CN213946691U - 打扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打扣机，包括电机、传动换向装置、凸轮和冲头，传动换向装置与电机的输出轴连接，凸轮与传动换向装置配合，冲头与凸轮连接；传动换向装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴和第二转轴，第一转轴与电机的输出轴连接，第一锥齿轮套设在第一转轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合，第二锥齿轮套设在第二转轴的一端上，凸轮套设在第二转轴的另一端。通过设有凸轮，从而使得电机在工作时，带动传动换向装置，传动换向装置带动凸轮转动，通过凸轮带动冲头上下移动，实现冲头的冲压打扣，整个结构简单，减低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于一种打扣设备，尤其是涉及一种打扣机。
背景技术
广告喷绘布在喷绘完成后，需要对布料进行打扣，在布料上加工出打扣孔，便于广告使用时的固定。现有的打扣机通过皮带轮的传送，以及通过螺杆的转动实现上下冲头的上下移动，在打扣时速度较慢，且由于冲头与螺杆采用螺纹配合，两者的螺纹之间容易出现间隙，从而使得在打扣过程中容易出现振动，影响使用寿命，且整个打扣机的结构较复杂，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的打扣机。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种打扣机，包括电机、传动换向装置、凸轮和冲头，传动换向装置与电机的输出轴连接，凸轮与传动换向装置配合，冲头与凸轮连接。
本实用新型的有益效果是：通过设有凸轮，从而使得电机在工作时，带动传动换向装置，传动换向装置带动凸轮转动，通过凸轮带动冲头上下移动，实现冲头的冲压打扣，整个结构简单，减低了成本。
在一些实施方式中，传动换向装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴和第二转轴，第一转轴与电机的输出轴连接，第一锥齿轮套设在第一转轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合，第二锥齿轮套设在第二转轴的一端上，凸轮套设在第二转轴的另一端。由此，通过设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，可以方便实现电机动力和运动的传递，便于通过电机带动凸轮转动。
在一些实施方式中，打扣机还包括活动杆，活动杆的一端与凸轮活动连接，另一端与冲头的顶端活动连接。由此，设有活动杆，且与凸轮为活动连接，使得凸轮转动时，可以带动活动杆共同转动；由于活动杆与冲头为活动连接，可以使得冲头随着活动杆移动时，始终保持上下运动，保证冲头的冲压打扣动作。
在一些实施方式中，打扣机还包括套筒，套筒设于冲头的外侧，套筒设有通孔，冲头的底端贯穿通孔后伸出套筒外侧。由此，设有套筒，可以进一步防止冲头的左右摆动，使得冲头在套筒内保持上下移动。
在一些实施方式中，第一锥齿轮和第二锥齿轮均为直齿锥齿轮。由此，使得两者啮合的稳定性，保证两者转动时配合的平稳性。
附图说明
图1是本实用新型的打扣机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1。打扣机，包括电机1、传动换向装置2、凸轮3和冲头4，传动换向装置2与电机1的输出轴连接，凸轮3与传动换向装置2配合，冲头4与凸轮3连接。其中，电机1为伺服电机，提高电机工作时的精确度。电机1工作时，带动传动换向装置2工作，传动换向装置2带动凸轮3转动，随着凸轮3的转动，带动冲头4上下运动；当冲头4向下运动时，可以实现对广告喷绘布实现打扣。
传动换向装置2包括第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、第一转轴23和第二转轴24，第一转轴23与电机1的输出轴连接，第一锥齿轮21套设在第一转轴23上，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21垂直啮合，第二锥齿轮22套设在第二转轴24的一端上，凸轮3套设在第二转轴24的另一端。具体的，电机1的输出轴与第一转轴23可以通过联轴器连接；当电机1启动后，电机1的输出轴带动第一转轴23转动，第一转轴23带动第一锥齿轮21转动；第一锥齿轮21再带动与之啮合的第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动第二转轴24转动，从而使得套设在第二转轴24上的凸轮3转动。由于第一锥齿轮21和第二锥齿轮22垂直啮合，从而当第一转轴23为竖直状态时，第二转轴24垂直设置，处于水平状态，冲头4也为竖直设置，方便冲头4的安装。
由此，本实用新型的打扣机，通过传动换向装置2中的两个锥齿轮，可以实现电机1最终带动冲头4上下运动，整个结构简单，组装方便，大大降低了生产成本。
本实用新型的打扣机还包括活动杆5，活动杆5的一端与凸轮3活动连接，另一端与冲头4的顶端活动连接。活动杆5的一端与凸轮3通过铆钉连接，使得活动杆5随着凸轮3转动时，活动杆5可以摆动，利于冲头4处于竖直状态。为了保证活动杆5在凸轮3转动时，冲头4向下冲压时的作用力，活动杆5与凸轮3的连接处位于远离第二转轴24的一侧，即位于凸轮3的凸出部上，使得活动杆5能够上拉到较高位置，使得活动杆5向下以及冲头4向下时，具有足够的冲压力，实现打扣。活动杆5的另一端与冲头4通过铆钉连接，使得活动杆5能够相对冲头4摆动，从而使得活动杆5随着凸轮3转动时，冲头4始终保持竖直状态，使得冲头4上下运动实现冲压打扣。
打扣机还包括套筒6，套筒6设于冲头4的外侧，套筒6设有通孔，冲头4的底端贯穿通孔后伸出套筒6外侧。通过设有套筒6，进一步保证冲头4位于套筒6范围内，防止冲头4发生摆动，保证了冲头4的上下运动，从而保证了冲头4的冲压打扣质量。
第一锥齿轮21和第二锥齿轮22均为直齿锥齿轮。由此，使得两者啮合的稳定性，保证两者转动时配合的平稳性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.打扣机，其特征在于，包括电机(1)、传动换向装置(2)、凸轮(3)和冲头(4)，所述传动换向装置(2)与电机(1)的输出轴连接，所述凸轮(3)与传动换向装置(2)配合，所述冲头(4)与凸轮(3)连接；所述传动换向装置(2)包括第一锥齿轮(21)、第二锥齿轮(22)、第一转轴(23)和第二转轴(24)，所述第一转轴(23)与电机(1)的输出轴连接，所述第一锥齿轮(21)套设在第一转轴(23)上，所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)垂直啮合，所述第二锥齿轮(22)套设在第二转轴(24)的一端上，所述凸轮(3)套设在第二转轴(24)的另一端。
2.根据权利要求1所述的打扣机，其特征在于，还包括活动杆(5)，所述活动杆(5)的一端与凸轮(3)活动连接，另一端与冲头(4)的顶端活动连接。
3.根据权利要求2所述的打扣机，其特征在于，还包括套筒(6)，所述套筒(6)设于冲头(4)的外侧，所述套筒(6)设有通孔，所述冲头(4)的底端贯穿所述通孔后伸出套筒(6)外侧。
4.根据权利要求3所述的打扣机，其特征在于，所述第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)均为直齿锥齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022640726.5U CN213946691U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 打扣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022640726.5U CN213946691U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 打扣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213946691U true CN213946691U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77208857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022640726.5U Active CN213946691U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 打扣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022640726.5U patent/CN213946691U/zh active Active
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Legal Events
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