CN208136047U - 一种焦化废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦化废水处理系统，主要包括预处理单元、生化处理单元、深度预处理单元和深度处理单元，多单元联合处理，增加系统运行稳定性；缺氧池和好氧池为多级设置，在提升水力停留时间、反应程度的同时，提高废水处理效率；设有硝化液回流池，可观察水质；通过深度处理单元的多膜处理，增加膜运行时间，使出水连续均匀；通过脱盐处理单元，出水可作为锅炉补水，提高使用价值。本实用新型还设有油泥处理单元和除臭池，将油泥和气体回收利用，实现零排放。

Description

一种焦化废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水处理系统。

背景技术

焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，其中含有大量的芳香族化合物及含氧、硫、氮的杂环化合物及高浓度的氨和氰化物，具有高浓度、高毒性、排放量大、成分复杂、处理后色度高等特点。焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。

传统的焦化废水处理方法主要有生物处理法、化学处理法、物理化学法，但由于这些工艺都存在运行复杂、处理水量小、出水水质不稳定、处理成本过高等问题；现有技术提供了一种炼焦废水的深度处理系统，主要由物化处理设备、生化处理设备和深度处理设备三部分组成，物化处理设备包括格栅井、隔油池、气浮池、超重力脱氮反应器和脱氰池，生化处理设备包括厌氧水解池、缺氧池、好氧池、二沉池及接触氧化池，深度处理设备包括混凝沉淀池和砂滤池，该系统将物理、化学和生化反应相结合，出水能达到《废水综合排放标准》(GB8978-1996)规定的一级排放标准，虽然能够有效去除焦化废水中挥发酚、矿物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等有毒有害物质，但已逐渐不满足社会发展的需求；现有技术还提供了一种脱盐分离装置用以深度处理，包括微滤膜、纳滤膜、超滤膜、反渗透膜的一种或几种组合，但在实际应用过程中，由于废水处理系统运行不稳定，深度处理过程中容易发生堵膜，设备耗损高，处理时间长，工艺收益率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焦化废水处理系统，以解决废水处理系统不稳定引起的堵膜、设备耗损高、处理时间长、工艺收益率低的问题。

一种焦化废水处理系统，主要包括预处理单元、生化处理单元、深度预处理单元和深度处理单元，其中：

所述预处理单元主要包括依次连通的蒸氨池、重力除油池、气浮池、中和池和调节池；所述蒸氨池设有气体回收装置，所述气浮池设有容气装置和涡凹气浮机，所述中和池设有PH值调节装置，所述调节池设有搅拌装置；所述预处理单元用于初步去除焦化废水易清理的油类物质及颗粒杂质，调节废水PH值，使废水水质均匀；

所述生化处理单元主要包括依次连通的脉冲式水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、硝化液回流池和二沉池，所述脉冲式水解酸化池与所述调节池连通；所述缺氧池和好氧池分别为多级设置，所述缺氧池之间设有内部回流，所述好氧池下方设有微孔曝气管，所述好氧池设有加碱装置；所述硝化液回流池内部回流至所述缺氧池；所述生化处理单元用于进行生化反应，去除废水中的有机污染物和氨氮，并将污泥进行初步沉淀；

所述深度预处理单元主要包括依次连通混凝沉淀池和终沉池，所述混凝沉淀池与所述二沉池连通；所述混凝沉淀池也设有搅拌装置；所述深度预处理单元用于进一步降低废水中的有机物、氨氮、废水色度，进行泥水分离；

所述深度处理单元主要包括依次连通锰砂过滤器、多介质过滤器、超滤膜、纳滤膜和反渗透装置，所述锰砂过滤器与所述终沉池连通；所述深度处理单元主要用于去除水中的离子、微粒、悬浮物、菌类及有机物等，进一步去除废水色度。

优选地，所述的焦化废水处理系统，还包括脱盐处理单元，其中：

所述脱盐处理单元包括依次连通的二级反渗透装置和混床，所述二级反渗透装置与所述反渗透装置连通；所述脱盐处理单元对来水进行脱盐处理，去除水中的离子、胶体微粒及有机物等。

优选地，所述的焦化废水处理系统，还包括油泥处理单元，其中：

所述油泥处理单元包括集油池、污泥浓缩池和脱水机，所述集油池收集所述重力除油池和所述气浮池中的油类固体杂质；所述污泥浓缩池收集所述缺氧池、好氧池、二沉池和终沉池中的污泥；所述油泥处理单元收集废水处理过程中的油泥，并做脱水处理。

优选地，所述的焦化废水处理系统，还包括除臭池；所述好氧池设有集气罩和引风机，所述集气罩连接至所述除臭池，所述除臭池用于气体除臭。

优选地，所述的焦化废水处理系统，还包括净水剂投加池；所述净水剂投加池与所述混凝沉淀池连通，所述净水剂投加池出水流入所述与所述终沉池；所述净水剂投加池设有搅拌装置；所述净水剂投加池用于补充去污。

优选地，所述的焦化废水处理系统，所述缺氧池为三级缺氧池，所述好氧池为六级好氧池。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种焦化废水处理系统，主要包括预处理单元、生化处理单元、深度预处理单元和深度处理单元，多单元联合处理，增加系统运行稳定性；缺氧池和好氧池为多级设置，好氧池可内部回流至缺氧池，在提升水力停留时间、反应程度的同时，提高废水处理效率；通过硝化液回流池，可以更加直观的观察水质变化和污泥特点，及时对系统进行调整，监控系统的稳定性；通过深度处理单元的多膜处理，增加膜运行时间，使出水连续均匀；通过脱盐处理单元，可进一步提升水质，出水可作为锅炉补水，提高使用价值。本实用新型还设有油泥处理单元和除臭池，将油泥和气体回收利用，实现零排放。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种焦化废水处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一种焦化废水处理系统的结构示意图；

图1-图2中：11-蒸氨池，12-重力除油池，13-气浮池，14-调节池，21-脉冲式水解酸化池，22-厌氧池，23-缺氧池，24-好氧池，25-硝化液回流池，26-二沉池，27-除臭池，31-混凝沉淀池，32-终沉池，33-净水剂投加池，41-锰砂过滤器，42-多介质过滤器，43-超滤膜，44-纳滤膜，45-反渗透装置，51-二级反渗透装置，52-混床，61-集油池，62-污泥浓缩池，63-脱水机。

具体实施方式

本实用新型提供了一种焦化废水处理系统，以解决废水处理系统不稳定引起的堵膜、设备耗损高、处理时间长、工艺收益率低的问题。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示的废水处理系统，为本使用新型提供的第一实施例，主要包括预处理单元、生化处理单元、深度预处理单元和深度处理单元：

预处理单元主要用于初步去除焦化废水易清理的油类物质及颗粒杂质，调节废水PH值，使废水水质均匀；如图1所示，预处理单元包括依次连通的蒸氨池11、重力除油池12、气浮池13、中和池14和调节池15；蒸氨池11设有气体回收装置，将蒸发氨气进行收集；重力除油池12进行油水分离，去除废水中的浮油；气浮池13设有容气装置和涡凹气浮机，去除焦化废水中的部分固体微粒、浮油、COD、BOD等物质；中和池14设有PH值调节装置，调节流入废水PH；调节池15设有搅拌装置，使废水水质均匀；同时，通过调节池调节15废水水量，以确保后续处理过程的稳定；

生化处理单元主要用于进行生化反应，去除废水中的有机污染物和氨氮，并将污泥进行初步沉淀；如图1所示，生化处理单元包括依次连通的脉冲式水解酸化池21、厌氧池22、缺氧池23、好氧池24、硝化液回流池25和二沉池26，调节池14的废水通过泵提升进入脉冲式水解酸化池21，将废水进行一步酸化处理；厌氧池22进行有机物降解，去除水中的部分有机物；废水在缺氧池23内进行反硝化反应，去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐，硝化液在缺氧池23内实现回流，提升反硝化时间；废水流入好氧池24进行硝化反应，去除水中的氨氮；好氧池24下方设有微孔曝气管，为废水提供氧气源，提升废水内部硝化；好氧池24还设有加碱装置，中和反应中生成的H+；通过硝化液回流池25，可以更加直观的观察水质变化和污泥特点，及时调整系统；废水进入二沉池26内进行泥水分离；其中，缺氧池23和好氧池24分别为多级设置，废水运行采用推流式，通过反复折流，在提升水力停留时间、反应程度的同时，提高废水处理效率；缺氧池23与好氧池24可为不同级设置，如缺氧池为三级缺氧池，好氧池为六级好氧池；

值得一提的是，如图2所示，本实用新型提供的焦化废水处理系统还包括除臭池27；其中，好氧池24设有集气罩和引风机，集气罩进行气体收集后，通过引风机将气体输送至除臭池27进行除臭处理后回收；

深度预处理单元主要用于进一步降低废水中的有机物、氨氮、废水色度，进行泥水分离；深度预处理单元包括依次连通混凝沉淀池31和终沉池32；废水由二沉池26泵入混凝沉淀池31，通过添加药剂进行混凝沉淀后，进入终沉池32再一次泥水分离；

值得一提的是，如图2所示，本实用新型提供的焦化废水处理系统还包括净水剂投加池33；其中，混凝沉淀池31废水经净水剂投加池33后流入终沉池32中；净水剂投加池33用于补充去除废水内的胶体等物质，净水剂投加池33设有搅拌装置，以提高净水力度；

深度处理单元主要去除水中的离子、微粒、悬浮物、菌类及有机物等，进一步去除废水色度；深度处理单元包括依次连通锰砂过滤器41、多介质过滤器42、超滤膜43、纳滤膜44和反渗透装置45，终沉池32废水进入锰砂过滤器41，去除二价铁离子，防止后工序堵膜；再经多介质过滤器42去除大颗粒的悬浮物、浊度；通过超滤膜43、纳滤膜44和反渗透装置45，进一步去除水中的离子、菌类等，最终达到循环水标准。

本实施例一提供的焦化废水处理装置，通过多单元结构将废水分级处理，在进行各项处理的同时，增加系统运行稳定性；缺氧池和好氧池为多级设置，提升水力停留时间、反应程度，提高废水处理效率；通过硝化液回流池，可对水质进行监控，及时进行调整；通过深度处理单元的多膜处理，增加膜运行时间，使出水连续均匀；通过锰砂过滤器、多介质过滤器，对废水进行进一步净化，防止堵膜的发生。

实施例二

如图2所示的废水处理系统，为本实用新型提供的第二实施例。需要说明的是，本实施例是在实施例一的技术方案的基础上的进一步改进，实施例一所描述的技术方案同样适用于本实施例，所以第二实施例描述的比较简单，相关之处参见实施例一中的说明即可。

如图2所示，第二实施例还包括脱盐处理单元，脱盐处理单元包括依次连通的二级反渗透装置51和混床52，反渗透装置45出水依次进入二级反渗透装置51和混床52，对来水进行脱盐处理，去除水中的离子、胶体微粒及有机物等。经脱盐处理单元处理的废水，可做锅炉水使用，从而提高经济转化；

第二实施例还包括集油池和油泥处理单元；集油池61收集重力除油池12和气浮池13中的油类固体杂质，定期脱水后送入煤场用于配煤；污泥处理处理单元包括污泥浓缩池62和脱水机63，污泥浓缩池收集缺氧池23、好氧池24、二沉池26和终沉池32中的污泥，送往脱水机63进行脱水后，泥饼用于煤场配煤，循环利用，实现零排放。

经实验，将COD 10000-15000mg/L、NH3-N 2600-3200mg/L的焦化废水按第二实施例进行处理，处理后出水：COD<20mg/L、氨氮<0.2mg/L、挥发酚0mg/L、色度00mg/L；经检测，浊度1.0FTU、硬度0.010mmol/L、油1.0mg/L符合用于工业锅炉水的标准要求。

以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种焦化废水处理系统，其特征在于，主要包括预处理单元、生化处理单元、深度预处理单元和深度处理单元，其中：

所述预处理单元主要包括依次连通的蒸氨池、重力除油池、气浮池、中和池和调节池；所述蒸氨池设有气体回收装置，所述气浮池设有容气装置和涡凹气浮机，所述中和池设有PH值调节装置，所述调节池设有搅拌装置；所述预处理单元用于初步去除焦化废水易清理的油类物质及颗粒杂质，调节废水PH值，使废水水质均匀；

所述生化处理单元主要包括依次连通的脉冲式水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、硝化液回流池和二沉池，所述脉冲式水解酸化池与所述调节池连通；所述缺氧池和好氧池分别为多级设置，所述缺氧池之间设有内部回流，所述好氧池下方设有微孔曝气管，所述好氧池设有加碱装置；所述硝化液回流池内部回流至所述缺氧池；所述生化处理单元用于进行生化反应，去除废水中的有机污染物和氨氮，并将污泥进行初步沉淀；

所述深度预处理单元主要包括依次连通混凝沉淀池和终沉池，所述混凝沉淀池与所述二沉池连通；所述混凝沉淀池也设有搅拌装置；所述深度预处理单元用于进一步降低废水中的有机物、氨氮、废水色度，进行泥水分离；

所述深度处理单元主要包括依次连通锰砂过滤器、多介质过滤器、超滤膜、纳滤膜和反渗透装置，所述锰砂过滤器与所述终沉池连通；所述深度处理单元主要用于去除水中的离子、微粒、悬浮物、菌类及有机物等，进一步去除废水色度。

2.根据权利要求1所述的焦化废水处理系统，其特征在于，还包括脱盐处理单元，其中：

所述脱盐处理单元包括依次连通的二级反渗透装置和混床，所述二级反渗透装置与所述反渗透装置连通；所述脱盐处理单元对来水进行脱盐处理，去除水中的离子、胶体微粒及有机物等。

3.根据权利要求1所述的焦化废水处理系统，其特征在于，还包括油泥处理单元，其中：

所述油泥处理单元包括集油池、污泥浓缩池和脱水机，所述集油池收集所述重力除油池和所述气浮池中的油类固体杂质；所述污泥浓缩池收集所述缺氧池、好氧池、二沉池和终沉池中的污泥；所述油泥处理单元收集废水处理过程中的油泥，并做脱水处理。

4.根据权利要求1所述的焦化废水处理系统，其特征在于，还包括除臭池；所述好氧池设有集气罩和引风机，所述集气罩连接至所述除臭池，所述除臭池用于气体除臭。

5.根据权利要求1所述的焦化废水处理系统，其特征在于，还包括净水剂投加池，其中：

所述净水剂投加池与所述混凝沉淀池连通，所述净水剂投加池出水流入所述与所述终沉池；所述净水剂投加池设有搅拌装置；所述净水剂投加池用于补充去污。

6.根据权利要求1所述的焦化废水处理系统，其特征在于，所述缺氧池与好氧池为不同级设置，其中：

所述缺氧池为三级缺氧池，所述好氧池为六级好氧池。