CN2388434Y - 气体管道截止阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型气体管道截止阀包含上体外壳、下底壳、电磁线圈、挂勾、大拨盘、小拨盘、旋压轴、纵动件、加强块、弹性密封圈、旋转弹簧,通气口,最突出的特点用的是旋压堵漏式,克服了过去旋塞锥体加工难的缺陷,成品率提高,成本降低,手动、电动两种功能,使用方便,密封性好,可靠性强。

Description

气体管道截止阀
本实用新型是管道配件，特别涉及的是可燃气体管道上使用的气体管道截止阀。
现在煤气管道逐年增加，所以相应的配件需求不仅数量大，而且质量也要求更高，专利文献中已有不少报导，如9723305.3的《燃气保安阀》，98221611.4《管道煤气保护阀》98221601.7的《煤气管道自锁安全阀》，市场上的截止阀也多是球形阀、旋塞锥体阀等，存在的最大问题是旋塞锥体加工工艺难度大，成品率低，存在着各自的不足之处。
本实用新型的目的是提供一种克服上述不足，改变直压为旋压，不用锥体而且增加抗压强度和密封性的旋压式气体管道截止阀。
本实用新型的目的是这样实现的，结合附图说明如下：
一种气体管道截止阀，其结构特点为：
①阀体由上体壳10和下底壳11组成；
②旋压轴6的下端通过纵动件7与加强块8相贴连接；
③旋压轴6的下端面为斜面，加强块8下面设有弹性密封圈9，密封圈9的下壁活动盖在下底壳11上壁的通气口15上。
附图1为气体管道截止阀剖面结构示意图
附图2为气体管道截止阀俯视局剖示意图
附图说明及实施例：
由附图1可看出，该项截止阀由二部分组成，上部是由上体外壳10及其内部的控制部分，下部为气体管道11；上体外壳10的下端口周圈固定在管道11的壁上，在该段壁上设有通气口15；控制部分的元部件均设在上体外壳10内旋压轴6竖向设在上体外壳10的中心，旋压轴6的上端伸出上盖12中心孔的上面，其下端端面为异形斜面，并直接与纵动件7的上表面贴接，纵动件7的下表面与加强块8的上表面贴接，加强块8的四周及底面贴接密封胶圈9，即加强块9的下部及底面被包在密封胶圈9中，密封胶圈9的下壁位于整个通气口15的上方；在旋压轴6外壁位于上盖12的下方套接小拨盘5，小拨盘5下面设有大拨盘4，大拨盘4上端为环形，下段为筒形，筒形外设有弹簧14；小拨盘5与旋压轴6固定连接。
由附图2可看出，大拨盘4周圈上设有向外的凸卡，在电磁线圈2的下方设有挂勾3，凸卡与挂勾可勾住也可脱开。
由附图1、2可看出，电磁线圈2外接电源线和插头；加强块8装入弹性密封圈9中：弹性密封圈9装入下底壳11上，由上体外壳10压紧；上体外壳10的下端固定在下底壳体11上，上盖12盖在上体外壳10的上端口，由螺丝固定；旋钮13可固定在旋压轴6上端；弹簧14一端固定在大拨盘4上，另一端挂在下底壳体11上。
工作过程：
关闭通气口15的过程：首先是接通电源，使电磁线圈通电产生磁力；将挂勾3吸动，使封勾和凸卡脱开，大拨盘4被弹簧14拉动，大拨盘4拨动小拨盘5转动，小拨盘5带动旋压轴6转动，旋压轴6的下端由于是斜面，随旋转增加长度，向下压动加强块8，再下压密封圈9，密封圈9下降盖住通气口15，使气体管道堵塞不通气。用在煤气管道上，截止阀应连接在报警器上，当煤气泄漏，报警器报警。同时接通电源，电磁线圈2吸起挂勾3直至密封圈9密封通气口15，从而切断煤气，避免危险。
启动管道煤气过程：人工逆时旋转开关旋扭13九十度，转动旋压轴6，依次带动小拨盘5，拨动大拨盘4，使挂勾3挂住大拨盘4；旋压轴6的下端斜面转动缩短与加强块8上表面密合，弹性密封圈9自动反弹脱开通气口15，管道中的煤气畅通。
本实用新型的优点很多，最突出的特点用的是旋压堵漏式，克服了过去旋塞锥体加工难的缺陷，成品率提高，成本降低，手动、电动两种功能，使用方便，密封性好，可靠性强。

Claims (2)

1、一种气体管道截止阀，其特征在于：
①阀体由上体壳(10)和下底壳(11)组成；
②旋压轴(6)的下端通过纵动件(7)与加强块(8)相贴连接；
③旋压轴(6)的下端面为斜面，加强块(8)下面设有弹性密封圈(9)，密封圈(9)的下壁活动盖在下底壳(11)上壁的通气口(15)上。
2、根据权利要求(1)所述的气体管道珙止阀，其特征在于：加强块(9)的下部及底面被包在密封胶圈(9)中。
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