CN116551287A - 一种fpc焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种FPC焊接机，属于FPC焊接技术领域，其技术要点是：包括夹持组件、驱动组件和调节组件。在对FPC板进行焊接时，首先将FPC板放置在工作面上，转动驱动组件，所述驱动组件可以通过和夹持组件的连接，带动夹持组件在工作面上向内进行旋转，使得夹持组件可以对FPC板进行夹持固定。当需要对夹持组件的转动范围进行调节时，推动调节组件，所述调节组件可以通过和驱动组件的连接带动驱动组件进行升降，由于驱动组件的位置发生变化，所以驱动组件带动夹持组件进行旋转的角度也会发生变化，使得夹持组件可以对不同规格的FPC板进行夹持固定，提高了仪器的通用性，使得仪器可以适应不同规格的FPC板的焊接。

Description

一种FPC焊接机

技术领域

本发明涉及FPC焊接技术领域，具体是涉及一种FPC焊接机。

背景技术

FPC板也被叫做“柔性线路板”，属于PCB印刷电路板中的一类，使用了具有绝缘性能材料为基材，例如：聚酰亚胺或者是聚酯薄膜等，再通过特殊工艺制作而成的印刷电路板，具有良好的可挠性，以及良好的弯折性等。

各种电子产品的模组组件之间的FPC板一般是通过焊接的方式进行连接，在对FPC板进行焊接时，首先需要对FPC板进行夹持固定。

现有技术中，在对FPC板进行夹持固定时，通常夹持工装的夹持范围是固定的，所以只能对特定规格的FPC板进行夹持固定，当需要对不同规格的FPC板进行焊接时，这时需要更换夹持工装，从而增加了设备的投入成本，因此，需要提供一种FPC焊接机，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种FPC焊接机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种FPC焊接机，包括：

底座，所述底座上通过转向组件连接有工作面，所述工作面上安装有焊接机；

夹持组件，安装在工作面上，用于对FPC板进行夹持固定；

驱动组件，安装在工作面上，和夹持组件连接，用于带动夹持组件进行转动；

调节组件，安装在工作面上上，和驱动组件连接，用于带动驱动组件进行升降，进而对夹持组件的夹持范围进行调节；

角度调节组件，安装在底座内，和工作面连接，用于带动工作面在转向组件上进行转动；

位移组件，安装在底座上，和角度调节组件连接，用于对角度调节组件调节范围进行调节。

本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过设置夹持组件，安装在工作面上，用于对FPC板进行夹持固定；驱动组件，安装在工作面上，和夹持组件连接，用于带动夹持组件进行转动；调节组件，安装在工作面上上，和驱动组件连接，用于带动驱动组件进行升降，进而对夹持组件的夹持范围进行调节；角度调节组件，安装在底座内，和工作面连接，用于带动工作面在转向组件上进行转动；位移组件，安装在底座上，和角度调节组件连接，用于对角度调节组件调节范围进行调节。

在对FPC板进行焊接时，首先将FPC板放置在工作面上，转动驱动组件，所述驱动组件可以通过和夹持组件的连接，带动夹持组件在工作面上向内进行旋转，使得夹持组件可以对FPC板进行夹持固定。当需要对夹持组件的转动范围进行调节时，推动调节组件，所述调节组件可以通过和驱动组件的连接带动驱动组件进行升降，由于驱动组件的位置发生变化，所以驱动组件带动夹持组件进行旋转的角度也会发生变化，使得夹持组件可以对不同规格的FPC板进行夹持固定，提高了仪器的通用性，使得仪器可以适应不同规格的FPC板的焊接，进而减小了设备的投入成本。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的实施例提供的FPC焊接机的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中提供的夹持组件的结构示意图。

图3为本发明实施例中提供的转向组件的结构示意图。

图4为本发明实施例中提供的凸型轮的结构示意图。

图5为本发明实施例中提供的连接组件的结构示意图。

图6为本发明实施例中提供的转动筒的结构示意图。

图7为本发明实施例中提供的滑动杆的附视图。

附图标记：1-底座、11-工作面、12-焊接机、2-夹持组件、21-固定柱、22-转动架、23-弹性件、24-夹持件、25-滑杆、3-驱动组件、31-支撑架、32-弹簧、33-导向轮、34-驱动件、35-转动杆、36-凸型轮、4-调节组件、41-固定筒、42-导向槽、43-滑动柱、44-转盘、5-角度调节组件、51-转动筒、52-滑动杆、53-滚轮、54-支架、55-弹片、56-电机、57-转动轴、58-弹性垫、6-位移组件、61-凹槽、62-调节杆、63-转轮、64-弧形槽、65-套筒、66-滑柱、67-弧形架、68-连接柱、7-连接组件、71-通孔、72-限位孔、73-限位块、8-转向组件、81-支撑块、82-凹孔、83-支撑柱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

参见图1～图7，一种FPC焊接机，包括：

底座1，所述底座1上通过转向组件8连接有工作面11，所述工作面11上安装有焊接机12；

夹持组件2，安装在工作面11上，用于对FPC板进行夹持固定；

驱动组件3，安装在工作面11上，和夹持组件2连接，用于带动夹持组件2进行转动；

调节组件4，安装在工作面11上上，和驱动组件3连接，用于带动驱动组件3进行升降，进而对夹持组件2的夹持范围进行调节；

角度调节组件5，安装在底座1内，和工作面11连接，用于带动工作面11在转向组件8上进行转动；

位移组件6，安装在底座1上，和角度调节组件5连接，用于对角度调节组件5调节范围进行调节。

在本发明的实施例中，在对FPC板进行焊接时，首先将FPC板放置在工作面11上，转动驱动组件3，所述驱动组件3可以通过和夹持组件2的连接，带动夹持组件2在工作面11上向内进行旋转，使得夹持组件2可以对FPC板进行夹持固定。当需要对夹持组件2的转动范围进行调节时，推动调节组件4，所述调节组件4可以通过和驱动组件3的连接带动驱动组件3进行升降，由于驱动组件3的位置发生变化，所以驱动组件3带动夹持组件2进行旋转的角度也会发生变化，使得夹持组件2可以对不同规格的FPC板进行夹持固定，提高了仪器的通用性，使得仪器可以适应不同规格的FPC板的焊接。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，所述夹持组件2包括：

固定柱21，固定在工作面11上，表面转动连接有转动架22；

夹持件24，通过弹性件23连接在转动架22的侧面；

滑杆25，固定在夹持件24上，和转动架22滑动连接。

在本实施例中，所述固定柱21固定在工作面11上，表面转动连接有转动架22；所述夹持件24通过弹性件23连接在转动架22的侧面；所述滑杆25固定在夹持件24上，和转动架22滑动连接。

在对FPC板进行焊接时，首先将FPC板放置在工作面11上，转动驱动组件3，所述驱动组件3可以通过和转动架22的连接带动转动架22在固定柱21上进行转动，使得转动架22可以通过弹性件23带动其内侧的夹持件24互相靠拢，当夹持件24接触到FPC板时，所述夹持件24可以在FPC板的作用下对弹性件23进行压缩，并且滑杆25可以在转动架22上进行滑动，使得夹持件24可以对FPC板进行夹持固定，并且弹性件23可以对夹持件24进行缓冲，从而可以防止夹持件24和FPC板发生硬性机械碰撞，从而对FPC板造成损伤现象。

在对FPC板进行焊接时，开启焊接机12即可以对FPC板进行焊接，所述焊接机12可以采用普通焊接机或者激光焊接机，便于对FPC板进行焊接即可。所述弹性件23可以采用弹性橡胶或者气囊，便于对夹持件24进行缓冲即可。

在本发明的一个实施例中，如图2和图4所示，所述驱动组件3包括：

支撑架31，固定在工作面11上，表面安装有驱动件34；

弹簧32，连接在两组转动架22之间；

导向轮33，安装在转动架22的端部；

转动杆35，转动连接在支撑架31内，端部连接在驱动件34的输出端上，表面滑动连接有凸型轮36，所述凸型轮36和导向轮33之间滚动连接。

在本实施例中，所述支撑架31固定在工作面11上，表面安装有驱动件34；所述弹簧32连接在两组转动架22之间；所述导向轮33安装在转动架22的端部；所述转动杆35转动连接在支撑架31内，端部连接在驱动件34的输出端上，表面滑动连接有凸型轮36，所述凸型轮36和导向轮33之间滚动连接。

开启驱动件34，所述驱动件34输出端可以通过转动杆35带动其表面的凸型轮36进行旋转，当凸型轮36的凸部转动至接触到导向轮33时，此时导向轮33可以在凸型轮36凸部的作用下带动转动架22在固定柱21上进行旋转，所述转动架22可以对弹性件23进行拉伸。并且使得转动架22可以通过弹性件23带动其内侧的夹持件24互相靠拢，从而使得夹持件24可以对FPC板进行夹持固定，并且弹性件23可以对夹持件24进行缓冲，从而可以防止夹持件24和FPC板发生硬性机械碰撞，从而对FPC板造成损伤现象。

当需要对FPC板进行拆卸时，再次开启驱动件34，使得凸型轮36可以进行再次转动，当凸型轮36的凸部逐渐脱离导向轮33时，此时转动架22可以在弹簧32的拉力作用下进行反向转动，使得转动架22可以通过弹性件23带动夹持件24进行互相远离，使得夹持件24的内侧可以脱离FPC板的表面，从而便于将焊接好的FPC板进行取出。

所述驱动组件3中的驱动件34可以采用电机或者气动马达，便于带动转动杆35进行稳定的转动即可。

在本发明的一个实施例中，如图2和图5所示，所述调节组件4包括：

固定筒41，安装在转动杆35的表面，和凸型轮36连接，表面开设有导向槽42；

滑动柱43，滑动连接在支撑架31内，表面安装有转盘44，所述转盘44和导向槽42滑动连接。

在本实施例中，所述固定筒41安装在转动杆35的表面，和凸型轮36连接，表面开设有导向槽42；所述滑动柱43滑动连接在支撑架31内，表面安装有转盘44，所述转盘44和导向槽42滑动连接。

如图4所示，凸型轮36的两端为凸轮形状，而凸型轮36的上下端部并不相同，所述凸型轮36的上端部横截面积大于下端部的横截面积。

当需要对转动架22的转动范围进行调节时，向下推动滑动柱43，所述滑动柱43可以带动其表面的转盘44向下进行滑动，所述转盘44可以通过和导向槽42的连接使得固定筒41带动凸型轮36在转动杆35上进行滑动，从而凸型轮36和导向轮33接触的位置也会发生变化，因为凸型轮36的上端部横截面积大于下端部的横截面积，所以当凸型轮36向下进行滑动后，此时再次开启驱动件34时，由于凸型轮36上端的横截面积更大，所以此时凸型轮36的凸部通过导向轮33带动转动架22在固定柱21上旋转的角度会更大，从而使得转动架22可以通过弹性件23带动夹持件24对不同规格的FPC板进行夹持固定，提高了仪器的通用性，使得仪器可以适应不同规格的FPC板的焊接。

所述调节组件4中滑动柱43还可以采用电动伸缩杆进行替代，所述电动伸缩杆和转盘44连接，便于转盘44在电动伸缩杆的作用下进行升降即可。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，所述调节组件4上安装有连接组件7，所述连接组件7用于在调节组件4的作用下带动夹持组件2进行转动，所述连接组件7包括：

通孔71，开设在固定筒41内，内侧开设有限位孔72；

限位块73，固定在转动杆35的侧面，和限位孔72滑动连接。

在本实施例中，所述通孔71开设在固定筒41内，内侧开设有限位孔72；所述限位块73固定在转动杆35的侧面，和限位孔72滑动连接。

当滑动柱43带动其表面的转盘44进行上下滑动时，所述转盘44可以通过和导向槽42的连接带动固定筒41在转动杆35上进行上下滑动，并且转动杆35可以带动限位块73在限位孔72内进行上下滑动。

当转动杆35进行转动时，所述转动杆35可以带动限位块73进行同步转动，所述限位块73可以通过和限位孔72的连接带动固定筒41进行同步转动，从而固定筒41可以带动其侧面的凸型轮36进行同步转动。从而便于导向轮33可以在凸型轮36凸部的作用下带动转动架22在固定柱21上进行旋转。

所述连接组件7中的限位孔72和限位块73可以安装多组，便于限位块73可以通过和限位孔72的连接带动固定筒41进行同步转动即可。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，所述转向组件8包括：

支撑块81，固定在底座1上，端部开设有凹孔82；

支撑柱83，连接在工作面11的中心，和凹孔82转动连接。

在本实施例中，所述支撑块81固定在底座1上，端部开设有凹孔82；所述支撑柱83连接在工作面11的中心，和凹孔82转动连接。

当需要对工作面11的角度进行调节时，开启角度调节组件5，所述角度调节组件5可以通过和工作面11的连接带动支撑柱83在凹孔82内进行转动，从而可以对工作面11的倾斜方向进行调节，从而工作面11可以带动其表面的FPC板进行角度调节，进而可以对FPC板进行不同角度的调节。由于支撑柱83可以在凹孔82内进行任意角度的调节，从而便于对工作面11的倾斜角度进行任意方向的调节，从而便于对FPC板进行焊接。

所述转向组件8还可以直接采用支撑柱83进行替代，所述支撑柱83的端部转动连接在底座1上，便于支撑柱83在底座1上进行旋转即可。

在本发明的一个实施例中，如图1和图7所示，所述角度调节组件5包括：

转动筒51，转动连接在底座1内，表面安装有弹性垫58；

滑动杆52，滑动连接在底座1上，端部安装有滚轮53，所述滚轮53和转动筒51的端部滚动连接；

支架54，连接在滑动杆52的表面，所述支架54通过弹片55和底座1的内侧连接；

电机56，安装在底座1上；

转动轴57，连接在电机56输出端上，和转动筒51的端部连接。

在本实施例中，所述转动筒51转动连接在底座1内，表面安装有弹性垫58；所述滑动杆52滑动连接在底座1上，端部安装有滚轮53，所述滚轮53和转动筒51的端部滚动连接；所述支架54连接在滑动杆52的表面，所述支架54通过弹片55和底座1的内侧连接；所述电机56安装在底座1上；所述转动轴57连接在电机56输出端上，和转动筒51的端部连接。如图1所示，所述弹性垫58为弧形，并且弹性垫58的底部被位移组件6进行支撑。

当需要对工作面11的倾斜角度进行调节时，开启电机56，所述电机56输出端可以通过转动轴57带动转动筒51在底座1内进行旋转，所述转动筒51在转动时，所述滚轮53可以在转动筒51的端部进行滚动。

并且转动筒51可以带动弹性垫58进行同步转动，因为弹性垫58被位移组件6所支撑，所以当滚轮53接触到弹性垫58时，所述滚轮53可以在凸起的弹性垫58的作用下带动滑动杆52在底座1内向上进行滑动，所述滑动杆52可以带动支架54对弹片55进行压缩，当滑动杆52在底座1上进行滑动至接触到工作面11时，此时工作面11和滑动杆52接触的点可以在该组滑动杆52的推动下向上进行倾斜，使得工作面11可以带动支撑柱83在凹孔82内进行转动，从而使得工作面11的倾斜角度可以得到调节，进而使得工作面11可以带动其表面的FPC板进行倾斜，便于对FPC板的角度进行调节，进而便于对FPC板进行焊接。

因为转动筒51可以进行转动，当转动筒51带动弹性垫58转动至不同位置时，所述弹性垫58均可以带动与之接触的滚轮53向上进行滑动，使得滚轮53带动滑动杆52在底座1内向上进行滑动，如图7所示，滑动杆52安装有多组，从而可以对工作面11的倾斜角度进行不同方位的调节。

所述角度调节组件5中的电机56还可以采用手柄进行替代，便于驱动转动轴57进行稳定转动即可。

在本发明的一个实施例中，如图1和图6所示，所述位移组件6包括：

凹槽61，开设在转动筒51上，内部转动连接有调节杆62；

转轮63，安装在调节杆62上，表面开设有弧形槽64；

套筒65，固定在凹槽61内，内部滑动连接有滑柱66；

弧形架67，固定在滑柱66的端部；

连接柱68，固定在滑柱66的侧面，和弧形槽64之间滑动连接。

在本实施例中，所述凹槽61开设在转动筒51上，内部转动连接有调节杆62；所述转轮63安装在调节杆62上，表面开设有弧形槽64；所述套筒65固定在凹槽61内，内部滑动连接有滑柱66；所述弧形架67固定在滑柱66的端部；所述连接柱68固定在滑柱66的侧面，和弧形槽64之间滑动连接。

逆时针转动调节杆62，所述调节杆62可以通过转轮63带动其表面的弧形槽64进行同步转动，由于弧形槽64和连接柱68之间滑动连接，所以连接柱68可以在弧形槽64的作用下带动滑柱66在套筒65内向上进行滑动，使得滑柱66可以带动其端部的弧形架67向上进行同步滑动，从而弧形架67可以推动弹性垫58 向上进行拉伸，使得弹性垫58可以得到向上拉伸。

因为弹性垫58在弧形架67的推动下向上进行了拉伸，所以弹性垫58的凸起部分进行了上升。

当再次开启电机56时，所述转动筒51也会带动弹性垫58进行转动，此时滚轮53在凸起的弹性垫58的作用下带动滑动杆52在底座1内向上进行滑动的位移也进行了变化，此时滑动杆52在底座1内向上滑动的位移会更多，使得工作面11在滑动杆52的推动下发生倾斜的角度也会更多。同理，当顺时针转动调节杆62，所述弧形架67会向下进行滑动，此时弹性垫58会发生收缩，进而使得工作面11在滑动杆52的推动下发生倾斜的角度会更小。进而可以对工作面11带动FPC板进行倾斜的角度进行调节。

所述位移组件6中的弧形槽64、滑柱66和弧形架67也可以安装两组，便于推动弹性垫58进行拉伸即可。

本发明的工作原理是：开启驱动件34，所述驱动件34输出端可以通过转动杆35带动其表面的凸型轮36进行旋转，当凸型轮36的凸部转动至接触到导向轮33时，此时导向轮33可以在凸型轮36凸部的作用下带动转动架22在固定柱21上进行旋转，所述转动架22可以对弹性件23进行拉伸。并且使得转动架22可以通过弹性件23带动其内侧的夹持件24互相靠拢，从而使得夹持件24可以对FPC板进行夹持固定，并且弹性件23可以对夹持件24进行缓冲，从而可以防止夹持件24和FPC板发生硬性机械碰撞，从而对FPC板造成损伤现象。

当需要对转动架22的转动范围进行调节时，向下推动滑动柱43，所述滑动柱43可以带动其表面的转盘44向下进行滑动，所述转盘44可以通过和导向槽42的连接使得固定筒41带动凸型轮36在转动杆35上进行滑动，从而凸型轮36和导向轮33接触的位置也会发生变化，因为凸型轮36的上端部横截面积大于下端部的横截面积，所以当凸型轮36向下进行滑动后，此时再次开启驱动件34时，由于凸型轮36上端的横截面积更大，所以此时凸型轮36的凸部通过导向轮33带动转动架22在固定柱21上旋转的角度会更大，从而使得转动架22可以通过弹性件23带动夹持件24对不同规格的FPC板进行夹持固定，提高了仪器的通用性，使得仪器可以适应不同规格的FPC板的焊接。

当需要对工作面11的倾斜角度进行调节时，开启电机56，所述电机56输出端可以通过转动轴57带动转动筒51在底座1内进行旋转，所述转动筒51在转动时，所述滚轮53可以在转动筒51的端部进行滚动。并且转动筒51可以带动弹性垫58进行同步转动，因为弹性垫58被位移组件6所支撑，所以当滚轮53接触到弹性垫58时，所述滚轮53可以在凸起的弹性垫58的作用下带动滑动杆52在底座1内向上进行滑动，所述滑动杆52可以带动支架54对弹片55进行压缩，当滑动杆52在底座1上进行滑动至接触到工作面11时，此时工作面11和滑动杆52接触的点可以在该组滑动杆52的推动下向上进行倾斜，使得工作面11可以带动支撑柱83在凹孔82内进行转动，从而使得工作面11的倾斜角度可以得到调节，进而使得工作面11可以带动其表面的FPC板进行倾斜，便于对FPC板的角度进行调节，进而便于对FPC板进行焊接。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种FPC焊接机，其特征在于，所述FPC焊接机，包括：

底座，所述底座上通过转向组件连接有工作面，所述工作面上安装有焊接机；

夹持组件，安装在工作面上，用于对FPC板进行夹持固定；

驱动组件，安装在工作面上，和夹持组件连接，用于带动夹持组件进行转动；

调节组件，安装在工作面上上，和驱动组件连接，用于带动驱动组件进行升降，进而对夹持组件的夹持范围进行调节；

角度调节组件，安装在底座内，和工作面连接，用于带动工作面在转向组件上进行转动；

位移组件，安装在底座上，和角度调节组件连接，用于对角度调节组件调节范围进行调节。

2.根据权利要求1所述的FPC焊接机，其特征在于，所述夹持组件包括：

固定柱，固定在工作面上，表面转动连接有转动架；

夹持件，通过弹性件连接在转动架的侧面；

滑杆，固定在夹持件上，和转动架滑动连接。

3.根据权利要求2所述的FPC焊接机，其特征在于，所述驱动组件包括：

支撑架，固定在工作面上，表面安装有驱动件；

弹簧，连接在两组转动架之间；

导向轮，安装在转动架的端部；

转动杆，转动连接在支撑架内，端部连接在驱动件的输出端上，表面滑动连接有凸型轮，所述凸型轮和导向轮之间滚动连接。

4.根据权利要求3所述的FPC焊接机，其特征在于，所述调节组件包括：

固定筒，安装在转动杆的表面，和凸型轮连接，表面开设有导向槽；

滑动柱，滑动连接在支撑架内，表面安装有转盘，所述转盘和导向槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的FPC焊接机，其特征在于，所述调节组件上安装有连接组件，所述连接组件用于在调节组件的作用下带动夹持组件进行转动，所述连接组件包括：

通孔，开设在固定筒内，内侧开设有限位孔；

限位块，固定在转动杆的侧面，和限位孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的FPC焊接机，其特征在于，所述转向组件包括：

支撑块，固定在底座上，端部开设有凹孔；

支撑柱，连接在工作面的中心，和凹孔转动连接。

7.根据权利要求6所述的FPC焊接机，其特征在于，所述角度调节组件包括：

转动筒，转动连接在底座内，表面安装有弹性垫；

滑动杆，滑动连接在底座上，端部安装有滚轮，所述滚轮和转动筒的端部滚动连接；

支架，连接在滑动杆的表面，所述支架通过弹片和底座的内侧连接；

电机，安装在底座上；

转动轴，连接在电机输出端上，和转动筒的端部连接。

8.根据权利要求7所述的FPC焊接机，其特征在于，所述位移组件包括：

凹槽，开设在转动筒上，内部转动连接有调节杆；

转轮，安装在调节杆上，表面开设有弧形槽；

套筒，固定在凹槽内，内部滑动连接有滑柱；

弧形架，固定在滑柱的端部；

连接柱，固定在滑柱的侧面，和弧形槽之间滑动连接。