对应匹配。
6.如权利要求5所述的利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其特征在于：所述萃取导流管口(5)与蒸馏萃取腔(201)内部之间相互连通，所述萃取导流管口(5)的内部固定安装有定位隔网(501)，所述一级压差导管(502)的端头位置与二级压差导管(504)的底部位置均开设有密封紧固槽(506)，所述一级压差导管(502)的外部固定安装有一级止流阀(503)，所述二级压差导管(504)整体为中空弯管结构，且一级压差导管(502)通过二级压差导管(504)与三级压差导管(507)之间相互连通，所述二级压差导管(504)的外部固定安装有二级止流阀(505)，所述三级压差导管(507)的外部固定安装有三级止流阀(508)。
7.如权利要求6所述的利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其特征在于：所述二级压差导管(504)上端的边侧位置和三级压差导管(507)的上端均固定安装有紧固密封圈(509)，所述紧固密封圈(509)在二级压差导管(504)和三级压差导管(507)上的固定安装位置与密封紧固槽(506)在一级压差导管(502)和二级压差导管(504)内的开设位置相互对应，所述密封紧固槽(506)的槽内规格与紧固密封圈(509)的外部规格之间相互对应匹配，所述二级压差导管(504)内部上端的边侧位置和三级压差导管(507)内部的上端位置均固定安装有定位卡环(511)，所述定位卡环(511)的上端活动安装有装配隔网(510)，所述定位卡环(511)的上端环形等间距对称开设有定位装配插孔(512)，装配隔网(510)的外径尺寸与二级压差导管(504)和三级压差导管(507)的内径尺寸之间相互适配，所述装配隔网(510)的底部环形等间距对称固定安装有对位装配插杆(513)，所述对位装配插杆(513)在装配隔网(510)底部的固定安装位置与定位装配插孔(512)在定位卡环(511)上端的开设位置相互对应，所述定位装配插孔(512)的孔内规格与对位装配插杆(513)的外部规格之间相互适配。
8.如权利要求7所述的利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其特征在于：所述密封罐盖(6)的底部环形等间距对称固定安装有对位密封卡块(601)，所述对位密封卡块(601)在密封罐盖(6)底部的固定安装位置与对位卡槽(203)在萃取密封罐(2)上端的固定安装位置相互对应，且对位密封卡块(601)的外部规格对位卡槽(203)的槽内规格之间相互对应匹配，所述对位卡槽(203)内部的边侧位置预设有紧固内槽(205)，所述对位密封卡块(601)下端的边侧位置固定安装有紧固卡块(602)，所述紧固卡块(602)的外部规格与紧固内槽(205)的槽内规格之间相互对应匹配。
9.如权利要求8所述的利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其特征在于：所述滴灌球瓶(7)整体为球形中空瓶体结构，所述滴灌球瓶(7)整体与三级压差导管(507)内部之间相互连通，且滴灌球瓶(7)的外部活动安装有流速调节阀(701)。
10.如权利要求9所述的利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的设备，其特征在于：所述一级止流阀(503)、二级止流阀(505)和三级止流阀(508)均为电磁阀，且一级止流阀(503)、二级止流阀(505)和三级止流阀(508)均与控制面板(202)之间相互电性连接，所述控制面板(202)与开盖驱动电机(302)和旋转电机(304)之间相互电性连接，同时抽吸泵(403)与控制面板(202)之间相互电性连接。
11.一种利用阶梯式压差从茶叶中萃取精油的方法，包括以下步骤：
S1:将设备整体以支撑底脚(102)在指定工作位置进行稳定的放置，以确保蒸馏支撑设备(1)及其上部整体能够在正常使用状态下保证自身的工作稳定性，通过控制面板(202)控制启动旋转电机(304)，其输出轴穿过开盖支撑臂(303)带动密封罐盖(6)在萃取密封罐(2)上端进行旋转，使对位密封卡块(601)带动紧固卡块(602)从对位卡槽(203)内部所设紧固内槽(205)中脱出，此时密封罐盖(6)在萃取密封罐(2)上端处于可自由打开的松脱状态，再启动开盖驱动电机(302)，开盖驱动电机(302)的输出轴穿过限位支架(301)带动开盖支撑臂(303)进行转动，进而能够实现密封罐盖(6)从萃取密封罐(2)上端旋转打开的使用效果，再将一级压差导管(502)、二级压差导管(504)和三级压差导管(507)整体在萃取导流管口(5)外部进行稳定的关联装配，使该设备具备对蒸馏萃取腔(201)中蒸馏所得茶叶精油进行导流的使用功能性，将物料承载斗(208)通过对位卡环(207)稳定卡放在限位装配环(206)上端，限位装配环(206)为对位卡环(207)提供稳定的纤维支撑效果，保持密封罐盖(6)在萃取密封罐(2)上端处于打开状态，拔下封堵塞(405)，将萃取工作用蒸馏用水从进水口(401)添加至供水箱(4)内部，再将封堵塞(405)重新封堵在进水口(401)上端，保证供水箱(4)内部的储水安全性以及密封性；
S2:将待进行精油萃取作业的茶叶物料从萃取密封罐(2)上端稳定加入至蒸馏萃取腔(201)内部，使待进行精油萃取作业的茶叶物料稳定置放在物料承载斗(208)内部，物料承载斗(208)自身的半球形腔室结构能够对待进行精油萃取作业的茶叶物料起到稳定有效的承载效果，再通过控制面板(202)控制启动开盖驱动电机(302)，带动开盖支撑臂(303)以及密封罐盖(6)在萃取密封罐(2)上端进行旋转闭合，使密封罐盖(6)稳定在萃取密封罐(2)上端进行封堵，接着通过控制面板(202)控制启动旋转电机(304)带动密封罐盖(6)进行转动，使对位密封卡块(601)带动紧固卡块(602)在对位卡槽(203)中进行转动，进而实现紧固卡块(602)旋转卡入紧固内槽(205)中的罐盖紧固效果，密封胶条(204)在萃取密封罐(2)上端与密封罐盖(6)底部之间，能够有效保证萃取密封罐(2)上端与密封罐盖(6)之间的闭合密封性，使得萃取密封罐(2)内部为密封状态，能够为茶叶精油的萃取作业提供良好的工作环境；
S3:通过控制面板(202)控制启动抽吸泵(403)，将供水箱(4)中的蒸馏用水通过抽吸导管(404)稳定导流至蓄水腔(103)中，再通过控制面板(202)控制启动蒸馏加热组件(104)，对蓄水腔(103)中蒸馏用水进行连续的稳定加热作业，蓄水腔(103)中液位传感器(105)能够将蓄水腔(103)中所承载蒸馏水液位情况实时监测并显示在控制面板(202)上，防止出现蓄水腔(103)中蒸馏用水没过物料承载斗(208)的使用情况，在蒸馏加热组件(104)的加热作用下，蓄水腔(103)内部蒸馏用水达到指定温度后产生蒸汽，并透过蒸馏通孔(209)对物料承载斗(208)中所承载茶叶物料进行连续稳定的精油萃取作业；
S4:在蓄水腔(103)内部蒸馏用水受到高温所产生蒸汽的蒸馏作用下，物料承载斗(208)内部所承载茶叶物料利用自身精油与水不相溶的特性，使茶叶精油随着水蒸气萃取密封罐(2)内部上端上浮，并从萃取导流管口(5)通过一级压差导管(502)、二级压差导管(504)和三级压差导管(507)相连通的关联导管结构向滴灌球瓶(7)中进行流畅连续的导流作用，在导流过程中，利用定位隔网(501)与装配隔网(510)自身在管路中的结构特性，使一级压差导管(502)、二级压差导管(504)和三级压差导管(507)管内形成压差，有助于加快茶叶精油的萃取导流作业，并能够通过控制面板(202)根据实际工作情况控制启动一级止流阀(503)、二级止流阀(505)和三级止流阀(508)分别对一级压差导管(502)、二级压差导管(504)和三级压差导管(507)内部压差进行控制调节；
S5:在一级压差导管(502)、二级压差导管(504)和三级压差导管(507)内部管路的压差作用下，该设备蒸馏所得茶叶精油能够快于水蒸气先一步导流进入到滴灌球瓶(7)中，而滴灌球瓶(7)中所得到萃取的精油能够向外部进行滴灌，便于所萃取茶叶精油的收集工作，滴灌速度能够根据实际使用需求通过流速调节阀(701)进行适当的调节作业，在完成茶叶精油萃取作业后，能够通过抽吸泵(403)利用抽吸导管(404)将蓄水腔(103)中未用完的蒸馏用水向供水箱(4)内部进行抽回，再通过带阀排水口(402)进行向外排出，以便于茶叶精油萃取设备使用结束后的清洗作业，或将蓄水腔(103)中未用完的蒸馏用水直接留于后续的茶叶精油萃取作业。
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