CN116547876A - 用于插入式切割电气设备的框架装置以及包括该框架装置和这种设备的组件 - Google Patents

用于插入式切割电气设备的框架装置以及包括该框架装置和这种设备的组件 Download PDF

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CN116547876A
CN116547876A CN202180081412.0A CN202180081412A CN116547876A CN 116547876 A CN116547876 A CN 116547876A CN 202180081412 A CN202180081412 A CN 202180081412A CN 116547876 A CN116547876 A CN 116547876A
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史蒂法纳·埃卢瓦
热罗姆·伊扎尔
尼古拉·普
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    • HELECTRICITY
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Abstract

本发明涉及一种用于抽出式电气开关装置的机架装置,该装置包括能够接纳抽出式电气开关装置(D)的机架(C)和插接系统,该插接系统包括传动机构(1)、致动传动机构的可移除的操作构件(2)、包括第二可移动锁定构件(4b)的主锁定机构(4)以及附加锁定机构(5),第二可移动锁定构件能够在第一位置和第二位置之间手动地移动,第一位置将第一锁定构件(4a)锁止在闭合位置以防止操作构件(2)的插入,第二位置释放锁定构件。第二锁定构件能够与附加锁定机构配合,并且当第一锁定构件处于能够插入操作构件的打开位置时,第二锁定构件能够通过配合致动附加锁定机构(5)而手动地移动到第三位置,以便使锁定机构进入解锁状态。

Description

用于插入式切割电气设备的框架装置以及包括该框架装置和 这种设备的组件
技术领域
本发明涉及电气开关装置领域,并且更具体地涉及诸如抽出式断路器等抽出式电气开关装置,并且涉及用于抽出式电气开关装置的机架装置以及包括所述机架装置和这种开关装置的组件。
背景技术
抽出式断路器类型的抽出式电气开关装置(在下文中称为开关装置)被设计和构造成当功能性地(即机械地和电气地)连接在固定机架中时插入到固定机架的内部空间中,并且在机械和电气地断开之后从所述固定机架移除。
为此,固定机架具有盒或框架形状,固定机架的后部包括用于电连接到配电网络的主连接端子和用于电连接到低压电源的副连接端子。固定机架的前部包括用于通过滑动运动将开关装置插入固定机架的入口孔。开关装置具有当所述开关装置功能性地插入到机架中时用于连接到主连接端子的主连接器和用于连接到副连接端子的副连接器。
为了将开关装置滑动地插入到机架中,所述机架包括侧壁,在侧壁的内表面上设置有滑动件,滑动件旨在使用诸如辊等滑动或滚动装置来支撑和引导开关装置在机架外部的拔出位置和机架中的插入位置之间进行平移运动。
机架还包括插接系统,插接系统包括传动机构,传动机构包括主轴或驱动轴、副轴或从动轴以及传动装置,传动装置将所述轴连接在一起,使得驱动轴的旋转经由所述传动装置引起从动轴的旋转。从动轴布置在机架的后部,垂直于驱动轴和设有滑动件的侧壁延伸。传动装置一方面包括轴向连接到从动轴的齿轮(小齿轮),并且另一方面包括与齿轮啮合的蜗杆,蜗杆与驱动轴一体或紧固到驱动轴,使得驱动轴的旋转驱动蜗杆和齿轮的旋转,这又驱动刚性连接到齿轮的从动轴旋转。
插接系统还包括用于操作传动机构的可移除的曲柄式操作构件。为此,曲柄插入到与驱动轴成直线的机架前部的操作开口内。当曲柄功能性地插入所述操作开口中时,所述曲柄功能性地连接到驱动轴,使得曲柄的旋转引起驱动轴的旋转,从而致动传动机构。
从动轴经由诸如凸轮等连接装置连接到插入到机架中的开关装置,以便将从动轴的旋转运动转换成开关装置在机架中的平移运动,该平移运动相对于所述机架沿着平移轴线平移,该平移轴线垂直于从动轴的旋转轴线并且平行于驱动轴的旋转轴线。通过在机架的侧壁中存在滑动件,使得该平移运动成为可能。
当操作传动机构的曲柄旋转时,功能性地插入机架中的开关装置在机架中在三个位置或状态之间移动,具体地,连接或插接位置或状态,在该位置或状态,抽出式断路器连接到机架的主连接端子和副连接端子;断开位置或状态(称为断开或抽出位置或状态),在该位置或状态,抽出式断路器不连接至主连接端子或副连接端子,并且因此能够从机架移除;以及中间位置或状态(称为测试位置或状态),在该位置或状态,可以测试或检查开关装置的状态,并且开关装置仅连接到副连接端子,即开关装置不连接到主连接端子。
插接系统还包括主锁定机构,该主锁定机构包括第一锁定构件,该第一锁定构件呈沿竖直轴线延伸的板的形式,当驱动轴和从动轴处于水平平面中时,该第一锁定构件能够竖直地移动,即垂直于驱动轴和从动轴移动。第一锁定构件安装在机架的前部,并且可以移动到被称为闭合位置的低位置和被称为打开位置的高位置,所述低位置关闭操作开口并且当在该闭合位置保持锁止时防止曲柄插入到所述操作开口中,所述高位置允许所述曲柄插入。第一锁定构件通过弹簧自动返回到闭合位置,当曲柄通过所述曲柄和结合在第一锁定构件的下部中的斜坡状或凸轮状元件或表面之间的配合而插入操作开口中时,在第一锁定构件从闭合位置释放之后,第一锁定构件进入打开位置。
主锁定机构一方面包括大致钥匙形的第二锁定构件,该第二锁定构件包括允许所述第二锁定构件被操作者抓握的头部,以及基本上垂直于第一锁定构件延伸到机架中的杆,该杆能够与第一锁定构件配合。第一锁定构件的杆和第一锁定构件的板之间的配合通过形成在所述第一锁定构件和第二锁定构件中的凹口或孔的壁之间的配合来实现。头部设置有孔眼,该孔眼设计成接收传统挂锁的环。该杆还能够与设置在机架内的滑动件配合,以允许第二锁定构件平行于驱动轴水平平移。
因此,第二锁定构件能够移动到第一位置,以通过所述配合将第一锁定构件锁止在闭合位置,并且能够移动到第二位置,以将第一锁定构件从闭合位置释放,从而使得所述第一锁定构件能够移动到打开位置。在第一锁定构件的对应于第二锁定构件的第二位置的打开位置中,所述配合防止第二锁定构件移动到第一位置。由于包含孔眼的头部的拔出位置,第二锁定构件的第一位置还允许挂锁插入孔眼中。因此,第二锁定构件的带有挂锁的第一位置防止驱动轴被曲柄致动,该曲柄不能插入到由被锁止在闭合位置的第一锁定构件所闭合的操作开口中,并且防止被挂锁锁止的第一锁定构件移动到第二位置,从而确保机架。
最后,为了加强机架的安全性,插接系统还包括附加锁定机构,该附加锁定机构在锁定状态下防止传动机构的运动学运动,并且在解锁状态下允许所述运动。该附加锁定机构通常包括布置在操作开口下方的锁定按钮,该锁定按钮可以被手动地按压到机架中的压下位置,这经由连接和驱动机构使附加锁定机构进入解锁状态。
例如,在FR2773648中描述和示出了包括这种机架装置和开关装置的一个这种组件。
然而,在这种机架装置中,当第一钥匙锁定构件处于第一位置(即挂锁锁定位置)、或者甚至处于不提供最佳安全性的第二位置时,可以启动并且因此解锁附加锁定机构。此外,由除第一锁定构件和第二锁定构件之外设置的锁定按钮致动的附加锁定机构增加了系统的成本,并且使附加锁定机构的致动复杂化。
发明内容
本发明的目的在于,通过提供一种用于抽出式电气开关装置的机架装置来克服这些缺点,该机架装置确保了最佳的安全性,同时简化了操作并降低了附加锁定机构的成本。
为了这个目的,用于抽出式电气开关装置的机架装置包括:机架,其设计成接纳抽出式电气开关装置;以及安装在机架中的插接系统,其包括:机械传动机构,其设计成功能性地连接到插入所述机架中的这种开关装置,并且在多个传动位置上被致动,每个传动位置对应于开关装置的功能位置;可移除的操作构件,其用于在功能性地插入机架的操作开口中时致动传动机构;主锁定机构,其包括第一锁定构件和第二锁定构件,第一锁定构件能够在防止操作构件插入操作开口中的闭合位置与允许所述插入的打开位置之间移动,第二锁定构件能够在将第一锁定构件锁止在闭合位置的第一位置与释放所述第一锁定构件的第二位置之间手动地移动;以及附加锁定机构,其能够移动到每个传动位置,一方面当第一锁定构件处于第一位置和第二位置中的任一位置时,附加锁定机构处于防止传动机构的运动学运动的锁定状态,另一方面,附加锁定机构处于允许所述运动的解锁状态,其基本特征在于,第二锁定构件能够与附加锁定构件配合,并且在第一锁定构件处于打开位置时第二锁定构件能够手动地移动到第三位置,从而通过所述配合致动附加锁定机构,以便使锁定机构进入解锁状态。
本发明还涉及一种包括机架装置和抽出式电气开关装置的组件,所述机架装置包括接纳所述抽出式电气开关装置的机架和安装在机架中的插接系统,其特征在于,机架装置是根据本发明的机架装置。
附图说明
从以下涉及优选实施例的描述中可以更好地理解本发明,该优选实施例作为非限制性示例给出并参考所附示意图进行解释,其中:
图1是根据本发明的机架装置的局部透视图,处于第二锁定构件处于第二位置或被压下并且第一锁定构件通过操作构件功能性地插入操作开口中而处于打开位置的构造,并且处于传动机构能够连续地移动到三个传动位置的构造(三个传动位置分别对应于功能性地插入机架中的抽出式电气开关装置的断开位置、测试位置或连接位置),所述传动机构被示出为处于与测试位置对应的传动位置,在该测试位置,传动机构的运动学运动被处于锁定状态的附加锁定机构锁止,
图2是图1所示的机架装置的俯视图,其中操作构件未插入操作开口中,并且第一锁定构件通过弹簧的作用而处于闭合位置,并且处于传动机构已被置于与断开位置相对应的传动位置的构造,在该断开位置,传动机构的运动学运动被处于锁定状态的附加锁定机构锁止,
图3是图2所示的机架装置的第一锁定构件和第二锁定构件的详细透视图,
图4示出了图2中的机架装置,其中第二锁定构件移动到第一位置,处于非锁定状态,并且不再与连接组件接触,
图5是图4所示机架装置的详细透视图,
图6示出了图2中的机架装置,其中操作构件插入到操作开口中,并且第一锁定构件由于锁定构件的插入而移动到打开位置,
图7是图6中的机架装置的详细视图,示出了第二操作构件的杆和第一操作构件之间的配合,从而防止第二操作构件移动到第一位置,
图8是图6中的机架装置的俯视图,处于第二锁定构件被手动地移动/按压到第三位置,从而使附加锁定机构进入解锁状态的构造,
图9是图8所示机架装置的详细视图,
图10示出了图8中的机架装置,其中附加锁定机构处于解锁状态,处于传动机构已经被操作构件致动并且传动机构在图8中所示的与断开位置相对应的传动位置和图1中所示的与测试位置对应的下一传动位置之间的构造,
图11是图10所示机架装置的详细视图,
图12示出了图10中的机架装置处于与测试位置和附加锁定机构的锁定状态相对应的传动位置,而第二锁定构件已经通过返回装置致动连接组件而自动地从第三位置移动到第二位置,
图13是根据本发明的机架装置的透视图,没有操作构件,
图14是根据本发明的组件的透视图,该组件包括图10所示的机架装置和设计成功能性地插入所述机架装置的机架的内部空间中的抽出式电气开关装置,
图15是机架装置的插接系统的局部透视图,
图16从不同角度示出了图15中的插接系统。
具体实施方式
附图示出了根据本发明的用于抽出式电气开关装置的机架装置,所述机架装置包括机架C和安装在机架C中的插接系统,该机架C设计成接纳抽出式电气开关装置D(在下文中称为开关装置D)。
该插接系统包括:
-机械传动机构1,其设计成在插入所述机架C中之后功能性地连接到这种开关装置D,并且在多个传动位置之间移动,每个传动位置对应于插入机架C中的开关装置D的功能位置,
-可移除的操作构件2,当操作构件2功能性地插入到机架C的操作开口3中时,能够致动传动机构1,
-主锁定机构4,主锁定机构4一方面包括第一锁定构件4a,该第一锁定构件能够在防止操作构件2插入操作开口3中的位置(称为闭合位置)与能够进行所述插入的位置(称为打开位置)之间移动,并且主锁定机构4另一方面包括第二可移动锁定构件4b,该第二可移动锁定构件能够在将第一锁定构件4a锁止在闭合位置的第一位置与释放所述第一锁定构件的第二位置之间手动地移动,以及
-附加锁定机构5,其在每个传动位置,一方面能够处于锁定状态,以防止在第一锁定构件4a处于第一位置或第二位置时传动机构1的运动学运动,并且另一方面能够处于解锁状态以允许所述运动学运动。
根据本发明,第二锁定构件4b能够与附加锁定机构5配合,并且在第一锁定构件4a处于打开位置时第二锁定构件4b能够手动地移动到第三位置,从而通过所述配合致动附加锁定机构5,以便使所述附加锁定机构处于解锁状态。
传动机构1可以使用在附图中未示出的已知的连接装置连接到开关装置D。
图13和图14示出了固定机架C可以以已知的方式具有盒或框架形状,固定机架C的后部包括用于电连接到配电网络的主连接端子(未示出)和用于电连接到低电压电源的副连接端子6。固定机架的前部包括用于将开关装置D插入固定机架的接收空间C3中的入口孔C2。开关装置D(例如抽出式断路器)具有当所述开关装置D功能性地插入机架C中时用于连接到主连接端子的主连接器和用于连接到副连接端子的副连接器。
因此,功能性地插入到机架C中的开关装置D能够以已知的方式,在例如为曲柄的操作构件2旋转从而致动传动机构1时,在机架C中在多个功能位置之间移动,并且优选地在三个功能位置之间移动,具体地,三个功能位置为:连接或插接位置,在该位置中,开关装置D连接到主连接端子和副连接端子6;抽出或断开位置,在该位置中,开关装置D既不连接到主连接端子也不连接到副连接端子并且因此能够从机架C移除;以及测试或中间位置,该位置使得开关装置D的状态能够被测试或检查,并且在该位置中,所述开关装置D仅连接到副连接端子,即,开关装置D不连接到主连接端子。
为了将开关装置D插入到机架C中,与已知机架类似,所述机架可以包括竖直延伸的侧壁C10,并且在侧壁C10的内表面上设置有滑动件7,该滑动件旨在通过诸如辊等滑动或滚动装置来支撑和引导抽出式电气开关装置D在机架外部的拔出位置和机架C中的插入位置之间进行平移运动。
根据本发明,附加锁定机构5可以包括:
-可移动的锁止组件5a、5b、5c,其设计成移动到锁止状态和释放状态,在锁止状态,通过使附加锁定机构5处于锁定状态而防止传动机构1的运动学运动,在释放状态,通过使附加锁定机构5处于解锁状态而实现运动学运动,以及
-连接组件5d、5e,其设计成与第二锁定构件4b配合,并且连接到所述锁止组件5a、5b、5c,
-返回装置5f,
其中所述连接组件5d、5e可以一方面在第二锁定构件4b在移动到第三位置时由第二锁定构件4b致动,以便将所述锁止组件5a、5b、5c移动到释放状态,并且另一方面被返回装置5f致动,以便将锁止组件5a、5b、5c移动到锁止状态。
如从现有装置中已知的,锁止组件5a、5b、5c的锁止状态在每个传动位置自动地实现,并且传动位置可以通过手动释放来改变。
在本发明的优选实施例中,连接组件5d、5e与第二锁定构件4b配合,使得在连接组件5d、5e被致动以驱动锁止组件5a、5b、5c处于锁止状态之后,第二锁定构件4b通过返回装置5f从第三位置自动地移动到第二位置。
在已知的实施例中,传动机构1可以包括:驱动轴1a,其沿着操作开口3的轴线延伸,驱动轴1a设计成当操作构件2功能性地插入操作开口3中时连接到操作构件2;从动轴1b,其具有垂直于驱动轴1a的旋转轴线X2的旋转轴线X1,从而能够功能性地连接到抽出式电气开关装置D;传动装置1c,其将驱动轴1a连接到从动轴1b,使得驱动轴1a在被操作构件2致动时的旋转引起从动轴1b的旋转。
同样以已知的方式,当开关装置插入机架时,从动轴1b可以使用诸如凸轮8等连接装置连接到开关装置D,以便将从动轴1b的旋转运动转换成开关装置D在机架中的平移运动,并且该平移运动相对于所述机架沿着平移轴线平移,该平移轴线垂直于从动轴1b的旋转轴线X1并且平行于驱动轴1a的旋转轴线X2。通过在机架C中设置滑动件7,可以进行平移运动。
在根据本发明的传动机构1的优选实施例中,锁止组件5a、5b、5c可以构造成当处于锁止状态时防止从动轴1b的旋转和/或驱动轴1a的旋转,并且当处于释放状态时允许这种旋转。
在锁止组件5a、5b、5c的优选实施例中,锁止组件可以包括:
-至少一个第一锁止部5a,其被限制成与从动轴1b一起旋转,并且设置有多个凹部50a、51a、52a,每个凹部被分度到一个相应的传动位置(即,每个凹部对应于一个相应的传动位置),和/或-第二锁止部5b,其被限制成与驱动轴1b一起旋转,并且设置有多个凹部50b,每个凹部被分度到一个相应的传动位置,以及
-至少一个锁止杆5c,其与一个或多个第一锁止部5a以及第二锁止部5b配合,并设置有第一锁止元件50c和/或第二锁止元件51c。
所述或每个第一锁止元件50c和/或所述或每个第二锁止元件51c可以是例如凸耳、齿或钩。
所述或每个锁止杆5c可以连接到连接组件5d、5e,以便通过所述连接组件5d、5e的致动而被驱动到下述位置:
-第一移动位置,在该位置,锁止组件5a、5b、5c移动到锁止状态,其中所述第一锁止元件50c被插入一个或多个第一锁止部5a的凹部50a、51a、52a中的一个凹部和/或第二锁止元件51c被插入第二锁止部5b的凹部50b、51b、52b中的一个凹部,以及
-第二移动位置,在该位置,锁止组件5a、5b、5c移动到释放状态,并且其中第一锁止元件50c从对应的凹部50a、51a、52a中退出和/或第二锁止元件51c从对应的凹部50b、51b、52b中退出。
以已知的方式,传动装置1c可以包括刚性地连接到驱动轴1a的蜗杆10c和刚性地连接到从动轴1b的小齿轮11c或诸如齿轮11c等其它类似构件。此外,锁止组件5a、5b、5c可以包括在小齿轮11c的两侧延伸的一对锁止杆5c和在传动装置1c的两侧延伸的一对第一锁止部5a,使得锁止杆5c中的一个锁止杆与第一锁止部5a中的一个第一锁止部配合,并且另一个锁止杆5c与另一个第一锁止部5a配合。
优选地,所述或每个锁止杆5c围绕平行于从动轴1b的旋转轴线X1的枢转轴线X3可枢转地安装,并位于驱动轴1a和第二锁定构件4b之间。此外,所述或每个锁止杆5c可以包括位于其枢转轴线X3两侧的两个锁止端部,所述锁止端部中的一个端部包括第一锁止元件50c,并且另一个端部包括第二锁止元件51c。
在优选实施例中,第一锁止部5a可以是具有与从动轴1b的旋转轴线X1重合的轴线的盘形或圆柱形,并且第二锁止部5b可以是具有与驱动轴1a的旋转轴线X2重合的轴线的盘形或圆柱形。此外,第一锁止部5a的所述或每个凹部50a、51a、52a可以形成在其周面中,并且第二锁止部5b的所述或每个凹部50a、51a、52a可以形成在第二锁止部5b的垂直于驱动轴1a的旋转轴线X2的表面中。
图1、图2、图4、图5、图6、图8、图9、图10、图11和图12示出了在根据本发明的连接组件5d、5e的优选实施例中,所述连接组件可以包括旋转星形部5d和传动元件5e,该旋转星形部具有安装成绕旋转轴线X4旋转的旋转中心体50d,该旋转轴线X4优选平行于从动轴1b的旋转轴线X1。旋转中心体50d承载有从所述旋转中心体50d呈放射状延伸的至少两个连接臂51d、52d、53d,具体地,第一连接臂51d通过传动元件5e连接到锁止组件5a、5b、5c,并且第二连接臂52d设计成通过与第二锁定构件4b接触而与第二锁定构件4b配合,使得所述第二锁定构件4b到第三位置的移动能够使旋转中心体50d沿第一方向R1旋转,从而将锁止组件5a、5b、5c驱动到释放位置。此外,返回装置5f能够使旋转星形部5d沿与所述第一旋转方向R1相反的第二旋转方向R2旋转,以便自动驱动锁止组件5a、5b、5c进入锁止位置。
第一锁定构件4a可以沿与驱动轴1a的旋转轴线X2和从动轴1b的旋转轴线X1垂直的方向移动,并且第二锁定构件4b可以沿平行于驱动轴1a的旋转轴线X2的方向移动。
机架C可以包括安装壁C1,安装壁C1垂直于从动轴5b并且传动机构1安装在安装壁C1上。该安装壁可以形成包括滑动件7的机架C的侧壁之一的侧面,优选地为内侧。传动机构1更具体地安装在安装壁C10的与所述安装壁C10的包括滑动件的内表面相反的外表面上。
此外,第二锁定构件4b优选地通过滑动地安装在形成于所述安装壁C1中并平行于驱动轴5a延伸的滑动槽C10中,从而相对于固定机架C移动到第一位置、第二位置和第三位置。因此,与仅设置用于第一位置和第二位置的滑动槽的现有机架相比,根据本发明的机架C的滑动槽C10被设计为使得第二锁定构件4b能够滑动到第三位置。
返回装置5f例如可以是或包括如图1、图2、图4、图6、图8、图10、图11和图12所示的拉伸弹簧,或压缩弹簧。在这种情况下,如图所示,根据本发明的旋转中心体50d可以具有第三臂53d,第三臂53d连接到所述返回装置5f,返回装置5f包括紧固到机架C,并且在合适的情况下紧固到安装壁C1的拉伸弹簧或压缩弹簧。在附图中未示出的另一实施例中,返回装置5f可以包括连接到旋转中心体50d的扭转弹簧,以直接向所述旋转中心体施压。在包括扭转弹簧的返回装置5f的该最后实施例中,旋转中心体50d不需要这种第三臂53d。在另一实施例(未示出)中,返回装置5f可以是重力装置,但是这需要机架C的安装壁C1竖直取向。
第二锁定构件4b可以是钥匙形的,并且具有杆41b以及设置有孔眼400b的头部40b,杆41b能够与第一锁定构件4a和附加锁定机构5配合,在适用的情况下与连接组件5d、5e配合,并且在适用的情况下与如权利要求9所限定的第二连接臂52d配合。
孔眼400b允许第二锁定构件4b例如使用闭合在孔眼400b上的常规挂锁(未示出)锁定在第一位置(图4和图5),以便防止从第一位置到第二位置的平移运动。
当挂锁被移除时,第二锁定构件4b可以移动到第二位置。然而,在该第二位置(图2和图3),第二锁定构件4b在处于闭合位置时被第一锁定构件4a锁止,这防止第二锁定构件4b移动到第三位置,从而允许附加锁定机构5解锁。第一锁定构件4a可以利用第二锁定构件4b的杆41b上的抵靠第一锁定构件4a的止动件410b来防止第二锁定构件4b的平移运动。在第一锁定构件4a的打开位置(图1、图6和图7),第一锁定构件4b可以移动到第二位置和第三位置。实际上,如图1、图6和图7所示,在第一锁定构件4a的打开位置,在所述第一锁定构件4a中形成的通孔40a与止动件410相对地定位,以使所述止动件能够穿过所述通孔40a,从而使第二锁定构件4b能够平移运动到第三位置。
第一锁定构件4a可以通过操作构件2从闭合位置移动到打开位置,该操作构件通过斜面或凸轮41a插入到机架C的操作开口3中,该斜面或凸轮可以设置在第一操作构件4a上并与操作构件2配合,使得操作构件2在插入到机架C中时的移动导致第一锁定构件4a朝向打开位置移动(图1、图6、图8、图7、图10、图9、图12)。当将第一锁定构件4a锁止在打开位置中的操作构件2从操作开口3退出时(图2、图3、图4、图5),第一锁定构件4a可以通过弹簧42a(例如拉伸弹簧)返回到闭合位置。这个原理在现有技术中是已知的,并且不作更详细的描述。
本发明还涉及一种包括机架装置和抽出式电气开关装置D的组件,所述机架装置包括容纳所述抽出式电气开关装置D的机架C和安装在机架C中的插接系统。
根据本发明,在这种组件中,机架装置包括如上所述根据本发明的机架装置。
在操作中,操作者希望将传动机构的位置从例如对应于断开位置的传动位置改变到对应于测试位置的下一位置,操作者从如下机架装置构造开始起执行稍后所述步骤:第二锁定构件4b在移除挂锁之后并且在将操作构件2插入到操作开口3中之前处于第一位置(图4和图5),并处于一个或多个锁止杆5c的一个或多个锁止元件50c和/或锁止元件51c分别插入到凹部50a和/或凹部51a中(图2、图4和图6)的断开位置,上述稍后所述步骤为:
-首先(图2),操作者希望将操作构件1插入操作开口3中以致动传动机构1来改变传动位置,首先手动地将第二操作构件4b移动到第二位置以使第一锁定构件4a能够从关闭操作开口3的闭合位置移动到打开位置,然后通过第二锁定构件4b的止动件410b在闭合位置中抵靠第一锁定构件4a来防止第二锁定构件4b移动到第三位置,
-随后(图6和图7),操作者将操作构件2插入操作开口3中,这使第一操作构件4a经由斜面41a朝向打开位置移动,为第二锁定构件4b的止动件410b让出通路以允许所述第二锁定构件移动到第三位置,并且允许操作构件2与驱动轴1a成直线地插入操作开口3中以实现与驱动轴1a的功能性连接,
-随后(图8和图9),操作者手动地将第二锁定构件4b移动到第三位置,这使得所述旋转星形部5d通过第二锁定构件4b的杆41b和连接组件5d、5e的旋转星形部5d的连接臂52d之间的推动接触而实现的配合而沿第一旋转方向R1(更具体地沿逆时针方向)旋转,从而使得一个或多个锁止杆1c,更具体地一对锁止杆1c经由所述连接组件5d、5e的连接杆5e沿枢转方向枢转,以将所述一个或多个锁止杆1c的锁止元件50c和51c从相应的凹部50a、50b退出,从而使附加锁定机构5进入解锁状态并使得传动机构1能够运动学运动,
-随后,在附加锁定机构5的该解锁状态下,操作者能够对操作构件2进行操作以将运动学运动已被启用的传动机构1驱动到与测试位置相对应的下一传动位置(图1和图12)。在从一个位置到另一个位置的这种转换期间(图10),在返回装置5f的作用下,所述或每个锁止元件51c与盘形锁止部5a的外周表面接触,从而沿相反方向R2移动旋转星形部5d,导致一个或多个锁止杆5c移动到锁止位置。当所述或每个锁止元件51c到达锁止部5a的对应于测试位置的凹部51a并进入所述凹部51a时,到达锁止位置,旋转星形部5d沿所述相反方向R2的旋转也自动使第二锁定构件4b移动到第二位置,
-操作者然后能够将第二锁定构件4b移动到第一位置,或使所述锁定构件在第二位置待命,或将所述锁定构件再次移动到第三位置以解锁附加锁定机构5,以便将传动装置位置改变回到与断开位置对应的先前传动装置位置或改变到与连接位置对应的下一传动装置位置。
特别是:
图2示出了第一锁定构件4a已经通过拉伸弹簧42a移动到闭合位置,第二锁定构件4b已经移动到与第二位置对应的初始位置,旋转星形部5d经由其第二连接臂52d与第二锁定构件4b的杆41b的自由端接触,并且通过将每个锁止杆5c的两个锁止元件插入到相应锁止部5a、5b的对应凹部50a、50b中(所述凹部50a、50b被分度到与断开位置对应的传动位置)使锁止组件5a、5b、5c处于锁止状态,该锁止状态使附加锁定机构5处于锁定状态而防止传动机构1的运动学运动,
图3示出了在第二锁定构件4b处于第二位置的情况下,所述第二锁定构件4b的止动件410b在闭合位置(竖直方向上的低位置)抵靠第一锁定构件4a,这防止第二锁定构件移动到第三位置,
图4和图5示出了第二锁定构件4b向后移位到第一位置,以通过使用第一位置的第二锁定构件4b将第一锁定构件4a锁止在闭合位置而防止操作构件2插入操作开口3中,
图6和图7示出了通过使用与第一锁定构件4a配合的斜面41a将第一锁定构件4a推向打开位置(在竖直方向上的高位置)而将操作构件2插入操作开口3中,第一锁定构件4a的打开位置让出了第二锁定构件4b移动到第三位置的路径,以便允许附加锁定机构5进入解锁状态,第一锁定构件4a的打开位置还通过设置在第二锁定构件的杆41b上的表面411b与设置在第一锁定构件4a(图7)中的壁43a接触来防止第二锁定构件4b朝向第一位置的移动(或脱离)。
因此,根据本发明的这种机架装置使得能够例如使用常规挂锁将第二锁定构件4b锁定在第一位置中,以防止在传动机构的任何传动位置中操作构件2插入到操作开口3中,例如在对应于断开位置、测试位置和连接位置的传动位置中的任一者中,或者能够插入操作构件2和使用第二锁定构件4b解锁传动机构1。
另一方面,如图13和图14所示,为了确保接近机架C后表面中的主连接端子(附图中未示出),当开关装置未插接入机架C中或未插入机架C中时,机架C的后部可以以已知方式包括面向主连接端子的窗口9和挡板10,挡板10可以在所述窗口的允许所述窗口关闭以防止接近主连接端子的闭合位置和打开位置之间移动以提供接近所述主连接端子的通路。
图13和图14示出了,在通常用于这种类型的机架装置的一个具体实施例中,主连接端子以两排叠置的主连接端子(即顶排和底排)的方式安装在后部中。在这种情况下,为主连接端子的顶排的窗口9设置顶部挡板10,并且为主连接端子的底排的窗口设置底部挡板10。挡板10能够在形成有窗口9的壁挡板支撑件9a中移动。
以已知的方式,这些装配有这种固定挡板10的机架装置可以进一步包括用于控制所述挡板的系统,该系统包括通常为T形的可移动的按钮控制部11,按钮控制部11在机架C的接收空间C3中的退出位置(图13和图14)和后部中的压下位置之间平移地被引导。随着开关装置从测试位置朝向后部滑入机架C的接收空间使所述开关装置处于连接位置,控制部11的从拔出位置向压下位置的移动通过将开关装置D推压在所述控制部上实现。当将断路器滑入测试位置或断开位置或从机架的接收空间退出所述断路器时,控制部11可以使用返回装置自动地从压下位置移动到退出位置。控制系统可以包括凸轮(图中未示出),该凸轮将控制部11连接到挡板10,并由所述控制部11的运动驱动。锁定系统通过使用与所述控制部11中的开口11a接合的挂锁(未示出)将控制部11锁止在退出位置,使得可以锁定挡板,从而防止控制部被压下。
每个挡板10通常包括两个穿孔式面板,两个穿孔式面板可以沿彼此相反的方向滑动并且布置成一个在另一个后面,以便当挡板处于闭合位置时允许面板中的一个面板的开口被另一个面板的实心部分覆盖,并且当挡板处于打开位置时面板中的一个面板的开口被布置成与另一个面板的开口相对,所述开口形成到主连接端子的接入窗口。在另一个已知的实施例中,每个挡板10包括可以在固定的穿孔式面板后面滑动的穿孔式面板,所述面板布置成一个在另一个后面,以便当挡板10处于闭合位置时允许面板中的一个面板的开口被另一个面板的实心部分覆盖,并且当挡板10处于打开位置时,面板中的一个面板的开口布置成与另一个面板的开口相对,所述开口形成到主连接端子的接入窗口。
在现有技术中,除了第二锁定构件4b之外,该系统还需要用于解锁附加锁定机构的按钮。此外,利用根据本发明的机架装置,与总是允许按钮被致动而不管第二锁定构件4b的位置的现有系统相比,当第二锁定构件4b处于第一位置或第二位置时,附加锁定机构5不能被解锁。
当然,本发明并不限于附图中所描述和示出的实施例。在不脱离本发明的保护范围的情况下,可以对本发明进行修改,特别是在不同元件的构成方面或者通过替换技术等同物。

Claims (10)

1.一种用于抽出式电气开关装置的机架装置,所述机架装置包括设计成接纳抽出式电气开关装置(D)的机架(C)和安装在所述机架(C)中插接系统,所述插接系统包括:机械传动机构(1),其设计成功能性地连接到插入所述机架(C)中的这种开关装置(D),并且在多个传动位置处被致动,每个传动位置对应于所述开关装置(D)的功能位置;可移除的操作构件(2),其用于在功能性地插入所述机架(C)的操作开口(3)中时致动所述传动机构(1);主锁定机构(4),其包括第一锁定构件(4a)和第二锁定构件(4b),所述第一锁定构件能够在防止所述操作构件(2)插入所述操作开口(3)中的闭合位置和允许所述插入的打开位置之间移动,所述第二锁定构件能够在将所述第一锁定构件(4a)锁止在所述闭合位置的第一位置与释放所述第一锁定构件的第二位置之间手动地移动;以及附加锁定机构(5),其能够移动到每个传动位置,一方面当所述第一锁定构件(4a)处于所述第一位置和所述第二位置中的任一位置时,所述附加锁定机构(5)处于防止所述传动机构(1)的运动学运动的锁定状态,并且另一方面,所述附加锁定机构(5)处于允许所述运动的解锁状态,其特征在于,所述第二锁定构件(4b)能够与所述附加锁定机构(5)配合,并且在所述第一锁定构件(4a)处于所述打开位置时所述第二锁定构件(4b)能够手动地移动到第三位置,从而通过所述配合致动所述附加锁定机构(5),以便使所述附加锁定机构进入解锁状态。
2.根据权利要求1所述的机架装置,其特征在于,所述附加锁定机构(5)包括可移动锁止组件(5a、5b、5c)以及连接组件(5d、5e),所述可移动锁止组件设计成被驱动到锁止状态和释放状态,在所述锁止状态,通过使所述附加锁定机构(5)进入所述锁定状态而防止所述传动机构(1)的运动学运动,在所述释放状态,通过使所述附加锁定机构(5)进入所述解锁状态而实现所述运动学运动,所述连接组件(5d、5e)能够与所述第二锁定构件(4b)配合并连接到所述锁止组件(5a、5b、5c)和返回装置(5f),所述连接组件(5d、5e)在所述第二锁定构件移动到所述第三位置时一方面由所述第二锁定构件(4b)致动,以便驱动所述锁止组件(5a、5b、5c)进入所述解锁状态,并且另一方面由所述返回装置(5f)致动,以便驱动所述锁止组件(5a、5b、5c)进入所述锁止状态。
3.根据权利要求2所述的机架装置,其特征在于,所述连接组件(5d、5e)与所述第二锁定构件(4b)配合,使得在致动所述连接组件(5d、5e)以将所述锁止组件(5a、5b、5c)驱动到所述锁止状态之后,所述第二锁定构件(4b)通过所述返回装置(5f)从所述第三位置自动地移动到所述第二位置。
4.根据权利要求2至3中任一项所述的机架装置,其特征在于,所述传动机构(1)包括:驱动轴(1a),其沿着所述操作开口(3)的轴线延伸,所述驱动轴设计成当所述操作构件功能性地插入所述操作开口(3)中时连接到所述操作构件(2);从动轴(1b),其具有垂直于所述驱动轴(1a)的旋转轴线(X2)的旋转轴线(X1),从而能够功能性地连接到抽出式电气开关装置(D);传动装置(1c),其将所述驱动轴(1a)连接到所述从动轴(1b),使得所述驱动轴(1a)在被所述操作构件(2)致动时的旋转引起所述从动轴(1b)的旋转,并且所述锁止组件(5a、5b、5c)设计成当处于所述锁止状态时防止所述从动轴(1b)的旋转和/或所述驱动轴(1a)的旋转,并且当处于所述释放状态时允许所述旋转。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的机架装置,其特征在于,所述连接组件(5d、5e)包括旋转星形部(5d)和传动元件(5e),所述旋转星形部包括旋转中心体(50d),所述旋转中心体安装成围绕旋转轴线(X4)旋转,所述旋转轴线(X4)优选地平行于所述从动轴(1b)的所述旋转轴线(X1),所述旋转中心体(50d)承载有从所述旋转中心体(50d)呈放射状延伸的至少两个连接臂(51d、52d、53d),具体地,第一连接臂(51d)通过所述传动元件(5e)连接到所述锁止组件(5a、5b、5c),并且第二连接臂(52d)设计成通过接触而与所述第二锁定构件(4b)配合,使得所述第二锁定构件(4b)到所述第三位置的移动致动所述旋转中心体(50d)沿第一方向(R1)旋转,从而将所述锁止组件(5a、5b、5c)驱动到释放位置,并且所述返回装置(5f)能够使所述旋转星形部(5d)沿与所述第一旋转方向(R1)相反的第二旋转方向(R2)旋转,以便自动驱动所述锁止组件(5a、5b、5c)进入所述锁止位置。
6.根据权利要求5所述的机架装置,其特征在于,所述返回装置(5f)包括拉伸弹簧或压缩弹簧,并且所述旋转中心体(50d)承载有第三臂(53d)或扭转弹簧,所述第三臂与紧固至所述机架(C)的所述返回装置(5f)连接,所述扭转弹簧连接至所述旋转中心体(50d)以直接驱动所述旋转中心体,或通过重力驱动所述旋转中心体。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的机架装置,其特征在于,所述第一锁定构件(4a)能够沿与所述驱动轴(1a)的旋转轴线(X2)和所述从动轴(1b)的旋转轴线(X1)垂直的方向移动,并且所述第二锁定构件(4b)能够沿与所述驱动轴(1a)的旋转轴线(X2)平行的方向移动。
8.根据权利要求7所述的机架装置,其特征在于,所述机架(C)包括垂直于所述从动轴(5b)的安装壁(C1),并且所述第二锁定构件(4b)通过滑动地安装在形成于所述安装壁(C1)中并平行于所述驱动轴(5a)延伸的滑动槽(C10)中而相对于所述固定机架(C)移动到所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的机架装置,其特征在于,所述第二锁定构件(4b)是钥匙形的,并且包括杆(41b)以及设置有孔眼(400b)的头部(40b),所述杆能够与所述第一锁定构件(4a)和所述附加锁定机构(5)的所述连接组件(5d、5e)配合,并且在适用的情况下与根据权利要求9所述的第二连接臂(52d)配合。
10.一种包括机架装置和抽出式电气开关装置的组件,所述机架装置包括接纳所述抽出式电气开关装置(D)的机架(C)和安装在所述机架(C)中的插接系统,其特征在于,所述机架装置是根据权利要求1至9中任一项所述的机架装置。
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