CN115977922B - 带有导流功能的压缩机进气控制阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带有导流功能的压缩机进气控制阀，涉及控制阀技术领域；改善进气阻力较大，下端的出气管直接敞露，灰尘容易进入控制阀内部的问题，而本发明包括控制阀壳体和设置在控制阀壳体顶部的进气管，所述控制阀壳体的内表面固定连接有弧形壳体，所述弧形壳体的内表面固定连接有弧形安装杆，所述弧形安装杆的数量设置有若干个，所述弧形壳体的内部设置有动力箱，弧形安装杆的一端与动力箱的外表面固定连接，所述动力箱内表面的顶部开设有环形限位槽；本发明通过弧形壳体的设置，弧形壳体的内表面呈弧形设计，减小装置内壁对空气的阻力，进而减小进气的阻力，通过半球体的设置，进一步减小对空气的阻力，进而减小进气的阻力。

Description

带有导流功能的压缩机进气控制阀

技术领域

本发明涉及控制阀技术领域，具体为带有导流功能的压缩机进气控制阀。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝、膨胀、蒸发的制冷循环，压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。

当压缩机在加载状态时，进气控制阀的活塞挡板向内侧下移，顺着活塞挡板与进气口之间的缝隙进行直接进气，但此种进气方式易存在进气阻力较大的现象，而且当进气控制阀从压缩机表面拆卸下来时，下端的出气管直接敞露，灰尘容易进入控制阀内部，影响进气控制阀内部的清洁度。

针对上述问题，发明人提出带有导流功能的压缩机进气控制阀用于解决上述问题。

发明内容

为了解决进气阻力较大，下端的出气管直接敞露，灰尘容易进入控制阀内部的问题；本发明的目的在于提供带有导流功能的压缩机进气控制阀。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括控制阀壳体和设置在控制阀壳体顶部的进气管，所述控制阀壳体的内表面固定连接有弧形壳体，通过弧形壳体的设置，弧形壳体的内表面呈弧形设计，减小装置内壁对空气的阻力，进而减小进气的阻力，所述弧形壳体的内表面固定连接有弧形安装杆，所述弧形安装杆的数量设置有若干个，弧形安装杆的弧形设计，为了减小对空气的阻力，所述弧形壳体的内部设置有动力箱，所述弧形安装杆的一端与动力箱的外表面固定连接，所述动力箱内表面的顶部开设有环形限位槽，环形限位槽用于安装螺纹套，同时保证螺纹套可以转动，所述环形限位槽的内表面通过滑块滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿动力箱并延伸至动力箱的外部，所述螺纹杆的一端固定连接有密封板，密封板用于密封进气管，所述密封板的顶部固定连接有与进气管相适配的半球体，半球体插入进气管内，增加装置的密封性，通过半球体的设置，进一步减小对空气的阻力，进而减小进气的阻力，所述密封板的底部固定连接有导杆，所述导杆的一端贯穿动力箱并延伸至动力箱的内部，所述密封板的顶部设置有导流机构，所述控制阀壳体的底部设置有封堵机构，所述控制阀壳体的下方设置有连接机构，所述动力箱的内表面固定连接有电动机，所述电动机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述螺纹套的外表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述控制阀壳体的底部开设有出气槽，电动机用于带动第一齿轮转动，为螺纹套转动提供动力，螺纹套转动从而可以使密封板上升或者下降，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而可以带动螺纹套转动，螺纹套转动使螺纹杆移动。

优选地，所述导流机构包括扇形导流板，所述扇形导流板的数量设置有若干个，所述密封板的顶部开设有与扇形导流板相适配的环形卡入槽，所述环形卡入槽的内表面开设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔的数量设置有若干个，若干个扇形导流板可以围合呈一个完整的圆环，环形卡入槽用于存储扇形导流板，弹簧安装孔用于安装第一弹簧，所述弹簧安装孔的内表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有安装圆板，所述安装圆板的顶部与扇形导流板的底部转动连接，所述安装圆板的顶部固定连接有支撑柱，第一弹簧的弹力使扇形导流板与控制阀壳体内表面的顶部紧密接触，增加装置的密封性，安装圆板用于安装扇形导流板，支撑柱防止扇形导流板向内侧倾斜，所述支撑柱的一端与扇形导流板的底部紧密接触，所述安装圆板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与扇形导流板的底部固定连接，第二弹簧用于拉动扇形导流板向外侧倾斜，通过导流机构的设置，第二弹簧拉动扇形导流板转动，从而使扇形导流板倾斜，从而减小密封板外周对空气的阻力，进而减小进气的阻力。

优选地，所述封堵机构包括扇形密封板，所述扇形密封板的数量设置有若干个，所述控制阀壳体的底部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的数量设置有若干个，所述移动滑槽的内表面通过滑块与扇形密封板的顶部滑动连接，若干个扇形密封板可以拼合呈一个完整的圆板，扇形密封板的外表面设置有密封橡胶垫，保证扇形密封板的密封性，若干个扇形密封板拼合呈一个完整的圆板可以对出气槽进行封堵，防止外界灰尘进入装置内，所述控制阀壳体的外表面固定连接有导向块，所述导向块的数量设置有若干个，所述导向块的顶部贯穿并滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有联动块，所述联动块的外表面转动连接有联动杆，所述联动杆的一端与扇形密封板的外弧面转动连接，导向块用于安装导向杆，导向杆用于安装联动块，联动块用于安装联动杆，联动杆转动可以带动扇形密封板沿着移动滑槽移动，从而将出气槽打开，所述控制阀壳体的外表面套设并滑动连接有连接环，所述导向杆的另一端与连接环的底部固定连接，所述控制阀壳体外表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与连接环的顶部固定连接，连接环用于连接导向杆，从而减少电动伸缩杆的数量，降低装置的制造成本，电动伸缩杆为联动杆转动提供动力，通过封堵机构的设置，多个扇形密封板拼合呈圆板状，对出气槽进行封堵，防止外界灰尘进入进气控制阀内，保证进气控制阀内部的清洁度。

优选地，所述连接机构包括出气管，所述控制阀壳体的底部固定连接有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的数量设置有两个，所述连接伸缩杆的一端固定连接有连接条，出气管用于与出气槽连通，连接伸缩杆用于带动出气管上升，从而使出气管与出气槽连通，所述连接条的一端与出气管的外表面固定连接，所述出气管的一端固定连接有法兰环，法兰环使装置方便安装连接，通过连接机构的设置，将出气管与出气槽对接，通过法兰环方便将装置进行安装连接，保证装置的正常使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过弧形壳体的设置，弧形壳体的内表面呈弧形设计，减小装置内壁对空气的阻力，进而减小进气的阻力，通过半球体的设置，进一步减小对空气的阻力，进而减小进气的阻力；

2、通过导流机构的设置，第二弹簧拉动扇形导流板转动，从而使扇形导流板倾斜，从而减小密封板外周对空气的阻力，进而减小进气的阻力；

3、通过封堵机构的设置，多个扇形密封板拼合呈圆板状，对出气槽进行封堵，防止外界灰尘进入进气控制阀内，保证进气控制阀内部的清洁度；

4、通过连接机构的设置，将出气管与出气槽对接，通过法兰环方便将装置进行安装连接，保证装置的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明控制阀壳体的内部结构示意图。

图3为本发明封堵机构的结构示意图。

图4为本发明移动滑槽的结构示意图。

图5为本发明弧形安装杆的结构示意图。

图6为本发明弧形壳体的结构示意图。

图7为本发明半球体的结构示意图。

图8为本发明电动机的结构示意图。

图9为本发明环形限位槽的结构示意图。

图10为本发明密封板的结构示意图。

图11为本发明导流机构的结构示意图。

图12为本发明第一弹簧的结构示意图。

图中：1、控制阀壳体；2、进气管；3、弧形壳体；4、弧形安装杆；5、动力箱；6、环形限位槽；7、螺纹套；8、螺纹杆；9、密封板；10、半球体；11、导杆；12、电动机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、出气槽；120、导流机构；121、扇形导流板；122、环形卡入槽；123、弹簧安装孔；124、第一弹簧；125、安装圆板；126、支撑柱；127、第二弹簧；130、封堵机构；131、扇形密封板；132、移动滑槽；133、导向块；134、导向杆；135、联动块；136、联动杆；137、连接环；138、电动伸缩杆；140、连接机构；141、出气管；142、连接伸缩杆；143、连接条；144、法兰环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-12所示，本发明提供了带有导流功能的压缩机进气控制阀，包括控制阀壳体1和设置在控制阀壳体1顶部的进气管2，控制阀壳体1的内表面固定连接有弧形壳体3，通过弧形壳体3的设置，弧形壳体3的内表面呈弧形设计，减小装置内壁对空气的阻力，进而减小进气的阻力，弧形壳体3的内表面固定连接有弧形安装杆4，弧形安装杆4的数量设置有若干个，弧形安装杆4的弧形设计，为了减小对空气的阻力，弧形壳体3的内部设置有动力箱5，弧形安装杆4的一端与动力箱5的外表面固定连接，动力箱5内表面的顶部开设有环形限位槽6，环形限位槽6用于安装螺纹套7，同时保证螺纹套7可以转动，环形限位槽6的内表面通过滑块滑动连接有螺纹套7，螺纹套7的内表面螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿动力箱5并延伸至动力箱5的外部，螺纹杆8的一端固定连接有密封板9，密封板9用于密封进气管2，密封板9的顶部固定连接有与进气管2相适配的半球体10，半球体10插入进气管2内，增加装置的密封性，通过半球体10的设置，进一步减小对空气的阻力，进而减小进气的阻力，密封板9的底部固定连接有导杆11，导杆11的一端贯穿动力箱5并延伸至动力箱5的内部，密封板9的顶部设置有导流机构120，控制阀壳体1的底部设置有封堵机构130，控制阀壳体1的下方设置有连接机构140。

动力箱5的内表面固定连接有电动机12，电动机12输出轴的一端固定连接有第一齿轮13，螺纹套7的外表面固定连接有与第一齿轮13相适配的第二齿轮14，控制阀壳体1的底部开设有出气槽15。

通过采用上述技术方案，电动机12用于带动第一齿轮13转动，为螺纹套7转动提供动力，螺纹套7转动从而可以使密封板9上升或者下降，第一齿轮13带动第二齿轮14转动，从而可以带动螺纹套7转动，螺纹套7转动使螺纹杆8移动。

导流机构120包括扇形导流板121，扇形导流板121的数量设置有若干个，密封板9的顶部开设有与扇形导流板121相适配的环形卡入槽122，环形卡入槽122的内表面开设有弹簧安装孔123，弹簧安装孔123的数量设置有若干个。

通过采用上述技术方案，若干个扇形导流板121可以围合呈一个完整的圆环，环形卡入槽122用于存储扇形导流板121，弹簧安装孔123用于安装第一弹簧124。

弹簧安装孔123的内表面固定连接有第一弹簧124，第一弹簧124的一端固定连接有安装圆板125，安装圆板125的顶部与扇形导流板121的底部转动连接，安装圆板125的顶部固定连接有支撑柱126。

通过采用上述技术方案，第一弹簧124的弹力使扇形导流板121与控制阀壳体1内表面的顶部紧密接触，增加装置的密封性，安装圆板125用于安装扇形导流板121，支撑柱126防止扇形导流板121向内侧倾斜。

支撑柱126的一端与扇形导流板121的底部紧密接触，安装圆板125的顶部固定连接有第二弹簧127，第二弹簧127的一端与扇形导流板121的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，第二弹簧127用于拉动扇形导流板121向外侧倾斜，通过导流机构120的设置，第二弹簧127拉动扇形导流板121转动，从而使扇形导流板121倾斜，从而减小密封板9外周对空气的阻力，进而减小进气的阻力。

封堵机构130包括扇形密封板131，扇形密封板131的数量设置有若干个，控制阀壳体1的底部开设有移动滑槽132，移动滑槽132的数量设置有若干个，移动滑槽132的内表面通过滑块与扇形密封板131的顶部滑动连接。

通过采用上述技术方案，若干个扇形密封板131可以拼合呈一个完整的圆板，扇形密封板131的外表面设置有密封橡胶垫，保证扇形密封板131的密封性，若干个扇形密封板131拼合呈一个完整的圆板可以对出气槽15进行封堵，防止外界灰尘进入装置内。

控制阀壳体1的外表面固定连接有导向块133，导向块133的数量设置有若干个，导向块133的顶部贯穿并滑动连接有导向杆134，导向杆134的一端固定连接有联动块135，联动块135的外表面转动连接有联动杆136，联动杆136的一端与扇形密封板131的外弧面转动连接。

通过采用上述技术方案，导向块133用于安装导向杆134，导向杆134用于安装联动块135，联动块135用于安装联动杆136，联动杆136转动可以带动扇形密封板131沿着移动滑槽132移动，从而将出气槽15打开。

控制阀壳体1的外表面套设并滑动连接有连接环137，导向杆134的另一端与连接环137的底部固定连接，控制阀壳体1外表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆138，电动伸缩杆138的一端与连接环137的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，连接环137用于连接导向杆134，从而减少电动伸缩杆138的数量，降低装置的制造成本，电动伸缩杆138为联动杆136转动提供动力，通过封堵机构130的设置，多个扇形密封板131拼合呈圆板状，对出气槽15进行封堵，防止外界灰尘进入进气控制阀内，保证进气控制阀内部的清洁度。

连接机构140包括出气管141，控制阀壳体1的底部固定连接有连接伸缩杆142，连接伸缩杆142的数量设置有两个，连接伸缩杆142的一端固定连接有连接条143。

通过采用上述技术方案，连接伸缩杆142与导向杆134错位设置，保证装置的正常运行，出气管141用于与出气槽15连通，连接伸缩杆142用于带动出气管141上升，从而使出气管141与出气槽15连通。

连接条143的一端与出气管141的外表面固定连接，出气管141的一端固定连接有法兰环144。

通过采用上述技术方案，法兰环144使装置方便安装连接，通过连接机构140的设置，将出气管141与出气槽15对接，通过法兰环144方便将装置进行安装连接，保证装置的正常使用。

工作原理：启动电动伸缩杆138带动连接环137向下移动，连接环137带动导向杆134使联动块135下移，联动块135带动联动杆136转动，联动杆136转动带动扇形密封板131沿着移动滑槽132移动，多个扇形密封板131相互远离，从而将出气槽15打开，启动连接伸缩杆142带动连接条143使出气管141向上移动，出气管141与出气槽15对接，从而使控制阀壳体1与出气管141连通，通过法兰环144将装置连接安装，启动电动机12带动第一齿轮13使第二齿轮14转动，第二齿轮14带动螺纹套7沿着环形限位槽6转动，由于导杆11的限位，螺纹套7转动带动螺纹杆8下降，螺纹杆8带动密封板9使半球体10下降，半球体10远离进气管2，从而将进气管2打开，密封板9下降远离控制阀壳体1内表面的顶部时，第一弹簧124伸长带动安装圆板125使扇形导流板121上升，扇形导流板121远离环形卡入槽122后，第二弹簧127收缩带动扇形导流板121转动，从而使扇形导流板121倾斜。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.带有导流功能的压缩机进气控制阀，包括控制阀壳体（1）和设置在控制阀壳体（1）顶部的进气管（2），其特征在于：所述控制阀壳体（1）的内表面固定连接有弧形壳体（3），所述弧形壳体（3）的内表面固定连接有弧形安装杆（4），所述弧形安装杆（4）的数量设置有若干个，所述弧形壳体（3）的内部设置有动力箱（5），所述弧形安装杆（4）的一端与动力箱（5）的外表面固定连接，所述动力箱（5）内表面的顶部开设有环形限位槽（6），所述环形限位槽（6）的内表面通过滑块滑动连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的内表面螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端贯穿动力箱（5）并延伸至动力箱（5）的外部，所述螺纹杆（8）的一端固定连接有密封板（9），所述密封板（9）的顶部固定连接有与进气管（2）相适配的半球体（10），所述密封板（9）的底部固定连接有导杆（11），所述导杆（11）的一端贯穿动力箱（5）并延伸至动力箱（5）的内部，所述密封板（9）的顶部设置有导流机构（120），所述控制阀壳体（1）的底部设置有封堵机构（130），所述控制阀壳体（1）的下方设置有连接机构（140）；所述动力箱（5）的内表面固定连接有电动机（12），所述电动机（12）输出轴的一端固定连接有第一齿轮（13），所述螺纹套（7）的外表面固定连接有与第一齿轮（13）相适配的第二齿轮（14），所述控制阀壳体（1）的底部开设有出气槽（15）；所述导流机构（120）包括扇形导流板（121），所述扇形导流板（121）的数量设置有若干个，所述密封板（9）的顶部开设有与扇形导流板（121）相适配的环形卡入槽（122），所述环形卡入槽（122）的内表面开设有弹簧安装孔（123），所述弹簧安装孔（123）的数量设置有若干个；所述弹簧安装孔（123）的内表面固定连接有第一弹簧（124），所述第一弹簧（124）的一端固定连接有安装圆板（125），所述安装圆板（125）的顶部与扇形导流板（121）的底部转动连接，所述安装圆板（125）的顶部固定连接有支撑柱（126）；

所述支撑柱（126）的一端与扇形导流板（121）的底部紧密接触，所述安装圆板（125）的顶部固定连接有第二弹簧（127），所述第二弹簧（127）的一端与扇形导流板（121）的底部固定连接。

2.如权利要求1所述的带有导流功能的压缩机进气控制阀，其特征在于，所述封堵机构（130）包括扇形密封板（131），所述扇形密封板（131）的数量设置有若干个，所述控制阀壳体（1）的底部开设有移动滑槽（132），所述移动滑槽（132）的数量设置有若干个，所述移动滑槽（132）的内表面通过滑块与扇形密封板（131）的顶部滑动连接。

3.如权利要求2所述的带有导流功能的压缩机进气控制阀，其特征在于，所述控制阀壳体（1）的外表面固定连接有导向块（133），所述导向块（133）的数量设置有若干个，所述导向块（133）的顶部贯穿并滑动连接有导向杆（134），所述导向杆（134）的一端固定连接有联动块（135），所述联动块（135）的外表面转动连接有联动杆（136），所述联动杆（136）的一端与扇形密封板（131）的外弧面转动连接。

4.如权利要求3所述的带有导流功能的压缩机进气控制阀，其特征在于，所述控制阀壳体（1）的外表面套设并滑动连接有连接环（137），所述导向杆（134）的另一端与连接环（137）的底部固定连接，所述控制阀壳体（1）外表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆（138），所述电动伸缩杆（138）的一端与连接环（137）的顶部固定连接。

5.如权利要求1所述的带有导流功能的压缩机进气控制阀，其特征在于，所述连接机构（140）包括出气管（141），所述控制阀壳体（1）的底部固定连接有连接伸缩杆（142），所述连接伸缩杆（142）的数量设置有两个，所述连接伸缩杆（142）的一端固定连接有连接条（143）。

6.如权利要求5所述的带有导流功能的压缩机进气控制阀，其特征在于，所述连接条（143）的一端与出气管（141）的外表面固定连接，所述出气管（141）的一端固定连接有法兰环（144）。