CN116553791A - 焦化酚氰废水深度处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理工艺技术领域，具体地说，涉及焦化酚氰废水深度处理工艺。其包括生化处理、回用处理和外排处理；生化处理步骤包括：除油处理，微生物自净，两次沉淀和AOP‑O3技术处理；回用处理包括：二级生物处理和深度净化；外排处理包括：AOP‑O3技术处理，生物处理，深度净化和活性炭吸附处理；该焦化酚氰废水深度处理工艺中，对于废水中有机物的去除率可达到99%以上，回用水质标准满足《城镇污水再生利用工程设计规范》（GB50335‑2016）的回用标准，能够进一步节省水资源，减少污染物的排放，提高水资源的可持续性，降低了成本，对于推进水资源循环利用具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理工艺技术领域，具体地说，涉及焦化酚氰废水深度处理工艺。
背景技术
焦化酚氰废水是焦化生产过程中产生的一种典型的高浓度有毒废水，含有高浓度的有机物、酚类、氰化物和重金属等有害物质，具有难处理、毒性大的特点。
在对焦化酚氰废水进行处理的同时，考虑到需要促进水资源的可持续利用，节省工业成本，减少污染物排放，促进产业升级，因此需要对废水进行回用，不仅能够改善环境状况，促进可持续发展，节省成本，也有益于社会的可持续发展和经济的可持续增长。
在废水回用技术的应用中，尽管已经存在许多成熟的技术，但是针对于焦化酚氰废水回用仍存在一些技术问题；如焦化酚氰废水排放中含有氰化物、重金属等有害物质，这些物质难以去除，有可能影响废水回用的质量和安全性；由于焦化酚氰废水的水质比较复杂，如若废水处理质量不达标，会对植物生长状况产生负面影响，从而影响农作物的生长和产量；目前的技术难以满足不同行业对废水处理效率的需求，尤其对一些含有难以处理的物质的废水，其处理效率和回用率有待提高；废水回用系统通常由多个处理单元和相关设施组成，如何实现系统的协调、优化、集成是在工程实际应用中需要解决的问题之一。
综上，针对这些技术问题，需要在废水处理工艺的技术方案中综合考虑，提出焦化酚氰废水深度处理工艺，以实现污水回用、成本降低、资源节约等方面的目标。
发明内容
本发明的目的在于提供焦化酚氰废水深度处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供焦化酚氰废水深度处理工艺，包括生化处理、回用处理和外排处理；
所述生化处理步骤如下：
S1.1、焦化酚氰废水进入调节池加入絮凝剂进行除油处理；
S1.2、经过除油处理的废水进入生化池中，在微生物环境中自净，然后加入絮凝剂至废水中，进行两次沉淀；
S1.3、采用AOP-O3技术处理废水；
所述回用处理步骤如下：
S2.1、废水进入生物反应器中进行二级生物处理；
S2.2、将上述处理的废水进行深度净化，依次进行纳滤、微滤和反渗透处理，处理后的废水部分回用；
所述外排处理步骤如下：
S3.1、将经过反渗透后的剩余的废水进行AOP-O3技术处理，然后进入生物滤池进行生物处理，处理后依次采用纳滤、微滤和反渗透工艺处理废水；
S3.2、废水经活性炭吸附处理后，进入排放池，检测达标外排即可。
作为本技术方案的进一步改进，所述S1.1中，加入絮凝剂通过气浮机进行除油处理。
作为本技术方案的进一步改进，所述S1.1中，除油处理时需要加入助凝剂，所述助凝剂为聚丙烯酰胺。
作为本技术方案的进一步改进，所述S1.2中，两次沉淀具体为：废水进入第一次沉淀池中，加入絮凝剂，让悬浮物结成微小的絮状物，使污染物沉至池底，上层水通过中试池到第二次沉淀池，再次加入絮凝剂，使污染物二次沉底。
作为本技术方案的进一步改进，所述S1.3中，AOP-O3技术具体为：废水输入反应器中，加入光催化剂，通过紫外线照射的方式进行，使得废水中能够有效的吸收紫外线，反应器中加入臭氧，废水中吸收的紫外线能量能够传递给臭氧，快速地将有机物质氧化分解。
作为本技术方案的进一步改进，所述絮凝剂选自聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氯化铁、硫酸铝和氯化铝中的至少一种。
作为本技术方案的进一步改进，所述S2.2中，废水部分回用，用于园林绿化、公共绿地、道路洒水、工业循环水和空调冷却水领域。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该焦化酚氰废水深度处理工艺中，对于废水中有机物的去除率可达到99%以上，回用水质标准满足《城镇污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2016）的回用标准，能够进一步节省水资源，减少污染物的排放，提高水资源的可持续性，降低了成本，对于推进水资源循环利用具有重要意义。
2、该焦化酚氰废水深度处理工艺中，采用的AOP-O3技术，通过光氧化切断了有机物的分子链，分解了有机污染物，大幅度减少了COD、BOD、NH3-N、TOC等的含量，同时废水中吸收的紫外线能量能够传递给臭氧，增加了氧化速度，在臭氧和光催化剂的共同作用下，将废水中的有机物质氧化为无害物质，从而达到废水净化的目的。
3、该焦化酚氰废水深度处理工艺中，在外排处理时，将经过处理的废水再次进行AOP-O3技术处理；生物处理；纳滤、微滤和反渗透工艺处理，并增加活性炭处理技术，能够将水中的溶解有机物，色度、异味等有机杂质完全吸附除去，进一步减少水体中的有机物质含量，从而提高排放水质质量。
附图说明
图1为本发明的整体流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
根据图1所示，本发明实施例提供焦化酚氰废水深度处理工艺，包括生化处理、回用处理和外排处理，具体步骤如下：
一、生化处理
（1）焦化酚氰废水进入调节池，加入絮凝剂通过气浮机进行除油处理，絮凝剂选自聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氯化铁、硫酸铝和氯化铝中的至少一种，同时还要加入助凝剂聚丙烯酰胺；
（2）经过除油处理的废水进入生化池中，暴露在微生物环境中通入空气通过顽强的自净作用，有机物得到减少，进入第一次沉淀池中，给废水加入适当的絮凝剂，让悬浮物结成微小的絮状物，然后利用重力作用，使得污染物沉至池底，上层水通过中试池到第二次沉淀池，再次加入适量的絮凝剂，并通过不同的沉淀结构实现净水的过载，进行高效除氮；
（3）采用AOP-O3技术处理废水，首先废水输入反应器中，加入光催化剂，通过紫外线照射的方式进行，使得废水中能够有效的吸收紫外线，光氧化切断了有机物的分子链，分解了有机污染物，大幅度减少了COD、BOD、NH3-N、TOC等的含量；
反应器中加入臭氧，由于臭氧具有极强的氧化性能和碳-氧化剂的能力，它能够快速地将有机物质氧化分解，这样有机物质就会转化为H2O和CO2 等无害物质，废水中吸收的紫外线能量能够传递给臭氧，增加了氧化速度，在臭氧和光催化剂的共同作用下，将废水中的有机物质氧化为无害物质，从而达到废水净化的目的，经过AOP-O3技术处理的废水进入生物反应器。
二、回用处理
（1）将生物反应器中的废水进行二级生物处理，降解废水中易生物降解的有机物质，使水质进一步稳定，生物反应器采用反应器悬挂式、生物膜处理法和高密度接触氧化装置等，确保水质达到回用标准；
（2）将上述处理的废水进行深度净化，依次进行纳滤、微滤和反渗透处理，将水中的细菌、病毒、微生物、钠、硫酸根离子、重金属等进行进一步去除；处理后的废水部分进行回用，用于园林绿化、公共绿地、道路洒水、工业循环水、空调冷却水等领域。
三、外排处理
（1）将上述经过反渗透后的剩余的废水再次进行AOP-O3技术处理，然后进入生物滤池进行生物处理，处理后依次采用纳滤、微滤和反渗透工艺处理废水；
（2）将废水经活性炭吸附处理，活性炭表面可形成丰富的孔隙结构，吸附能力强，能够将水中的溶解有机物，色度、异味等有机杂质完全吸附除去，进一步减少水体中的有机物质含量，处理后废水进入排放池，检测达标外排即可。
为了验证本发明实施例提供的废水处理工艺具有较好废水回用率，通过以下实施例来对本发明实施例提供的焦化酚氰废水深度处理工艺进行说明。
实施例2
本实施例采用实施例1提供的废水处理工艺应用在焦化水处理厂，设计处理水量630t/h，检测废水回用量，具体检测数据见表1。
表1
，
根据表1所示，本发明实施例1提供的废水处理工艺在处理酚氰废水水量为630t/h时，酚氰废水的回用量达到了430t/h，并且回用水质标准满足《城镇污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2016）的回用标准，回用水直接补充循环冷却水，年减少黄河取水量360万吨，同时对于废水中有机物的去除率可达到99%以上，因此可以说明，本发明提供的焦化酚氰废水深度处理工艺能够进一步节省水资源，减少污染物的排放，提高水资源的可持续性，降低了成本，对于推进水资源循环利用具有重要意义。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.焦化酚氰废水深度处理工艺，其特征在于：包括生化处理、回用处理和外排处理；
所述生化处理步骤如下：
S1.1、焦化酚氰废水进入调节池加入絮凝剂进行除油处理；
S1.2、经过除油处理的废水进入生化池中，在微生物环境中自净，然后加入絮凝剂至废水中，进行两次沉淀；
S1.3、采用AOP-O3技术处理废水；
所述回用处理步骤如下：
S2.1、废水进入生物反应器中进行二级生物处理；
S2.2、将上述处理的废水进行深度净化，依次进行纳滤、微滤和反渗透处理，处理后的废水部分回用；
所述外排处理步骤如下：
S3.1、将经过反渗透后的剩余的废水进行AOP-O3技术处理，然后进入生物滤池进行生物处理，处理后依次采用纳滤、微滤和反渗透工艺处理废水；
S3.2、废水经活性炭吸附处理后，进入排放池，检测达标外排即可。
2.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水深度处理工艺，其特征在于：所述S1.1中，加入絮凝剂通过气浮机进行除油处理。
3.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水深度处理工艺，其特征在于：所述S1.1中，除油处理时需要加入助凝剂，所述助凝剂为聚丙烯酰胺。
4.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水深度处理工艺，其特征在于：所述S1.2中，两次沉淀具体为：废水进入第一次沉淀池中，加入絮凝剂，让悬浮物结成微小的絮状物，使污染物沉至池底，上层水通过中试池到第二次沉淀池，再次加入絮凝剂，使污染物二次沉底。
5.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水深度处理工艺，其特征在于：所述S1.3中，AOP-O3技术具体为：废水输入反应器中，加入光催化剂，通过紫外线照射的方式进行，使得废水中能够有效的吸收紫外线，反应器中加入臭氧，废水中吸收的紫外线能量能够传递给臭氧，快速地将有机物质氧化分解。
6.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水深度处理工艺，其特征在于：所述絮凝剂选自聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氯化铁、硫酸铝和氯化铝中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水深度处理工艺，其特征在于：所述S2.2中，废水部分回用，用于园林绿化、公共绿地、道路洒水、工业循环水和空调冷却水领域。
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