CN216440335U - 一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，包括塔体，塔体上部设置有烟气的进气口，下部设置有出气口，塔体顶部安装有雾化器，所述塔体内均布若干层阻断网，所述阻断网上均布有若干球体，所述塔体内壁位于每层阻断网上方均设置有若干高压水枪。本实用新型能够让烟气中的酸性物质与石灰乳液充分反应，提高净化效果。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气净化领域，尤其涉及一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔。
背景技术
烟气中的SO2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙,CaCO3)、生石灰(氧化钙，CaO)和熟石灰(氢氧化钙,Ca(OH)2)。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸钠(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术)，或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。
在半干法脱酸工艺中，原烟气进风烟道导流进入脱酸塔中，石灰乳液通过雾化器拖曳剪切成微小颗粒，与烟气中的HCl、S02等酸性物质进行脱除反应后，洁净空气经布袋除尘器过滤后排出，反应生成的亚硫酸钙等从脱酸塔底部排出。在实际的操作过程中，烟气中酸性物质和石灰乳液之间是否充分反应将直接影响到烟气净化是否充分以及石灰乳液的是否充分利用等问题，如果反应不充分，不仅无法保证烟气的净化效果，也会造成石灰乳液的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，能够让烟气中的酸性物质与石灰乳液充分反应，提高净化效果。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，包括塔体，塔体上部设置有烟气的进气口，下部设置有出气口，塔体顶部安装有雾化器，所述塔体内均布若干层阻断网，所述阻断网上均布有若干球体，所述塔体内壁位于每层阻断网上方均设置有若干高压水枪。
进一步的，所述阻断网上球体的间距从上往下逐层递减。
进一步的，所述球体为表面光滑的不锈钢球体。
进一步的，相邻阻断网上球体间隔分布。
进一步的，若干阻断网中心共同穿设有一旋转轴，旋转轴底部连接驱动电机。
进一步的，所述驱动电机安装在塔体的底部，并通过安装座固定。
进一步的，所述塔体内部的底部设置有电机隔热层。
进一步的，所述塔体底部位于出气口的下方朝向一侧设置有倾斜的导料板，塔体位于导料板最底端设置有排渣口。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1、本实用新型能够增加石灰乳液在塔体内的停留时间，使其与烟气中的酸性物质能够更加充分反应，从而提高烟气的过滤效果，以及减少石灰乳液的不必要的浪费；
2、通过驱动电机来驱动阻断网旋转，利用其离心力以及高压水枪对其360的不停喷射，实现对球体的定期大清洗，从而提高球体的使用寿命以及保证烟气的净化效果，也大大提高了脱酸塔的使用寿命；
3、本实用新型还提供一种结构更加合理的烟气净化效果好的烟气半干法脱酸工艺，利用本实用新型的脱酸塔以及布袋除尘器的二次过滤，成本更加经济，过滤效果更好。
附图说明
图1为实施例一的整体结构示意图；
图2为实施例一中阻断网的结构示意图；
图3为实施例二的整体结构示意图；
图4为实施例三中的工艺流程图。
图中，1、塔体；11、进气口；12、出气口；13、排渣口；131、导料板；2、雾化器；3、阻断网；31、球体；4、高压水枪；5、驱动电机；51、旋转轴；52、电机隔热层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：
实施例一
一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，如图1和2所示，包括塔体1，塔体1上部呈筒状，下部呈锥状。塔体1上部侧壁设置有烟气的进气口11，下部侧壁设置有出气口12，烟气从进气口11进入，经脱酸塔过滤后洁净的空气从出气口12排出。塔体1顶部安装有雾化器2，用于将石灰乳液雾化喷洒到塔体1中与烟气中的S02、HCl等有害物质反应，塔体1底部开设排渣口13。所述塔体1内均布若干层阻断网3，所述阻断网3上均布有若干球体31，所述球体31为表面光滑的不锈钢球体31；阻断网3的层数和球体31的个数均由塔体1体积，烟气中酸性物质浓度等具体情况而定。所述塔体1内壁位于每层阻断网3上方均设置有若干高压水枪4。
所述阻断网3上球体31的间距从上往下逐层递减。相邻阻断网3上球体31间隔分布。
具体实施说明：
本实用新型的设计初衷是由于在烟气脱硫的实际的操作过程中，烟气中酸性物质和石灰乳液之间是否充分反应将直接影响到烟气净化是否充分以及石灰乳液是否充分利用等问题，如果反应不充分，不仅无法保证烟气的净化效果，也会造成石灰乳液的浪费。
基于上述弊端，本厂在脱酸塔的塔体1内部通过阻隔网架设若干不锈钢材质的球体31，当石灰乳液落在球体31表面后由于水的张力作用吸附在球体31表面，从而增加石灰乳液在塔体1内的停留时间，使其与烟气中的酸性物质能够更加充分反应。另外，阻断网3上球体31的间距从上网下逐层递减，并且相邻阻断网3上球体31间隔分布，从而进一步的为石灰乳液的下落制造阻碍，进一步增加石灰乳液在塔体1内的停留时间。当石灰乳液与烟气中酸性物质充分反应形成亚硫酸钙等沉淀物时，由于球体31表面十分光滑，利于液体停留但不利于固体沉淀物停留，从而沉淀物会逐渐脱落，并最终落入塔体1的底部排渣口13处集中等待集中排放回收利用(亚硫酸钙可用作漂白剂、钙塑板填充料)。另外，即便在球体31表面依然残留少量的残渣，还可以利用高压水枪4对球体31进行喷射清洗，高压水枪4可采用自动化控制的多角度自动调节喷头，从而能够对所有的球体31进行全覆盖清洗，同时高压水枪4还可以用于当塔体1水分不足是为其补充水分。
烟气中酸性物质与石灰乳液的反应机理如下：
SO2被雾滴吸收：SO2+Ca(OH)2→CaSO3﹢H2O
部分SO2完成如下反应：SO2+1/2O2+Ca(OH)2→CaSO4+H2O
与其他酸性物质(如SO3、HF、HCl)的反应：
SO3+Ca(OH)2→CaSO4+H2O
2HCl+Ca(OH)2→CaCl2+H2O
2HF+Ca(OH)2→CaF2+H2O
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于，如图3所示，为了提高对球体31的清洁力度，避免因长年累月使用导致球体31表面污垢板结硬化。在若干阻断网3中心共同穿设有一旋转轴51，旋转轴51底部连接驱动电机5。所述驱动电机5安装在塔体1的底部，并通过安装座固定。所述塔体1内部的底部设置有电机隔热层52，其实将驱动电机5放置在塔体1最底部也是出于烟气高温对驱动电机5会造成损伤的考虑。所述塔体1底部位于出气口12的下方朝向一侧设置有倾斜的导料板131，塔体1位于导料板131最底端设置有排渣口13。
这样设计能够通过驱动电机5来驱动阻断网3旋转，利用其离心力以及高压水枪4对其360的不停喷射，实现对球体31的定期大清洗，从而提高球体31的使用寿命以及保证烟气的净化效果。而反应生成的亚硫酸钙等物质落在导料板131上并从塔体1侧壁的排渣口13排出。
实施例三
本实施例提供一种烟气半干法脱酸工艺，如图4所示，其具体为：
1、利用水泵将工艺水箱中的工艺水输送到给料罐(水泵同时也为脱酸塔供水用于水分补充以及球体31的清洗)，同时石灰仓将石灰送入给料罐，让工艺水与石灰充分反应生成石灰乳液。
2、石灰乳液在通过给料泵送入脱酸塔的雾化器2中，雾化器2将石灰乳液雾化喷射到脱酸塔内。同时，烟气从脱酸塔上部的进气口11进入脱酸塔。
3、烟气与中的酸性物质与雾化后的石灰乳液以及凝聚在球体31表面的石灰乳浑浊液充分反应后生成沉淀物，并从排渣口13排出。而过滤后的烟气输送至布袋除尘器，同时通过罗茨风机将活性炭仓的活性炭输送到布袋除尘器中，同时将石灰仓中的石灰也输送到布袋除尘器中，在布袋除尘器中进行二次过滤，进一步去除酸性物质以及颗粒物杂质。
4、经过布袋除尘器二次过滤后的洁净烟气经由引风机从烟囱排放到空气中。
本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，包括塔体(1)，塔体(1)上部设置有烟气的进气口(11)，下部设置有出气口(12)，塔体(1)顶部安装有雾化器(2)，其特征在于：所述塔体(1)内均布若干层阻断网(3)，所述阻断网(3)上均布有若干球体(31)，所述塔体(1)内壁位于每层阻断网(3)上方均设置有若干高压水枪(4)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，其特征在于：所述阻断网(3)上球体(31)的间距从上往下逐层递减。
3.根据权利要求1所述的一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，其特征在于：所述球体(31)为表面光滑的不锈钢球体(31)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，其特征在于：相邻阻断网(3)上球体(31)间隔分布。
5.根据权利要求1所述的一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，其特征在于：若干阻断网(3)中心共同穿设有一旋转轴(51)，旋转轴(51)底部连接驱动电机(5)。
6.根据权利要求5所述的一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，其特征在于：所述驱动电机(5)安装在塔体(1)的底部，并通过安装座固定。
7.根据权利要求6所述的一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，其特征在于：所述塔体(1)内部的底部设置有电机隔热层(52)。
8.根据权利要求6所述的一种烟气半干法脱酸工艺通用脱酸塔，其特征在于：所述塔体(1)底部位于出气口(12)的下方朝向一侧设置有倾斜的导料板(131)，塔体(1)位于导料板(131)最底端设置有排渣口(13)。
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122079639.1U patent/CN216440335U/zh active Active
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