CN116538774B - 一种沥青骨料回收用滚筒干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及沥青骨料回收技术领域，具体涉及一种沥青骨料回收用滚筒干燥机，包括沿水平方向排列设置的多个单元连接筒，所述单元连接筒的上下两端分别设置有竖向输入管和竖向输出管，还包括：单元干燥筒，嵌合转动连接设置于相邻单元连接筒之间。本发明通过多个间隔设置的单元连接筒和单元干燥筒相互串联构成干燥滚筒结构，同时物料通过单元连接筒在相邻单元干燥筒之间输送，通过单元连接筒可以控制物料是否可以由单元连接筒输送至下一个单元干燥筒，进而控制物料经过单元干燥筒的数量，从而可以根据实际干燥需求调节物料烘干的时长，并且可以将整个干燥滚筒结构分为多段同时独立运行，以提高单位时间烘干量，使用时更加灵活方便。

Description

一种沥青骨料回收用滚筒干燥机

技术领域

本发明涉及沥青骨料回收技术领域，尤其涉及一种沥青骨料回收用滚筒干燥机。

背景技术

沥青骨料是指用于沥青混合料的粗细颗粒材料，主要有碎石、卵石、砂岩、矿渣等。沥青骨料在沥青混合料中起骨架和填充的作用，影响沥青混合料的物理力学性能和耐久性，而目前为了节省资源降低成本，通常会将沥青路面的旧料进行再生利用，在回收过程中，沥青骨料回收需要使用干燥筒进行干燥，以去除回收料中的水分，同时使旧沥青软化和活化，提高再生混合料的质量和性能。

申请号为CN201720743398.7的专利公开了一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，包括；进料装置、滚筒底架、驱动装置、减速机、变频电机、干燥滚筒、燃烧器、扬料叶片；所述滚筒底架的表面由放置进料装置的一端至另一端逐渐向靠近地面的方向倾斜；所述干燥滚筒放置在滚筒底架的表面，其进料端与所述进料装置连通；所述燃烧器设置在干燥滚筒的出料端；所述变频电机通过减速机带动驱动装置转动，驱动装置与干燥滚筒联动设置，使得干燥滚筒绕着自身的轴线转动；扬料叶片放置在干燥滚筒内部，并随着干燥滚筒同步转动。上述的一种适应于多种工况的可变频干燥滚筒，可以提高目前沥青搅拌设备烘干干燥滚筒适应不同工况能力，从而达到可控的骨料温度以及尾气温度。

但是沥青回收料的含水量一般难以保持相同，同一批次或多个批次的沥青回收料的含水量具有差别，但目前的滚筒干燥设备其尺寸长度固定，投入的物料无论含水量有多少多需要通过整个干燥滚筒，这导致含水量较低的沥青回收料过度干燥，容易过度软化粘附在干燥滚筒中，影响生产质量，提高生产能耗，无法根据沥青回收料的含水量多少具体调节物料烘干的时间和温度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种沥青骨料回收用滚筒干燥机，以解决目前的滚筒干燥设备无法调节物料烘干的时间和温度的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种沥青骨料回收用滚筒干燥机，包括沿水平方向排列设置的多个单元连接筒，所述单元连接筒的上下两端分别设置有竖向输入管和竖向输出管，所述竖向输入管和所述竖向输出管的中间均设置有水平插板阀，还包括：

单元干燥筒，嵌合转动连接设置于相邻单元连接筒之间，所述单元干燥筒的内侧设置有输送夹层，所述输送夹层的中间设置有螺旋导料板，所述输送夹层的内侧设置有中心热风筒，所述中心热风筒的外壁均匀贯穿设置有多个热风通孔；

物料连通筒，对称设置于所述单元连接筒的内侧上下两侧，所述单元连接筒的内侧设置有热风连通筒，单元连接筒两侧连接设置的单元干燥筒的输送夹层和中心热风筒，分别通过此单元连接筒中设置的物料连通筒和热风连通筒相互连接，所述物料连通筒的前后两端对称设置有扇形开口，所述扇形开口的左右两侧设置有嵌合收纳槽，所述扇形开口与所述嵌合收纳槽的中间设置有弧形导向槽；

活动挡板，嵌合滑动设置于所述弧形导向槽的中间，所述活动挡板与所述扇形开口和所述嵌合收纳槽之间尺寸均相互配合，所述活动挡板沿所述弧形导向槽滑动至所述扇形开口中间以封闭所述扇形开口或反向滑动至所述嵌合收纳槽内侧以开启所述扇形开口；

所述单元干燥筒的上方平行设置有物料输入管，所述物料输入管的中间均匀设置有多个连接输入管，所述连接输入管的底端设置有输入接口，所述连接输入管与所述竖向输入管一一对应设置，所述连接输入管位于所述竖向输入管的正上方，所述单元干燥筒的下方平行设置有物料输出管，所述物料输出管的中间均匀设置有多个连接输出管，所述连接输出管的顶端设置有输出接口，所述连接输出管与所述竖向输出管一一对应设置，所述连接输出管位于所述竖向输出管的正下方；

所述竖向输入管和所述竖向输出管的外侧均嵌套滑动设置有连接套管，所述连接套管与所述输入接口和所述输出接口之间尺寸均相互配合，所述连接套管通过滑动嵌入所述输入接口或所述输出接口中以连接竖向输入管与物料输入管或竖向输出管与物料输出管，所述连接套管的后端连接设置有联动磁环，所述联动磁环的后侧间隔设置有环形电磁铁，所述联动磁环与所述环形电磁铁之间设置有连接弹簧；

所述连接输入管与所述物料输入管以及所述连接输出管与所述物料输出管之间均设置有输入三通管，所述连接输入管通过所述输入三通管与所述物料输入管相互连接，所述连接输出管通过所述输入三通管与所述物料输出管相互连接，所述输入三通管与所述物料输入管之间嵌套滑动转动连接，所述输入三通管的外侧环绕设置有接头齿圈，所述接头齿圈的外侧啮合设置有输入齿轮，所述输入齿轮的轴端设置有输入电机。

进一步的，所述单元干燥筒的外侧设置有旋转支撑架，所述单元干燥筒的外壁环绕设置有旋转齿环，所述单元干燥筒通过所述旋转齿环与所述旋转支撑架转动连接，所述旋转支撑架的中间设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述旋转齿环之间相互啮合，所述旋转齿轮的轴端设置有旋转电机。

进一步的，所述物料输入管与所述物料输出管的内部均嵌合设置有螺旋输送板，所述螺旋输送板的中间设置有中心传动轴，所述螺旋输送板通过所述中心传动轴与所述物料输入管或所述物料输出管转动连接。

进一步的，所述单元连接筒和所述单元干燥筒的前后两端均分别设置有封闭旋接环和封闭旋接槽，所述封闭旋接环和所述封闭旋接槽之间尺寸相互配合，所述单元连接筒与所述单元干燥筒之间通过所述封闭旋接环和所述封闭旋接槽相互封闭转动连接，所述封闭旋接环和所述封闭旋接槽之间为可拆卸连接，所述封闭旋接环通过水平滑动嵌入封闭旋接槽中进行连接或脱离封闭旋接槽进行拆卸，单元干燥筒或单元连接筒之间可以通过所述封闭旋接环和所述封闭旋接槽相互串联连接。

进一步的，所述旋转支撑架的下方设置有单元平移架，所述单元干燥筒的下方水平设置有水平导轨，所述旋转支撑架通过所述单元平移架与所述水平导轨滑动连接，所述水平导轨的中间设置有平移齿条，所述单元平移架的中间设置有平移齿轮，所述平移齿轮与所述平移齿条之间相互啮合，所述平移齿轮的轴端设置有平移电机。

进一步的，所述单元连接筒的外侧设置有调节平移架，所述调节平移架的外侧设置有水平导向架，所述水平导向架与所述水平导轨相互垂直设置，所述调节平移架的中间设置有平移螺套，所述水平导向架的中间设置有平移螺杆，所述调节平移架通过所述平移螺套与所述平移螺杆相互连接，所述平移螺杆的轴端设置有螺杆电机。

进一步的，多个相互串联设置的单元干燥筒和单元连接筒沿水平方向由前端至后端向下侧倾斜设置。

本发明的有益效果：从上面所述可以看出，本发明提供的一种沥青骨料回收用滚筒干燥机，通过多个间隔设置的单元连接筒和单元干燥筒相互串联构成干燥滚筒结构，物料通过单元干燥筒中的输送夹层输送的同时通过中心热风筒中输送的热风进行烘干，同时物料通过单元连接筒在相邻单元干燥筒之间输送，单元连接筒中的扇形开口开启时物料可以通过扇形开口输送至下一个单元干燥筒，而扇形开口通过滑动调节的活动挡板封闭时，物料便无法通过，从而控制单元连接筒中四个扇形开口的开启和关闭，进而可以控制物料是否可以由单元连接筒输送至下一个单元干燥筒，进而控制物料经过单元干燥筒的数量，从而可以根据实际干燥需求调节物料烘干的时长，并且可以将整个干燥滚筒结构分为多段同时独立运行，以提高单位时间烘干量，使用时更加灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的单元干燥筒与单元连接筒连接处局部结构示意图；

图2为本发明实施例的局部结构示意图；

图3为本发明实施例的正面结构示意图；

图4为本发明实施例的单元干燥筒的外侧结构示意图；

图5为本发明实施例的单元干燥筒的正面结构示意图；

图6为本发明实施例的单元干燥筒的内部结构示意图；

图7为本发明实施例的单元连接筒的外侧结构示意图；

图8为本发明实施例的单元连接筒的正面结构示意图；

图9为本发明实施例的单元连接筒的内部结构示意图；

图10为本发明实施例的活动挡板开启状态的结构示意图；

图11为本发明实施例的竖向输入管的结构示意图；

图12为本发明实施例的物料输入管的结构示意图。

图中标记为：

1、单元干燥筒；101、输送夹层；102、螺旋导料板；103、中心热风筒；104、热风通孔；105、旋转齿环；2、旋转支撑架；201、旋转齿轮；202、旋转电机；203、单元平移架；204、水平导轨；205、平移齿条；206、平移齿轮；207、平移电机；3、单元连接筒；301、物料连通筒；302、热风连通筒；303、调节平移架；304、水平导向架；305、平移螺套；306、平移螺杆；307、螺杆电机；4、封闭旋接环；401、封闭旋接槽；5、扇形开口；501、嵌合收纳槽；502、弧形导向槽；503、活动挡板；504、弧形齿条；505、调节齿轮；506、调节电机；6、竖向输入管；601、竖向输出管；602、连接套管；603、联动磁环；604、环形电磁铁；605、连接弹簧；606、水平插板阀；7、物料输入管；701、进料口；702、连接输入管；703、输入接口；8、物料输出管；801、出料口；802、连接输出管；803、输出接口；9、输入三通管；901、接头齿圈；902、输入齿轮；903、输入电机；904、螺旋输送板；905、中心传动轴；906、输送电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，一种沥青骨料回收用滚筒干燥机，包括沿水平方向排列设置的多个单元连接筒3，单元连接筒3的上下两端分别设置有竖向输入管6和竖向输出管601，竖向输入管6和竖向输出管601的中间均设置有水平插板阀606，还包括：

单元干燥筒1，嵌合转动连接设置于相邻单元连接筒3之间，单元干燥筒1的内侧设置有输送夹层101，输送夹层101的中间设置有螺旋导料板102，输送夹层101的内侧设置有中心热风筒103，中心热风筒103的外壁均匀贯穿设置有多个热风通孔104；

物料连通筒301，对称设置于单元连接筒3的内侧上下两侧，单元连接筒3的内侧设置有热风连通筒302，单元连接筒3两侧连接设置的单元干燥筒1的输送夹层101和中心热风筒103，分别通过此单元连接筒3中设置的物料连通筒301和热风连通筒302相互连接，物料连通筒301的前后两端对称设置有扇形开口55，扇形开口55的左右两侧设置有嵌合收纳槽501，扇形开口5与嵌合收纳槽501的中间设置有弧形导向槽502；

活动挡板503，嵌合滑动设置于弧形导向槽502的中间，活动挡板503与扇形开口5和嵌合收纳槽501之间尺寸均相互配合，活动挡板503沿弧形导向槽502滑动至扇形开口5中间以封闭扇形开口5或反向滑动至嵌合收纳槽501内侧以开启扇形开口5。

在本实施例中，滚筒干燥机通过多个间隔设置的单元连接筒3和单元干燥筒1相互串联构成干燥滚筒结构，物料通过单元干燥筒1中的输送夹层101进行输送，而同时通过热风则沿中心热风筒103同步输送，并通过热风通孔104输送至输送夹层101对物料进行烘干干燥，而物料在由一个单元干燥筒1通过单元连接筒3输送至下一个单元干燥筒1时，通过单元连接筒3中的物料连通筒301进行输送，而物料连通筒301通过两侧设置的水平间隔板间隔分为上下两部分，物料可以同时通过上下两部分的物料连通筒301进行输送，而上下两部分的物料连通筒301的前后两端均设置有扇形开口5，所以物料通过扇形开口5可以穿过物料连通筒301，而活动挡板503可以沿弧形导向槽502滑动至扇形开口5中间以封闭扇形开口5，此时物料便无法通过扇形开口5，而同一个物料连通筒301设置有上下两对共四个扇形开口5，每个扇形开口5都对应设置有活动挡板503，活动挡板503的中间设置有弧形齿条504，弧形齿条504的外侧啮合设置有调节齿轮505，调节齿轮505的轴端设置有调节电机506，从而调节电机506通过调节齿轮505和弧形齿条504可以驱动活动挡板503沿弧形导向槽502滑动，进而使每一个活动挡板503都可以独立同时开启或闭合，从而当单元连接筒3中所有扇形开口5同时开启时，物料可以直接通过对应单元连接筒3的物料连通筒301，以由一个单元干燥筒1通过单元连接筒3输送至下一个单元干燥筒1时，从而当单元连接筒3中所有扇形开口5同时关闭时，物料便无法通过对应单元连接筒3的物料连通筒301，而当上侧前端和下侧后端的扇形开口5关闭时，物料便无法继续输送，此时物料便会堆积在单元连接筒3的下半部分，进而可以开启此单元连接筒3下侧竖向输出管601的水平插板阀606，使物料由竖向输出管601进行卸料，同时可以通过单元连接筒3上侧竖向输入管6向单元连接筒3中输送物料进行上料，从而控制单元连接筒3中四个扇形开口5的开启和关闭，进而可以控制物料是否可以由单元连接筒3输送至下一个单元干燥筒1，进而控制物料经过单元干燥筒1的数量，所以当物料含水量较高时可以使物料经过更多的单元干燥筒1，以提高其输送干燥时长，而物料含水量较低时则可以在其经过对应数量的单元干燥筒1完成干燥后直接卸料，从而可以根据实际干燥需求调节物料烘干的时长，并且装置的任意一个单元连接筒3都可以进行上料和卸料工作，当物料含水量较低时，可以通过单元连接筒3整个干燥滚筒结构分为多段同时独立运行，每段都可以同时上料、干燥和卸料，以提高单位时间烘干量，使用时更加灵活方便。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，优选的，滚筒干燥机通过多个间隔设置的单元连接筒3和单元干燥筒1相互串联构成干燥滚筒结构，单元干燥筒1通过旋转齿环105与外侧设置的旋转支撑架2转动连接，旋转电机202通过旋转齿轮201和旋转齿环105可以驱动单元干燥筒1转动，以便于输送内部的物料，使物料在螺旋导料板102和自转的配合下沿输送夹层101进行输送，并且多个相互串联设置的单元干燥筒1和单元连接筒3沿水平方向由前端至后端向下侧倾斜设置，进一步提高物料输送的流畅性，避免物料卡住。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，优选的，滚筒干燥机通过任意一个单元连接筒3都可以进行上料和卸料工作，而单元连接筒3则通过竖向输入管6和竖向输出管601进行上料和卸料，滚筒干燥机还设置有物料输入管7和物料输出管8，物料输入管7的前后两端均设置有进料口701，物料输出管8的前后两端均设置有出料口801，物料输入管7的中间均匀设置的多个连接输入管702与竖向输入管6一一对应设置，物料输入管7的中间均匀设置的多个连接输出管802与竖向输出管601一一对应设置，中心传动轴905通过轴端设置的输送电机906驱动，可以带动螺旋输送板904转动，进而将物料沿物料输入管7或物料输出管8输送，以将物料由连接输入管702和竖向输入管6输送至对应单元连接筒3，或将物料由竖向输出管601和连接输出管802输送至物料输出管8，便于进行统一上料和下料工作，使用时更加方便。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，优选的，滚筒干燥机通过多个间隔设置的单元连接筒3和单元干燥筒1相互串联构成干燥滚筒结构，而单元连接筒3与单元干燥筒1之间通过封闭旋接环4和封闭旋接槽401相互封闭转动连接，封闭旋接环4和封闭旋接槽401之间为可拆卸连接，封闭旋接环4通过水平滑动嵌入封闭旋接槽401中进行连接或脱离封闭旋接槽401进行拆卸，单元干燥筒1或单元连接筒3之间可以通过封闭旋接环4和封闭旋接槽401相互串联连接，从而便于根据使用需求，自由组合所需数量的单元连接筒3和单元干燥筒1，以构成不同长度、容积和处理量的干燥滚筒，使用时更加灵活方便。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，滚筒干燥机通过多个间隔设置的单元连接筒3和单元干燥筒1相互串联构成干燥滚筒结构，而单元连接筒3和单元干燥筒1可以根据使用需求进行组合串联，单元干燥筒1设置在单元平移架203上，平移电机207通过平移齿轮206和平移齿条205可以驱动单元平移架203沿水平导轨204移动，进而带动单元干燥筒1同步移动，以使单元干燥筒1与单元连接筒3或单元干燥筒1与单元干燥筒1之间可以相互嵌合连接，进行调节组合，同时单元连接筒3可以通过调节平移架303沿水平导向架304水平移动，通过螺杆电机307通过平移螺杆306和平移螺套305便可以驱动调节平移架303沿水平导向架304移动，进而带动单元连接筒3平移以嵌入或脱离两个单元干燥筒1之间，当需要增加上下料节点时，便可以使单元连接筒3嵌入两个单元干燥筒1之间，而单元连接筒3脱离两个单元干燥筒1之间后，单元干燥筒1便可以直接进行连接，使物料直接进行输送，同时水平导向架304也与水平导轨204滑动连接，并且连接处设置有平移齿轮206和平移电机207，便于移动调节单元连接筒3，使用时更加灵活方便。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，优选的，滚筒干燥机的单元连接筒3通过竖向输入管6和竖向输出管601进行上料和卸料，而连接输入管702与竖向输入管6或连接输出管802与竖向输出管601相互连接时，连接弹簧605可以推动连接套管602滑动嵌入输入接口703或输出接口803中以连接竖向输入管6与物料输入管7或竖向输出管601与物料输出管8，便于封闭连接连接输入管702与竖向输入管6或连接输出管802与竖向输出管601，而环形电磁铁604通电时可以通过磁力吸引联动磁环603和连接套管602复位，以使连接输入管702与竖向输入管6或连接输出管802与竖向输出管601相互分离，便于单元干燥筒1和单元连接筒3进行调节组合时，对设备管道的连接进行同步调节，使用时更加灵活方便。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，优选的，滚筒干燥机单元连接筒3通过竖向输入管6与连接输入管702相互连接，以进行上料工作，而连接输入管702通过输入三通管9与物料输入管7相互连接，输入三通管9的左右两端与物料输入管7嵌套滑动转动连接，输入三通管9的左右两端与物料输入管7也具有一定长度的重合段，从而输入三通管9可以沿物料输入管7左右进行一定滑动，以调节输入三通管9上连接的连接输入管702和物料输出管8位置，同时输入电机903通过输入齿轮902和接头齿圈901可以驱动输入三通管9进行转动，以便于调节连接输入管702的角度朝向，在连接输入管702未与竖向输入管6相互连接时，连接输入管702可以转动调节至垂直向上，避免物料由连接输入管702泄漏输送，而连接输入管702需要与竖向输入管6相互连接时，则可以转动调节至垂直向下，以便于进行连接，同时也可以调节连接输入管702和连接输出管802的角度朝向，便于外接相应的管道，调节上下料位置和数量，使用时更加灵活方便。

使用时，首先根据使用需求对装置进行调节组合，将所需数量的单元连接筒3和单元干燥筒1相互串联构成干燥滚筒结构，然后将需要进行处理的物料通过进料口701输送至物料输入管7中，输送电机906通过中心传动轴905驱动螺旋输送板904转动，将物料沿物料输入管7或物料输出管8输送，物料输送至单元连接筒3处时，物料通过单元干燥筒1中的输送夹层101进行输送，而同时通过热风则沿中心热风筒103同步输送，并通过热风通孔104输送至输送夹层101对物料进行烘干干燥，而物料在由一个单元干燥筒1通过单元连接筒3输送至下一个单元干燥筒1时，通过单元连接筒3中的物料连通筒301进行输送，而物料连通筒301通过两侧设置的水平间隔板间隔分为上下两部分，物料可以同时通过上下两部分的物料连通筒301进行输送，而上下两部分的物料连通筒301的前后两端均设置有扇形开口5，所以物料通过扇形开口5可以穿过物料连通筒301，而活动挡板503可以沿弧形导向槽502滑动至扇形开口5中间以封闭扇形开口5，此时物料便无法通过扇形开口5，而同一个物料连通筒301设置有上下两对共四个扇形开口5，每个扇形开口5都对应设置有活动挡板503，活动挡板503的中间设置有弧形齿条504，弧形齿条504的外侧啮合设置有调节齿轮505，调节齿轮505的轴端设置有调节电机506，从而调节电机506通过调节齿轮505和弧形齿条504可以驱动活动挡板503沿弧形导向槽502滑动，进而使每一个活动挡板503都可以独立同时开启或闭合，从而当单元连接筒3中所有扇形开口5同时开启时，物料可以直接通过对应单元连接筒3的物料连通筒301，以由一个单元干燥筒1通过单元连接筒3输送至下一个单元干燥筒1时，从而当单元连接筒3中所有扇形开口5同时关闭时，物料便无法通过对应单元连接筒3的物料连通筒301，而当上侧前端和下侧后端的扇形开口5关闭时，物料便无法继续输送，此时物料便会堆积在单元连接筒3的下半部分，进而可以开启此单元连接筒3下侧竖向输出管601的水平插板阀606，使物料由竖向输出管601进行卸料，同时可以通过单元连接筒3上侧竖向输入管6向单元连接筒3中输送物料进行上料，从而控制单元连接筒3中四个扇形开口5的开启和关闭，进而可以控制物料是否可以由单元连接筒3输送至下一个单元干燥筒1，进而控制物料经过单元干燥筒1的数量，所以当物料含水量较高时可以使物料经过更多的单元干燥筒1，以提高其输送干燥时长，而物料含水量较低时则可以在其经过对应数量的单元干燥筒1完成干燥后直接卸料，从而可以根据实际干燥需求调节物料烘干的时长，并且装置的任意一个单元连接筒3都可以进行上料和卸料工作，当物料含水量较低时，可以通过单元连接筒3整个干燥滚筒结构分为多段同时独立运行，每段都可以同时上料、干燥和卸料，以提高单位时间烘干量，使用时更加灵活方便。

本发明提供的沥青骨料回收用滚筒干燥机，通过多个间隔设置的单元连接筒3和单元干燥筒1相互串联构成干燥滚筒结构，物料通过单元干燥筒1中的输送夹层101输送的同时通过中心热风筒103中输送的热风进行烘干，同时物料通过单元连接筒3在相邻单元干燥筒1之间输送，单元连接筒3中的扇形开口5开启时物料可以通过扇形开口5直接输送至下一个单元干燥筒1，而扇形开口5通过滑动调节的活动挡板503封闭时，物料便无法通过，从而控制单元连接筒3中四个扇形开口5的开启和关闭，进而可以控制物料是否可以由单元连接筒3输送至下一个单元干燥筒1，进而控制物料经过单元干燥筒1的数量，从而可以根据实际干燥需求调节物料烘干的时长，并且可以将整个干燥滚筒结构分为多段同时独立运行，以提高单位时间烘干量，使用时更加灵活方便。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青骨料回收用滚筒干燥机，包括沿水平方向排列设置的多个单元连接筒(3)，所述单元连接筒(3)的上下两端分别设置有竖向输入管(6)和竖向输出管(601)，所述竖向输入管(6)和所述竖向输出管(601)的中间均设置有水平插板阀(606)，其特征在于，还包括：

单元干燥筒(1)，嵌合转动连接设置于相邻单元连接筒(3)之间，所述单元干燥筒(1)的内侧设置有输送夹层(101)，所述输送夹层(101)的中间设置有螺旋导料板(102)，所述输送夹层(101)的内侧设置有中心热风筒(103)，所述中心热风筒(103)的外壁均匀贯穿设置有多个热风通孔(104)；

物料连通筒(301)，对称设置于所述单元连接筒(3)的内侧上下两侧，所述单元连接筒(3)的内侧设置有热风连通筒(302)，单元连接筒(3)两侧连接设置的单元干燥筒(1)的输送夹层(101)和中心热风筒(103)，分别通过此单元连接筒(3)中设置的物料连通筒(301)和热风连通筒(302)相互连接，所述物料连通筒(301)的前后两端对称设置有扇形开口(5)，所述扇形开口(5)的左右两侧设置有嵌合收纳槽(501)，所述扇形开口(5)与所述嵌合收纳槽(501)的中间设置有弧形导向槽(502)；

活动挡板(503)，嵌合滑动设置于所述弧形导向槽(502)的中间，所述活动挡板(503)与所述扇形开口(5)和所述嵌合收纳槽(501)之间尺寸均相互配合，所述活动挡板(503)沿所述弧形导向槽(502)滑动至所述扇形开口(5)中间以封闭所述扇形开口(5)或反向滑动至所述嵌合收纳槽(501)内侧以开启所述扇形开口(5)；

所述单元干燥筒(1)的上方平行设置有物料输入管(7)，所述物料输入管(7)的中间均匀设置有多个连接输入管(702)，所述连接输入管(702)的底端设置有输入接口(703)，所述连接输入管(702)与所述竖向输入管(6)一一对应设置，所述连接输入管(702)位于所述竖向输入管(6)的正上方，所述单元干燥筒(1)的下方平行设置有物料输出管(8)，所述物料输出管(8)的中间均匀设置有多个连接输出管(802)，所述连接输出管(802)的顶端设置有输出接口(803)，所述连接输出管(802)与所述竖向输出管(601)一一对应设置，所述连接输出管(802)位于所述竖向输出管(601)的正下方；

所述竖向输入管(6)和所述竖向输出管(601)的外侧均嵌套滑动设置有连接套管(602)，所述连接套管(602)与所述输入接口(703)和所述输出接口(803)之间尺寸均相互配合，所述连接套管(602)通过滑动嵌入所述输入接口(703)或所述输出接口(803)中以连接竖向输入管(6)与物料输入管(7)或竖向输出管(601)与物料输出管(8)，所述连接套管(602)的后端连接设置有联动磁环(603)，所述联动磁环(603)的后侧间隔设置有环形电磁铁(604)，所述联动磁环(603)与所述环形电磁铁(604)之间设置有连接弹簧(605)；

所述连接输入管(702)与所述物料输入管(7)以及所述连接输出管(802)与所述物料输出管(8)之间均设置有输入三通管(9)，所述连接输入管(702)通过所述输入三通管(9)与所述物料输入管(7)相互连接，所述连接输出管(802)通过所述输入三通管(9)与所述物料输出管(8)相互连接，所述输入三通管(9)与所述物料输入管(7)之间嵌套滑动转动连接，所述输入三通管(9)的外侧环绕设置有接头齿圈(901)，所述接头齿圈(901)的外侧啮合设置有输入齿轮(902)，所述输入齿轮(902)的轴端设置有输入电机(903)。

2.根据权利要求1所述的沥青骨料回收用滚筒干燥机，其特征在于，所述单元干燥筒(1)的外侧设置有旋转支撑架(2)，所述单元干燥筒(1)的外壁环绕设置有旋转齿环(105)，所述单元干燥筒(1)通过所述旋转齿环(105)与所述旋转支撑架(2)转动连接，所述旋转支撑架(2)的中间设置有旋转齿轮(201)，所述旋转齿轮(201)与所述旋转齿环(105)之间相互啮合，所述旋转齿轮(201)的轴端设置有旋转电机(202)。

3.根据权利要求1所述的沥青骨料回收用滚筒干燥机，其特征在于，所述物料输入管(7)与所述物料输出管(8)的内部均嵌合设置有螺旋输送板(904)，所述螺旋输送板(904)的中间设置有中心传动轴(905)，所述螺旋输送板(904)通过所述中心传动轴(905)与所述物料输入管(7)或所述物料输出管(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的沥青骨料回收用滚筒干燥机，其特征在于，所述单元连接筒(3)和所述单元干燥筒(1)的前后两端均分别设置有封闭旋接环(4)和封闭旋接槽(401)，所述封闭旋接环(4)和所述封闭旋接槽(401)之间尺寸相互配合，所述单元连接筒(3)与所述单元干燥筒(1)之间通过所述封闭旋接环(4)和所述封闭旋接槽(401)相互封闭转动连接，所述封闭旋接环(4)和所述封闭旋接槽(401)之间为可拆卸连接，所述封闭旋接环(4)通过水平滑动嵌入封闭旋接槽(401)中进行连接或脱离封闭旋接槽(401)进行拆卸，单元干燥筒(1)或单元连接筒(3)之间可以通过所述封闭旋接环(4)和所述封闭旋接槽(401)相互串联连接。

5.根据权利要求2所述的沥青骨料回收用滚筒干燥机，其特征在于，所述旋转支撑架(2)的下方设置有单元平移架(203)，所述单元干燥筒(1)的下方水平设置有水平导轨(204)，所述旋转支撑架(2)通过所述单元平移架(203)与所述水平导轨(204)滑动连接，所述水平导轨(204)的中间设置有平移齿条(205)，所述单元平移架(203)的中间设置有平移齿轮(206)，所述平移齿轮(206)与所述平移齿条(205)之间相互啮合，所述平移齿轮(206)的轴端设置有平移电机(207)。

6.根据权利要求5所述的沥青骨料回收用滚筒干燥机，其特征在于，所述单元连接筒(3)的外侧设置有调节平移架(303)，所述调节平移架(303)的外侧设置有水平导向架(304)，所述水平导向架(304)与所述水平导轨(204)相互垂直设置，所述调节平移架(303)的中间设置有平移螺套(305)，所述水平导向架(304)的中间设置有平移螺杆(306)，所述调节平移架(303)通过所述平移螺套(305)与所述平移螺杆(306)相互连接，所述平移螺杆(306)的轴端设置有螺杆电机(307)。

7.根据权利要求1所述的沥青骨料回收用滚筒干燥机，其特征在于，多个相互串联设置的单元干燥筒(1)和单元连接筒(3)沿水平方向由前端至后端向下侧倾斜设置。