CN116533309A - 一种用于手机保护膜生产的分切定位系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及手机膜分切定位技术领域,具体为一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,包括摄像读取识别单元、分切影像处理单元、分切质量监测单元、处理器和定位调整处理单元,本发明通过对手机保护膜在生产时对材料的影像识别匹配,匹配出对应需要加工的手机保护膜,依据需要加工的手机保护膜与材料进行数据的分析匹配,从而将材料与手机保护膜的分析结果进行数据化处理,并转化成数字信号,依据数字信号对材料进行二次分析,并将二次分析的结果与数字信号进行结合,从而判定出在保证手机保护膜质量的基础上进行分切空间标记,依据分析空间进行定位分切,增加手机保护膜分切时的准确性,增加数据分析的全面性。

Description

一种用于手机保护膜生产的分切定位系统
技术领域
本发明涉及手机膜分切定位技术领域,具体为一种用于手机保护膜生产的分切定位系统。
背景技术
手机膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜,不同产品的手机膜,以及不同产品对应的不同型号的手机保护膜规格均不相同,故而在生产时需要根据不同的手机保护膜的型号进行分切。
目前,现有的手机保护膜在分切时,均是同一台机械生产固定的一种型号的手机保护膜,需要分切不同型号的手机保护膜时,则需要更换设备或者重新将程序替换重做,耗费大量人力资源,且工作效率低,与此同时,对手机保护膜分切时,是在一个材料上依次进行分切,若出现分切偏移,则会对后面的手机保护膜造成一定的影响,无法提前依据材料以及手机保护膜的型号进行自动识别,并依据识别的数据进行自动分析,从而快速匹配出适合手机型号的保护膜自动规划。
为此,我们提出一种用于手机保护膜生产的分切定位系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,通过对手机保护膜在生产时对材料的影像识别,从而分析出材料的规格等数据,依据规格等数据与对应的手机保护膜的型号进行匹配,匹配出对应需要加工的手机保护膜,快速对相应的数据进行识别提取,依据需要加工的手机保护膜与材料进行数据的分析匹配,从而将材料与手机保护膜的分析结果进行数据化处理,并转化成数字信号,依据数字信号对材料进行二次分析,并将二次分析的结果与数字信号进行结合,从而判定出在保证手机保护膜质量的基础上进行分切空间标记,依据分析空间进行定位分切,增加手机保护膜分切时的准确性,增加数据分析的全面性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,包括摄像读取识别单元、分切影像处理单元、分切质量监测单元、处理器和定位调整处理单元;
所述处理器生成影像读取信号并传输至摄像读取识别单元,通过摄像读取识别单元对手机保护膜生产时的膜材料分切定位影像进行采集,并依据采集的手机保护膜生产时的分切定位影像进行数据的读取识别操作,得到手机膜材料型号对应的材料规格信息,材料规格信息包括材料长度数据以及材料宽度数据;
所述处理器生成分切处理信号并传输至分切影像处理单元,通过分切影像处理单元对手机保护膜生产时的分切定位影像进行数据分析处理操作,得到信号组,信号组包括一类信号、二类信号以及一二类同信号;
所述处理器生成质量监测信号并传输至分切质量监测单元,通过分切质量监测单元对分切之后的手机保护膜质量进行质量分析操作,得到优选加工数;
所述处理器生成定位调整信号并传输至定位调整处理单元,通过定位调整处理单元对手机保护膜生产的分切定位情况进行定位推导处理,并依据定位推导处理的结果对若干个分切操作空间进行标定,并对标定为若干个分切操作空间进行定位。
优选的,读取识别操作的具体操作过程为:
采集到手机保护膜生产时的分切定位影像中手机保护膜材料的图像,并标定为膜图数据,将膜图数据与摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像进行匹配,当膜图数据与摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像匹配结果一致时,则生成存在信号,当膜图数据与摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像匹配结果不一致时,则生成读取错误信号;
对存储信号以及读取错误信号进行识别,当识别到读取错误信号,则进行数据的二次采集以及识别,当识别到存在信号时,则自动匹配摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像对应的手机膜材料型号,并标定为材型数据,依据材型数据提取对应的材料规格信息;
所述手机保护膜材料记录影像、材型数据、材料规格信息均为预先采集的数据,并存储于摄像读取识别单元内,材料规格信息包括材料长度数据以及材料宽度数据;
将材料规格信息传输至分切影像处理单元。
优选的,数据分析处理操作的具体操作过程为:
采集到不同手机对应的手机膜型号以及手机膜型号对应的尺寸数据,依次标定为膜型数据、尺寸数据,且尺寸数据包括尺长数据以及尺宽数据,尺长数据指代手机保护膜的长度大小,尺宽数据指代手机保护膜的宽度大小;
提取材料长度数据以及材料宽度数据,将材料长度数据以及材料宽度数据与尺长数据以及尺宽数据进行尺寸分析,具体为:选取尺长数据以及尺宽数据,依据一类计算式:一类倍数值=材料长度数据/尺长数据(或尺宽数据)+一类变化值,计算出一类倍数值,且一类变化值小于对应的尺长数据(或尺宽数据),依据一类计算式的计算方法,对材料宽度以及尺长数据或尺宽数据计算出二类倍数值,若一类变化值或二类变化值小于尺长数据,大于尺宽数据,则依据计算式为:调节值=材料长度数据(或材料宽度数据)/尺长数据+余数,计算出调节值,且余数根据具体的情况计算得来,反之,若一类变化值或二类变化值不满足小于尺长数据,大于尺宽数据的情况,则调节值的取值为零;
提取一类倍数值以及二类倍数值,将一类倍数值以及二类倍数值进行加工计算,得到一类加工个数值、二类加工个数值、一类信号、二类信号以及一二类同信号;
将一类变化值、二类变化值、一类加工个数值、二类加工个数值、一类信号、二类信号以及一二类同信号一同传输至定位调整处理单元。
优选的,将一类倍数值以及二类倍数值进行加工计算的具体过程为:
一类倍数值乘以二类倍数值加上调节值,得到一类加工个数值,或二类倍数值乘以一类倍数值加上调节值,得到二类加工个数值,提取一类加工个数值或二类加工个数值中对应的一类变化值或二类变化值,将一类加工个数值以及二类加工个数值进行比较,当一类加工个数值大于二类加工个数值时,则生成一类信号,当二类加工个数值小于二类加工个数值时,则生成二类信号,当一类加工个数值等于二类加工个数值时,则生成一二类同信号。
优选的,质量分析操作的具体操作过程为:
采集到过去一段时间内手机保护膜分切时分切偏移的距离,并标定为偏移距离数据,手机保护膜分切时不同位置的偏移距离数据进行数据排列,得到偏移距离排列数据,对偏移距离排列数据进行分析处理,得到若干个对应的宽切最大偏移值和长切最大偏移值;
依据宽切最大偏移值以及长切最大偏移值的选取方法,对每个手机保护膜分切的偏移距离计算,得到若干个手机保护膜对应的宽切最大偏移值以及长切最大偏移值;
将若干个宽切最大偏移值以及若干个长切最大偏移值分别进行求和计算,计算出宽切偏移总值以及长切偏移总值;
将宽切偏移总值与一类变化值或二类变化值进行比较,得到预选加工个数值;
提取若干个预选加工个数值,对若干个预选加工个数值进行从大到小进行排序,从而得到预选加工个数值对应的预选加工排序数据,将预选加工排序数据中排序第一的预选加工个数值标定为优选加工数;
将优选加工数与一类倍数值、二类倍数值、一类变化值、二类变化值传输至定位调整处理单元。
优选的,对偏移距离排列数据进行分析处理的具体过程为:
对偏移距离排列数据进行分切判断,当从手机保护膜尺长数据的一边开始至手机保护膜尺长数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据呈递增或递减时,则选取初始点或结束点对应的偏移距离数据为宽切最大偏移值;当从手机保护膜尺长数据的一边开始至手机保护膜尺长数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据大小变化不定时,则判定手机保护膜宽度边分切时的偏移距离数据呈波动变化,则选取波动变化中波动值最大的偏移距离数据为宽切最大偏移值;
当从手机保护膜尺宽数据的一边开始至手机保护膜尺宽数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据呈递增或递减时,则选取初始点或结束点对应的偏移距离数据为长切最大偏移值;当从手机保护膜尺宽数据的一边开始至手机保护膜尺宽数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据大小变化不定时,则判定手机保护膜长度边分切时的偏移距离数据呈波动变化,则选取波动变化中波动值最大的偏移距离数据为长切最大偏移值。
优选的,将宽切偏移总值与一类变化值或二类变化值进行比较的过程为:
当宽切偏移总值大于一类变化值或二类变化值时,则生成正切不足信号,当宽切偏移总值小于等于一类变化值或二类变化值时,则生成正切满足信号;
将长切最大偏移值与二类变化值或一类变化值进行比较,当长切偏移总值大于二类变化值或一类变化值时,则生成副切不足信号,当长切偏移总值小于等于二类变化值或一类变化值时,则生成副切满足信号;
识别正切不足信号、正切满足信号、副切不足信号以及副切满足信号,当同时识别到正切满足信号以及副切满足信号时,则提取对应的一类加工个数值或二类加工个数值,将一类加工个数值或二类加工个数值标定为预选加工个数值,反之,当识别到正切不足信号、副切不足信号其中任意一个时,则不进行数据提取。
优选的,定位推导处理的具体过程为:
依据优选加工数匹配出若干个对应的一类倍数值、二类倍数值、一类变化值和二类变化值,依据求和公式将一类变化值以及二类变化值进行求和,计算出若干个变化总值,将若干个变化总值进行从大到小的排序,选取出排序第一的变化总值,将其对应的一类倍数值、二类倍数值、一类变化值以及二类变化值标定为最佳分切方案;
将最佳分切方案中的一类变化值与一类倍数值进行平均分配,分配出每个手机保护膜在分切过程中切割时的操作空间,并进行位置标记,标记为一类操作空间,依据一类操作空间的标定方法将最佳分切方案中的二类变化值与二类倍数值标记出二类操作空间;
将一类操作空间以及二类操作空间在手机保护膜材料上进行标记,形成若干个分切操作空间,依据若干个分切操作空间在分切台上进行固定,从而进行手机保护膜分切。
本发明的有益效果:
本发明通过对手机保护膜在生产时对材料的影像识别,从而分析出材料的规格等数据,依据规格等数据与对应的手机保护膜的型号进行匹配,匹配出对应需要加工的手机保护膜,快速对相应的数据进行识别提取,依据需要加工的手机保护膜与材料进行数据的分析匹配,从而将材料与手机保护膜的分析结果进行数据化处理,并转化成数字信号,依据数字信号对材料进行二次分析,并将二次分析的结果与数字信号进行结合,从而判定出在保证手机保护膜质量的基础上进行分切空间标记,依据分析空间进行定位分切,增加手机保护膜分切时的准确性,增加数据分析的全面性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明为一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,包括摄像读取识别单元、分切影像处理单元、分切质量监测单元、处理器和定位调整处理单元;
所述处理器生成影像读取信号并传输至摄像读取识别单元,摄像读取识别单元依据影像读取信号对手机保护膜生产时的分切定位影像进行采集,并依据采集的手机保护膜生产时的分切定位影像进行数据的读取识别操作,读取识别操作的具体操作过程为:
采集到手机保护膜生产时的分切定位影像中手机保护膜材料的图像,并标定为膜图数据,将膜图数据与摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像进行匹配,当膜图数据与摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像匹配结果一致时,则判定对应的膜图数据在数据库中有记录存储,生成存在信号,当膜图数据与摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像匹配结果不一致时,则判定对应的膜图数据在数据库中未存在记录存储,生成读取错误信号;
对存储信号以及读取错误信号进行识别,当识别到读取错误信号,则进行数据的二次采集以及识别,当识别到存在信号时,则自动匹配摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像对应的手机膜材料型号,并标定为材型数据,依据材型数据提取对应的材料规格信息,材料规格信息包括材料长度数据以及材料宽度数据;
将材料规格信息传输至分切影像处理单元;
所述手机保护膜材料记录影像、材型数据、材料规格信息均为预先采集的数据,并存储于摄像读取识别单元内;
所述处理器生成分切处理信号并传输至分切影像处理单元,分切影像处理单元依据分切处理信号对手机保护膜生产时的分切定位影像进行数据分析处理操作,数据分析处理操作的具体操作过程为:
采集到不同手机对应的手机膜型号以及手机膜型号对应的尺寸数据,依次标定为膜型数据、尺寸数据,且尺寸数据包括尺长数据以及尺宽数据,尺长数据指代手机保护膜的长度大小,尺宽数据指代手机保护膜的宽度大小;
提取材料长度数据以及材料宽度数据,将材料长度数据以及材料宽度数据与尺长数据以及尺宽数据进行尺寸分析,具体为:选取尺长数据以及尺宽数据,将尺长数据以及尺宽数据与材料长度数据分别代入一类计算式:一类倍数值=材料长度数据/尺长数据(或尺宽数据)+一类变化值,计算出一类倍数值,且一类变化值小于对应的尺长数据(或尺宽数据),依据一类计算式的计算方法,将尺长数据或尺宽数据与材料宽度数据分别代入二类计算式:二类倍数值=材料宽度数据/尺宽数据(或尺长数据)+二类变化值,计算出二类倍数值,且二类变化值小于对应的尺宽数据(或尺长数据),若一类变化值或二类变化值小于尺长数据,大于尺宽数据,则将尺长数据与对应的材料长度数据(或材料宽度数据)进行计算,计算出调节值,具体计算式为:调节值=材料长度数据(或材料宽度数据)/尺长数据+余数,且余数根据具体的情况计算得来,反之,若一类变化值或二类变化值不满足小于尺长数据,大于尺宽数据的情况,则调节值的取值为零,其中,在一类计算式中,若将尺长数据与材料长度数据进行倍数计算,那么二类计算式则将尺宽数据与材料宽度数据进行倍数计算,在一类计算式中,若将尺宽数据与材料长度数据进行倍数计算,那么二类计算式则将尺长数据与材料宽度数据进行倍数计算;
提取一类倍数值以及二类倍数值,将一类倍数值以及二类倍数值进行加工计算,具体为:一类倍数值乘以二类倍数值加上调节值,得到一类加工个数值(或二类倍数值乘以一类倍数值加上调节值,得到二类加工个数值),提取一类加工个数值或二类加工个数值中对应的一类变化值或二类变化值,将一类加工个数值以及二类加工个数值进行比较,当一类加工个数值大于二类加工个数值时,则判定一类加工个数值对应的分切个数大,生成一类信号,当二类加工个数值小于二类加工个数值时,则判定二类加工个数值对应的分切个数大,生成二类信号,当一类加工个数值等于二类加工个数值时,则判定一类加工个数与二类加工个数值对应的分切个数相同,生成一二类同信号;
将一类变化值、二类变化值、一类加工个数值、二类加工个数值、一类信号、二类信号以及一二类同信号一同传输至定位调整处理单元;
所述处理器生成质量监测信号并传输至分切质量监测单元,分切质量监测单元依据质量监测信号对手机保护膜生产时的分切后的手机保护膜质量进行质量分析操作,质量分析操作的具体操作过程为:
采集到过去一段时间内手机保护膜分切时分切偏移的距离,并标定为偏移距离数据,手机保护膜分切时不同位置的偏移距离数据进行数据排列,得到偏移距离排列数据,对偏移距离排列数据进行分析处理,具体为:
首先,对偏移距离排列数据进行分切判断,当从手机保护膜尺长数据的一边开始至手机保护膜尺长数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据呈递增或递减时,则选取初始点或结束点对应的偏移距离数据为宽切最大偏移值;当从手机保护膜尺长数据的一边开始至手机保护膜尺长数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据大小变化不定时,则判定手机保护膜宽度边分切时的偏移距离数据呈波动变化,则选取波动变化中波动值最大的偏移距离数据为宽切最大偏移值;
当从手机保护膜尺宽数据的一边开始至手机保护膜尺宽数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据呈递增或递减时,则选取初始点或结束点对应的偏移距离数据为长切最大偏移值;当从手机保护膜尺宽数据的一边开始至手机保护膜尺宽数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据大小变化不定时,则判定手机保护膜长度边分切时的偏移距离数据呈波动变化,则选取波动变化中波动值最大的偏移距离数据为长切最大偏移值;
依据宽切最大偏移值以及长切最大偏移值的选取方法,对每个手机保护膜分切的偏移距离计算,得到若干个手机保护膜对应的宽切最大偏移值以及长切最大偏移值;
将若干个宽切最大偏移值以及若干个长切最大偏移值分别进行求和计算,计算出宽切偏移总值以及长切偏移总值;
将宽切偏移总值与一类变化值(或二类变化值)进行比较,当宽切偏移总值大于一类变化值(或二类变化值)时,则判定对应的分切方案无法满足分切偏移,生成正切不足信号,当宽切偏移总值小于等于一类变化值(或二类变化值)时,则判定对应的分切方案无法满足分切偏移,生成正切满足信号;
将长切最大偏移值与二类变化值(或一类变化值)进行比较,当长切偏移总值大于二类变化值(或一类变化值)时,则判定对应的分切方案无法满足分切偏移,生成副切不足信号,当长切偏移总值小于等于二类变化值(或一类变化值)时,则判定对应的分切方案无法满足分切偏移,生成副切满足信号;
提取正切不足信号、正切满足信号、副切不足信号以及副切满足信号,并对其进行识别,当同时识别到正切满足信号以及副切满足信号时,则提取对应的一类加工个数值或二类加工个数值,将一类加工个数值或二类加工个数值标定为预选加工个数值,反之,当识别到正切不足信号、副切不足信号其中任意一个时,则不进行数据提取;
提取若干个预选加工个数值,对若干个预选加工个数值进行从大到小进行排序,从而得到预选加工个数值对应的预选加工排序数据,将预选加工排序数据中排序第一的预选加工个数值标定为优选加工数;
将优选加工数与一类倍数值、二类倍数值、一类变化值、二类变化值传输至定位调整处理单元;
所述处理器生成定位调整信号并传输至定位调整处理单元,定位调整处理单元依据定位调整信号对优选加工数、一类倍数值、二类倍数值、一类变化值和二类变化值进行数据反向推导,依据数据反向推导的情况对手机保护膜分切定位时的方案进行定位推导处理,从而实现精确地分切定位,有效的提高手机保护膜生产的效率,依据数据反向推导的情况对手机保护膜分切定位时的方案进行定位推导处理的具体过程为:
依据优选加工数匹配出若干个对应的一类倍数值、二类倍数值、一类变化值和二类变化值,将一类变化值和二类变化值进行比对,将一类变化值以及二类变化值进行求和计算,计算出若干个变化总值,将若干个变化总值进行从大到小的排序,选取出排序第一的变化总值,将其对应的一类倍数值、二类倍数值、一类变化值以及二类变化值标定为最佳分切方案,其中变化总值越大,说明可操作空间越大,分切过程中出现的错误越小;
将最佳分切方案中的一类变化值与一类倍数值进行平均分配,分配出每个手机保护膜在分切过程中切割时的操作空间,并进行位置标记,标记为一类操作空间,将最佳分切方案中的二类变化值与二类倍数值进行平均分配,分配处每个手机保护膜在分切过程中切割时的操作空间,并进行位置标记,标记出二类操作空间;
将一类操作空间以及二类操作空间在手机保护膜材料上进行标记,形成若干个分切操作空间,依据若干个分切操作空间在分切台上进行固定,从而进行手机保护膜分切。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,其特征在于,包括摄像读取识别单元、分切影像处理单元、分切质量监测单元、处理器和定位调整处理单元;
所述处理器生成影像读取信号并传输至摄像读取识别单元,通过摄像读取识别单元对手机保护膜生产时的膜材料分切定位影像进行采集,并依据采集的手机保护膜生产时的分切定位影像进行数据的读取识别操作,得到手机膜材料型号对应的材料规格信息,材料规格信息包括材料长度数据以及材料宽度数据;
所述处理器生成分切处理信号并传输至分切影像处理单元,通过分切影像处理单元对手机保护膜生产时的分切定位影像进行数据分析处理操作,得到信号组,信号组包括一类信号、二类信号以及一二类同信号;
所述处理器生成质量监测信号并传输至分切质量监测单元,通过分切质量监测单元对分切之后的手机保护膜质量进行质量分析操作,得到优选加工数;
所述处理器生成定位调整信号并传输至定位调整处理单元,通过定位调整处理单元对手机保护膜生产的分切定位情况进行定位推导处理,并依据定位推导处理的结果对若干个分切操作空间进行标定,并对标定为若干个分切操作空间进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,其特征在于,读取识别操作的具体操作过程为:
采集到手机保护膜生产时的分切定位影像中手机保护膜材料的图像,并标定为膜图数据,将膜图数据与摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像进行匹配,当膜图数据与摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像匹配结果一致时,则生成存在信号,当膜图数据与摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像匹配结果不一致时,则生成读取错误信号;
对存储信号以及读取错误信号进行识别,当识别到读取错误信号,则进行数据的二次采集以及识别,当识别到存在信号时,则自动匹配摄像读取识别单元内存储的手机保护膜材料记录影像对应的手机膜材料型号,并标定为材型数据,依据材型数据提取对应的材料规格信息;
所述手机保护膜材料记录影像、材型数据、材料规格信息均为预先采集的数据,并存储于摄像读取识别单元内,材料规格信息包括材料长度数据以及材料宽度数据;
将材料规格信息传输至分切影像处理单元。
3.根据权利要求2所述的一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,其特征在于,数据分析处理操作的具体操作过程为:
采集到不同手机对应的手机膜型号以及手机膜型号对应的尺寸数据,依次标定为膜型数据、尺寸数据,且尺寸数据包括尺长数据以及尺宽数据,尺长数据指代手机保护膜的长度大小,尺宽数据指代手机保护膜的宽度大小;
提取材料长度数据以及材料宽度数据,将材料长度数据以及材料宽度数据与尺长数据以及尺宽数据进行尺寸分析,具体为:选取尺长数据以及尺宽数据,依据一类计算式:一类倍数值=材料长度数据/尺长数据+一类变化值,计算出一类倍数值,依据一类计算式的计算方法,对材料宽度以及尺长数据或尺宽数据计算出二类倍数值,若一类变化值或二类变化值小于尺长数据,大于尺宽数据,则依据计算式为:调节值=材料长度数据/尺长数据+余数,计算出调节值;
提取一类倍数值以及二类倍数值,将一类倍数值以及二类倍数值进行加工计算,得到一类加工个数值、二类加工个数值、一类信号、二类信号以及一二类同信号;
将一类变化值、二类变化值、一类加工个数值、二类加工个数值、一类信号、二类信号以及一二类同信号一同传输至定位调整处理单元。
4.根据权利要求3所述的一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,其特征在于,将一类倍数值以及二类倍数值进行加工计算的具体过程为:
一类倍数值乘以二类倍数值加上调节值,得到一类加工个数值,二类倍数值乘以一类倍数值加上调节值,得到二类加工个数值,提取一类加工个数值或二类加工个数值中对应的一类变化值或二类变化值,将一类加工个数值以及二类加工个数值进行比较,当一类加工个数值大于二类加工个数值时,则生成一类信号,当二类加工个数值小于二类加工个数值时,则生成二类信号,当一类加工个数值等于二类加工个数值时,则生成一二类同信号。
5.根据权利要求4所述的一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,其特征在于,质量分析操作的具体操作过程为:
采集到过去一段时间内手机保护膜分切时分切偏移的距离,并标定为偏移距离数据,手机保护膜分切时不同位置的偏移距离数据进行数据排列,得到偏移距离排列数据,对偏移距离排列数据进行分析处理,得到若干个对应的宽切最大偏移值和长切最大偏移值;
依据宽切最大偏移值以及长切最大偏移值的选取方法,对每个手机保护膜分切的偏移距离计算,得到若干个手机保护膜对应的宽切最大偏移值以及长切最大偏移值;
将若干个宽切最大偏移值以及若干个长切最大偏移值分别进行求和计算,计算出宽切偏移总值以及长切偏移总值;
将宽切偏移总值与一类变化值或二类变化值进行比较,得到预选加工个数值;
提取若干个预选加工个数值,对若干个预选加工个数值进行从大到小进行排序,从而得到预选加工个数值对应的预选加工排序数据,将预选加工排序数据中排序第一的预选加工个数值标定为优选加工数;
将优选加工数与一类倍数值、二类倍数值、一类变化值、二类变化值传输至定位调整处理单元。
6.根据权利要求5所述的一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,其特征在于,对偏移距离排列数据进行分析处理的具体过程为:
对偏移距离排列数据进行分切判断,当从手机保护膜尺长数据的一边开始至手机保护膜尺长数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据呈递增或递减时,则选取初始点或结束点对应的偏移距离数据为宽切最大偏移值;当从手机保护膜尺长数据的一边开始至手机保护膜尺长数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据大小变化不定时,则判定手机保护膜宽度边分切时的偏移距离数据呈波动变化,则选取波动变化中波动值最大的偏移距离数据为宽切最大偏移值;
当从手机保护膜尺宽数据的一边开始至手机保护膜尺宽数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据呈递增或递减时,则选取初始点或结束点对应的偏移距离数据为长切最大偏移值;当从手机保护膜尺宽数据的一边开始至手机保护膜尺宽数据的另一边中若干个不同位置对应的偏移距离数据大小变化不定时,则判定手机保护膜长度边分切时的偏移距离数据呈波动变化,则选取波动变化中波动值最大的偏移距离数据为长切最大偏移值。
7.根据权利要求6所述的一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,其特征在于,将宽切偏移总值与一类变化值或二类变化值进行比较的过程为:
当宽切偏移总值大于一类变化值或二类变化值时,则生成正切不足信号,当宽切偏移总值小于等于一类变化值或二类变化值时,则生成正切满足信号;
将长切最大偏移值与二类变化值或一类变化值进行比较,当长切偏移总值大于二类变化值或一类变化值时,则生成副切不足信号,当长切偏移总值小于等于二类变化值或一类变化值时,则生成副切满足信号;
识别正切不足信号、正切满足信号、副切不足信号以及副切满足信号,当同时识别到正切满足信号以及副切满足信号时,则提取对应的一类加工个数值或二类加工个数值,将一类加工个数值或二类加工个数值标定为预选加工个数值,反之,当识别到正切不足信号、副切不足信号其中任意一个时,则不进行数据提取。
8.根据权利要求7所述的一种用于手机保护膜生产的分切定位系统,其特征在于,定位推导处理的具体过程为:
依据优选加工数匹配出若干个对应的一类倍数值、二类倍数值、一类变化值和二类变化值,依据求和公式将一类变化值以及二类变化值进行求和,计算出若干个变化总值,将若干个变化总值进行从大到小的排序,选取出排序第一的变化总值,将其对应的一类倍数值、二类倍数值、一类变化值以及二类变化值标定为最佳分切方案;
将最佳分切方案中的一类变化值与一类倍数值进行平均分配,分配出每个手机保护膜在分切过程中切割时的操作空间,并进行位置标记,标记为一类操作空间,依据一类操作空间的标定方法将最佳分切方案中的二类变化值与二类倍数值标记出二类操作空间;
将一类操作空间以及二类操作空间在手机保护膜材料上进行标记,形成若干个分切操作空间,依据若干个分切操作空间在分切台上进行固定,从而进行手机保护膜分切。
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