CN113713664A - 一种5g信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于锡膏搅拌技术领域，提供了一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，包括：本体，本体连接有升降机构，升降机构连接有旋转机构，升降件与旋转机构连接，升降件连接有转动清洗件；从动组件与升降件连接，从动组件连接有搅拌件；升降机构通过旋转机构带动升降件下移使得转动清洗件伸入容器，驱动组件通过移动组件带动转动清洗件抵触容器内壁，旋转机构带动转动清洗件旋转搅拌物料以及容器内壁残留的物料，同时，旋转机构通过升降件带动齿圈旋转，齿圈通过齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶旋转搅拌物料，使得物料同时受到两个相反方向的搅拌，物料搅拌充分且混合均匀，搅拌效率高且搅拌效果好。
Description
技术领域
本发明属于锡膏搅拌技术领域，尤其涉及一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构。
背景技术
锡膏，英文名solder paste，灰色膏体。锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
目前对5G信号元件焊接的锡膏进行搅拌时，一般搅拌机对焊锡膏进行搅拌，搅拌机对焊锡膏进行搅拌，搅拌机内会有较多的残留焊锡膏无法取用，导致焊锡膏的浪费，而且传统的搅拌机只是单向匀速搅拌，搅拌效果差。
因此亟需研发一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构以解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，旨在解决背景技术中存在的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，本体，所述本体连接有升降机构，所述升降机构连接有旋转机构，还包括：
升降件，所述升降件与所述旋转机构连接，所述升降件连接有转动清洗件，所述旋转机构用于驱动升降件旋转，所述升降件用于驱动转动清洗件旋转搅拌物料或清洗容器，所述升降件连接有从动组件，所述从动组件连接有搅拌件，所述旋转机构驱动升降件以及从动组件的同时，从动组件驱动搅拌件反向旋转并调节搅拌件转速。
作为本发明进一步的方案，所述从动组件包括齿圈、齿轮一和齿轮二，所述齿圈与所述升降件连接，所述齿圈与所述齿轮一啮合，所述齿轮一与所述齿轮二啮合，所述齿轮一和齿轮二均与升降件活动连接，所述齿轮二与所述搅拌件连接。
作为本发明进一步的方案，所述搅拌件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴与所述齿轮二连接，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶。
作为本发明进一步的方案，所述转动清洗件活动连接有移动组件，所述移动组件活动连接有驱动组件，所述移动组件和驱动组件均与所述升降件连接，所述驱动组件用于驱动移动组件正反转，移动组件带动转动清洗件靠近或者远离容器内壁。
作为本发明进一步的方案，所述驱动组件包括驱动件、传动轴和齿轮副，所述驱动件与所述升降件连接，所述驱动件的输出轴与所述传动轴连接，所述传动轴与所述齿轮副连接，所述齿轮副与所述移动组件连接。
作为本发明进一步的方案，所述移动组件包括螺纹杆、移动套和导向件，所述螺纹杆与所述驱动组件连接，所述螺纹杆与所述移动套活动连接，所述移动套与所述导向件活动连接，所述导向件与所述升降件连接。
作为本发明进一步的方案，所述转动清洗件包括转动件和清洗件，所述转动件与所述移动组件连接，所述转动件上设有清洗件。
作为本发明进一步的方案，所述本体上设有用于固定容器的固定机构。
装有物料的容器放置于本体上并且被固定机构固定，升降机构通过旋转机构带动升降件下移进而使得转动清洗件伸入容器内，驱动组件通过移动组件带动转动清洗件抵触容器内壁，旋转机构带动转动清洗件旋转搅拌物料以及容器内壁残留的物料，同时，旋转机构通过升降件带动齿圈旋转，所述齿圈带动齿轮一旋转，所述齿轮一带动齿轮二旋转，所述齿轮二带动搅拌轴旋转，所述搅拌轴带动搅拌叶旋转搅拌物料，使得物料同时受到两个相反方向的搅拌，物料搅拌充分且混合均匀，搅拌效率高且搅拌效果好。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的转动清洗件伸入容器的结构示意图；
图3为图1中A处的局部结构放大示意图；
图4为本发明实施例提供的从动组件的结构俯视示意图；
图5为本发明实施例提供的移动套和转动件的结构示意图；
附图中：1-本体、2-升降机构、3-旋转机构、4-升降件、41-升降箱、42-竖板、5-驱动组件、51-驱动件、52-传动轴、53-齿轮副、6-移动组件、61-螺纹杆、62-移动套、63-导向件、7-转动清洗件、71-转动件、72-清洗件、8-从动组件、81-齿圈、82-齿轮一、83-齿轮二、9-搅拌件、91-搅拌轴、92-搅拌叶、10-固定机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图2和图5所示，为本发明的一个实施例，包括：本体1，所述本体1连接有升降机构2，所述升降机构2连接有旋转机构3，还包括：
升降件4，所述升降件4与所述旋转机构3连接，所述升降件4连接有转动清洗件7，所述旋转机构3用于驱动升降件4旋转，所述升降件4用于驱动转动清洗件7旋转搅拌物料或清洗容器，所述升降件4连接有从动组件8，所述从动组件8连接有搅拌件9，所述旋转机构3驱动升降件4以及从动组件8的同时，从动组件8驱动搅拌件9反向旋转并调节搅拌件9转速。
在本实施例中，所述本体1上设有用于固定容器的固定机构10，所述升降机构2可为电动伸缩杆，所述旋转机构3可为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述升降件4连接，所述升降件4包括升降箱41和竖板42，所述升降箱41与所述竖板42连接，所述转动清洗件7包括转动件71和清洗件72，所述转动件71可为转板，所述清洗件72可为刷毛，所述转动件71与所述移动组件6连接，所述转动件71上设有清洗件72，装有物料的容器放置于本体1上并且被固定机构10固定，升降机构2通过旋转机构3带动升降件4下移进而使得转动清洗件7伸入容器内，旋转机构3带动转动清洗件7旋转搅拌物料以及容器内壁残留的物料，同时，旋转机构3通过从动组件8带动搅拌件9以高于转动清洗件7的转速反向转动搅拌物料，使得物料同时受到转速大小不同且方向相反的搅拌，物料搅拌充分且混合均匀，搅拌效率高且搅拌效果好，容器内壁不残留锡膏，物料取用完后可通过清洗件72清洗容器内壁；
在另一个实施例中，所述升降机构2可为液压伸缩杆，所述旋转机构3可为旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴与所述升降件4连接。
请参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述转动清洗件7活动连接有移动组件6，所述移动组件6活动连接有驱动组件5，所述移动组件6和驱动组件5均与所述升降件4连接，所述驱动组件5用于驱动移动组件6正反转，移动组件6带动转动清洗件7靠近或者远离容器内壁。
在本实施例中，所述驱动组件5包括驱动件51、传动轴52和齿轮副53，所述驱动件51可为正反电机，所述驱动件51与所述升降件4连接，所述驱动件51的输出轴与所述传动轴52连接，所述传动轴52与所述齿轮副53连接，所述齿轮副53与所述移动组件6连接，所述移动组件6包括螺纹杆61、移动套62和导向件63，所述螺纹杆61与所述驱动组件5连接，所述螺纹杆61与所述移动套62活动连接，所述移动套62与所述导向件63活动连接，所述导向件63与所述升降件4连接，所述导向件63一端与所述升降箱41连接，所述导向件63另一端与所述竖板42连接，驱动件51通过传动轴52、齿轮副53带动螺纹杆61正转，移动套62配合螺纹杆61并且在导向件63的限位下带动转动清洗件7抵触容器内壁；
进一步，所述齿轮副53包括主动锥齿轮和若干从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与若干从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮数量与所述移动组件6数量相同；
在另一个实施例中，所述移动组件6包括移动板、滑杆和弹簧，所述驱动组件包括驱动件51、传动轴52和凸轮，所述驱动件51的输出轴与所述传动轴52连接，所述传动轴52与所述凸轮连接，所述凸轮抵触移动板，所述移动板与所述滑杆活动连接，所述滑杆与所述升降件4连接，所述滑杆外侧位于移动板和升降件4之间套设有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述滑杆与所述转动清洗件连接，驱动件51通过传动轴52带动凸轮旋转，所述凸轮抵触移动板并且配合弹簧使移动板在滑杆上直线移动。
请参阅图1、图3和图4，在本发明的一个实施例中，从动组件8包括齿圈81、齿轮一82和齿轮二83，所述齿圈81与所述升降件4连接，所述齿圈81与所述齿轮一82啮合，所述齿轮一82与所述齿轮二83啮合，所述齿轮一82和齿轮二83均与升降件4活动连接，所述齿轮二83与所述搅拌件9连接。
在本实施例中，所述搅拌件9包括搅拌轴91和搅拌叶92，所述搅拌轴91与所述齿轮二83连接，所述搅拌轴91上设有若干搅拌叶92，升降件4带动齿圈81旋转，所述齿圈81带动齿轮一82旋转，所述齿轮一82带动齿轮二83旋转，所述齿轮二83带动搅拌轴91旋转，所述搅拌轴91带动搅拌叶92旋转搅拌物料，由于齿圈81、齿轮一82和齿轮二83的线速度大小相同，齿轮一82和齿轮二83直径小于齿圈81，因此齿轮二83角速度大小大于齿圈81的角速度大小。
在另一个实施例中，所述从动组件8可为主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述升降件4连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮与所述旋转机构3的输出轴同轴心，所述从动齿轮与所述升降件活动连接，所述从动齿轮与所述搅拌件9连接。
工作原理：
装有物料的容器放置于本体1上并且被固定机构10固定，升降机构2通过旋转机构3带动升降件4下移进而使得转动清洗件7伸入容器内，驱动件51通过传动轴52、齿轮副53带动螺纹杆61正转，移动套62配合螺纹杆61并且在导向件63的限位下带动转动清洗件7抵触容器内壁，旋转机构3带动转动清洗件7旋转搅拌物料以及容器内壁残留的物料，同时，旋转机构3通过升降件4带动齿圈81旋转，所述齿圈81带动齿轮一82旋转，所述齿轮一82带动齿轮二83旋转，所述齿轮二83带动搅拌轴91旋转，所述搅拌轴91带动搅拌叶92旋转搅拌物料，使得物料同时受到两个相反方向的搅拌，物料搅拌充分且混合均匀，搅拌效率高且搅拌效果好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，包括：本体，所述本体连接有升降机构，所述升降机构连接有旋转机构，其特征在于，还包括：
升降件，所述升降件与所述旋转机构连接，所述升降件连接有转动清洗件，所述旋转机构用于驱动升降件旋转，所述升降件用于驱动转动清洗件旋转搅拌物料或清洗容器，所述升降件连接有从动组件，所述从动组件连接有搅拌件，所述旋转机构驱动升降件以及从动组件的同时，从动组件驱动搅拌件反向旋转并调节搅拌件转速。
2.根据权利要求1所述的一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，其特征在于，所述从动组件包括齿圈、齿轮一和齿轮二，所述齿圈与所述升降件连接，所述齿圈与所述齿轮一啮合，所述齿轮一与所述齿轮二啮合，所述齿轮一和齿轮二均与所述升降件活动连接，所述齿轮二与所述搅拌件连接。
3.根据权利要求2所述的一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴与所述齿轮二连接，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，其特征在于，所述转动清洗件活动连接有移动组件，所述移动组件活动连接有驱动组件，所述移动组件和驱动组件均与所述升降件连接，所述驱动组件用于驱动移动组件正反转，移动组件带动转动清洗件靠近或者远离容器内壁。
5.根据权利要求4所述的一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、传动轴和齿轮副，所述驱动件与所述升降件连接，所述驱动件的输出轴与所述传动轴连接，所述传动轴与所述齿轮副连接，所述齿轮副与所述移动组件连接。
6.根据权利要求4所述的一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，其特征在于，所述移动组件包括螺纹杆、移动套和导向件，所述螺纹杆与所述驱动组件连接，所述螺纹杆与所述移动套活动连接，所述移动套与所述导向件活动连接，所述导向件与所述升降件连接。
7.根据权利要求4所述的一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，其特征在于，所述转动清洗件包括转动件和清洗件，所述转动件与所述移动组件连接，所述转动件上设有清洗件。
8.根据权利要求1所述的一种5G信号元件焊接锡膏加工快速搅拌机构，其特征在于，所述本体上设有用于固定容器的固定机构。
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