CN116550106A - 一种多点集中除尘脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体脱硫脱硝技术领域，且公开了一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，包括支撑架，所述支撑架顶部中间开设有孔槽，所述孔槽内固定连接有第一桶体，所述第一桶体内底部设置有清理机构，所述清理机构顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构顶部设置有集中机构，所述喷淋机构设置于清理机构和集中机构之间。该多点集中除尘脱硫脱硝装置，通过设置的集中机构，在皮带轮组形成的联动作用下，能够驱动齿轮和齿环同步转动，并驱动第三桶体在第二桶体的内部进行转动，此时多个滚轮同时在滑轨的内部进行滑动，气体在第三桶体的内部做旋转运动，使其产生离心力，从而实现集中除尘的目的，同时能够避免灰尘直接排放到大气中，而对环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及气体脱硫脱硝技术领域，具体为一种多点集中除尘脱硫脱硝装置。
背景技术
烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。化学原理：烟气中的SO2 实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙, CaCO3)、生石灰(氧化钙，CaO)和熟石灰(氢氧化钙,Ca(OH)2)。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸钠(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质，所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。在烟气进行排放之前，通常需要进行脱硫脱硝。
专利网公告号为CN210522264U公开了一种脱硫脱硝装置，包括机身、进气口、出气口、风扇、电机外壳和电机，所述机身底端左侧开设有进气口，所述机身顶端右侧开设有出气口，所述机身底端固定安装有风扇，所述机身左侧通过螺栓固定有电机外壳，所述电机外壳内部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴左端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮齿合连接有第二齿轮。本实用新型通过电机反转使第一转动轴带动丝杆反转，使储存腔室逐渐向上移动，工作人员通过转动开关即可将盖子取下，方便将催化剂和活性炭纤维更换，提升了工作效率，且不需要工作人员伸入装置内部更换，提升了工作人员的健康安全性。
申请人认为具有以下缺点：该桶体自身并不具备旋转的功能，这就导致当外部的灰尘进行到桶体的内部后，不能够做旋转运动，从而在不具备离心力的作用下，灰尘会出现四处散落的现象，不利于进行集中除尘，存在缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，包括固定架，所述固定架顶部中间开设有孔槽，所述孔槽内固定连接有第一桶体，所述第一桶体内底部设置有清理机构，所述清理机构顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构顶部设置有集中机构，所述喷淋机构设置于清理机构和集中机构之间，所述第一桶体顶部中间固定连接有出料管，所述第一桶体顶部均固定连接有进料管，所述进料管呈环形等间距分布。
所述集中机构包括加固板，所述加固板固定连接于第一桶体内壁，所述加固板远离第一桶体的一侧固定连接有第二桶体，所述第二桶体内壁均固定连接有滑轨，所述滑轨设置的数量为两个，两个所述滑轨内均滑动连接有滚轮，所述滚轮呈环形分布于第二桶体内壁，所述滚轮表面转动连接有支撑架，所述支撑架表面滑动连接有第三桶体，所述第三桶体设置于第二桶体内。
根据上述技术方案，所述支撑架远离滚轮的一侧固定连接有限位件，所述限位件设置于第三桶体内，所述支撑架表面套接有弹簧，所述弹簧设置于第三桶体和支撑架之间，通过设置的弹簧，通过对支撑架增加压力，能够使其滚轮始终处于滑轨的内部。
根据上述技术方案，所述滚轮设置的数量为四个，四个所述滚轮呈等间距分布于第二桶体内，通过设置的滚轮，增加了第三桶体转动过程中的稳定性。
根据上述技术方案，所述第三桶体表面底部固定连接有齿环，所述齿环表面啮合有齿轮，所述齿轮内圈固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆表面转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于第二桶体内壁，在齿环和齿轮的相互配合下，能够全驱动第三桶体同步转动，进而实现离心力的目的。
根据上述技术方案，所述第一转动杆表面传动连接有皮带轮组，所述皮带轮组设置的齿轮底部，所述皮带轮组远离第一转动杆的一侧传动连接有输出轴，所述输出轴的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接于第二桶体内壁，在皮带轮组形成的联动作用下，能够驱动齿轮和齿环同步转动，并驱动第三桶体在第二桶体的内部进行转动。
根据上述技术方案，所述清理机构包括过滤网，所述过滤网固定连接于第一桶体内壁，所述过滤网中间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆表面固定连接有刮板，所述刮板设置的数量为两个，两个所述刮板均设置于过滤网顶部和底部，通过设置的过滤网，能够对烟气中的有害物质进行过滤。
根据上述技术方案，所述第二转动杆表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮表面啮合有蜗杆，所述蜗杆的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机远离蜗杆的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱固定连接于第一桶体内壁，第二电机驱动蜗杆和蜗轮同步转动，并驱动第二转动杆同步转动。
根据上述技术方案，所述喷淋机构包括第二连接管，所述第二连接管固定连接于第一桶体内底部，所述第二连接管顶部固定连接有泵体，所述泵体固定连接于固定架顶部，在泵体的作用下，能够将第一桶体底部的水，经过第二连接管和第一连接管，从多个喷嘴处喷洒出，此时水分与第一桶体内部的气体进行充分的接触。
根据上述技术方案，所述泵体顶部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的两侧均固定连接有壳体，所述壳体顶部均固定连接有喷嘴，通过设置的第一连接管和第二连接管，对水起到输送的目的。
根据上述技术方案，所述喷嘴为等间距设置，所述喷嘴设置于第一桶体内，通过设置多个喷嘴，能够增加喷洒的面积，提高了气体脱硫脱硝的效果。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
该多点集中除尘脱硫脱硝装置，通过设置的集中机构，在皮带轮组形成的联动作用下，能够驱动齿轮和齿环同步转动，并驱动第三桶体在第二桶体的内部进行转动，此时多个滚轮同时在滑轨的内部进行滑动，气体在第三桶体的内部做旋转运动，使其产生离心力，从而实现集中除尘的目的，同时能够避免灰尘直接排放到大气中，而对环境造成污染。
该多点集中除尘脱硫脱硝装置，通过设置的清理机构，通过启动第二电机，第二电机驱动蜗杆和蜗轮同步转动，并驱动第二转动杆同步转动，在第二转动杆转动的过程中，能够驱动刮板进行转动，此时刮板能够对过滤网表面的杂质进行刮除，以此来确保过滤网的正常使用。
该多点集中除尘脱硫脱硝装置，通过设置的喷淋机构，在泵体的作用下，能够将第一桶体底部的水，经过第二连接管和第一连接管，从多个喷嘴处喷洒出，此时水分与第一桶体内部的气体进行充分的接触，从而能够实现气体的脱硫脱硝目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体结构剖面示意图；
图3是本发明的集中机构示意图；
图4是图3中A处结构放大示意图；
图5是本发明的集中机构部分结构示意图；
图6是本发明的清理机构示意图；
图7是本发明的喷淋机构示意图。
图中：1、第一桶体；2、集中机构；21、第二桶体；22、加固板；23、滑轨；24、齿环；25、滚轮；26、支撑架；27、限位件；28、弹簧；29、齿轮；201、第一转动杆；202、第一电机；203、支撑板；204、皮带轮组；205、第三桶体；3、清理机构；31、蜗杆；32、第二电机；33、支撑柱；34、第二转动杆；35、蜗轮；36、刮板；37、过滤网；4、喷淋机构；41、喷嘴；42、壳体；43、泵体；44、第一连接管；45、第二连接管；5、出料管；6、进料管；7、固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
实施例一
结合图1-2至图3-5，一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，包括固定架7，固定架7顶部中间开设有孔槽，孔槽内固定连接有第一桶体1，第一桶体1内底部设置有清理机构3，清理机构3顶部设置有喷淋机构4，喷淋机构4顶部设置有集中机构2，喷淋机构4设置于清理机构3和集中机构2之间，第一桶体1顶部中间固定连接有出料管5，第一桶体1顶部均固定连接有进料管6，进料管6呈环形等间距分布。
集中机构2包括加固板22，加固板22固定连接于第一桶体1内壁，加固板22远离第一桶体1的一侧固定连接有第二桶体21，第二桶体21内壁均固定连接有滑轨23，滑轨23设置的数量为两个，两个滑轨23内均滑动连接有滚轮25，滚轮25呈环形分布于第二桶体21内壁，滚轮25表面转动连接有支撑架26，支撑架26表面滑动连接有第三桶体205，第三桶体205设置于第二桶体21内。
进一步的，支撑架26远离滚轮25的一侧固定连接有限位件27，限位件27设置于第三桶体205内，支撑架26表面套接有弹簧28，弹簧28设置于第三桶体205和支撑架26之间，通过设置的弹簧28，通过对支撑架26增加压力，能够使其滚轮25始终处于滑轨23的内部，滚轮25设置的数量为四个，四个滚轮25呈等间距分布于第二桶体21内，通过设置的滚轮25，增加了第三桶体205转动过程中的稳定性。
进一步的，第三桶体205表面底部固定连接有齿环24，齿环24表面啮合有齿轮29，齿轮29内圈固定连接有第一转动杆201，第一转动杆201表面转动连接有支撑板203，支撑板203固定连接于第二桶体21内壁，在齿环24和齿轮29的相互配合下，能够全驱动第三桶体205同步转动，进而实现离心力的目的。
进一步的，第一转动杆201表面传动连接有皮带轮组204，皮带轮组204设置的齿轮29底部，皮带轮组204远离第一转动杆201的一侧传动连接有输出轴，输出轴的一侧固定连接有第一电机202，第一电机202固定连接于第二桶体21内壁，在皮带轮组204形成的联动作用下，能够驱动齿轮29和齿环24同步转动，并驱动第三桶体205在第二桶体21的内部进行转动。
实施例二
参阅图6，并在实施例一的基础上，进一步得到清理机构3包括过滤网37，过滤网37固定连接于第一桶体1内壁，过滤网37中间转动连接有第二转动杆34，第二转动杆34表面固定连接有刮板36，刮板36设置的数量为两个，两个刮板36均设置于过滤网37顶部和底部，通过设置的过滤网37，能够对烟气中的有害物质进行过滤。
进一步的，第二转动杆34表面固定连接有蜗轮35，蜗轮35表面啮合有蜗杆31，蜗杆31的一侧固定连接有第二电机32，第二电机32远离蜗杆31的一侧固定连接有支撑柱33，支撑柱33固定连接于第一桶体1内壁，第二电机32驱动蜗杆31和蜗轮35同步转动，并驱动第二转动杆34同步转动。
实施例三
参阅图7，并在实施例一和实施例二的基础上，更进一步得到喷淋机构4包括第二连接管45，第二连接管45固定连接于第一桶体1内底部，第二连接管45顶部固定连接有泵体43，泵体43固定连接于固定架7顶部，在泵体43的作用下，能够将第一桶体1底部的水，经过第二连接管45和第一连接管44，从多个喷嘴41处喷洒出，此时水分与第一桶体1内部的气体进行充分的接触。
进一步的，体顶部固定连接有第一连接管44，第一连接管44的两侧均固定连接有壳体42，壳体42顶部均固定连接有喷嘴41，通过设置的第一连接管44和第二连接管45，对水起到输送的目的。
进一步的，喷嘴41为等间距设置，喷嘴41设置于第一桶体1内，通过设置多个喷嘴41，能够增加喷洒的面积，提高了气体脱硫脱硝的效果。
在实际操作过程中，气体经过多个进料管6进入到第一桶体1的内部，此时通过启动第一电机202，第一电机202驱动输出轴转动的过程中，在皮带轮组204形成的联动作用下，能够驱动齿轮29和齿环24同步转动，并驱动第三桶体205在第二桶体21的内部进行转动，此时多个滚轮25同时在滑轨23的内部进行滑动，气体在第三桶体205的内部做旋转运动，使其产生离心力，从而实现集中除尘的目的，能够避免灰尘直接排放到大气中，而对环境造成污染，当气体处于第二桶体21和第三桶体205之间时，此时应该启动泵体43，在泵体43的作用下，能够将第一桶体1底部的水，经过第二连接管45和第一连接管44，从多个喷嘴41处喷洒出，此时水分与第一桶体1内部的气体进行充分的接触，从而能够实现气体的脱硫脱硝目的，喷嘴41喷洒后水的重力的作用下，会重新回到第一桶体1的底部，此时可以对水进行重复使用，以此循环，节约了现有的资源，当水分与第一桶体1内部的气体进行充分的接触时，此时能够带动气体经过过滤网37，气体中含有的杂质会被过滤网37所拦截，而过滤后的气体会经过出料管5排出，当过滤网37表面的杂质较多时，此时可通过启动第二电机32，第二电机32驱动蜗杆31和蜗轮35同步转动，并驱动第二转动杆34同步转动，在第二转动杆34转动的过程中，能够驱动刮板36进行转动，此时刮板36能够对过滤网37表面的杂质进行刮除，以此来确保过滤网37的正常使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，包括固定架（7），其特征在于：所述固定架（7）顶部中间开设有孔槽，所述孔槽内固定连接有第一桶体（1），所述第一桶体（1）内底部设置有清理机构（3），所述清理机构（3）顶部设置有喷淋机构（4），所述喷淋机构（4）顶部设置有集中机构（2），所述喷淋机构（4）设置于清理机构（3）和集中机构（2）之间，所述第一桶体（1）顶部中间固定连接有出料管（5），所述第一桶体（1）顶部均固定连接有进料管（6），所述进料管（6）呈环形等间距分布；
所述集中机构（2）包括加固板（22），所述加固板（22）固定连接于第一桶体（1）内壁，所述加固板（22）远离第一桶体（1）的一侧固定连接有第二桶体（21），所述第二桶体（21）内壁均固定连接有滑轨（23），所述滑轨（23）设置的数量为两个，两个所述滑轨（23）内均滑动连接有滚轮（25），所述滚轮（25）呈环形分布于第二桶体（21）内壁，所述滚轮（25）表面转动连接有支撑架（26），所述支撑架（26）表面滑动连接有第三桶体（205），所述第三桶体（205）设置于第二桶体（21）内。
2.根据权利要求1所述的一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述支撑架（26）远离滚轮（25）的一侧固定连接有限位件（27），所述限位件（27）设置于第三桶体（205）内，所述支撑架（26）表面套接有弹簧（28），所述弹簧（28）设置于第三桶体（205）和支撑架（26）之间。
3.根据权利要求1所述的一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述滚轮（25）设置的数量为四个，四个所述滚轮（25）呈等间距分布于第二桶体（21）内。
4.根据权利要求1所述的一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第三桶体（205）表面底部固定连接有齿环（24），所述齿环（24）表面啮合有齿轮（29），所述齿轮（29）内圈固定连接有第一转动杆（201），所述第一转动杆（201）表面转动连接有支撑板（203），所述支撑板（203）固定连接于第二桶体（21）内壁。
5.根据权利要求4所述的一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第一转动杆（201）表面传动连接有皮带轮组（204），所述皮带轮组（204）设置的齿轮（29）底部，所述皮带轮组（204）远离第一转动杆（201）的一侧传动连接有输出轴，所述输出轴的一侧固定连接有第一电机（202），所述第一电机（202）固定连接于第二桶体（21）内壁。
6.根据权利要求1所述的一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述清理机构（3）包括过滤网（37），所述过滤网（37）固定连接于第一桶体（1）内壁，所述过滤网（37）中间转动连接有第二转动杆（34），所述第二转动杆（34）表面固定连接有刮板（36），所述刮板（36）设置的数量为两个，两个所述刮板（36）均设置于过滤网（37）顶部和底部。
7.根据权利要求6所述的一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第二转动杆（34）表面固定连接有蜗轮（35），所述蜗轮（35）表面啮合有蜗杆（31），所述蜗杆（31）的一侧固定连接有第二电机（32），所述第二电机（32）远离蜗杆（31）的一侧固定连接有支撑柱（33），所述支撑柱（33）固定连接于第一桶体（1）内壁。
8.根据权利要求1所述的一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷淋机构（4）包括第二连接管（45），所述第二连接管（45）固定连接于第一桶体（1）内底部，所述第二连接管（45）顶部固定连接有泵体（43），所述泵体（43）固定连接于固定架（7）顶部。
9.根据权利要求8所述的一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述泵体（43）顶部固定连接有第一连接管（44），所述第一连接管（44）的两侧均固定连接有壳体（42），所述壳体（42）顶部均固定连接有喷嘴（41）。
10.根据权利要求9所述的一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷嘴（41）为等间距设置，所述喷嘴（41）设置于第一桶体（1）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310506839.1A CN116550106A (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种多点集中除尘脱硫脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310506839.1A CN116550106A (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种多点集中除尘脱硫脱硝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116550106A true CN116550106A (zh) | 2023-08-08 |
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ID=87487374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202310506839.1A Pending CN116550106A (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种多点集中除尘脱硫脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116550106A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118341144A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-07-16 | 连云港中宇环保科技有限公司 | 一种喷淋式碱液水膜脱硫除尘设备 |
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2023
- 2023-05-08 CN CN202310506839.1A patent/CN116550106A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118341144A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-07-16 | 连云港中宇环保科技有限公司 | 一种喷淋式碱液水膜脱硫除尘设备 |
| CN118341144B (zh) * | 2024-06-18 | 2024-10-15 | 连云港中宇环保科技有限公司 | 一种喷淋式碱液水膜脱硫除尘设备 |
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