CN116531961A - 一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜及其制备方法 - Google Patents
一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116531961A CN116531961A CN202310809753.6A CN202310809753A CN116531961A CN 116531961 A CN116531961 A CN 116531961A CN 202310809753 A CN202310809753 A CN 202310809753A CN 116531961 A CN116531961 A CN 116531961A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nanofiltration
- membrane
- preparation
- reaction
- cesium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 132
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002354 radioactive wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 15
- UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC(C(Cl)=O)=CC(C(Cl)=O)=C1 UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 13
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 13
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 10
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 9
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 claims description 3
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010406 interfacial reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 abstract 1
- 125000002924 primary amino group Chemical class [H]N([H])* 0.000 abstract 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 abstract 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 50
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 7
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical group CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OKJPEAGHQZHRQV-UHFFFAOYSA-N Triiodomethane Natural products IC(I)I OKJPEAGHQZHRQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000005956 quaternization reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- VAOCPAMSLUNLGC-UHFFFAOYSA-N metronidazole Chemical compound CC1=NC=C([N+]([O-])=O)N1CCO VAOCPAMSLUNLGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920012266 Poly(ether sulfone) PES Polymers 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- -1 trimellityl chloride Chemical compound 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/027—Nanofiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0006—Organic membrane manufacture by chemical reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/16—Membrane materials having positively charged functional groups
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的制备方法,将纳滤基膜浸没到水相溶液中,将支化聚乙烯亚胺吸附在纳滤基膜表面,然后取出浸没后的纳滤基膜用胶辊辊干表面溶液,再浸没到所述有机相溶液中,使吸附的支化聚乙烯亚胺与均苯三甲酰氯发生界面聚合反应,形成聚酰胺层,经热处理,以使得形成的所述聚酰胺层进一步交联固化,获得改性前纳滤膜,再放入季铵化改性溶液中发生振荡反应,促使支化聚乙烯亚胺的伯胺、仲胺基团中H原子被烷基取代,形成荷正电性更强的季铵基团,提升了纳滤膜的荷正电性,制备得到在保持较高通量的同时,具有对铀、铯的高选择性或高截留率的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。
Description
技术领域
本发明涉及纳滤膜技术领域,尤其涉及一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜及其制备方法。
背景技术
纳滤是一种分离性能介于超滤膜和反渗透膜之间的新型膜分离技术。纳滤膜的孔径在1~10 nm之间,截至目前,大部分专家认为纳滤膜对于物质的分离作用主要基于尺寸筛分作用和Donnan 电荷效应。尺寸筛分作用是指分子量大于膜截留分子量的物质会被纳滤膜截留,反之则会被透过;Donnan 电荷效应是指原液中的离子与纳滤膜表面所带电荷会发生静电相互作用,即同种电荷相排斥,异种电荷相吸引。
纳滤膜可以根据其表面所带电荷种类分为荷负电、中性和荷正电纳滤膜。目前,在放射性废水的实际应用过程中所使用的纳滤膜多是商业纳滤膜,表面带负电荷,对于U6+、Cs+的截留有一定限制作用。也有大量研究表明,通过使用荷正电纳滤膜,可以对阳离子溶质起到更好的截留效果。根据U6+、Cs+带正电的特点,静电相互作用是一种可以有效提升纳滤膜对这两种核素的截留率的方法。但是现有技术中制备的荷正电纳滤膜方法,存在制膜方法较为繁琐,且所制备纳滤膜对于二价盐的截留率还有待提升,纳滤膜水通量较低的缺点。因此,提供一种工艺简单、对于铀、铯的截留率高、水通量高的荷正电纳滤膜的制备方法是现有技术亟需解决的问题。
发明内容
本发明提供的方法,工艺简单,制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜,对于铀、铯的截留率高,且水通量高。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)将支化聚乙烯亚胺和蒸馏水混合,得到水相溶液;
将均苯三甲酰氯和有机溶剂混合,得到有机相溶液;
(2)将纳滤基膜浸没到所述步骤(1)得到的水相溶液中,取出浸没后的反渗透基膜用胶辊辊干表面溶液,再浸没到所述步骤(1)得到的有机相溶液中进行界面聚合反应,得到界面聚合后的纳滤基膜;
(3)将所述步骤(2)得到的界面聚合后的纳滤基膜依次进行第一干燥和清洗,得到清洗后滤膜;
(4)将所述步骤(3)得到的清洗后滤膜依次进行第二干燥和热处理,得到改性前纳滤膜;
(5)将所述步骤(4)得到的改性前纳滤膜浸没到由碘甲烷和乙醇组成的季铵化改性溶液中,进行振荡反应,得到用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。
优选地,所述步骤(1)中支化聚乙烯亚胺和蒸馏水的质量体积比为1.0%~2% g/mL。
优选地,所述步骤(1)中均苯三甲酰氯和有机溶剂的质量体积比为0.03%~0.07%g/mL。
优选地,所述步骤(2)中纳滤基膜的材质为聚醚砜,所述纳滤基膜的膜截留分子量为50KDa~150KDa。
优选地,所述步骤(2)中纳滤基膜使用前进行预处理;所述预处理包括:在20~30℃下将纳滤基膜浸入去离子水中48~72h,每隔12~24h更换去离子水。
优选地,所述步骤(2)中界面聚合反应的时间为30~50s,所述界面反应的温度为室温。
优选地,所述步骤(4)中热处理的温度为10~90℃,所述热处理的时间为0.5~7min。
优选地,所述步骤(5)中振荡反应的温度为25~35℃,所述振荡反应的时间为8~12h,所述振荡反应的转速为50~70 r·min。
优选地,所述步骤(5)中振荡反应后还包括:将所述振荡反应的产物依次进行乙醇清洗和去离子水冲洗。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。
本发明提供了一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的制备方法,利用纳滤基膜作为支持体,将纳滤基膜浸没到水相溶液中,使得支化聚乙烯亚胺与纳滤基膜充分接触,并吸附在纳滤基膜表面,然后取出浸没后的纳滤基膜用胶辊辊干表面溶液,以去除膜表面残留的水相溶液使后续界面聚合反应更加均匀,再浸没到所述有机相溶液中,使纳滤基膜表面吸附的支化聚乙烯亚胺与有机相溶液中的均苯三甲酰氯单体充分接触并在两相界面处发生界面聚合反应,在纳滤基膜上形成聚酰胺层,再进行热处理,以使得形成的所述聚酰胺层进一步交联固化,提高其致密性和稳定性,获得改性前纳滤膜,通过将改性前纳滤膜放入碘甲烷溶液(即由碘甲烷和乙醇组成的季铵化改性溶液)中发生季铵化反应(即振荡反应),促使促使支化聚乙烯亚胺的伯胺、仲胺基团中H原子被烷基取代,形成荷正电性更强的季铵基团,提升了纳滤膜的荷正电性,制备得到在保持较高通量的同时,具有对铀、铯的高选择性或高截留率的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。实施例的结果显示,本发明实施例制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的溶液渗透通量可达20.63L·m-2·h-1·bar-1,U6+的截留率可达99.97%,Cs+的截留率可达94.81%。
具体实施方式
本发明提供了一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)将支化聚乙烯亚胺和蒸馏水混合,得到水相溶液;
将均苯三甲酰氯和有机溶剂混合,得到有机相溶液;
(2)将纳滤基膜浸没到所述步骤(1)得到的水相溶液中,取出浸没后的反渗透基膜用胶辊辊干表面溶液,再浸没到所述步骤(1)得到的有机相溶液中进行界面聚合反应,得到界面聚合后的纳滤基膜;
(3)将所述步骤(2)得到的界面聚合后的纳滤基膜依次进行第一干燥和清洗,得到清洗后滤膜;
(4)将所述步骤(3)得到的清洗后滤膜依次进行第二干燥和热处理,得到改性前纳滤膜;
(5)将所述步骤(4)得到的改性前纳滤膜浸没到由碘甲烷和乙醇组成的季铵化改性溶液中,进行振荡反应,得到用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。
在本发明中,若无特殊说明,所采用的原料均为本领域常规市售产品。
本发明将支化聚乙烯亚胺和蒸馏水混合,得到水相溶液。
在本发明中,所述支化聚乙烯亚胺的相对分子质量优选800~100000,更优选为800。本发明控制支化聚乙烯亚胺的相对分子质量在上述范围,以保证该相对分子质量的支化聚乙烯亚胺反应形成的所述荷正电纳滤膜的性能较好,保持了对核素离子的较高截留率。
在本发明中,所述支化聚乙烯亚胺和蒸馏水的质量体积比优选为1.0%~2% g/mL,更优选为1.2%~1.7% g/mL,进一步优选为1.5% g/mL。本发明控制支化聚乙烯亚胺和蒸馏水的质量体积比在上述范围,以保证较好的界面聚合程度,从而形成具备较优性能的所述荷正电纳滤膜。
本发明将均苯三甲酰氯和有机溶剂混合,得到有机相溶液。
在本发明中,所述有机溶剂优选为正己烷。在本发明中,所述均苯三甲酰氯和有机溶剂的质量体积比优选为0.03%~0.07% g/mL,更优选为0.05% g/mL。本发明控制均苯三甲酰氯和有机溶剂的质量体积比在上述范围,以保证较好的界面聚合程度,从而形成具备较优性能的所述荷正电纳滤膜。
得到水相溶液和有机相溶液中后,本发明将纳滤基膜浸没到所述水相溶液中,取出浸没后的反渗透基膜用胶辊辊干表面溶液,再浸没到所述有机相溶液中进行界面聚合反应,得到界面聚合后的纳滤基膜,
在本发明中,所述纳滤基膜的材质优选为聚醚砜。在本发明中,所述纳滤基膜的膜截留分子量优选为50KDa~150KDa。本发明控制纳滤基膜的膜截留分子量在上述范围,有利于提高后续制备的所述荷正电纳滤膜对核素(包括铀、铯)的截留率。
在本发明中,所述纳滤基膜使用前优选进行预处理。在本发明中,所述预处理优选包括:在20~30℃下将纳滤基膜浸入去离子水中48~72h,每隔12~24h更换去离子水。本发明通过预处理,以去除纳滤基膜表面的杂质。
在本发明中,所述将纳滤基膜浸没到所述水相溶液中的时间优选为3~8min,更优选为4~6min。本发明控制纳滤基膜浸没到所述水相溶液中的时间在上述范围,使得纳滤基膜中吸收较多的水相单体,便于后续反应。
在本发明中,所述界面聚合反应的时间优选为30~50s,更优选为35~45s。所述界面反应的温度为室温。本发明控制纳界面聚合反应的时间和温度在上述范围,以控制界面聚合反应程度,使得纳滤膜同时具有较高的通量与截留。
得到界面聚合后的纳滤基膜后,本发明将所述界面聚合后的纳滤基膜依次进行第一干燥和清洗,得到清洗后滤膜。
在本发明中,所述第一干燥的方式优选为室温风干。在本发明中,所述清洗所用清洗液优选为正己烷。本发明通过清洗以洗去表面残留的试剂,得到改性前纳滤膜。
在本发明中,所述热处理的温度优选为10~90℃,所述热处理的时间优选为0.5~7min。本发明控制热处理的时间和温度在上述范围,以形成稳定的聚酰胺层的同时,不影响聚酰胺层的基本结构和性能。
得到改性前纳滤膜后,本发明将所述改性前纳滤膜浸没到由碘甲烷和乙醇组成的季铵化改性溶液中,进行振荡反应,得到用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。
在本发明中,所述碘甲烷和乙醇的质量体积比优选为0.1%~12.5%。
在本发明中,所述振荡反应的温度优选为25~35℃,更优选为30℃。所述振荡反应的时间优选为8~12h,更优选为9~11h。在本发明中,所述振荡反应的转速优选为50~70 r·min,更优选为55~65 r·min。本发明控制振荡反应的时间、温度和转速在上述范围,使得季铵化反应更为充分。
振荡反应完成后,本发明将所述振荡反应的产物依次进行乙醇清洗和去离子水冲洗,得到用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。
在本发明中,所述用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜优选密封在去离子水中 24 h以上备用。
本发明提供的方法,使用支化聚乙烯亚胺作为界面聚合反应水相单体,均苯三甲酰氯作为界面聚合反应有机相单体,以乙醇为溶剂的碘甲烷溶液作为改性试剂(即季铵化反应溶液),改性得到了能高效去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。且本发明提供的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的制备方法操作简单,反应条件温和,适宜规模化生产。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。
下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的制备方法,步骤如下(以下未注明温度的步骤均在室温下进行):
(1)取3g相对分子质量为800的支化聚乙烯亚胺与200mL蒸馏水混合,得到水相溶液,所述支化聚乙烯亚胺和蒸馏水的质量体积比为1.5 %(w/v)g/mL;
将0.1g均苯三甲酰氯和200mL正己烷混合,得到有机相溶液,所述均苯三甲酰氯和200mL正己烷的质量体积比为0.05 %(w/v)g/mL;
(2)将尺寸为7cm×7cm、膜截留分子量为100KDa的聚醚砜(PES)纳滤基膜,浸泡在去离子水中48h,每隔12h需要更换去离子水,进行预处理;
将上述预处理后的纳滤基膜浸没到所述步骤(1)得到的水相溶液中5min,后取出膜表面残留的水分用橡胶辊干燥后,浸没到所述步骤(1)得到的有机相溶液中进行界面聚合反应40s,后取出在室温下风燥(即第一干燥)后放入正己烷清洗液中进行清洗,得到清洗后滤膜。
(3)将所述步骤(2)得到清洗后放入恒温干燥箱中,在50 ℃下进行热处理1min,得到改性前纳滤膜。
(4)将所述步骤(3)得到改性前纳滤膜浸没到季铵化改性溶液中,并将溶液和膜置于30 ℃、60 r·min的摇床中进行振荡反应10 h,振荡反应结束后,将所述振荡反应的产物先反复用乙醇清洗表面,再反复用去离子水冲洗表面,得到用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜,密封在水中24h以上备用;
所述季铵化改性溶液的配制方法为:称取3.75 g碘甲烷溶液至于30 ml乙醇溶剂中,所述碘甲烷和乙醇的质量体积比为12.5 %(w/v)g/mL。
在0.4Mpa压力下,分别用5.00 mg·L-1的UO2 (NO3)2·6H2O、CsCl测试实施例1制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的性能,测试结果表明,实施例1制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的溶液渗透通量为18.17 L·m-2·h-1·bar-1,U6+的截留率为99.09%,Cs+的截留率为94.81%。
实施例2
按照实施例1的方法制备用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜,与实施例1的不同是所述步骤(3)中热处理的温度为90℃,热处理的时间为1min。
采用与实施例1相同的方法,对实施例2制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜进行性能检测,具体结果见表1。
实施例3
按照实施例1的方法制备用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜,与实施例1的不同是所述步骤(3)中热处理的的时间为3min。
采用与实施例1相同的方法,对实施例3制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜进行性能检测,具体结果见表1。
实施例4
按照实施例1的方法制备用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜,与实施例1的不同是所述步骤(3)中热处理的的时间为5min。
采用与实施例1相同的方法,对实施例4制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜进行性能检测,具体结果见表1。
实施例5
按照实施例1的方法制备用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜,与实施例1的不同是所述步骤(4)中季铵化改性溶液的配制方法为:称取0.75 g碘甲烷溶液至于30ml乙醇溶剂中,所述碘甲烷和乙醇的质量体积比为2.5 %(w/v)g/mL。
采用与实施例1相同的方法,对实施例5制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜进行性能检测,具体结果见表1。
实施例6
按照实施例1的方法制备用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜,与实施例1的不同是所述步骤(3)中热处理的的时间为5min,所述步骤(4)中季铵化改性溶液的配制方法为:称取0.75 g碘甲烷溶液至于30 ml乙醇溶剂中,所述碘甲烷和乙醇的质量体积比为2.5 %(w/v)g/mL。
采用与实施例1相同的方法,对实施例6制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜进行性能检测,具体结果见表1。
表1 实施例1~6制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的性能数据
;
综上可知,本发明实施例制备的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的溶液渗透通量可达20.63L·m-2·h-1·bar-1,U6+的截留率可达99.97%,Cs+的截留率可达94.81%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)将支化聚乙烯亚胺和蒸馏水混合,得到水相溶液;
将均苯三甲酰氯和有机溶剂混合,得到有机相溶液;
(2)将纳滤基膜浸没到所述步骤(1)得到的水相溶液中,取出浸没后的反渗透基膜用胶辊辊干表面溶液,再浸没到所述步骤(1)得到的有机相溶液中进行界面聚合反应,得到界面聚合后的纳滤基膜;
(3)将所述步骤(2)得到的界面聚合后的纳滤基膜依次进行第一干燥和清洗,得到清洗后滤膜;
(4)将所述步骤(3)得到的清洗后滤膜依次进行第二干燥和热处理,得到改性前纳滤膜;
(5)将所述步骤(4)得到的改性前纳滤膜浸没到由碘甲烷和乙醇组成的季铵化改性溶液中,进行振荡反应,得到用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中支化聚乙烯亚胺和蒸馏水的质量体积比为1.0%~2% g/mL。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中均苯三甲酰氯和有机溶剂的质量体积比为0.03%~0.07% g/mL。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中纳滤基膜的材质为聚醚砜,所述纳滤基膜的膜截留分子量为50KDa~150KDa。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中纳滤基膜使用前进行预处理;所述预处理包括:在20~30℃下将纳滤基膜浸入去离子水中48~72h,每隔12~24h更换去离子水。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中界面聚合反应的时间为30~50s,所述界面反应的温度为室温。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中热处理的温度为10~90℃,所述热处理的时间为0.5~7min。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中振荡反应的温度为25~35℃,所述振荡反应的时间为8~12h,所述振荡反应的转速为50~70 r·min。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中振荡反应后还包括:将所述振荡反应的产物依次进行乙醇清洗和去离子水冲洗。
10.权利要求1~9任一项所述制备方法制备得到的用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310809753.6A CN116531961B (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜及其制备方法 |
ZA2024/00209A ZA202400209B (en) | 2023-07-04 | 2024-01-05 | A positively charged nanofiltration membrane for removing uranium and cesium from nuclear radioactive wastewater and its preparation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310809753.6A CN116531961B (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116531961A true CN116531961A (zh) | 2023-08-04 |
CN116531961B CN116531961B (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=87458159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310809753.6A Active CN116531961B (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜及其制备方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116531961B (zh) |
ZA (1) | ZA202400209B (zh) |
Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100116663A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-13 | Davis Thomas A | Recovery of regenerant electrolyte |
CN104258743A (zh) * | 2014-09-01 | 2015-01-07 | 中国海洋大学 | 一种耐有机溶剂和耐氯氧化的高性能复合纳滤膜、其制备方法以及应用 |
CN107899432A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 段艳玲 | 一种用于水体过滤净化的平板复合纳滤膜及其制备方法 |
CN109174051A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-11 | 武汉理工大学 | 一种质子化钛酸盐纳米管的制备方法及其对铀、铯的吸附应用 |
CN109200833A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-15 | 南京理工大学 | 去除二价阳离子及荷正电PPCPs的纳滤膜的制备方法 |
CN109200823A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-15 | 浙江工业大学 | 一种聚乙烯亚胺修饰的原生态荷正电纳滤膜的制备方法和应用 |
CN110449038A (zh) * | 2019-09-22 | 2019-11-15 | 陈圆圆 | 一种用于水体过滤净化的ptfe复合纳滤膜的制备方法 |
CN111330447A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-26 | 天津科技大学 | 一种荷正电复合纳滤膜、及其制备方法和应用 |
CN111644082A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-11 | 浙江迪萧环保科技有限公司 | 一种新型抗污染两性复合纳滤膜的制备方法 |
WO2020200289A1 (zh) * | 2019-04-04 | 2020-10-08 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 一种有机无机哌嗪聚酰胺复合陶瓷纳滤膜的制备方法 |
CN112717712A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-30 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种耐酸型纳滤膜及其制备方法和应用 |
CN113083032A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-09 | 贵州省材料产业技术研究院 | 一种荷正电共混超滤膜及其制备方法 |
WO2022115584A1 (en) * | 2020-11-24 | 2022-06-02 | Georgia Tech Research Corporation | Nanofiltration membrane for precise solute-solute separation |
CN114904405A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-08-16 | 南京工业大学 | 一种荷正电耐酸纳滤膜、制备方法及应用 |
CN115105973A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-27 | 哈尔滨工业大学(深圳) | 一种用于高效镁锂分离的纳滤膜制备方法及应用 |
CN115121119A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-30 | 中国农业大学 | 一种荷正电纳滤膜的制备方法及应用 |
CN115414791A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-12-02 | 华中科技大学 | 一种表面季铵化改性纳滤膜及制备与盐湖镁锂分离的应用 |
CN115554849A (zh) * | 2022-09-23 | 2023-01-03 | 中国农业大学 | 一种聚乙烯亚胺基荷正电纳滤膜的制备方法 |
CN115869780A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-31 | 河海大学 | 一种基于改性二维纳米材料添加的荷正电纳滤材料与制备方法和应用 |
CN115888418A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-04 | 蓝星(杭州)膜工业有限公司 | 一种高通量盐湖提锂复合膜及其制备方法 |
CN116036888A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-05-02 | 中国人民解放军军事科学院防化研究院 | 一种壳聚糖纳滤膜的制备和改性方法 |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202310809753.6A patent/CN116531961B/zh active Active
-
2024
- 2024-01-05 ZA ZA2024/00209A patent/ZA202400209B/en unknown
Patent Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100116663A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-13 | Davis Thomas A | Recovery of regenerant electrolyte |
CN104258743A (zh) * | 2014-09-01 | 2015-01-07 | 中国海洋大学 | 一种耐有机溶剂和耐氯氧化的高性能复合纳滤膜、其制备方法以及应用 |
CN107899432A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 段艳玲 | 一种用于水体过滤净化的平板复合纳滤膜及其制备方法 |
CN109174051A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-11 | 武汉理工大学 | 一种质子化钛酸盐纳米管的制备方法及其对铀、铯的吸附应用 |
CN109200823A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-15 | 浙江工业大学 | 一种聚乙烯亚胺修饰的原生态荷正电纳滤膜的制备方法和应用 |
CN109200833A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-15 | 南京理工大学 | 去除二价阳离子及荷正电PPCPs的纳滤膜的制备方法 |
WO2020200289A1 (zh) * | 2019-04-04 | 2020-10-08 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 一种有机无机哌嗪聚酰胺复合陶瓷纳滤膜的制备方法 |
CN110449038A (zh) * | 2019-09-22 | 2019-11-15 | 陈圆圆 | 一种用于水体过滤净化的ptfe复合纳滤膜的制备方法 |
CN111330447A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-26 | 天津科技大学 | 一种荷正电复合纳滤膜、及其制备方法和应用 |
CN111644082A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-11 | 浙江迪萧环保科技有限公司 | 一种新型抗污染两性复合纳滤膜的制备方法 |
WO2022115584A1 (en) * | 2020-11-24 | 2022-06-02 | Georgia Tech Research Corporation | Nanofiltration membrane for precise solute-solute separation |
CN112717712A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-30 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种耐酸型纳滤膜及其制备方法和应用 |
CN113083032A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-09 | 贵州省材料产业技术研究院 | 一种荷正电共混超滤膜及其制备方法 |
CN114904405A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-08-16 | 南京工业大学 | 一种荷正电耐酸纳滤膜、制备方法及应用 |
CN115105973A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-27 | 哈尔滨工业大学(深圳) | 一种用于高效镁锂分离的纳滤膜制备方法及应用 |
CN115121119A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-30 | 中国农业大学 | 一种荷正电纳滤膜的制备方法及应用 |
CN115414791A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-12-02 | 华中科技大学 | 一种表面季铵化改性纳滤膜及制备与盐湖镁锂分离的应用 |
CN115554849A (zh) * | 2022-09-23 | 2023-01-03 | 中国农业大学 | 一种聚乙烯亚胺基荷正电纳滤膜的制备方法 |
CN115888418A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-04 | 蓝星(杭州)膜工业有限公司 | 一种高通量盐湖提锂复合膜及其制备方法 |
CN116036888A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-05-02 | 中国人民解放军军事科学院防化研究院 | 一种壳聚糖纳滤膜的制备和改性方法 |
CN115869780A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-31 | 河海大学 | 一种基于改性二维纳米材料添加的荷正电纳滤材料与制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
AKBARI ET AL.,: "Preparation and characterization of a novel positively charged nanofiltration membrane based on polysulfone", JOURNAL OF APPLIED POLYMER SCIENCE, vol. 132, no. 22, pages 41988 * |
赫东煜等: "放射性废水典型核素去除研究进展", 现代化工, vol. 42, no. 12, pages 64 - 69 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA202400209B (en) | 2024-04-24 |
CN116531961B (zh) | 2023-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106178979A (zh) | 高性能二维层状Ti3C2‑MXene膜及其制备方法与在水处理中的应用 | |
CN106943894B (zh) | 一种氧化石墨烯改性的高性能超滤复合膜及其制备方法 | |
CN112473372B (zh) | 一种导电正渗透膜及其制备方法 | |
CN106582299B (zh) | 一种氨化氧化石墨烯基3d纳米颗粒改性有机分离膜制备方法 | |
CN107837689A (zh) | 一种具有超薄分离层的复合纳滤膜制备方法 | |
CN106731841A (zh) | 一种超分子复合纳滤膜及其制备方法和应用 | |
CN104607066B (zh) | 一种聚酰胺反渗透复合膜及其制备方法 | |
CN110801736B (zh) | 一种耐有机溶剂不易剥离的纳滤膜的制备方法 | |
CN111330464B (zh) | 一种共混改性聚砜荷电纳滤膜的制备方法及所得膜 | |
CN109647234B (zh) | 一种mof/聚合物复合膜制备方法及其应用 | |
CN113289498A (zh) | 一种荷正电纳滤膜及其制备方法 | |
CN110585931A (zh) | 一种含金属骨架化合物中间层的高通量耐有机溶剂复合纳滤膜及其制备方法 | |
Liu et al. | A tris (hydroxymethyl) aminomethane-modified polyimide membrane with efficient organic solvent resistant performance and high separation selectivity for dye/salt separation | |
CN113230888A (zh) | 一种聚乙烯亚胺改性纳滤膜及其制备方法 | |
JP2001513437A (ja) | 二重構造を有するポリイオン錯体分離膜 | |
CN113041850A (zh) | 一种用于扩散渗析的多孔交联阴离子交换膜的制备方法 | |
CN114642967A (zh) | 一种基于反应活性支撑层的纳滤膜、制备方法及应用 | |
CN110394065B (zh) | 复合纳滤膜及其制备方法和应用 | |
CN116531961B (zh) | 一种用于去除核放射性废水中铀、铯的荷正电纳滤膜及其制备方法 | |
CN113262641B (zh) | 一种抗污染反渗透膜及其制备方法和应用 | |
CN111266017B (zh) | 一种疏水改性氧化石墨烯反渗透膜的制备方法 | |
CN113750798A (zh) | 双电层复合纳滤膜的制备方法 | |
CN111330460A (zh) | Dna /zif-8改性聚砜纳滤膜的方法及所得膜 | |
CN113813923B (zh) | 一种连续zif-8膜材料及其制备方法 | |
CN109513355A (zh) | 一种利用bmp进行内部交联的阴离子交换膜的制备和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |