JP2017502465A - 電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法、これに関連したシステム、および、これに関連した電子モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、欠点を少なくとも部分的に除去して、電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法を提供することを目的としている。【解決手段】このため、電子モジュール（１）のケーシング（１０）に対して電子カード（３）を直線的に並進運動させるプラグ接続する方法である。また、電子モジュール（１）のケーシング（１０）に対して電子カード（３）を直線的に並進運動させるためのシステムである。更に、ケーシング（１０）と電子カード（３）と労力軽減システム（７）とを備える電子モジュールである。【選択図】図１

Description

本発明は、電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法、プラグ接続される電子カードを有する電子モジュールと、この電子カードを受け入れるようにされたコネクタを有するシャーシとを備えたプラグ接続するシステム、および、本発明のプラグ接続する方法によってプラグ接続される電子カードを有する電子モジュールに関する。

第１の従来技術によれば、シャーシのコネクタにプラグ接続されるようにした電子モジュールの電子カードが知られており、この電子カードでは、電子カードをコネクタにプラグ接続する方向が、引き抜き型式の電子モジュールをスライドさせることによってシャーシに導入する方向と同じである。
この型式のプラグ接続が運動学的なレベルでかなり実用的であっても、依然として特に２つの欠点がある。

この第１の従来技術の第１の欠点は、オペレータにとってより実用的である水平スライドによって電子モジュールを電子キャビネットのシャーシに導入して、電子カードをコネクタに水平にプラグ接続するとき、シャーシの水平面内にあるシャーシの電子マザーボードに対して方向性変位手段を電気接続しなければならないことである。
電気接続に関するこれらの方向性変位手段は、取り扱いが複雑であることが多い。
これは特に、電気接続に関する方向性変位手段においては、全てのトラックが（エルボの内側と外側とでは）同じ長さの経路をたどるわけではないので、種々の遅延を特別に補整して、異なるトラックにそれぞれ対応する信号に再同期させる必要があるからである。

この第１の従来技術の第２の欠点は、労力軽減システムを置く場所がないことである。
したがって、電子カードをコネクタに正確にプラグ接続するのに必要なプラグ接続力が大きい場合には、最終的なプラグ接続段階でオペレータが電子モジュールをシャーシ内に水平に押そうとする労力もかなり大きくなる。

第２の従来技術によれば、水平にスライドさせることによってシャーシに導入する引き抜き型式の電子モジュールが知られている。
電子モジュールをシャーシ内に停止させると、第２段階で電子モジュールのアセンブリを垂直方向に下降させて、電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する。
この型式のプラグ接続が電気接続に関する方向性変位手段を妨害する場合、すなわち、第１の従来技術の主要な欠点であった変位手段が電気接続の方向を変える場合には、本発明によって特に明らかにされる全く同じ２つの欠点がある。

この第２の従来技術の第１の欠点は、電子モジュールのアセンブリを下降させると、安定性と正確性に欠陥が生じて、電子カードの雄部分および雌部分とコネクタが互いにオフセットしがちになり、その結果、プラグ接続が困難で不規則なものになり、電子カードの素子およびコネクタが損傷するおそれがあり、作業時にオペレータがより慎重に取り扱う必要性が生ずることとなる。

この第２の従来技術の第２の欠点は、電子モジュールのアセンブリを下降させて電子カードをコネクタにプラグ接続するので、オペレータが電子モジュールを下降させるのに要する労力が、電子カードをコネクタにプラグ接続するのに要する力にほぼ相当し、この力が大きいことがあり、特に幾つかの型式のコネクタでは、この力が非常に大きいので、オペレータに対してストレスが多く一層過大な労力を課すことである。
電子モジュールのメンテナンスの必要性により、このような労力を頻繁に繰り返さなければならないので、このような労力は一層ストレスの多いものになる。

本発明の目的は、上述の欠点を少なくとも部分的に除去して、電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法を提供することである。

より詳細には、本発明の目的は、電気接続に関する方向性変位手段を避けるため、電子モジュールをシャーシに導入する方向とは異なるプラグ接続方向に従って、電子カードをコネクタにプラグ接続する方法を提供することであり、電子カードをコネクタに良好にプラグ接続できるように、そして好ましくは、とりわけ所要のプラグ接続力が大きい時でも、電子モジュールをシャーシに導入するオペレータの側の労力が小さくて済むように、十分に安定的かつ正確にプラグ接続する方法を提案することである。

この目的のため、本発明は、電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法、プラグ接続される電子カードを有する電子モジュールと、この電子カードを受け入れるようにされたコネクタを有するシャーシとを備えたプラグ接続するシステム、および、本発明のプラグ接続する方法によってプラグ接続される電子カードを有する電子モジュールを提案する。

この目的のため、本発明は、電子モジュールのケーシングに収容された電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法であって、前記モジュールを前記シャーシに挿入するように、前記モジュールを第１方向に沿って前記シャーシに対して直線的に並進運動させ、前記カードを前記コネクタにプラグ接続するように、前記カードを前記第１方向と異なる第２方向に沿って前記シャーシに対して直線的に並進運動させ、前記第２方向に沿った前記シャーシに対する前記カードの前記直線的な並進運動も、前記第２方向に沿った前記モジュールの前記ケーシングに対する前記カードの直線的な並進運動であることを特徴とする方法を提案する。

電子カードは、モジュールに取り付けられているのが好都合である。電子カードは、第１方向に沿った直線的な並進運動時に、モジュールに対して固定されているのが好都合である。
コネクタは、シャーシに取り付けられているのが好都合であり、シャーシに対して固定されているのが好都合である。
コネクタにより、シャーシに取り付けられているのが便利であり、シャーシに対して固定されているのが便利である電子マザーボードに、電子カードを接続することができるのが好都合である。
これと同時に、モジュールのケーシングは、第１方向に沿った直線的な並進運動において移動可能であり、第２方向に沿った直線的な並進運動においてシャーシに対して不動であるのが好都合である。
第２の直線的な並進運動の方向は、電子カードをコネクタにプラグ接続する方向と平行であるのが好都合である。
コネクタにプラグ接続されなければならない電子カードの部分は、雌型コネクタにプラグ接続する雄部分であるのが好ましいが、これと逆にする、すなわち、電子カードの雌部分をシャーシの雄型コネクタと結合することも可能である。

この目的のため、本発明はまた、電子モジュールのケーシングに収容された電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続するシステムであって、前記モジュールを前記シャーシ内に挿入するように、前記モジュールを第１方向に沿って前記シャーシに対して直線的に並進運動させるためのシステムと、前記カードを前記コネクタにプラグ接続するように、前記カードを前記第１方向と異なる第２方向に沿って前記シャーシに対して直線的に並進運動させるためのシステムとを備え、前記カードを前記第２方向に沿って前記シャーシに対して直線的に並進運動させるための前記システムも、前記カードを前記第２方向に沿って前記モジュールの前記ケーシングに対して直線的に並進運動させるためのシステムであることを特徴とするシステムを提案する。

この目的のため、本発明はまた、ケーシングと、前記電子モジュールの前記ケーシングに収容され、シャーシのコネクタにプラグ接続するようにされた電子カードとを備えた電子モジュールであって、前記カードを前記ケーシングに対して直線的に並進運動させるためのシステムをさらに備え、直線的に並進運動させるための前記システムが、前記カードをシャーシのコネクタにプラグ接続し易いように配置されており、直線的に並進運動させるための前記システムが好ましくは、手動操作できる機械的なアクチュエータによって操作され、好ましくは、前記アクチュエータの手動操作の労力を軽減してプラグ接続力を増大させるように、前記アクチュエータを前記カードに連結する労力軽減システムをさらに備えることを特徴とする電子モジュールを提案する。

好ましい実施形態によれば、本発明は、上述の本発明の目的の全て又は幾つかとともに、別々に又は部分的に組み合わせて又は全体を組み合わせて使用することができる１つ以上の次の特徴を備える。

第２の方向は、第１の方向と直交しているのが好ましい。
そして、オペレータにとってより実用的である水平スライドによって、電子モジュールを電子キャビネットに同時に導入し、電子カードをコネクタに垂直にプラグ接続することができ、特に全てのトラックが当然に同じ長さの経路をたどるわけではなく、異なるトラックにそれぞれ対応する信号に再同期させるため種々の遅延を付加的に補整する必要があることにより取り扱いが複雑であることが多い電気接続に関する方向性変位手段が回避される。

第２方向に沿った前記並進運動の際、好ましくは、前記カードは、前記モジュールの前記ケーシングによって案内され、前記モジュールの前記ケーシングが第２方向に沿ったシャーシに対する並進運動において不動のままである。
したがって、衝撃を与えず無理やりにではなく、電子カードをコネクタに正確に、そして円滑にプラグ接続することができ、メンテナンス作業での電子モジュールのシャーシからの取り出しやシャーシへの挿入時に圧力が加えられることがある電子カードの電気接続の長時間にわたる損傷のおそれが回避される。

第１の好ましい実施形態では、前記カードを前記コネクタにプラグ接続するように前記第２方向に沿った前記直線的な並進運動の前に、前記モジュールを前記シャーシに挿入するように前記第１方向に沿った前記直線的な並進運動が行われる。
２つの直線的な並進運動の結合を解除することにより、第２方向に沿った単一の直線的な並進運動に関して、より効果的な労力軽減システムの配置を容易にする。
また、２つの直線的な並進運動をこのように結合解除することにより、電子カードをコネクタにプラグ接続する第１段階を運動学的に制御することができ、第２方向に沿った直線的な並進運動を電子カードをコネクタにプラグ接続する方向と完全に平行にする。

好ましくは、前記カードを前記コネクタにプラグ接続するような前記第２方向に沿った前記直線的な並進運動は、機械的なアクチュエータの移動によって行われる。
アクチュエータは、手動操作されるのが好ましい。
このようにして、コネクタにプラグ接続される最終段階時における電子カードの移動は、プラグ接続プロセスを全面的に制御し続けるオペレータの動きと同期する機械的なアクチュエータ自体の移動と同期され、異常な抵抗を検知すると直ちに負荷をかけずに停止させて電子カードおよびコネクタの劣化を回避することができる。
機械的なアクチュエータは、頑丈であり、簡単で比較的廉価でもある。

好ましくは、前記機械的なアクチュエータの前記移動の並進運動は、前記カードを前記コネクタにプラグ接続するような前記第２方向に沿った前記直線的な並進運動の経路よりも長く、前記機械的なアクチュエータの前記移動の第１労力が、前記カードを前記コネクタにプラグ接続するような前記第２方向に沿った前記直線的な並進運動の第２労力よりも小さく、労力軽減システムが、好ましくは前記第１労力が前記第２労力よりも少なくとも２倍小さくなるように、好ましくは前記第１労力が前記第２労力よりも少なくとも５倍小さくなるように、前記アクチュエータを前記カードに連結する。
前記アクチュエータを前記カードに接続するこの労力軽減システムは、プラグ接続を行うが、このプラグ接続は、プラグ接続を行うオペレータが適度な労力を及ぼして電子カードをコネクタにプラグ接続するように作用される比較的大きな力から生ずる労力を本来必要としており、このプラグ接続は、その運動と電子カードのコネクタへのプラグ接続の運動との同期のため、依然としてオペレータによって十分に制御された状態にある。

好ましくは、アクチュエータは、回転可能なレバーである。
回転可能なアクチュエータは同時に、特にレバー式アームであり回転可能なアクチュエータの移動量が小さいので、第２方向に沿った並進運動に対する回転についての労力を良好に低減させることができる。
並進運動可能なアクチュエータも可能であるが、同じ大きさで労力軽減が小さいか、或いは同じ労力軽減で大きさが大きいかのいずれかである。ここでは、移動可能なアクチュエータの移動量が小さいことが特に興味深い。
これは、オペレータがアクセスしなければならないアクチュエータがシャーシの外部に置かれているので、安全上の理由のためシャーシのフロント平面を出来るだけ超えないのが最適だからである。

好ましくは、前記労力軽減システムは、ラック・アンド・ピニオン・システムを含む。
このラック・アンド・ピニオン・システムにより、骨の折れる労力を軽減させることができ、この労力軽減が、特にその厚さが電子モジュール内の電子カード上に容易に重ねられる程に最小限であるため、ラック・アンド・ピニオン・システムによる軽減量が、たとえば５倍又は１０倍のようにかなり大きいので興味深い。

好ましくは、前記ラック・アンド・ピニオン・システムは、第１方向に沿って移動可能なロッドと、第２方向に沿って移動可能な少なくとも１つ、好ましくは２つの移動可能なロッドと、第１方向に沿って移動可能なロッドの運動を第２方向に沿って移動可能な少なくとも１つのロッドに伝達するように、第１方向に沿って移動可能なロッドを第２方向に沿って移動可能なロッドに連結する少なくとも１つの歯車とを含む。
このラック・アンド・ピニオン・システムは、大きな表面を有するが、それに比較すると厚さが電子モジュール内の電子カードの平均面に容易に重ねられる程に最小限である。

好ましくは、ロックシステムは、第１方向に沿った前記並進運動の終了時にのみ第２方向に沿った前記並進運動を許容するように構成されている。
このロックシステムは、電子モジュールがシャーシの右側に位置する前に第２方向に沿って時期尚早に直線的な並進運動が開始するのを阻止するので、重要な更なる安全性を提供し、突出要素が第２方向に沿った直線的な並進運動を弱めることがなく、電子モジュール及び／又はシャーシの部分の品質を低下させるおそれがある電子モジュールの部分とシャーシの部分との衝突を回避する。

任意的な第２の実施形態では、前記モジュールを前記シャーシに挿入するような前記第１方向に沿った前記直線的な並進運動は、前記カードを前記コネクタにプラグ接続するような前記第２方向に沿った前記直線的な並進運動と同時に行われる。
プラグイン装置のアセンブリは、第１の実施形態のものより機械的に簡単であるが、労力軽減については効力が小さく、特にシャーシのフロントの外部での大きさを大きくすることができる。

好ましくは、前記モジュールを前記シャーシ内に挿入するように前記第１方向に沿った前記直線的な並進運動の第１経路が、前記カードを前記コネクタにプラグ接続するように前記第２方向に沿った前記直線的な並進運動の第２経路よりも長く、前記モジュールを前記シャーシに挿入するように前記第１方向に沿った前記直線的な並進運動の第１労力が、前記カードを前記コネクタにプラグ接続するように前記第２方向に沿った前記直線的な並進運動の第２労力よりも小さく、前記第１経路が、前記第２経路の少なくとも２倍長いことが好ましい。
そして、第１の実施形態のものよりも小さくとも、労力の軽減が行われる。

前記カードと前記モジュールの前記ケーシングとの相対移動は好ましくは、直線状の開口内をスライドする少なくとも１つのピンのアセンブリによって行われ、前記直線状の開口の方向は、第２方向よりも第１方向に近い。
直線状の開口内をスライドするこのピン・システムは、機械的に極めて簡単である。

２つの実施形態について、上述の特徴と組み合わせたり単独で用いたりすることができる幾つかの他の好ましい特徴が提示される。

好ましくは、第１方向に沿った並進運動は、基礎面に対して不動のシャーシに対して水平方向に行われ、第２並進運動は、このシャーシに対して垂直に行われる。

好ましくは、労力軽減システムにより、ユーザは、電子カードをコネクタにプラグ接続するのに必要とされる力の少なくとも２倍未満、又は少なくとも５倍未満、又は少なくとも１０倍未満の労力を払えばよい。
必要とされるプラグ接続力は、１０ｋｇ〜５０ｋｇであるのが好ましく、２０ｋｇ〜３０ｋｇであるのがより好ましい。
オペレータが提供する労力は、１ｋｇ〜５ｋｇであるのが好ましく、３ｋｇ〜４ｋｇであるのがより好ましい。

ロックシステムは、電子カードがコネクタにプラグ接続されるときに機械的なアクチュエータを適所にとどめるように、そして有利には機械的なアクチュエータの移動所作とは別個のオペレータの別の特定の所作によってのみ機械的なアクチュエータの解放を可能にするように、配置されるのが好ましい。

本発明の他の特徴および利点は、例示的に示される本発明の好ましい実施形態に関する以下の説明を、添付図面を参照して読むことにより、明らかであろう。

この発明によれば、欠点を少なくとも部分的に除去して、電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法を提供することができる。
より詳細には、電子モジュールをシャーシに導入する方向とは異なるプラグ接続方向に従って、電子カードをコネクタにプラグ接続する方法を提供し、電子カードをコネクタに良好にプラグ接続できるとともに、電子モジュールをシャーシに導入するオペレータの側の労力を小さくて済むようにして、十分に安定的かつ正確にプラグ接続する方法を実現できる。

図１は本発明の一実施形態に係る電子モジュールの一例を概略的に示す図である。 図２は本発明の一実施形態に係る電子キャビネットシャーシ内をスライドする引き抜き状態の電子モジュールの一例を概略的に示す図である。 図３は本発明の一実施形態に係る電子キャビネットシャーシ内をスライドする電子モジュールの水平スライドの第１段階の一例を概略的に示す図である。 図４は本発明の一実施形態に係る電子モジュールの電子カードを電子キャビネットシャーシのコネクタに垂直にプラグ接続するための第２段階の一例を概略的に示す図である。 図５は本発明の一実施形態に係る電子キャビネットシャーシのコネクタの外部への電子モジュールの電子カードの垂直抜き取り段階の一例を概略的に示す図である。 図６は水平な並進運動段階の終了の直前における本発明の第１の実施形態に係る電子モジュールのケーシングの一例を概略的に示した側面図である。 図７は水平な並進運動段階の終了の直前における本発明の第１の実施形態に係る電子モジュールのケーシングの一例を概略的に示した斜視図である。 図８は水平な並進運動段階の終了時における本発明の第１の実施形態に係る電子モジュールのケーシングの一例を概略的に示した斜視図である。 図９は本発明の第１の実施形態に係る電子モジュール用の垂直な並進運動によるプラグ接続を遮るロックシステムの細部を概略的に示す図である。 図１０は本発明の第２の実施形態の第１変形例に係る電子モジュールの一例を概略的に示した側面図である。 図１１は本発明の第２の実施形態の第２変形例に係る電子モジュールの一例を概略的に示した側面図である。

以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。

図１〜図１１の全ての図面において、矢印Ｈで表される水平方向および矢印Ｖで表される垂直方向は、基礎面に設置された電子キャビネットのシャーシに対して示される。
矢印Ｈの方向は、水平に並進運動する第１方向での並進運動の方向を示し、矢印Ｖは、第１方向と直交し、垂直に並進運動する第２方向での並進運動の方向を表す。

図１は、本発明の一実施形態に係る電子モジュールの一例を概略的に示す。
電子モジュール１は、電子カード３が収容されるケーシング１０を備える。
電子カード３は、その下部に雄部分３０を備え、雄部分３０を、シャーシの電子マザーボードに属する雌型コネクタにプラグ接続することができる。
電子カード３は、ケーシング１０に対して垂直に並進運動できる。
ケーシング１０に取り付けられたロックシステム５がロック解除されるときにのみ、電子カード３の垂直な並進運動が許容される。

ケーシング１０は、その上面１５に、水平レール１１と、ガイドピン１４とを備え、ガイドピン１４は、ガイドレール１１の軸線上かつガイドレール１１の延長部に置かれている。
シャーシのフロント平面に位置するようにされたケーシングの面には、電子モジュール１の内部および電子シャーシの残部への通気を可能とする穴が設けられたグリル１２が配置されている。

電子カード３は、回転可能なアクチュエータ４を回転させることによって、垂直に並進駆動される。
このアクチュエータ４は、回転可能なレバーである。
このレバー４は、図１に明示されていない回動点と、アーム４０とを備え、アーム４０の端部には、オペレータが押してレバー４を回動させる操作ハンドル４１が設けられている。

電子カード３がコネクタにプラグ接続される垂直位置では、レバー４は、グリル１２の穴の１つにスナップ止めするスピゴット４３によって、グリル１２に固定される。
スピゴット４３をグリル１２から解放してレバー４を上方に回動させるには、ばね型式の要素によって本来保持されスピゴット４３が固定される弾性片４２を下降させなければならない。

図２は、本発明の一実施形態に係る電子キャビネットシャーシ内をスライドする引き抜き状態の電子モジュールの一例を概略的に示す。
シャーシ２は、幾つかの壁、カバー２６、およびシャーシ２の外部に開口するフロント２３によって囲まれるハウジング２５を備える。
フロント２３の開口は、その下部に、保護リム２１を備える。
電子マザーボード２２が、ハウジング２５の底部に配置されている。
電子モジュール１は、シャーシ２のカバー２６の溝内をスライドするガイドレール１１により、シャーシの内部すなわち図２の右側に水平に並進運動することによって、シャーシ２のハウジング２５内に導入される。
レバー４は、持ち上げ位置にある。

図３は、本発明の一実施形態に係る電子キャビネットシャーシ内をスライドする電子モジュールの水平スライドの第１段階の一例を概略的に示す。
電子カード３は、例えばメモリ等のような電子素子３１を備え、電子素子３１のトラックは、電子マザーボード２２の電子素子のトラックに接続されなければならない。
電子カード３は、突起３２に連結され、突起３２は、ロックシステム５によってロック位置にとどまり、レバー４を持ち上げ位置にとどめ、電子カード３がケーシング１０の残部に対して下向きに垂直に並進運動しないようにする。
実際には、電子カード３がシャーシ２のハウジング２５内に完全に挿入されず、リム２１を越して移動しない限り、リム２１に接触する衝撃による雄部分３０の劣化を引き起こしかねない電子カード３の下方への垂直な並進運動を避けるのが最適である。
ロックシステム５のロック解除を行うラッチ２４が、シャーシ２の後ろに位置する。
電子カード３の雄部分３０にプラグ接続される雌型コネクタ６が、シャーシ２の底部の電子マザーボード２２に取り付けられている。

図４は、本発明の一実施形態に係る電子モジュールの電子カードを電子キャビネットシャーシのコネクタに垂直にプラグ接続するための第２段階の一例を概略的に示す。
図３および図４に示されるように、ハンドル４１の回転による移動量は、電子カード３の下方への垂直な並進運動の移動経路よりもかなり大きい。

ロックシステム５は、移動の終了時に、ラッチ２４によってロック解除された。
実際には、ロックシステム５の面取り箇所５１が、面取りされたラッチ２４上をスライドしてロッド５０を下降させるので、突起３２は、もはやロッド５０によって遮られておらず、ロッド５０を通り過ぎる、すなわち突起３２に面するロッド５０のオリフィス内を動くことができる。
ロッド５０は、押し上げるばね５２によって、上向きに保持された。
ばね５２は、軸線５３のまわりを時計回りに回転させようとしてロッド５０を押し上げる。

突起３２のこのような移動により、電子カード３は、垂直に並進運動される。
このようにして、ハンドル４１に手動圧力を加え、スピゴット４３をグリル１２の穴にスナップ止めし、レバー４を下降位置にとどめることによって、オペレータは、レバー４を電子モジュール１のグリル１２にもたれた下降位置に下げることができる。
レバー４を下げると、電子カード３は、ケーシング１０に対して直ちに機械的に下向きに垂直に並進運動され、雄部分３０を雌型コネクタ６にプラグ接続することができる。

図５は、本発明の一実施形態に係る電子キャビネットシャーシのコネクタの外部への電子モジュールの電子カードの垂直抜き取り段階の一例を概略的に示す。
電子カード３をコネクタ６から抜き取るには、オペレータはまず、弾性片４２を下げてスピゴット４３をグリル１２から自由にする。
次に、オペレータは、レバー４を時計回りに回動させて持ち上げる。
レバー４を回転させると、雄部分３０が電子カード３から雌型コネクタ６の外側に抜き取られ、かつ、突起３２がロッド５０のオリフィスから抜き取られる。

このようにして、シャーシ２の外部に向かって、すなわち図５の左側に向かって水平な並進運動が開始されると、ロッド５０の面取り箇所５１は、面取りされたラッチ２４から遠去かる方へ移動するので、もはや突起３２で保持されていないロッド５０は、ばね５２の圧力によって上昇する。
ロッド５０が上昇すると、そのオリフィスはもはや突起３２に面していないので、レバー４は、持ち上げ位置にとどまり続ける。
電子モジュール１がシャーシ２から完全に取り出されるまで、全てのオペレータは今や、電子モジュール１全体をシャーシ２の外部に向かって水平に並進運動させ続けなければならない。
シャーシ２から完全に分離した電子モジュール１では、メンテナンス作業を容易に実施することができる。

図６は、水平な並進運動段階の終了の直前における本発明の第１の実施形態に係る電子モジュールのケーシングの一例を概略的に示した側面図である。
図７は、水平な並進運動段階の終了の直前における本発明の第１の実施形態に係る電子モジュールのケーシングの一例を概略的に示した斜視図である。
図８は、水平な並進運動段階の終了時における本発明の第１の実施形態に係る電子モジュールのケーシングの一例を概略的に示した斜視図である。

労力軽減システム７は、レバー４についてのオペレータの労力を軽減して、電子カード３をコネクタ６にプラグ接続するためにより大きな力を及ぼし、レバー４の反時計回りの回転を電子カード３のケーシング１０に対する下向きの垂直な並進運動に変換する。
明確にするため、電子カード３は図示されていないが、垂直移動可能なロッド７４に取り付けられている。
労力軽減システム７は、ラック・アンド・ピニオン・システムであり、このラック・アンド・ピニオン・システムは、１基の水平移動可能なロッド７１と、２基の垂直移動可能なロッド７４と、水平移動可能なロッド７１を垂直移動可能なロッド７４にそれぞれ連結して、水平移動可能なロッド７１からの運動を垂直移動可能なロッド７４に伝達する２基の歯車７３とを有する。
ケーシング１０の壁に固定されたピン７０は、水平移動可能なロッド７１が水平に並進運動する時、水平移動可能なロッド７１に設けられた開口７２と協働する。

図６および図７から開始し図８に至るまで、以下のように作動する。
オペレータがレバー４を下げて垂直になるまで反時計回りに回動させると、スピゴット４３は、グリル１２の穴にスナップ止めされ、レバー４を下降位置にとどめ続ける。
レバー４をこのように反時計方向に回動させると、アーム４０の端部に位置する歯車４４が同じ方向に回転する。
歯車４４が反時計方向に回転すると、水平方向に移動可能なロッド７１は、シャーシ２（図示せず）の内部の方へ（すなわち、図６および図７の右側に）水平に並進運動する。
ピン７０の開口７２に対する相対移動が右側から左側に行われる。
実際には、ピン７０がケーシング１０に対して固定されているので、開口７２は、水平方向に移動可能なロッド７１とともに移動する。
水平方向に移動可能なロッド７１が右側に水平に並進運動すると、歯車７３が時計回りに回転され、これにより垂直方向に移動可能なロッド７４が下向きに垂直に並進運動し、電子カード３を下向きに垂直に並進運動させて、電子カード３をコネクタ６にプラグ接続する。

これとは逆に、図８から開始し図６および図７に至るまで作動させると、以下の通りとなる。
オペレータが弾性片４２をアーム４０に沿って持ち上げると、スピゴット４３は、グリル１２から解放され、オペレータは、レバー４を持ち上げて、レバー４の持ち上げ位置まで時計回りに回動させることができる。
レバー４がこのように時計回りに回動すると、アーム４０の端部に位置する歯車４４が同じ方向に回転する。
歯車４４が時計回りに回転すると、水平方向に移動可能なロッド７１がシャーシ２（図示せず）の外部の方へ（すなわち、図８の左側に）水平に並進運動する。

ピン７０の開口７２に対する相対移動が左側から右側に行われる。
実際には、ピン７０がケーシング１０に対して固定されているので、開口７２は、水平方向に移動可能なロッド７１とともに移動する。
水平方向に移動可能なロッド７１が左側に向かって水平に並進運動すると、歯車７３が反時計回りに回転され、これにより垂直方向に移動可能なロッド７４が上向きに垂直に並進運動し、電子カード３を上向きに垂直に並進運動させて、電子カード３をコネクタ６から抜き取る。

図９は、本発明の第１の実施形態に係る電子モジュール用の垂直な並進運動によるプラグ接続を遮るロックシステムの細部を概略的に示す。
対面時に突起３２の端部がスライドするロッド５０のオリフィス５４が明瞭に示されている。
ロッド５０を押し上げるばね５２が収容されるロッド５０の溝５５についても同様である。

図１０は、本発明の第２の実施形態の第１変形例に係る電子モジュールの一例を概略的に示した側面図である。
ここでは、電子カード３は、バー８１に固定されており、バー８１には、ケーシング１０に固定されたピン８０がスライドする開口８２が設けられている。
開口８２が傾斜して構成されていることにより、バー８１の水平な並進運動が、電子カード３の垂直な並進運動に変換される。
開口８２の軸線と水平とのなす角度を４５度未満、好ましくは１０度〜３０度、さらに好ましくは約２０度にすると、水平な並進運動の労力も減少して垂直なプラグ接続の力が大きくなるが、第１の実施形態よりもその割合は小さい。
ここでは、バー８１が水平に並進運動すると、電子カード３が直接的かつ同時に垂直に並進運動する。
バー８１の水平な並進運動は、モータ８によって行われ、モータ８が回転すると、バー８１を水平方向に押したり引いたりするウォームが駆動される。

図１１は、本発明の第２の実施形態の第２変形例に係る電子モジュールの一例を概略的に示した側面図である。
ここでは、バー８１の水平な並進運動は手動で行われ、オペレータは、バー８１を水平方向に直接押したり引いたりする。

本発明が説明され図示された実施例や実施形態に限定されないことはもちろんであり、当業者であれば想到できる多くの変形も適用対象である。

１ 電子モジュール
１０ ケーシング
１１ 水平レール
１２ グリル
１４ ガイドピン
１５ 上面
２ シャーシ
２１ リム
２２ 電子マザーボード
２３ フロント
２４ ラッチ
２５ ハウジング
２６ カバー
３ 電子カード
３０ 雄部分
３１ 電子素子
３２ 突起
４ アクチュエータ（レバー）
４０ アーム
４１ ハンドル
４２ 弾性片
４３ スピゴット
４４ 歯車
５ ロックシステム
５０ ロッド
５１ 面取り箇所
５２ ばね
５４ オリフィス
６ 雌型コネクタ
７ 労力軽減システム
７０ ピン
７１ 水平移動可能なロッド
７２ 開口
７３ 歯車
７４ 垂直移動可能なロッド
８ モータ
８１ バー
８２ 開口
Ｈ 水平方向
Ｖ 垂直方向

この目的のため、本発明はまた、ケーシングと、前記電子モジュールの前記ケーシングに収容され、シャーシのコネクタにプラグ接続するようにされた電子カードとを備えた電子モジュールであって、前記カードを前記ケーシングに対して直線的に並進運動させるためのシステムをさらに備え、直線的に並進運動させるための前記システムが、前記カードをシャーシのコネクタにプラグ接続し易いように配置されていることを特徴とする電子モジュールを提案する。

Claims (16)

1. 電子モジュール（１）のケーシング（１０）に収容された電子カード（３）をシャーシ（２）のコネクタ（６）にプラグ接続する方法であって、
   前記モジュール（１）を前記シャーシ（２）に挿入するように、前記モジュール（１）を第１方向（Ｈ）に沿って前記シャーシ（２）に対して直線的に並進運動させ、
   前記カード（３）を前記コネクタ（６）にプラグ接続するように、前記カード（３）を前記第１方向（Ｈ）と異なる第２方向（Ｖ）に沿って前記シャーシ（２）に対して直線的に並進運動させ、
   前記第２方向（Ｖ）に沿った前記シャーシ（２）に対する前記カード（３）の前記直線的な並進運動も、前記第２方向（Ｖ）に沿った前記モジュール（１）の前記ケーシング（１０）に対する前記カード（３）の直線的な並進運動であることを特徴とする電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
2. 前記カード（３）を前記コネクタ（６）にプラグ接続するように前記第２方向（Ｖ）に沿って前記直線的な並進運動が行われる前に、前記モジュール（１）を前記シャーシ（２）に挿入するように前記第１方向（Ｈ）に沿って前記直線的な並進運動が行われることを特徴とする請求項１に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
3. 機械的なアクチュエータ（４）の移動によって、前記カード（３）を前記コネクタ（６）にプラグ接続するように前記第２方向（Ｖ）に沿って前記直線的な並進運動が行われることを特徴とする請求項２に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
4. 前記機械的なアクチュエータ（４）の前記移動の経路が、前記カード（３）を前記コネクタ（６）にプラグ接続するような前記第２方向（Ｖ）に沿った前記直線的な並進運動の経路よりも長く、前記機械的なアクチュエータ（４）の前記移動の第１労力が、前記カード（３）を前記コネクタ（６）にプラグ接続するような前記第２方向（Ｖ）に沿った前記直線的な並進運動の第２労力よりも小さく、労力軽減システム（７）が、好ましくは前記第１労力が前記第２労力よりも少なくとも２倍小さくなるように、好ましくは前記第１労力が前記第２労力よりも少なくとも５倍小さくなるように、前記アクチュエータ（４）を前記カード（３）に連結することを特徴とする請求項３に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
5. 前記アクチュエータ（４）が手動操作されることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
6. 前記アクチュエータ（４）が回転可能なレバーであることを特徴とする請求項３〜請求項５のいずれか１項に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
7. 前記労力軽減システム（７）が、ラック・アンド・ピニオン・システムを含むことを特徴とする請求項４、請求項５、又は請求項４に従属する請求項６のいずれか１項に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
8. 前記ラック・アンド・ピニオン・システム（７）が、第１方向（Ｈ）に沿って移動可能なロッド（７１）と、第２方向（Ｖ）に沿って移動可能な少なくとも１つ、好ましくは２つの移動可能なロッド（７４）と、第１方向（Ｈ）に沿って移動可能なロッド（７１）の運動を第２方向（Ｖ）に沿って移動可能な少なくとも１つのロッド（７４）に伝達するように、第１方向（Ｈ）に沿って移動可能なロッド（７１）を第２方向（Ｖ）に沿って移動可能なロッド（７４）に連結する少なくとも１つの歯車（７３）とを含むことを特徴とする請求項４、請求項５、又は請求項４に従属する請求項７のいずれか１項に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
9. ロックシステム（５）が、第１方向（Ｈ）に沿った前記並進運動の終了後にのみ第２方向（Ｖ）に沿った前記並進運動が許可されるように、配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
10. 前記モジュール（１）を前記シャーシ（２）に挿入するような前記第１方向（Ｈ）に沿った前記直線的な並進運動が、前記カード（３）を前記コネクタ（６）にプラグ接続するような前記第２方向（Ｖ）に沿った前記直線的な並進運動と同時に行われることを特徴とする請求項１に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
11. 前記モジュール（１）を前記シャーシ（２）に挿入するような前記第１方向（Ｈ）に沿った前記直線的な並進運動の第１経路が、前記カード（３）を前記コネクタ（６）にプラグ接続するような前記第２方向（Ｖ）に沿った前記直線的な並進運動の第２経路よりも長く、前記モジュール（１）を前記シャーシ（２）に挿入するような前記第１方向（Ｈ）に沿った前記直線的な並進運動の第１労力が、前記カード（３）を前記コネクタ（６）にプラグ接続するような前記第２方向（Ｖ）に沿った前記直線的な並進運動の第２労力よりも小さく、前記第１経路が好ましくは、前記第２経路よりも少なくとも２倍長いことを特徴とする請求項１０に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
12. 前記カード（３）と前記モジュール（１）の前記ケーシング（１０）との相対移動が、直線状の開口（７２）内をスライドする少なくとも１つのピン（７０）のアセンブリによって行われ、前記直線状の開口（７２）の方向が、第２方向（Ｖ）よりも第１方向（Ｈ）に近いことを特徴とする請求項１１に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
13. 第２方向（Ｖ）が第１方向（Ｈ）と直交することを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれか１項に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
14. 第２方向（Ｖ）に沿った並進運動の際、前記カード（３）が、前記モジュール（１）の前記ケーシング（１０）によって案内され、前記モジュール（１）の前記ケーシング（１０）が、第２方向（Ｖ）に沿ったシャーシ（２）に対する並進運動において不動のままであることを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれか１項に記載された電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続する方法。
15. 電子モジュール（１）のケーシング（１０）に収容された電子カード（３）をシャーシ（２）のコネクタ（６）にプラグ接続するシステムであって、
    前記モジュール（１）を前記シャーシ（２）に挿入するように、前記モジュール（１）を第１方向（Ｈ）に沿って前記シャーシ（２）に対して直線的に並進運動させるためのシステムと、
    前記カード（３）を前記コネクタ（６）にプラグ接続するように、前記カード（３）を前記第１方向（Ｈ）と異なる第２方向（Ｖ）に沿って前記シャーシ（２）に対して直線的に並進運動させるためのシステムとを備え、
    前記カード（３）を前記第２方向（Ｖ）に沿って前記シャーシ（２）に対して直線的に並進運動させるための前記システムも、前記カード（３）を前記第２方向（Ｖ）に沿って前記モジュール（１）の前記ケーシング（１０）に対して直線的に並進運動させるためのシステムであることを特徴とする電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続に関連したシステム。
16. ケーシング（１０）と、電子モジュール（１）の前記ケーシング（１０）に収容され、シャーシ（２）のコネクタ（６）にプラグ接続するようにされた電子カード（３）とを備えた電子モジュールにおいて、
    前記カード（３）を前記ケーシング（１０）に対して直線的に並進運動させるためのシステムをさらに備え、
    直線的に並進運動させるための前記システムが、前記カード（３）をシャーシ（２）のコネクタ（６）にプラグ接続し易いように配置されており、直線的に並進運動させるための前記システムが好ましくは、手動操作できる機械的なアクチュエータ（４）によって操作され、
    好ましくは、前記アクチュエータ（４）の手動操作の労力を軽減してプラグ接続力を増大させるように、前記アクチュエータ（４）を前記カード（３）に連結する労力軽減システム（７）をさらに備えることを特徴とする電子モジュールの電子カードをシャーシのコネクタにプラグ接続に関連した電子モジュール。

Images