CN113389914A - 一种智能阀门及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能阀门及其使用方法，属于智能阀门领域，一种智能阀门，包括智能阀门本体和固定安装在智能阀门本体上端的智能阀门控制器，智能阀体和智能阀盖之间设置有与智能阀体相配合的温控型柔性密封件，温控型柔性密封件下端连接有自清洁鱼鳞片组，可以通过温控型柔性密封件和自清洁鱼鳞片组的配合作用，利用流体压力对自清洁鱼鳞片组进行冲洗，减少其壁面杂质的残留，降低杂质对温控型柔性密封件造成的损伤，进而提高智能阀门本体的密封效果，提高智能阀门本体的使用寿命，并且通过流动阻力完成自清洁效果，降低智能阀门控制器的控制难度，降低智能阀门本体的制造成本，提高其经济效益。

Description

一种智能阀门及其使用方法

技术领域

本发明涉及智能阀门领域，更具体地说，涉及一种智能阀门及其使用方法。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

智能阀门是把微处理器装在执行机构或阀门定位器内而具有强大计算能力的阀门，能够实现智能化控制功能。它通过数字通讯与网络双向传递有关信息，如：阀门开度、动作次数、动作速度、输出力矩等，并可远程设定阀门的开度范围、改变阀特性、调整死区及远程调校等。智能阀门按控制方式的不同可分为气动智能阀门和电动智能阀门。

由于智能阀门控制系统不断的自动化和智能化，有效降低其控制难度，减少控制回路的安装、校验和调试时间，故智能阀门被各行各业广泛使用。现有技术中智能阀门主要通过控制阀芯的位置对流体实现止通作用，但是在智能阀门长时间的使用过程中，阀芯密封位置会吸附或者凝结一些流体内带有的杂质，若不能及时进行清理，易对其造成损伤，进而降低智能阀门的密封效果，降低其使用寿命。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能阀门及其使用方法，可以通过温控型柔性密封件和自清洁鱼鳞片组的配合作用，能够在智能阀门本体接通时，利用流体压力对自清洁鱼鳞片组进行冲洗，减少其壁面杂质的残留，降低杂质对温控型柔性密封件的密封性造成损伤，进而有效提高智能阀门本体的密封效果，提高智能阀门本体的使用寿命，并且通过自清洁鱼鳞片组增加其与流体之间的流动阻力，完成自清洁效果，进而有效降低智能阀门本体的控制能耗，降低智能阀门控制器的控制难度，进而有效降低智能阀门本体的制造成本，提高其经济效益。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种智能阀门，包括智能阀门本体和固定安装在智能阀门本体上端的智能阀门控制器，所述智能阀门本体包括有智能阀体，所述智能阀体上端固定连接有与其相接通的智能阀盖，所述智能阀盖内滑动连接有与智能阀门控制器电性连接的磁推阀杆，所述磁推阀杆下端固定连接有调节阀芯，所述智能阀体和智能阀盖之间设置有与智能阀体相配合的温控型柔性密封件，所述温控型柔性密封件下端连接有自清洁鱼鳞片组；

所述自清洁鱼鳞片组包括有导温鱼鳞片，所述温控型柔性密封件下端固定连接有多个依次堆叠的导温鱼鳞片，所述导温鱼鳞片下端固定连接有柔性冲洗片，所述导温鱼鳞片和柔性冲洗片之间填充有热膨胀蜂窝体。通过温控型柔性密封件和自清洁鱼鳞片组的配合作用，能够在智能阀门本体接通时，利用流体压力对自清洁鱼鳞片组进行冲洗，减少其壁面杂质的残留，降低杂质对温控型柔性密封件的密封性造成损伤，进而有效提高智能阀门本体的密封效果，提高智能阀门本体的使用寿命，并且通过自清洁鱼鳞片组增加其与流体之间的流动阻力，完成自清洁效果，进而有效降低智能阀门本体的控制能耗，降低智能阀门控制器的控制难度，进而有效降低智能阀门本体的制造成本，提高其经济效益。

进一步的，所述导温鱼鳞片和柔性冲洗片外围均固定连接有隔温弹性囊，且隔温弹性囊对热膨胀蜂窝体进行包裹。热膨胀蜂窝体在柔性冲洗片受到流体压力时对柔性冲洗片产生振动作用，进而增加柔性冲洗片的抖动效果，提高自清洁效率，有效降低杂质的再吸附性。

进一步的，所述温控型柔性密封件包括有柔性隔温密封片，所述智能阀体和智能阀盖之间固定连接有柔性隔温密封片，所述柔性隔温密封片下端固定连接有柔性密封塞，所述柔性密封塞下端开设有自清洁槽，所述自清洁槽下内壁与多个导温鱼鳞片固定连接。通过开设自清洁槽使得自清洁鱼鳞片组在不清洁时与温控型柔性密封件相平齐，进而降低自清洁鱼鳞片组对流体流量的影响，提高智能阀门控制器的控制精度，提高后续数据统计的准确性，并且自清洁鱼鳞片组与温控型柔性密封件的作用面平齐还有效保证了温控型柔性密封件的密封效果，降低了自清洁鱼鳞片组的影响程度。

进一步的，所述自清洁槽内填充有柔性导线，所述柔性导线上端依次贯穿调节阀芯和磁推阀杆，并与智能阀门控制器电性连接，所述自清洁槽内壁固定连接有多个与柔性导线电性连接的电加热丝。智能阀门控制器通过柔性导线对自清洁槽内的电加热丝进行通电，使得电加热丝能够将自清洁槽内温度升高，进而使得热膨胀蜂窝体产生受热膨胀，为柔性冲洗片转动提供动力，在合理利用电资源，提高智能阀门本体的环保性的同时，有效减少温控型柔性密封件的体积，降低智能阀门本体内构件的复杂程度，降低加工难度。

进一步的，所述热膨胀蜂窝体内填充有多个均热填充球，且多个均热填充球均通过导热丝连接，所述导温鱼鳞片内固定连接有多个与导热丝相配合的热传递条。均热填充球和热传递条有效提高热膨胀蜂窝体的受热效率，提高热膨胀蜂窝体的形变效率，缩短自清洁的准备时间，减少自清洁过程对流体的影响。

进一步的，所述温控型柔性密封件上端固定连接有增压热膨胀片，所述调节阀芯下端开设有柔性芯槽，且柔性芯槽与增压热膨胀片固定连接。

进一步的，所述调节阀芯内开设有增压滑孔，所述增压滑孔内滑动连接有与增压热膨胀片相配合的磁推式壁热柱。在温控型柔性密封件对智能阀体进行封闭时，磁推式壁热柱对增压热膨胀片产生作用，使得增压热膨胀片受热膨胀，对温控型柔性密封件进行进一步的挤压，进而增大温控型柔性密封件的形变，提高温控型柔性密封件形变的均匀度，进而有效提高温控型柔性密封件的密封效果。

进一步的，所述磁推式壁热柱上端固定连接有磁推杆，所述磁推杆上端延伸至磁推阀杆内，所述磁推阀杆内固定连接有与磁推杆相配合的电磁推块，所述电磁推块下端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧下端与磁推杆固定连接。通过电磁推块产生与磁推杆同极的磁力，进而由斥力作用带动磁推式壁热柱产生移动，有效使磁推式壁热柱能够在温控型柔性密封件密封时对增压热膨胀片产生作用，并且通过磁推阀杆的配合使得磁推式壁热柱和调节阀芯的动作具有联动性，有效提高动作连贯性。

进一步的，所述热膨胀蜂窝体和增压热膨胀片均采用柔性膨胀石墨制成。柔性膨胀石墨具有较好的柔软性、回弹性、不渗透性、耐高温和耐腐蚀，使其在有效满足体积形变的同时，还能够通过其对温控型柔性密封件的密封效果进行提高，增加温控型柔性密封件的使用寿命。

另外，本发明还公开了一种智能阀门的使用方法，包括如下步骤：

S1.通过智能阀门控制器控制智能阀门本体内磁推阀杆的动作，使调节阀芯和温控型柔性密封件配合控制智能阀门本体内流体的止通；

S2.在智能阀门本体工作一段时间之后，智能阀门控制器按照设定的周期清洁时间，控制智能阀门本体打开，并进行自清洁作用；

S3.智能阀门控制器通过柔性导线对温控型柔性密封件进行通电作用，使其产生热量，导温鱼鳞片传递热量使热膨胀蜂窝体受热膨胀，带动柔性冲洗片在导温鱼鳞片上沿着与流体流动方向相反的方向转动，使柔性冲洗片产生倾斜；

S4.流体不断进入智能阀门本体内，从智能阀门本体内流过，由于流体的流动压力对柔性冲洗片的壁面进行冲洗，清理其表面杂质；

S5.冲洗一段时间后，智能阀门控制器对温控型柔性密封件进行断电作用，使得热膨胀蜂窝体自主冷却，产生收缩恢复，带动柔性冲洗片复位，完成智能阀门本体的自清洁；

S6.智能阀门控制器持续对智能阀门本体进行控制，并定期重复步骤S3-S5。通过自清洁鱼鳞片组的形态改变，改变其与流体的接触面积及阻力，使得柔性冲洗片在不断震动和冲刷过程中，去除其壁面的杂质，进而有效起到自清洁的效果，提高智能阀门本体的智能化程度，有效提高智能阀门本体的适用性，并且在流体的带动下，使得清洁出的杂质不会停留在智能阀门本体内，进而有效避免了对智能阀门本体内构件造成的二次伤害，自清洁的有效性。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过温控型柔性密封件和自清洁鱼鳞片组的配合作用，能够在智能阀门本体接通时，利用流体压力对自清洁鱼鳞片组进行冲洗，减少其壁面杂质的残留，降低杂质对温控型柔性密封件的密封性造成损伤，进而有效提高智能阀门本体的密封效果，提高智能阀门本体的使用寿命，并且通过自清洁鱼鳞片组增加其与流体之间的流动阻力，完成自清洁效果，进而有效降低智能阀门本体的控制能耗，降低智能阀门控制器的控制难度，进而有效降低智能阀门本体的制造成本，提高其经济效益。

（2）热膨胀蜂窝体在柔性冲洗片受到流体压力时对柔性冲洗片产生振动作用，进而增加柔性冲洗片的抖动效果，提高自清洁效率，有效降低杂质的再吸附性。

（3）通过开设自清洁槽使得自清洁鱼鳞片组在不清洁时与温控型柔性密封件相平齐，进而降低自清洁鱼鳞片组对流体流量的影响，提高智能阀门控制器的控制精度，提高后续数据统计的准确性，并且自清洁鱼鳞片组与温控型柔性密封件的作用面平齐还有效保证了温控型柔性密封件的密封效果，降低了自清洁鱼鳞片组的影响程度。

（4）智能阀门控制器通过柔性导线对自清洁槽内的电加热丝进行通电，使得电加热丝能够将自清洁槽内温度升高，进而使得热膨胀蜂窝体产生受热膨胀，为柔性冲洗片转动提供动力，在合理利用电资源，提高智能阀门本体的环保性的同时，有效减少温控型柔性密封件的体积，降低智能阀门本体内构件的复杂程度，降低加工难度。

（5）均热填充球和热传递条有效提高热膨胀蜂窝体的受热效率，提高热膨胀蜂窝体的形变效率，缩短自清洁的准备时间，减少自清洁过程对流体的影响。

（6）在温控型柔性密封件对智能阀体进行封闭时，磁推式壁热柱对增压热膨胀片产生作用，使得增压热膨胀片受热膨胀，对温控型柔性密封件进行进一步的挤压，进而增大温控型柔性密封件的形变，提高温控型柔性密封件形变的均匀度，进而有效提高温控型柔性密封件的密封效果。

（7）通过电磁推块产生与磁推杆同极的磁力，进而由斥力作用带动磁推式壁热柱产生移动，有效使磁推式壁热柱能够在温控型柔性密封件密封时对增压热膨胀片产生作用，并且通过磁推阀杆的配合使得磁推式壁热柱和调节阀芯的动作具有联动性，有效提高动作连贯性。

（8）柔性膨胀石墨具有较好的柔软性、回弹性、不渗透性、耐高温和耐腐蚀，使其在有效满足体积形变的同时，还能够通过其对温控型柔性密封件的密封效果进行提高，增加温控型柔性密封件的使用寿命。

（9）通过自清洁鱼鳞片组的形态改变，改变其与流体的接触面积及阻力，使得柔性冲洗片在不断震动和冲刷过程中，去除其壁面的杂质，进而有效起到自清洁的效果，提高智能阀门本体的智能化程度，有效提高智能阀门本体的适用性，并且在流体的带动下，使得清洁出的杂质不会停留在智能阀门本体内，进而有效避免了对智能阀门本体内构件造成的二次伤害，自清洁的有效性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的使用方法流程结构示意图；

图3为本发明的爆炸结构示意图；

图4为本发明的调节阀芯和温控型柔性密封件配合爆炸结构示意图；

图5为本发明的自清洁鱼鳞片组仰视结构示意图；

图6为本发明的自清洁鱼鳞片组清洁时轴测结构示意图；

图7为本发明的导温鱼鳞片主视剖面结构示意图；

图8为本发明的温控型柔性密封件接通时主视剖面结构示意图；

图9为本发明的温控型柔性密封件接通清洁时主视剖面结构示意图；

图10为本发明的温控型柔性密封件封闭时主视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1智能阀门本体、101智能阀体、102智能阀盖、2智能阀门控制器、3磁推阀杆、4调节阀芯、401柔性芯槽、402增压滑孔、5温控型柔性密封件、501柔性隔温密封片、502柔性密封塞、503自清洁槽、6自清洁鱼鳞片组、601导温鱼鳞片、602柔性冲洗片、603隔温弹性囊、604热膨胀蜂窝体、605均热填充球、7增压热膨胀片、8磁推式壁热柱、801磁推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-10，一种智能阀门，包括智能阀门本体1和固定安装在智能阀门本体1上端的智能阀门控制器2，智能阀门本体1包括有智能阀体101，智能阀体101上端固定连接有与其相接通的智能阀盖102，智能阀盖102内滑动连接有与智能阀门控制器2电性连接的磁推阀杆3，请参阅图3，磁推阀杆3下端固定连接有调节阀芯4，智能阀体101和智能阀盖102之间设置有与智能阀体101相配合的温控型柔性密封件5，温控型柔性密封件5下端连接有自清洁鱼鳞片组6；请参阅图4-7，自清洁鱼鳞片组6包括有导温鱼鳞片601，温控型柔性密封件5下端固定连接有多个依次堆叠的导温鱼鳞片601，导温鱼鳞片601下端固定连接有柔性冲洗片602，导温鱼鳞片601和柔性冲洗片602之间填充有热膨胀蜂窝体604。通过温控型柔性密封件5和自清洁鱼鳞片组6的配合作用，能够在智能阀门本体1接通时，利用流体压力对自清洁鱼鳞片组6进行冲洗，减少其壁面杂质的残留，降低杂质对温控型柔性密封件5的密封性造成损伤，进而有效提高智能阀门本体1的密封效果，提高智能阀门本体1的使用寿命，并且通过自清洁鱼鳞片组6增加其与流体之间的流动阻力，完成自清洁效果，进而有效降低智能阀门本体1的控制能耗，降低智能阀门控制器2的控制难度，进而有效降低智能阀门本体1的制造成本，提高其经济效益。请参阅图7，导温鱼鳞片601和柔性冲洗片602外围均固定连接有隔温弹性囊603，且隔温弹性囊603对热膨胀蜂窝体604进行包裹。热膨胀蜂窝体604在柔性冲洗片602受到流体压力时对柔性冲洗片602产生振动作用，进而增加柔性冲洗片602地抖动效果，提高自清洁效率，有效降低杂质的再吸附性。请参阅图7，热膨胀蜂窝体604内填充有多个均热填充球605，且多个均热填充球605均通过导热丝连接，导温鱼鳞片601内固定连接有多个与导热丝相配合的热传递条。均热填充球605和热传递条有效提高热膨胀蜂窝体604的受热效率，提高热膨胀蜂窝体604的形变效率，缩短自清洁的准备时间，减少自清洁过程对流体的影响。

请参阅图4和图6，温控型柔性密封件5包括有柔性隔温密封片501，智能阀体101和智能阀盖102之间固定连接有柔性隔温密封片501，柔性隔温密封片501下端固定连接有柔性密封塞502，柔性密封塞502下端开设有自清洁槽503，自清洁槽503下内壁与多个导温鱼鳞片601固定连接。通过开设自清洁槽503使得自清洁鱼鳞片组6在不清洁时与温控型柔性密封件5相平齐，进而降低自清洁鱼鳞片组6对流体流量的影响，提高智能阀门控制器2的控制精度，提高后续数据统计的准确性，并且自清洁鱼鳞片组6与温控型柔性密封件5的作用面平齐还有效保证了温控型柔性密封件5的密封效果，降低了自清洁鱼鳞片组6的影响程度。请参阅图3，自清洁槽503内填充有柔性导线，柔性导线上端依次贯穿调节阀芯4和磁推阀杆3，并与智能阀门控制器2电性连接，自清洁槽503内壁固定连接有多个与柔性导线电性连接的电加热丝。智能阀门控制器2通过柔性导线对自清洁槽503内的电加热丝进行通电，使得电加热丝能够将自清洁槽503内温度升高，进而使得热膨胀蜂窝体604产生受热膨胀，为柔性冲洗片602转动提供动力，在合理利用电资源，提高智能阀门本体1的环保性的同时，有效减少温控型柔性密封件5的体积，降低智能阀门本体1内构件的复杂程度，降低加工难度。

请参阅图1-10，在需要对智能阀门本体1进行自清洁时，智能阀门控制器2首先通过控制磁推阀杆3动作，使得调节阀芯4带动温控型柔性密封件5动作，智能阀门本体1保持打开状态（请参阅图8），使智能阀体101内流体能够流通，智能阀门控制器2再通过柔性导线对自清洁槽503内的电加热丝进行通电，使其产生热量，经过导温鱼鳞片601、均热填充球605和热传递条的作用，使得热膨胀蜂窝体604受热膨胀，进而带动柔性冲洗片602产生转动（请参阅图9），增加其与流体之间的接触面积，进而增加了冲洗阻力，使得流体不断对柔性冲洗片602、导温鱼鳞片601及温控型柔性密封件5的壁面进行冲洗，并在隔温弹性囊603的作用下柔性冲洗片602不断震动，使得杂质得到清理，进而有效清除温控型柔性密封件5壁面的杂质。

实施例2：

请参阅图1-10，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：请参阅图1和图3，温控型柔性密封件5上端固定连接有增压热膨胀片7，调节阀芯4下端开设有柔性芯槽401，且柔性芯槽401与增压热膨胀片7固定连接。请参阅图4，调节阀芯4内开设有增压滑孔402，增压滑孔402内滑动连接有与增压热膨胀片7相配合的磁推式壁热柱8。在温控型柔性密封件5对智能阀体101进行封闭时，磁推式壁热柱8对增压热膨胀片7产生作用，使得增压热膨胀片7受热膨胀，对温控型柔性密封件5进行进一步的挤压，进而增大温控型柔性密封件5的形变，提高温控型柔性密封件5形变的均匀度，进而有效提高温控型柔性密封件5的密封效果。请参阅图8-10，磁推式壁热柱8上端固定连接有磁推杆801，磁推杆801上端延伸至磁推阀杆3内，磁推阀杆3内固定连接有与磁推杆801相配合的电磁推块，电磁推块下端固定连接有限位弹簧，限位弹簧下端与磁推杆801固定连接。通过电磁推块产生与磁推杆801同极的磁力，进而由斥力作用带动磁推式壁热柱8产生移动，有效使磁推式壁热柱8能够在温控型柔性密封件5密封时对增压热膨胀片7产生作用，并且通过磁推阀杆3的配合使得磁推式壁热柱8和调节阀芯4的动作具有联动性，有效提高动作连贯性。请参阅图8-10，热膨胀蜂窝体604和增压热膨胀片7均采用柔性膨胀石墨制成。柔性膨胀石墨具有较好的柔软性、回弹性、不渗透性、耐高温和耐腐蚀，使其在有效满足体积形变的同时，还能够通过其对温控型柔性密封件5的密封效果进行提高，增加温控型柔性密封件5的使用寿命。

请参阅图1-10，在温控型柔性密封件5对智能阀体101进行密封时，磁推阀杆3内的电磁推块通电，产生与磁推杆801同极的磁力，使得磁推杆801带动磁推式壁热柱8在增压滑孔402内滑动，不断靠近增压热膨胀片7，并与增压热膨胀片7接触，增压热膨胀片7受磁推式壁热柱8外壁的加热，产生膨胀，进而对温控型柔性密封件5进行进一步的挤压（请参阅图10），增加温控型柔性密封件5的密封效果，限位弹簧在对磁推杆801进行位置限定的同时，还能够在辅助磁推式壁热柱8进行复位，在温控型柔性密封件5不进行密封式，使得磁推式壁热柱8远离增压热膨胀片7，增压热膨胀片7恢复形状，不对温控型柔性密封件5产生作用。

实施例3：

请参阅图1-10，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例3与实施例1的不同之处在于：请参阅图2，一种智能阀门的使用方法，包括如下步骤：

S1.通过智能阀门控制器2控制智能阀门本体1内磁推阀杆3的动作，使调节阀芯4和温控型柔性密封件5配合控制智能阀门本体1内流体的止通；

S2.在智能阀门本体1工作一段时间之后，智能阀门控制器2按照设定的周期清洁时间，控制智能阀门本体1打开（请参阅图8），并进行自清洁作用；

S3.智能阀门控制器2通过柔性导线对温控型柔性密封件5进行通电作用，使其产生热量，导温鱼鳞片601传递热量使热膨胀蜂窝体604受热膨胀，带动柔性冲洗片602在导温鱼鳞片601上沿着与流体流动方向相反的方向转动，使柔性冲洗片602产生倾斜（请参阅图9）；

S4.流体不断进入智能阀门本体1内，从智能阀门本体1内流过，由于流体的流动压力对柔性冲洗片602的壁面进行冲洗（请参阅图9），清理其表面杂质；

S5.冲洗一段时间后，智能阀门控制器2对温控型柔性密封件5进行断电作用，使得热膨胀蜂窝体604自主冷却，产生收缩恢复，带动柔性冲洗片602复位，完成智能阀门本体1的自清洁；

S6.智能阀门控制器2持续对智能阀门本体1进行控制，并定期重复步骤S3-S5。通过自清洁鱼鳞片组6的形态改变，改变其与流体的接触面积及阻力，使得柔性冲洗片602在不断震动和冲刷过程中，去除其壁面的杂质，进而有效起到自清洁的效果，提高智能阀门本体1的智能化程度，有效提高智能阀门本体1的适用性，并且在流体的带动下，使得清洁出的杂质不会停留在智能阀门本体1内，进而有效避免了对智能阀门本体1内构件造成的二次伤害，自清洁的有效性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能阀门，包括智能阀门本体（1）和固定安装在智能阀门本体（1）上端的智能阀门控制器（2），所述智能阀门本体（1）包括有智能阀体（101），所述智能阀体（101）上端固定连接有与其相接通的智能阀盖（102），其特征在于：所述智能阀盖（102）内滑动连接有与智能阀门控制器（2）电性连接的磁推阀杆（3），所述磁推阀杆（3）下端固定连接有调节阀芯（4），所述智能阀体（101）和智能阀盖（102）之间设置有与智能阀体（101）相配合的温控型柔性密封件（5），所述温控型柔性密封件（5）下端连接有自清洁鱼鳞片组（6）；

所述自清洁鱼鳞片组（6）包括有导温鱼鳞片（601），所述温控型柔性密封件（5）下端固定连接有多个依次堆叠的导温鱼鳞片（601），所述导温鱼鳞片（601）下端固定连接有柔性冲洗片（602），所述导温鱼鳞片（601）和柔性冲洗片（602）之间填充有热膨胀蜂窝体（604）。

2.根据权利要求1所述的一种智能阀门，其特征在于：所述导温鱼鳞片（601）和柔性冲洗片（602）外围均固定连接有隔温弹性囊（603），且隔温弹性囊（603）对热膨胀蜂窝体（604）进行包裹。

3.根据权利要求1所述的一种智能阀门，其特征在于：所述温控型柔性密封件（5）包括有柔性隔温密封片（501），所述智能阀体（101）和智能阀盖（102）之间固定连接有柔性隔温密封片（501），所述柔性隔温密封片（501）下端固定连接有柔性密封塞（502），所述柔性密封塞（502）下端开设有自清洁槽（503），所述自清洁槽（503）下内壁与多个导温鱼鳞片（601）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能阀门，其特征在于：所述自清洁槽（503）内填充有柔性导线，所述柔性导线上端依次贯穿调节阀芯（4）和磁推阀杆（3），并与智能阀门控制器（2）电性连接，所述自清洁槽（503）内壁固定连接有多个与柔性导线电性连接的电加热丝。

5.根据权利要求4所述的一种智能阀门，其特征在于：所述热膨胀蜂窝体（604）内填充有多个均热填充球（605），且多个均热填充球（605）均通过导热丝连接，所述导温鱼鳞片（601）内固定连接有多个与导热丝相配合的热传递条。

6.根据权利要求1所述的一种智能阀门，其特征在于：所述温控型柔性密封件（5）上端固定连接有增压热膨胀片（7），所述调节阀芯（4）下端开设有柔性芯槽（401），且柔性芯槽（401）与增压热膨胀片（7）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能阀门，其特征在于：所述调节阀芯（4）内开设有增压滑孔（402），所述增压滑孔（402）内滑动连接有与增压热膨胀片（7）相配合的磁推式壁热柱（8）。

8.根据权利要求7所述的一种智能阀门，其特征在于：所述磁推式壁热柱（8）上端固定连接有磁推杆（801），所述磁推杆（801）上端延伸至磁推阀杆（3）内，所述磁推阀杆（3）内固定连接有与磁推杆（801）相配合的电磁推块，所述电磁推块下端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧下端与磁推杆（801）固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种智能阀门，其特征在于：所述热膨胀蜂窝体（604）和增压热膨胀片（7）均采用柔性膨胀石墨制成。

10.根据权利要求1所述的一种智能阀门的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1.通过智能阀门控制器（2）控制智能阀门本体（1）内磁推阀杆（3）的动作，使调节阀芯（4）和温控型柔性密封件（5）配合控制智能阀门本体（1）内流体的止通；

S2.在智能阀门本体（1）工作一段时间之后，智能阀门控制器（2）按照设定的周期清洁时间，控制智能阀门本体（1）打开，并进行自清洁作用；

S3.智能阀门控制器（2）通过柔性导线对温控型柔性密封件（5）进行通电作用，使其产生热量，导温鱼鳞片（601）传递热量使热膨胀蜂窝体（604）受热膨胀，带动柔性冲洗片（602）在导温鱼鳞片（601）上沿着与流体流动方向相反的方向转动，使柔性冲洗片（602）产生倾斜；

S4.流体不断进入智能阀门本体（1）内，从智能阀门本体（1）内流过，由于流体的流动压力对柔性冲洗片（602）的壁面进行冲洗，清理其表面杂质；

S5.冲洗一段时间后，智能阀门控制器（2）对温控型柔性密封件（5）进行断电作用，使得热膨胀蜂窝体（604）自主冷却，产生收缩恢复，带动柔性冲洗片（602）复位，完成智能阀门本体（1）的自清洁；

S6.智能阀门控制器（2）持续对智能阀门本体（1）进行控制，并定期重复步骤S3-S5。

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