CN116537850B - 一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隧道工程施工技术领域，公开了一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备，包括底座，所述底座顶部中心处设有锚杆，所述锚杆的两侧均设有固定机构，所述锚杆上开设有通孔与两个螺纹孔，两个所述螺纹孔对称开设在所述通孔的两侧，所述螺纹孔底部连通有活动槽，所述活动槽内部两侧均设有限位板，两个所述限位板之间滑动连接有升降板。有益效果：通过固定机构的设计，将U形杆取下，再向下踩住脚踏，进而带动凸轮旋转，进而推动移动板下降，移动板下降在压缩弹簧的同时推动固定柱贯穿至土层中，此时，旋转杆位于两个磁性槽之间，然后，将U形杆插入磁性槽内，而旋转杆位于U形杆内部，U形杆进而将旋转杆限定住，进而限定住固定柱的位置。

Description

一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备

技术领域

本发明涉及隧道工程施工技术领域，具体来说，涉及一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备。

背景技术

锚杆支护作为隧道工程安全高效的主要支护方式，在我国隧道工程和煤矿巷道支护中得到了大面积推广应用，锚杆支护是将锚杆一端锚固于围岩体内，并在岩体外部对锚杆施加轴向预紧力，并通过设置在锚杆上附属构件，约束围岩的变形离层、碎胀与滑移错动。

现有的注浆锚杆操控不方便，在使用时需要对岩层进行穿透，但是在穿透之后钻头容易卡在里面，使得取出来时较为费力，容易使得需要大量的时间来进行取出，而且现有的注浆锚杆稳定性较差，会导致注浆锚杆发生偏移，容易使得注浆锚杆出现扭曲而损坏的情况，会对隧道对工程施工造成影响。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备，包括底座，所述底座顶部中心处设有锚杆，所述锚杆的两侧均设有固定机构，所述锚杆上开设有通孔与两个螺纹孔，两个所述螺纹孔对称开设在所述通孔的两侧，所述螺纹孔底部连通有活动槽，所述活动槽内部两侧均设有限位板，两个所述限位板之间滑动连接有升降板，所述升降板与升降钻孔机构连接，所述升降钻孔机构位于壳体内，所述升降钻孔机构上活动连接有活动架，所述升降钻孔机构包括活动连接在所述壳体内部的双向齿圈与两个从动齿轮一，两个所述从动齿轮一对称啮合在所述双向齿圈的两侧，所述从动齿轮一的中部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿所述壳体通过所述螺纹孔延伸至所述活动槽内的所述升降板活动连接在一起，两个所述螺纹杆之间套设有所述活动架，所述活动架上开设有与所述螺纹杆相配合的圆孔，所述双向齿圈内部齿圈啮合有从动齿轮二，所述从动齿轮二的中部固定有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿至所述通孔内与连接柱连接固定，所述连接柱通过卡接机构与扩孔钻头连接固定，所述扩孔钻头，所述扩孔钻头的外表面设有若干个切削刀头，所述扩孔钻头的另一端设有破碎钻头，所述破碎钻头外表面两侧均设有圆刀头与辅助刀头，所述升降钻孔机构还包括固定所述壳体上的驱动电机，所述驱动电机的底部输出端设有电机轴，所述电机轴的底端贯穿至所述壳体内与主动齿轮连接固定，所述主动齿轮与所述双向齿圈相啮合，所述活动架上设有连接孔，所述壳体的两侧均设有握把。

作为优选，所述固定机构包括固定在所述底座上的固定箱，所述固定箱内壁上活动连接有转动杆，所述转动杆位于所述固定箱内部一侧设有凸轮，所述转动杆位于所述固定箱外侧一端固定有旋转杆，所述旋转杆的另一端设有踏板，所述固定箱的外表面且所述转动杆的下方开设有磁性槽，所述磁性槽内部吸附有与所述旋转杆相配合的U形杆。

作为优选，所述固定机构还包括滑动连接在所述固定箱内部的移动板，所述移动板的顶部与所述凸轮的底部挤压在一起，所述移动板的底部中心处设有固定柱，所述固定柱的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述移动板与所述固定箱内壁两者挤压在一起。

作为优选，所述卡接机构包括位于所述连接柱内部的活动腔，所述活动腔为U形结构，所述活动腔的顶部与滑动槽连接贯通，所述滑动槽的内中部开设有贯穿至所述连接柱外表面的插入孔，所述活动腔内部中心处设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述活动腔内壁中的固定电机连接，所述驱动齿轮的两侧分别啮合有一个齿条板，所述齿条板与所述活动腔滑动连接，所述齿条板的端部活动连接有连接杆。

作为优选，所述卡接机构还包括位于所述活动腔内部两侧的耳板，所述耳板上活动连接有旋转件，所述旋转件的底端与所述连接杆活动连接，所述旋转件的顶端与推动杆活动连接，所述推动杆的另一端与滑动连接在所述滑动槽内的卡块活动连接。

作为优选，所述卡接机构还包括固定在所述扩孔钻头外表面中心处的连接板，所述连接板的两侧均开设有卡槽，所述连接板通过所述插入孔贯穿至所述滑动槽的中部，所述卡块卡在所述卡槽内将所述连接板与所述连接柱两者固定在一起。

作为优选，所述齿条板的底部设有滑块，所述活动腔内底部开设有与所述滑块相配合的直滑槽。

作为优选，所述从动齿轮一、所述双向齿圈、所述从动齿轮二三者侧边中部均设有限位凸块，所述壳体内底部开设有若干个与所述限位凸块相配合的环形滑槽。

本发明的有益效果为：

通过固定机构的设计，在将装置移动到工作点，将底座放置在工作面上，工作人员手握握把，提高装置的稳定性，然后，通过固定机构将装置固定在工作面，即，先将U形杆取下，再向下踩住脚踏，进而带动旋转杆旋转，旋转杆带动凸轮旋转，进而推动移动板下降，移动板下降在压缩弹簧的同时推动固定柱贯穿至土层中，此时，旋转杆位于两个磁性槽之间，然后，将U形杆插入磁性槽内，而旋转杆位于U形杆内部，U形杆进而将旋转杆限定住，进而限定住固定柱的位置，然后，重复上述操作将另一侧的固定柱插入土层，即可将装置固定住；

通过升降钻孔机构的设计，驱动电机带动主动齿轮带动双向齿圈旋转，双向齿圈旋转带动两个从动齿轮一与一个从动齿轮二两者旋转，从动齿轮一旋转的同时带动螺纹杆旋转，两个螺纹杆在两个螺纹孔内旋转，通过螺纹作用带动壳体与扩孔钻头下降，而从动齿轮二在旋转的同时通过旋转轴与连接柱带动扩孔钻头旋转，扩孔钻头旋转的同时带动破碎钻头旋转，破碎钻头对土层进行破碎，扩孔钻头进行扩孔，而扩孔钻头与破碎钻头两者上的切削刀头与圆刀头、辅助刀头两者提高扩孔钻头与破碎钻头两者的扩孔与破碎效果；

通过卡接机构的设计，根据不同的土层、岩石层更换不同的扩孔钻头，即，将新的扩孔钻头端部的连接板插入至滑动槽内部，然后，启动固定电机，固定电机通过驱动齿轮带动两个齿条板同时向远离驱动齿轮方向移动，齿条板在移动的同时通过连接杆推动旋转件旋转，旋转件在旋转的同时顶部通过推动杆推动卡块卡入卡槽内，进而将连接板与连接柱固定在一起；

通过从动齿轮一的轮齿数比从动齿轮二的轮齿数多的设计，在双向齿圈旋转时，从动齿轮一的旋转圈数比从动齿轮二的圈数少，这样使得扩孔钻头的下降速度与钻孔速度相匹配，缓慢的下降速度可以满足扩孔钻头的钻孔速度相匹配；

通过切削刀头与圆刀头的设计，使扩孔钻头切削阻力减少，稳定性增加，因而提高了打孔的质量，其打孔圆度和直度一次成型，不需反复整形；

通过若干个交错布置的切削刀头的设计，通过相邻两个切削刀头之间的空隙，从而可以避免了土渣在切削刀头之间堆积而对扩孔钻头的旋转造成阻力，更加便于排渣和散热，从而提高了工作效率，延长了扩孔钻头的使用寿命，降低了使用成本；

通过弹簧的设计，从而在工作完成后，需要解除固定机构中的固定柱与地面的连接关系时，在将U形杆取下后，在弹簧的作用下，推动移动杆、固定柱复位移动，进而推动凸轮与旋转杆两者复位旋转；

通过在磁性槽内增加磁石的设计，从而可以将金属材质的U形杆吸附住，提高U形杆与磁性槽的连接稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的内部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的壳体内部结构示意图一；

图4是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的壳体内部结构示意图二；

图5是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的扩孔钻头与破碎钻头连接结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的破碎钻头结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的扩孔钻头结构示意图；

图8是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的卡接组件结构示意图；

图9是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的活动腔内部结构示意图；

图10是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的齿条板结构示意图；

图11是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的固定箱侧视结构示意图；

图12是根据本发明实施例的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备的固定箱内部结构示意图。

图中：

1、底座；2、锚杆；3、固定箱；4、通孔；5、螺纹孔；6、活动槽；7、限位板；8、升降板；9、螺纹杆；10、壳体；11、从动齿轮一；12、双向齿圈；13、主动齿轮；14、电机轴；15、驱动电机；16、从动齿轮二；17、旋转轴；18、连接柱；19、扩孔钻头；20、连接板；21、卡槽；22、破碎钻头；23、圆刀头；24、辅助刀头；25、活动腔；26、驱动齿轮；27、齿条板；28、滑块；29、直滑槽；30、连接杆；31、耳板；32、旋转件；33、滑动槽；34、推动杆；35、卡块；36、插入孔；37、切削刀头；38、环形滑槽；39、转动杆；40、凸轮；41、旋转杆；42、磁性槽；43、U形杆；44、握把；45、移动板；46、固定柱；47、弹簧；48、活动架；49、连接孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

请参阅说明书附图1-12所示，本发明提供了一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备，包括底座1，所述底座1顶部中心处设有锚杆2，所述锚杆2的两侧均设有固定机构，所述锚杆2上开设有通孔4与两个螺纹孔5，两个所述螺纹孔5对称开设在所述通孔4的两侧，螺纹孔5方便与螺纹杆9啮合，方便螺纹杆9旋转钻入螺纹孔5内，所述螺纹孔5底部连通有活动槽6，所述活动槽6内部两侧均设有限位板7，两个所述限位板7之间滑动连接有升降板8，通过限位板7对升降板8进行旋转限位，使得升降板8可以稳定的在活动槽6内竖向移动，所述升降板8与升降钻孔机构连接，所述升降钻孔机构位于壳体10内，所述升降钻孔机构上活动连接有活动架48，所述活动架48上设有连接孔49，在给注浆锚杆的内部进行浇灌混凝土时，需要工作人员握住注浆管来固定住，容易使得混凝土洒出，导致物资浪费，所以设有了连接孔49，在需要对装置灌入混凝土时，只需要将连接管凝土的管道插入到活动架48上的连接孔49当中，然后将活动架48在向下移动与锚杆2进行接触时，混凝土会从连接孔49进入到锚杆2当中，所述壳体10的两侧均设有握把44。

在一实施例中，请参阅说明书附图11-12所示，所述固定机构包括固定在所述底座1上的固定箱3，所述固定箱3内壁上活动连接有转动杆39，所述转动杆39位于所述固定箱3内部一侧设有凸轮40，通过凸轮40的旋转方便挤压移动板45，使得移动板45竖向移动，所述转动杆39位于所述固定箱3外侧一端固定有旋转杆41，所述旋转杆41的另一端设有踏板，通过踏板，方便用户发力带动凸轮40旋转，进而挤压移动板45下降，所述固定箱3的外表面且所述转动杆39的下方开设有磁性槽42，所述磁性槽42内部吸附有与所述旋转杆41相配合的U形杆43，通过U形杆43方便将旋转后的旋转杆41卡在U形杆43中部的凹槽内，并通过磁性槽42把U形杆43吸附限位住，进而方便限定旋转杆41，所述固定机构还包括滑动连接在所述固定箱3内部的移动板45，所述移动板45的顶部与所述凸轮40的底部挤压在一起，所述移动板45的底部中心处设有固定柱46，所述固定柱46的外表面套设有弹簧47，通过弹簧47方便推动移动板45移动复位，所述弹簧47的两端分别与所述移动板45与所述固定箱3内壁两者挤压在一起。从上述的设计不难看出，通过固定机构的设计，在将装置移动到工作点，将底座1放置在工作面上，工作人员手握握把44，提高装置的稳定性，然后，通过固定机构将装置固定在工作面，即，先，将U形杆43取下，再向下踩住脚踏，进而带动旋转杆41旋转，旋转杆41带动凸轮40旋转，进而推动移动板45下降，移动板45下降在压缩弹簧47的同时推动固定柱46贯穿至土层中，此时，旋转杆41位于两个磁性槽42之间，然后，将U形杆43插入磁性槽42内，而旋转杆41位于U形杆43内部，U形杆43进而将旋转杆41限定住，进而限定住固定柱46的位置，然后，重复上述操作将另一侧的固定柱46插入土层，即可将装置固定住。

在一实施例中，请参阅说明书附图2-7所示，所述升降钻孔机构包括活动连接在所述壳体10内部的双向齿圈12与两个从动齿轮一11，两个所述从动齿轮一11对称啮合在所述双向齿圈12的两侧，所述从动齿轮一11的中部固定有螺纹杆9，进而方便从动齿轮一11旋转时带动螺纹杆9旋转，进而使得螺纹杆9与从动齿轮一11两者组成的螺栓结构方便进入到螺纹孔5内部，进而到达进入到活动槽6内的目的，所述螺纹杆9的底端贯穿所述壳体10通过所述螺纹孔5延伸至所述活动槽6内的所述升降板8活动连接在一起，两个所述螺纹杆9之间套设有所述活动架48，所述活动架48上开设有与所述螺纹杆9相配合的圆孔，通过圆孔的设计，使得螺纹杆9的旋转不影响活动架48，两者互不打扰，所述双向齿圈12内部齿圈啮合有从动齿轮二16，所述从动齿轮二16的中部固定有旋转轴17，所述旋转轴17的底端贯穿至所述通孔4内与连接柱18连接固定，所述连接柱18通过卡接机构与扩孔钻头19连接固定，所述扩孔钻头19，所述扩孔钻头19的外表面设有若干个切削刀头37，所述扩孔钻头19的另一端设有破碎钻头22，所述破碎钻头22外表面两侧均设有圆刀头23与辅助刀头24，所述升降钻孔机构还包括固定所述壳体10上的驱动电机15，所述驱动电机15的底部输出端设有电机轴14，所述电机轴14的底端贯穿至所述壳体10内与主动齿轮13连接固定，所述主动齿轮13与所述双向齿圈12相啮合。从上述的设计不难看出，通过升降钻孔机构的设计，驱动电机15带动主动齿轮13带动双向齿圈12旋转，双向齿圈12旋转带动两个从动齿轮一11与一个从动齿轮二16两者旋转，从动齿轮一11旋转的同时带动螺纹杆9旋转，两个螺纹杆9在两个螺纹孔5内旋转，通过螺纹作用带动壳体10与扩孔钻头19下降，而从动齿轮二16在旋转的同时通过旋转轴17与连接柱18带动扩孔钻头19旋转，扩孔钻头19旋转的同时带动破碎钻头22旋转，破碎钻头22对土层进行破碎，扩孔钻头19进行扩孔，而扩孔钻头19与破碎钻头22两者上的切削刀头37与圆刀头23、辅助刀头24两者提高扩孔钻头19与破碎钻头22两者的扩孔与破碎效果。

在一实施例中，请参阅说明书附图8-10所示，所述卡接机构包括位于所述连接柱18内部的活动腔25，所述活动腔25为U形结构，通过U形结构的设计，从而方便旋转件32与推动杆34的活动，所述活动腔25的顶部与滑动槽33连接贯通，方便拉动卡块35移动，所述滑动槽33的内中部开设有贯穿至所述连接柱18外表面的插入孔36，方便连接板20插入，使得连接板20侧边的卡槽21可以与卡块35相匹配，所述活动腔25内部中心处设有驱动齿轮26，所述驱动齿轮26与所述活动腔25内壁中的固定电机连接，所述驱动齿轮26的两侧分别啮合有一个齿条板27，所述齿条板27与所述活动腔25滑动连接，所述齿条板27的端部活动连接有连接杆30，所述卡接机构还包括位于所述活动腔25内部两侧的耳板31，所述耳板31上活动连接有旋转件32，所述旋转件32的底端与所述连接杆30活动连接，所述旋转件32的顶端与推动杆34活动连接，所述推动杆34的另一端与滑动连接在所述滑动槽33内的卡块35活动连接，所述卡接机构还包括固定在所述扩孔钻头19外表面中心处的连接板20，所述连接板20的两侧均开设有卡槽21，所述连接板20通过所述插入孔36贯穿至所述滑动槽33的中部，所述卡块35卡在所述卡槽21内将所述连接板20与所述连接柱18两者固定在一起。从上述的设计不难看出，通过卡接机构的设计，根据不同的土层、岩石层更换不同的扩孔钻头19，即，将新的扩孔钻头19端部的连接板20插入至滑动槽33内部，然后，启动固定电机，固定电机通过驱动齿轮26带动两个齿条板27同时向远离驱动齿轮26方向移动，齿条板27在移动的同时通过连接杆30推动旋转件32旋转，旋转件32在旋转的同时顶部通过推动杆34推动卡块35卡入卡槽21内，进而将连接板20与连接柱18固定在一起。

在一实施例中，请参阅说明书附图4、9所示，所述齿条板27的底部设有滑块28，所述活动腔25内底部开设有与所述滑块28相配合的直滑槽29，所述从动齿轮一11、所述双向齿圈12、所述从动齿轮二16三者侧边中部均设有限位凸块，所述壳体10内壁上开设有若干个与所述限位凸块相配合的环形滑槽38。从上述的设计不难看出，通过直滑槽29与环形滑槽38两者的设计，从而提高齿条板27、从动齿轮一11、双向齿圈12、从动齿轮二16三者移动的稳定性，使得齿条板27、从动齿轮一11、双向齿圈12、从动齿轮二16三者可以在活动腔25内活动连接。

在实际应用中，首先，将装置移动到工作点，将底座1放置在工作面上，工作人员手握握把44，提高装置的稳定性，然后，通过固定机构将装置固定在工作面，即，先，将U形杆43取下，再向下踩住脚踏，进而带动旋转杆41旋转，旋转杆41带动凸轮40旋转，进而推动移动板45下降，移动板45下降在压缩弹簧47的同时推动固定柱46贯穿至土层中，此时，旋转杆41位于两个磁性槽42之间，然后，将U形杆43插入磁性槽42内，而旋转杆41位于U形杆43内部，U形杆43进而将旋转杆41限定住，进而限定住固定柱46的位置，然后，重复上述操作将另一侧的固定柱46插入土层，即可将装置固定住；

装置固定完成后，通过升降钻孔机构带动扩孔钻头19下降与旋转，即，驱动电机15带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13带动双向齿圈12旋转，双向齿圈12旋转带动两个从动齿轮一11与一个从动齿轮二16两者旋转，从动齿轮一11旋转的同时带动螺纹杆9旋转，两个螺纹杆9在两个螺纹孔5内旋转，通过螺纹作用带动壳体10与扩孔钻头19下降，而从动齿轮二16在旋转的同时通过旋转轴17与连接柱18带动扩孔钻头19旋转，扩孔钻头19旋转的同时带动破碎钻头22旋转，破碎钻头22对土层进行破碎，扩孔钻头19进行扩孔，而扩孔钻头19与破碎钻头22两者上的切削刀头37与圆刀头23、辅助刀头24两者提高扩孔钻头19与破碎钻头22两者的扩孔与破碎效果；

同时，因为从动齿轮一11的轮齿数比从动齿轮二16的轮齿数多，所以以双向齿圈12旋转圈数为基准，从动齿轮一11的旋转圈数比从动齿轮二16的圈数少，这样使得扩孔钻头19的下降速度与钻孔速度相匹配，缓慢的下降速度可以满足扩孔钻头19的钻孔速度相匹配；

在需要对装置灌入混凝土时，只需要将连接混凝土的管道插入到活动架48上的连接孔49当中，将活动架48在螺纹杆9上进行向下移动，使得活动架48与锚杆2进行接触，接着将混凝土输送的开关开启即可，这样混凝土会从连接孔49进入到锚杆2当中，当地面打孔完成之后，混凝土进入就可以对其进行填充，这样只需要连接灌入混凝土即可，能减少混凝土的浪费，从而大大的提高了装置的实用性；

在施工过程中，可以通过卡接机构，来根据不同的土层、岩石层更换不同的扩孔钻头19，即，将新的扩孔钻头19端部的连接板20通过插入孔36插入至滑动槽33内部，然后，启动固定电机，固定电机带动驱动齿轮26旋转，驱动齿轮26旋转带动两个齿条板27同时向远离驱动齿轮26方向移动，齿条板27在移动的同时通过连接杆30推动旋转件32的底部向上旋转，旋转件32在旋转的同时顶部通过推动杆34推动卡块35在滑动槽33内滑动，进而将卡块35卡入卡槽21内，进而将连接板20与连接柱18固定在一起。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部中心处设有锚杆（2），所述锚杆（2）的两侧均设有固定机构，所述锚杆（2）上开设有通孔（4）与两个螺纹孔（5），两个所述螺纹孔（5）对称开设在所述通孔（4）的两侧，所述螺纹孔（5）底部连通有活动槽（6），所述活动槽（6）内部两侧均设有限位板（7），两个所述限位板（7）之间滑动连接有升降板（8），所述升降板（8）与升降钻孔机构连接，所述升降钻孔机构位于壳体（10）内，所述升降钻孔机构上活动连接有活动架（48），所述升降钻孔机构包括活动连接在所述壳体（10）内部的双向齿圈（12）与两个从动齿轮一（11），两个所述从动齿轮一（11）对称啮合在所述双向齿圈（12）的两侧，所述从动齿轮一（11）的中部固定有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底端贯穿所述壳体（10）且通过所述螺纹孔（5）延伸并与所述活动槽（6）内的所述升降板（8）活动连接在一起，两个所述螺纹杆（9）之间套设有所述活动架（48），所述活动架（48）上开设有与所述螺纹杆（9）相配合的圆孔，所述双向齿圈（12）内部齿圈啮合有从动齿轮二（16），所述从动齿轮二（16）的中部固定有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的底端贯穿至所述通孔（4）内与连接柱（18）连接固定，所述连接柱（18）通过卡接机构与扩孔钻头（19）连接固定，所述扩孔钻头（19）的外表面设有若干个切削刀头（37），所述扩孔钻头（19）的另一端设有破碎钻头（22），所述破碎钻头（22）外表面两侧均设有圆刀头（23）与辅助刀头（24），所述升降钻孔机构还包括固定所述壳体（10）上的驱动电机（15），所述驱动电机（15）的底部输出端设有电机轴（14），所述电机轴（14）的底端贯穿至所述壳体（10）内与主动齿轮（13）连接固定，所述主动齿轮（13）与所述双向齿圈（12）相啮合，所述活动架（48）上设有连接孔（49），所述壳体（10）的两侧均设有握把（44），所述卡接机构包括位于所述连接柱（18）内部的活动腔（25），所述活动腔（25）为U形结构，所述活动腔（25）的顶部与滑动槽（33）连接贯通，所述滑动槽（33）的内中部开设有贯穿至所述连接柱（18）外表面的插入孔（36），所述活动腔（25）内部中心处设有驱动齿轮（26），所述驱动齿轮（26）与所述活动腔（25）内壁中的固定电机连接，所述驱动齿轮（26）的两侧分别啮合有一个齿条板（27），所述齿条板（27）与所述活动腔（25）滑动连接，所述齿条板（27）的端部活动连接有连接杆（30），所述卡接机构还包括位于所述活动腔（25）内部两侧的耳板（31），所述耳板（31）上活动连接有旋转件（32），所述旋转件（32）的底端与所述连接杆（30）活动连接，所述旋转件（32）的顶端与推动杆（34）活动连接，所述推动杆（34）的另一端与滑动连接在所述滑动槽（33）内的卡块（35）活动连接，所述卡接机构还包括固定在所述扩孔钻头（19）外表面中心处的连接板（20），所述连接板（20）的两侧均开设有卡槽（21），所述连接板（20）通过所述插入孔（36）贯穿至所述滑动槽（33）的中部，所述卡块（35）卡在所述卡槽（21）内将所述连接板（20）与所述连接柱（18）两者固定在一起，所述齿条板（27）的底部设有滑块（28），所述活动腔（25）内底部开设有与所述滑块（28）相配合的直滑槽（29），所述从动齿轮一（11）、所述双向齿圈（12）、所述从动齿轮二（16）三者侧边中部均设有限位凸块，所述壳体（10）内壁上开设有若干个与所述限位凸块相配合的环形滑槽（38）。

2.根据权利要求1所述的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备，其特征在于，所述固定机构包括固定在所述底座（1）上的固定箱（3），所述固定箱（3）内壁上活动连接有转动杆（39），所述转动杆（39）位于所述固定箱（3）内部一侧设有凸轮（40），所述转动杆（39）位于所述固定箱（3）外侧一端固定有旋转杆（41），所述旋转杆（41）的另一端设有踏板，所述固定箱（3）的外表面且所述转动杆（39）的下方开设有磁性槽（42），所述磁性槽（42）内部吸附有与所述旋转杆（41）相配合的U形杆（43）。

3.根据权利要求2所述的一种隧道工程用的中空注浆锚杆调中设备，其特征在于，所述固定机构还包括滑动连接在所述固定箱（3）内部的移动板（45），所述移动板（45）的顶部与所述凸轮（40）的底部挤压在一起，所述移动板（45）的底部中心处设有固定柱（46），所述固定柱（46）的外表面套设有弹簧（47），所述弹簧（47）的两端分别与所述移动板（45）与所述固定箱（3）内壁两者挤压在一起。