CN106430798A - 一种酸化油废水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸化油废水处理工艺,解决并实现一种酸化油废水达标排放的问题,可广泛应用于酸化油废水处理。根据权利要求1所述的酸化油废水处理工艺,其特征在于:1、预处理采用物化方式,去除废水中80%的大颗粒有机物和悬浮物,调节废水的可生化性,为进入厌氧脱氮阶段做准备。包括:隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。2、厌氧脱氮处理采用生物处理方式,去除废水中残留的胶体污染物和絮凝物,COD、TP等污染物的去除率约35%左右,NH3-N去除率约80%左右。包括:一、二级厌氧;一、二级脱氮。3、好氧除磷处理为投放复合除磷药剂,去除废水中的磷并加入强氧化剂。出水入人工湿地。包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。
Description
技术领域:
本发明的工艺和技术方案应用于酸化油废水处理领域。
背景技术:
植物油是人们生活的必需品,在人们的潜意识里,植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成,是环保的、绿色的、安全的,植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、环保企业的象征。然而,植物油生产企业产生的下脚料--皂脚,正日渐成为一种重污染的罪魁祸首,其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时,产生大量的强酸废水,处理难度非常大。其生产废水含硫酸根100000mg/L;COD 80000- 200000mg/L;PH≤2;总磷5000-10000 mg/L;氨氮600 mg/L,其未处理的生产废水各指标含量高得惊人,一般的污水处理工艺根本无法达标处理,如果直接排放,对环境危害极大,而且根本无法恢复。
目前,一般污水处理方法根本无法实现酸化油废水达到国家排放标准。随着酸化油加工行业的不断发展,我国全年酸化油加工产生的废水已高达400万吨,水污染问题日益严峻,如果都不经处理直接排放,给人类造成的危害将十分严重。含油废水的处理应首先考虑回收油类物质,并充分利用经过处理的水资源。因此,含油废水的处理可首先利用隔油池,回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品,处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。但经隔油池处理的废水中细小油珠和乳化油,则很难去除。
发明内容:
本发明提供一种酸化油废水处理工艺,主要解决的技术问题并实现酸化油废水达到国家排放标准的问题,具有很好的推广和应用价值。
技术方案:
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
工艺说明:
酸化油废水经过隔油池处理后,进入调节池混合均质,提升至气浮池。经过气浮回收部分酸化油,通过回流使用污泥对废水进行吸附,去除部分悬浮物和胶体物质,减低COD浓度。而后,对气浮和预沉池的出水进行微电解处理,废水经氧化断开大分子有机污染物的分子键,分解为小分子污染物,以有利于后续生化处理。同时,在一定程度上提高废水的pH值。废水经微电解后进入中和沉淀池,加入药剂进行脱酸反应,形成硫酸钙和氢氧化钙,使废水中的颗粒和胶体污染物在沉淀池内絮凝沉淀。
废水进入调节池均质,而后送入生物吸附池,吸附去除污染物,经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后,废水中大部分COD、NH3-N、TP等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤,加入复合药剂,使废水中残留的胶体污染物和絮凝体,经沉淀和过滤去除。
废水经沉淀过滤后,投放除磷药剂,而后过滤沉淀,进入臭氧氧化,通过加入强氧化剂进行化学氧化脱色,进一步将高分子污染物分解为小分子污染物,通过强氧化去除残留部分的COD。臭氧出水流入人工湿地等处理单元,进行最后一道保障性工艺,以确保达到国家排放标准。
有益效果:
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、对酸化油废水的处理提出一条解决方案,可保证废水经处理后可以达到国家排放标准,具有很好的推广和应用价值。
2、酸化油废水处理过程中能够有效回收部分酸化油,在处理废水的同时,也有利于企业的节能减排和清洁生产。
附图说明 :
图1是本发明一种酸化油废水处理工艺流程图
图2是本发明一种酸化油废水处理工艺构成图
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
1、酸化油废水的预处理阶段,采用物化方式进行处理,包括:隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中,SS去除率约80%,调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5,可生化性B/C≥0.4的基本要求,为下一步生物处理做准备。
2、酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段,采用生物处理方式进行处理,包括:一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。经厌氧脱氮处理工艺,废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右,NH3-N的去除率约80%左右,使废水中残留的胶体污染物和絮凝物,保证处理效果。
3、酸化油废水的好氧处理阶段,采用深度处理方式进行处理,包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。好氧处理阶段加入强氧化剂进行化学氧化脱色,进一步去除残留部分的COD、NH3-N,其去除率约99%以上。出水流入人工湿地等处理单元,此部分为最后一道保障性工艺,以确保达到国家排放标准。
4、以上所述仅为本发明的实施,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.本发明提供一种酸化油废水处理工艺,主要解决技术问题并实现酸化油废水达到国家排放标准的问题,具有很好的推广和应用价值。
(1)酸化油废水的预处理阶段,采用物化方式进行处理,包括:隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。
预处理工艺中,SS去除率约80%,调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5,可生化性B/C≥0.4的基本要求,为下一步生物处理做准备。
(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段,采用生物处理方式进行处理,包括:一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺,废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右,NH3-N的去除率约80%左右,使废水中残留的胶体污染物和絮凝物,保证处理效果。
(3)酸化油废水的好氧处理阶段,采用深度处理方式进行处理,包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。
好氧处理阶段加入强氧化剂进行化学氧化脱色,进一步去除残留部分的COD、NH3-N,其去除率约98%以上。
出水流入人工湿地等处理单元,此部分为最后一道保障性工艺,以确保达到国家排放标准。
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