CN116535135A - 一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂及其制备方法，其技术方案是：其原料包括以下成分：聚乙二醇2‑4份、甲基丙烯磺酸钠6‑10份、对苯二酚8‑12份、过硫酸铵2‑4份、有机硅酸盐5‑7份、无机铝盐4‑8份、甲酸钙3‑7份、丙烯酰胺5‑9份、甲基丙烯酸6‑10份、明矾1‑3份，S1、缩合反应：在反应釜中加入聚乙二醇、甲基丙烯磺酸钠、对苯二酚、过硫酸铵、有机硅酸盐、无机铝盐并搅拌，在‑5℃‑10℃的温度下慢慢的加入一定量的甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸，慢慢升温到20℃‑50℃；S2、制备；S3、固结；S4、制粒；S5、筛分；S6、干燥；本发明有益效果是：增效剂使用在地坪加固工程上，防水、防腐、保温性能极佳，且制备方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及增效剂技术领域，具体涉及一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂及其制备方法。
背景技术
地坪基建工程投入越来越大，地坪使用的混凝土是建筑工程中使用最多的材料之一然而，地坪混凝土是很复杂的拌合物，地坪混凝土组分变化过程的不可控制性给生产混凝土带来很大困难，为了解决混凝土离析泌水、坍落度损失快、强度低、凝结时间过长或过短等问题。
现有的地坪加固工程的混凝土采用的增效剂不具备防水防腐保温作用，导致地坪加固工程防水、防腐、保温性能低，影响地坪加固工程的进行。
发明内容
为此，本发明提供一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂及其制备方法，以解决地坪加固工程防水、防腐、保温性能低，影响地坪加固工程的进行的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂，以重量份数计，其原料包括以下成分：聚乙二醇2-4份、甲基丙烯磺酸钠6-10份、对苯二酚8-12份、过硫酸铵2-4份、有机硅酸盐5-7份、无机铝盐4-8份、甲酸钙3-7份、丙烯酰胺5-9份、甲基丙烯酸6-10份、明矾1-3份。
优选的，所述明矾为粉末状。
一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂制备方法，具体步骤如下：
S1、缩合反应：在反应釜中加入聚乙二醇、甲基丙烯磺酸钠、对苯二酚、过硫酸铵、有机硅酸盐、无机铝盐并搅拌，在-5℃-10℃的温度下慢慢的加入一定量的甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸，加完毕后，慢慢升温到20℃-50℃，然后加入明矾继续反应14-24h，得到混合料；
S2、制备：取上述获得的混合料置于搅拌机中，加入水，并调整搅拌速度为100-200r/min搅拌处理10-15min，控制温度为30℃-40℃，再调整搅拌速度为70-90r/min，恒温搅拌处理1-3h，获得初始液体；
S3、固结：将上述获得的初始液进行稠度调整，使得初始液体的稠度在200-240mm，准备固结模型，并采用通入蒸汽的方式调整模内温度，再向模内浇注初始液体，浇注完成之后，继续通入蒸汽，并调整蒸汽温度为60-70℃后，静停处理60-110min，待静停结束后，将其脱模处理，获得初成品；
S4、制粒：将初成品粉碎并投入湿法混合制粒机中混合4min，自然流加方式加入适量水，加水时间2-4min，继续制粒20-30min，制粒结束放料；
S5、筛分：将湿颗粒通过气流输送转移至气流筛进行筛分，筛分合格颗粒收集，气流筛分时间10-15min。
S6、干燥：将湿颗粒在高效沸腾床内干燥，控制进风温度为100℃-140℃,出风温度逐渐上升，当颗粒温度到达50℃时，停止加热，冷却到20℃放料，得到增效剂颗粒。
优选的，所述步骤S1中，甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、质量比为1：2：1.5-1.9。
优选的，所述步骤S2中，按照水料比为1：1.2的配比加入混合料和水。
优选的，所述步骤S3中，调整模内温度为40-48℃。
优选的，所述步骤S5中，气流筛的筛分粒径为30目网。
本发明实施例具有如下优点：
制备的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂使用在地坪加固工程上，防水、防腐、保温性能极佳，且制备方法简单。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂，以重量份数计，其原料包括以下成分：聚乙二醇2-4份、甲基丙烯磺酸钠6-10份、对苯二酚8-12份、过硫酸铵2-4份、有机硅酸盐5-7份、无机铝盐4-8份、甲酸钙3-7份、丙烯酰胺5-9份、甲基丙烯酸6-10份、明矾1-3份，明矾为粉末状；
一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂制备方法，具体步骤如下：
S1、缩合反应：在反应釜中加入聚乙二醇、甲基丙烯磺酸钠、对苯二酚、过硫酸铵、有机硅酸盐、无机铝盐并搅拌，在-5℃-10℃的温度下慢慢的加入一定量的甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸，加完毕后，慢慢升温到20℃-50℃，然后加入明矾继续反应14-24h，得到混合料，甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、质量比为1：2：1.5；
S2、制备：取上述获得的混合料置于搅拌机中，按照水料比为1：1.2的配比加入混合料和水，并调整搅拌速度为100-200r/min搅拌处理10-15min，控制温度为30℃-40℃，再调整搅拌速度为70-90r/min，恒温搅拌处理1-3h，获得初始液体；
S3、固结：将上述获得的初始液进行稠度调整，使得初始液体的稠度在200mm，准备固结模型，并采用通入蒸汽的方式调整模内温度为40-48℃，再向模内浇注初始液体，浇注完成之后，继续通入蒸汽，并调整蒸汽温度为60-70℃后，静停处理60-110min，待静停结束后，将其脱模处理，获得初成品；
S4、制粒：将初成品粉碎并投入湿法混合制粒机中混合4min，自然流加方式加入适量水，加水时间2-4min，继续制粒20-30min，制粒结束放料；
S5、筛分：将湿颗粒通过气流输送转移至气流筛进行筛分，气流筛的筛分粒径为30目网，筛分合格颗粒收集，气流筛分时间10-15min。
S6、干燥：将湿颗粒在高效沸腾床内干燥，控制进风温度为100℃-140℃,出风温度逐渐上升，当颗粒温度到达50℃时，停止加热，冷却到20℃放料，得到增效剂颗粒。
实施例2：
本发明提供的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂，以重量份数计，其原料包括以下成分：聚乙二醇2-4份、甲基丙烯磺酸钠6-10份、对苯二酚8-12份、过硫酸铵2-4份、有机硅酸盐5-7份、无机铝盐4-8份、甲酸钙3-7份、丙烯酰胺5-9份、甲基丙烯酸6-10份、明矾1-3份，明矾为粉末状；
一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂制备方法，具体步骤如下：
S1、缩合反应：在反应釜中加入聚乙二醇、甲基丙烯磺酸钠、对苯二酚、过硫酸铵、有机硅酸盐、无机铝盐并搅拌，在-5℃-10℃的温度下慢慢的加入一定量的甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸，加完毕后，慢慢升温到20℃-50℃，然后加入明矾继续反应14-24h，得到混合料，甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、质量比为1：2：1.7；
S2、制备：取上述获得的混合料置于搅拌机中，按照水料比为1：1.2的配比加入混合料和水，并调整搅拌速度为100-200r/min搅拌处理10-15min，控制温度为30℃-40℃，再调整搅拌速度为70-90r/min，恒温搅拌处理1-3h，获得初始液体；
S3、固结：将上述获得的初始液进行稠度调整，使得初始液体的稠度在220mm，准备固结模型，并采用通入蒸汽的方式调整模内温度为40-48℃，再向模内浇注初始液体，浇注完成之后，继续通入蒸汽，并调整蒸汽温度为60-70℃后，静停处理60-110min，待静停结束后，将其脱模处理，获得初成品；
S4、制粒：将初成品粉碎并投入湿法混合制粒机中混合4min，自然流加方式加入适量水，加水时间2-4min，继续制粒20-30min，制粒结束放料；
S5、筛分：将湿颗粒通过气流输送转移至气流筛进行筛分，气流筛的筛分粒径为30目网，筛分合格颗粒收集，气流筛分时间10-15min。
S6、干燥：将湿颗粒在高效沸腾床内干燥，控制进风温度为100℃-140℃,出风温度逐渐上升，当颗粒温度到达50℃时，停止加热，冷却到20℃放料，得到增效剂颗粒。
实施例3：
本发明提供的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂，以重量份数计，其原料包括以下成分：聚乙二醇2-4份、甲基丙烯磺酸钠6-10份、对苯二酚8-12份、过硫酸铵2-4份、有机硅酸盐5-7份、无机铝盐4-8份、甲酸钙3-7份、丙烯酰胺5-9份、甲基丙烯酸6-10份、明矾1-3份，明矾为粉末状；
一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂制备方法，具体步骤如下：
S1、缩合反应：在反应釜中加入聚乙二醇、甲基丙烯磺酸钠、对苯二酚、过硫酸铵、有机硅酸盐、无机铝盐并搅拌，在-5℃-10℃的温度下慢慢的加入一定量的甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸，加完毕后，慢慢升温到20℃-50℃，然后加入明矾继续反应14-24h，得到混合料，甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、质量比为1：2：1.9；
S2、制备：取上述获得的混合料置于搅拌机中，按照水料比为1：1.2的配比加入混合料和水，并调整搅拌速度为100-200r/min搅拌处理10-15min，控制温度为30℃-40℃，再调整搅拌速度为70-90r/min，恒温搅拌处理1-3h，获得初始液体；
S3、固结：将上述获得的初始液进行稠度调整，使得初始液体的稠度在240mm，准备固结模型，并采用通入蒸汽的方式调整模内温度为40-48℃，再向模内浇注初始液体，浇注完成之后，继续通入蒸汽，并调整蒸汽温度为60-70℃后，静停处理60-110min，待静停结束后，将其脱模处理，获得初成品；
S4、制粒：将初成品粉碎并投入湿法混合制粒机中混合4min，自然流加方式加入适量水，加水时间2-4min，继续制粒20-30min，制粒结束放料；
S5、筛分：将湿颗粒通过气流输送转移至气流筛进行筛分，气流筛的筛分粒径为30目网，筛分合格颗粒收集，气流筛分时间10-15min。
S6、干燥：将湿颗粒在高效沸腾床内干燥，控制进风温度为100℃-140℃,出风温度逐渐上升，当颗粒温度到达50℃时，停止加热，冷却到20℃放料，得到增效剂颗粒。
对比例：
按照砂浆设计配合比的掺量分别做三组砂浆试验，以比较增效剂砂浆性能上的区别，以未入掺增效剂的砂浆试验为空白对照，掺增效剂的砂浆为对比砂浆，检测砂浆流动度：
分别制备三组砂浆，未掺增效剂的空白试验、掺入增效剂的砂浆为对比砂浆，将装入砂浆抗渗圆模，等凝固后脱模养护7天，分别做砂浆抗渗对比试验，从而进行防水性检测：
| 组分 | 渗透压力(MPa) | 渗透压力比(％) |
| 空白组 | 0.38 | 无 |
| 实施例1 | 0.68 | 165 |
| 实施例2 | 0.73 | 182 |
| 实施例3 | 0.86 | 210 |
分别制备三组砂浆，未掺增效剂的空白试验、掺入增效剂的砂浆为对比砂浆，将其装入砂浆抗渗圆模，等凝固后脱模养护7天，对砂浆块加热至100℃并检测温度，从而进行保温性检测：
分别制备三组砂浆，未掺增效剂的空白试验、掺入增效剂的砂浆为对比砂浆，将其装入砂浆抗渗圆模，等凝固后脱模养护7天，砂浆块放入硫酸盐溶液中浸泡，从而进行防腐性检测：
由上可得实施例3所制得的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂防水、防腐、保温性能最佳。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂，以重量份数计，其原料包括以下成分：聚乙二醇2-4份、甲基丙烯磺酸钠6-10份、对苯二酚8-12份、过硫酸铵2-4份、有机硅酸盐5-7份、无机铝盐4-8份、甲酸钙3-7份、丙烯酰胺5-9份、甲基丙烯酸6-10份、明矾1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂，其特征在于：所述明矾为粉末状。
3.一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1、缩合反应：在反应釜中加入聚乙二醇、甲基丙烯磺酸钠、对苯二酚、过硫酸铵、有机硅酸盐、无机铝盐并搅拌，在-5℃-10℃的温度下慢慢的加入一定量的甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸，加完毕后，慢慢升温到20℃-50℃，然后加入明矾继续反应14-24h，得到混合料；
S2、制备：取上述获得的混合料置于搅拌机中，加入水，并调整搅拌速度为100-200r/min搅拌处理10-15min，控制温度为30℃-40℃，再调整搅拌速度为70-90r/min，恒温搅拌处理1-3h，获得初始液体；
S3、固结：将上述获得的初始液进行稠度调整，使得初始液体的稠度在200-240mm，准备固结模型，并采用通入蒸汽的方式调整模内温度，再向模内浇注初始液体，浇注完成之后，继续通入蒸汽，并调整蒸汽温度为60-70℃后，静停处理60-110min，待静停结束后，将其脱模处理，获得初成品；
S4、制粒：将初成品粉碎并投入湿法混合制粒机中混合4min，自然流加方式加入适量水，加水时间2-4min，继续制粒20-30min，制粒结束放料；
S5、筛分：将湿颗粒通过气流输送转移至气流筛进行筛分，筛分合格颗粒收集，气流筛分时间10-15min。
S6、干燥：将湿颗粒在高效沸腾床内干燥，控制进风温度为100℃-140℃,出风温度逐渐上升，当颗粒温度到达50℃时，停止加热，冷却到20℃放料，得到增效剂颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，甲酸钙、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、质量比为1：2：1.5-1.9。
5.根据权利要求1所述的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，按照水料比为1：1.2的配比加入混合料和水。
6.根据权利要求1所述的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，调整模内温度为40-48℃。
7.根据权利要求1所述的一种防水防腐保温地坪加固工程用的增效剂制备方法，其特征在于：所述步骤S5中，气流筛的筛分粒径为30目网。
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| CN107540998A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-01-05 | 金寨益企学农业科技有限公司 | 一种游乐场游乐设施地基土壤加固剂制作方法 |
| CN108676133A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-19 | 徐州市贾汪区韵谨工贸有限公司 | 一种混凝土减水剂 |
| KR20200043059A (ko) * | 2018-10-17 | 2020-04-27 | 신동석 | 고무 변성 아크릴 방수재 조성물의 제조방법 |
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2023
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