CN116530868A - 表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种表面清洁装置，包括：壳体，所述壳体限定负压室和抽吸通道；设置在所述主体的前端部处的吸嘴组件，用于从待清洁表面清洁包括液体和杂物的抽吸材料；设置在所述壳体的前部部分内的抽吸单元，用于在负压室内产生负压；设置在所述壳体的前部部分内的蓄电池，用于驱动所述抽吸单元；和与所述壳体的后端部密封地接合的手柄，所述手柄限定存储箱。

Description

表面清洁装置

技术领域

本发明涉及表面清洁装置。

背景技术

已知的表面清洁/抽吸装置用于抽吸液体/空气混合物。抽吸装置可以用于吸取液体，例如从诸如桌面、窗玻璃或瓷砖之类的平坦表面吸取液体。抽吸装置通常包括：具有抽吸口的吸嘴组件、抽吸组件、分离组件以及用于容纳分离出的液体的水箱组件。吸嘴组件限定抽吸通道，所述抽吸通道与所述抽吸口联接。在所述抽吸口上设置至少一个去除唇。所述抽吸组件与所述抽吸通道处于流体连通，由所述抽吸口吸取液体空气混合物。所述分离组件布置在所述抽吸通道与所述抽吸组件之间的流动路径中并且具有分离室，在所述分离室中布置有分离装置，用于从液体空气混合物中分离出液体。

为此，借助于抽吸组件产生抽吸气流，从而能够通过吸嘴组件吸入由液体和空气形成的混合物。液体能够借助于分离装置从液体和空气形成的混合物中分离出来并且转移到水箱中。所述抽吸装置设计成便携式的，从而能够以简单的方式由使用者手动地在有待吸取的硬表面上沿着硬表面引导该抽吸装置。

图1作为现有技术显示了一种根据CN104433950A的用于从表面61吸取液体污物8的抽吸装置1。在吸嘴6之前布置有刮板7，其随着清抽吸装置1由左向右的运动在水平表面61上被移动。因此，吸嘴6在抽吸机组的作用下将液体污物8通过联接到抽吸嘴6处的抽吸通道9吸收到容器的内腔中。抽吸机组大致上由抽吸叶轮41构成，抽吸叶轮41被由马达42驱动。抽吸空气经由抽吸室25被供应给由分离壁45构成的分离装置，被吸入的液体污物8在所画出的箭头方向上从抽吸通道9的通口区域49中流出到其上且由分离壁45被转向，从而使得在该处被分离的液体部分流入到布置在通口区域49旁边的暂存区域59、60中。该暂存区域59、60包围抽吸通道9的通口区域49且设置用于暂存被吸收的液体污物。为了适宜地导引从抽吸通道9中流出的混以空气的液体污物，通口区域49构造成斜面50。抽吸空气在分离壁45的两侧被引入到抽吸室25处，从而使得第一流动通道15a在分离壁45的左侧上而第二流动通道15在分离壁的右侧上。当清洁装置1由其根据图1被降低的使用位置被旋转到至少水平的位置中时，液体污物从暂存区域59、60中经由流动通道15在所画出的箭头方向上流动到水箱4的水箱入口47中。

根据CN104433950A的抽吸装置具有缺点。急剧的空气偏转和挡板会导致压力损失，从而对抽吸装置的效率产生负面影响。

此外，根据CN104433950A的抽吸装置占用较大的空间，不便于用户携带和使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有紧凑结构的便携式表面清洁装置。

根据一个实施例，提供一种表面清洁装置，包括：

壳体，所述壳体限定负压室和抽吸通道；

设置在所述主体的前端部处的吸嘴组件，用于从待清洁表面清洁包括液体和杂物的抽吸材料；

设置在所述壳体的前部部分内的抽吸单元，用于在负压室内产生负压；

设置在所述壳体的前部部分内的蓄电池，用于驱动所述抽吸单元；和

与所述壳体的后端部密封地接合的手柄，所述手柄限定存储箱。

优选地，所述表面清洁装置还包括设置在所述存储箱中的漏斗组件，所述漏斗组件包括漏斗和设置在所述漏斗中的通风管，用于防止存储箱中的压力积聚。

优选地，所述漏斗包括从漏斗向后延伸的中空管道，所述中空管道的后端设置有管道出口，在所述表面清洁装置的使用状态中，所述管道出口朝向下方，以用于将液体和杂物从漏斗输送至存储箱。

优选地，所述通风管从所述管道出口的前端向前延伸超出所述漏斗预定距离，以防止液体和杂物进入所述通风管；

所述手柄的后端部开口，所述手柄还包括能打开和封闭所述后端部的封闭构件。

优选地，所述漏斗包括从中空管道向后延伸到所述封闭构件的支撑构件。

优选地，所述手柄包括限定所述存储箱的主体和从所述主体向前延伸的连接套筒。

优选地，所述连接套筒包括排放管和将排放管固定到所述连接套筒的内壁上的格栅件，所述格栅件允许气体和液体从中通过。

优选地，所述排放管的后端包括相对于排放管其余部分增大的排放引导部。

优选地，所述壳体还包括设置在所述壳体内的插件，所述插件在前端限定插件入口，所述插件形成抽吸通道的部分，所述插件包括偏心地设置在所述插件的中部且与分离室连通的流动通道。

优选地，所述排放管的前端与所述插件的排放端口密封地接合。

优选地，所述壳体包括基底和盖，所述基底的后部部分为套筒形式，以与所述手柄的连接套筒接合；所述盖封闭所述基底的前部部分的开口，以在所述插件、基底和盖之间限定负压室，所述盖包括多个排气孔，用于将气体从负压室排出。

优选地，抽吸单元包括电动马达和由电动马达驱动的叶轮，所述蓄电池与电动马达邻近设置，所述叶轮设置在所述负压室内，

优选地，抽吸单元设置在表面清洁装置的前部部分，蓄电池和电动马达在横向方向上并排设置。

优选地，所述流动通道，所述电动马达与所述蓄电池基本上并排设置。

优选地，存储箱设置在表面清洁装置的后部，使得表面清洁装置的重心大致位于表面清洁装置的中间。

根据本发明，通过将抽吸单元设置在壳体的前半部，表面清洁装置更加紧凑。根据本发明，存储箱设计成手柄的形式，方便用户使用和携带表面清洁装置，同时，也充分利用表面清洁装置的空间，使得表面清洁装置更加紧凑。通过设计插件来提供分离室以及容纳电动马达和蓄电池，使得壳体可以以简单的方式设计，降低了表面清洁装置的成本。此外，通过在插件中提供偏心的流动通道，一方面使得流动通道更加弯曲，以此方式，提供更好的液体分离，另一方面将电动马达安装在插件的中心位置，使得表面清洁装置更加紧凑。

本发明的其它示例性实施例从下文提供的详细说明显而易见。应当理解的是，所述详细说明和具体示例虽然公开了本发明的示例性实施例，但是仅仅用于说明目的而不旨在限制本发明的范围。

附图说明

在下文将结合以下附图描述至少一个实施例，其中，相同的附图标记表示相同的元件。

图1是根据现有技术的表面清洁装置的示意图。

图2是本发明的一个实施例的表面清洁装置的透视图。

图3是图2所示的表面清洁装置的平面图。

图4是图2所示的表面清洁装置的截面图。

图5是图4所示的表面清洁装置的圆圈I表示的部分的放大图。

图6是图3所示的表面清洁装置沿线A-A截取的部分截面图。

图7是图6所示的表面清洁装置的圆圈II表示的部分的放大图。

图8是本发明的一个实施例的手柄的透视图。

图9是图8所示的手柄的截面图。

图10是图8所示的手柄的爆炸图。

图11是本发明的另一个实施例的手柄的透视图。

图12是图11所示的手柄的爆炸图。

图13是图11所示的手柄的截面图。

图14是本发明的一个实施例的漏斗组件的透视图。

图15是本发明的一个实施例的插件的透视图。

图16是图15所示的插件的平面图。

图17是图15所示的插件的俯视图。

图18是沿图16所示的线B-B截取的插件的截面图。

图19是本发明的一个实施例的壳体的透视图。

图20是图19所示的壳体的爆炸图。

图21是本发明的一个实施例的表面清洁装置的示意性流路图。

图22是本发明的一个实施例的表面清洁装置的一部分的截面图，示出了插件的截面。

结合附图，根据以下描述和所附权利要求，本公开的前述和其它特征将变得更加完全显而易见。应当理解，这些附图仅示出了根据本公开的若干实施例，而不应被认为是对本公开的范围的限制，将通过使用附图以附加的特征和细节来描述本公开。附图中或本文其它地方公开的任何尺寸仅用于图示目的。

具体实施方式

本文描述了本公开的实施例。然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是示例，其它实施例可以采取不同的和可选的形式。附图不必按比例绘制；一些特征可能被夸大或最小化以示出特定部件的细节。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅作为教导本领域技术人员以各种方式使用本公开的代表性基础。如本领域的普通技术人员将理解的那样，参考任何一个附图图示和描述的各种特征可以与一个或多个其它附图中图示的特征相结合，以产生没有明确图示或描述的实施例。所图示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，与本公开的教导一致的特征的各种组合和修改对于特定的应用或实施方式可能是期望的。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图中所示的方位和实际应用中的方位理解。

现在参考附图，图2是本发明的一个实施例的表面清洁装置100的透视图。图3是图2所示的表面清洁装置100的平面图。图4是图2所示的表面清洁装置100的截面图。表面清洁装置100包括：壳体110；设置在所述壳体110的前端部处的吸嘴组件150，用于从待清洁表面抽吸包括液体和杂物的抽吸材料，所述壳体110限定负压室161；设置在所述壳体110的前部部分内的抽吸单元，用于在负压室161内产生负压；与所述壳体110的后端部密封地接合的手柄170，所述手柄170限定分离室131（附图21），抽吸材料中的液体和杂物在所述分离室131中从气体分离，所述手柄170限定存储箱；以及设置在所述存储箱中的漏斗组件180，所述漏斗组件180包括漏斗181和设置在所述漏斗181中的通风管182，用于防止存储箱中的压力积聚。壳体110还包括设置在所述壳体110内的插件130。应当理解的是，壳体110可采用任何其它合适的形式，而不偏离本发明的范围。在本发明中，分离室131从抽吸通道156的后端延伸到漏斗组件180的前端。混合物在进入抽吸通道156后，撞击到插件130的前表面上，由此发生初步分离；此后，初步分离的混合物通过插件130，进入分离室131。混合物在分离室131中分离，根据本申请的一个示例，混合物通过撞击在增大的排放引导部176的外表面而分离为液体和气体。应当理解的是，可以设置其它分离装置将混合物中的液体和气体分离，而不偏离本发明的范围。分离后的液体在重力作用下通过漏斗进入存储箱中。分离后的气体通过排放管174到负压室并排放到环境中。存储箱中的气体可以通过通风管182（图7）排出存储箱。

根据一个示例，所述吸嘴组件150包括第一半壳151、刮水片152、吸水片153和第二半壳154，如图4所示。根据一个示例，第一半壳151有长条形的进口155，所述刮水片152设置在的进口155的上壁上、吸水片153设置在进口155的下壁上。应当理解的是，所述吸嘴组件150也可以采用其它形式，例如包括搅拌构件等，而不偏离本发明的范围。所述吸嘴组件150限定抽吸通道156，抽吸通道156与进口155连通。第一半壳151和第二半壳154通过螺钉157固定在一起，由此将刮水片152和吸水片153固定在其中。应当理解的是，第一半壳151和第二半壳154可以采用任何合适的方式固定，而不偏离本发明的范围。刮水片152和吸水片153是有弹性的，以便于从不平坦表面吸取抽吸材料。

根据一个示例，抽吸单元包括蓄电池162（附图22）、电动马达163和由电动马达163驱动的叶轮164。所述叶轮164设置在所述负压室161内。应当理解的是，抽吸单元还可以包括充电端口（未示出），用于在需要时对蓄电池162进行充电。

图5是图4所示的表面清洁装置100的圆圈I表示的部分的放大图。如图5所示，所述壳体110包括基底111和盖112，所述基底112的后部部分为套筒113的形式，以与所述手柄170的连接套筒173接合；所述盖112封闭所述基底111的前部部分的开口，以在所述插件130、基底111和盖112之间限定负压室161，所述盖112包括多个排气孔114，用于将气体从负压室161排出。

所述吸嘴组件150与所述壳体110卡扣接合。应当理解的是，所述吸嘴组件150与所述壳体110可以采用任何合适的方式连接，例如但不限于螺纹连接等，而不偏离本发明的范围。

图6是图3所示的表面清洁装置100沿线A-A截取的部分截面图。图7是图6所示的表面清洁装置100的圆圈II表示的部分的放大图。图8是本发明的一个实施例的手柄170的透视图。图9是图8所示的手柄170的截面图。图10是图8所示的手柄170的爆炸图。所述手柄170包括限定所述存储箱的主体172和从所述主体172向前延伸的连接套筒173。主体172和连接套筒173可以一体形成，例如模制。应当理解的是，主体172和连接套筒173也可以单独形成，并且密封地固定在一起。在另一个实施例中，连接套筒173可以形成为壳体110的一部分，那么手柄170仅包括限定所述存储箱的主体172，这样手柄170可以密封地连接到连接套筒173，从而与壳体110连接。

根据本发明，通过将抽吸单元设置在表面清洁装置100的前部，蓄电池邻近叶轮和电动马达设置；存储箱设置在表面清洁装置100的后部，由此可以通过使用存储箱中的液体来平衡表面清洁装置100的重量，使得表面清洁装置100的重心位于表面清洁装置100的中间，这可以方便用户使用和携带表面清洁装置100。

根据本发明的一个示例，主体172优选地由硬塑料制成。硬塑料优选是透明的，从而用户可以看到主体172内抽吸材料的填充水平。应当理解的是，主体172也可以由不透明材料制成。在这种情况下，沿主体172的纵向设置有透明窗口，从而用户可以看到主体172内抽吸材料的填充水平。根据本发明的一个示例，也可以在主体172中提供用于感测主体172内抽吸材料的填充水平的传感器和指示器（例如LED）等，而不偏离本发明的范围。

所述连接套筒173包括排放管174和将排放管174固定到所述连接套筒173的内壁上的格栅件175，所述格栅件175允许气体和液体从中通过。所述排放管174的后端包括相对于排放管174的其余部分增大的排放引导部176。抽吸的空气（携带有水和杂物）撞击在排放引导部176的外壁，使得水和杂物能从空气中分离并跌落进入存储箱中。优选地，增大的排放引导部176的截面积相对于排放管174的其余部分的截面积大0.5-3倍，优选是1倍。排放引导部176的增大使得局部压力减少，并且抽吸的空气转向（反向）进入排放管174向上到负压室，使得抽吸的空气中携带的水和杂物在重力作用下跌落到存储箱中。在一个实施例中，可以在排放引导部176设置过滤件（未示出），例如过滤网或者过滤棉，从而进一步将水和杂物从空气中分离。

所述手柄170的后端部178开口，所述手柄170还包括能打开和封闭所述后端部178的封闭构件179。封闭构件179可以设置有密封件（未示出），用于密封存储箱。封闭构件179可以以任何合适的方式封闭所述手柄170的后端部178，例如但不限于过盈配合等。在另一个实施例中，可以在主体172上设置有液体排放构件177，用于打开和封闭主体172的壁中的排放孔，以用于清空存储箱中的液体。液体排放构件177优选由柔性材料制成。优选地，液体排放构件177包括第一突起部和第二突起部，第一突起部与主体172的壁中的排放孔配合，第二突起部固定在主体172的壁中的安装孔内，以在液体排放构件177打开和关闭排放孔时都将液体排放构件177固定在主体172的壁上。应当理解的是，液体排放构件177可以采用任何其它合适的形式，而不偏离本发明的范围。

优选地，如图7所示，所述漏斗181包括从中空管道184向后延伸到所述封闭构件179的支撑构件183。支撑构件183有助于漏斗181在操作过程中的稳定性，且当需要清洗漏斗组件180时便于将漏斗组件180从手柄170的后端部178移出。根据一个实施例，封闭构件179和支撑构件183可以一体地形成。应当理解的是，封闭构件179和支撑构件183可以分开地形成，而不偏离本发明的范围。

如图10所示，漏斗组件180和排放管174可以一体形成。在这种情况下，所述连接套筒173和主体172分开形成，以便于插入漏斗组件180和排放管174的整体组件。

图11是本发明的另一个实施例的手柄270的透视图。图12是图11所示的手柄270的爆炸图。图13是图11所示的手柄270的截面图。所述手柄270包括限定所述存储箱的主体272和从所述主体272向前延伸的连接套筒273。在图11-13的示例中，连接套筒273和漏斗组件180一体形成，以便于组装。与图8-10所示的手柄170相比，手柄270的主体272更粗且更短。连接套筒273形成有台阶280，以便与壳体110的套筒113接合。主体272的外直径大于壳体110的套筒113的外直径。连接套筒273相对于主体272偏心地设置。

所述连接套筒273包括排放管274和将排放管274固定到所述连接套筒273的内壁上的格栅件275，所述格栅件275允许气体和液体从中通过。所述排放管274的后端包括相对于排放管274的其余部分增大的排放引导部276。携带水分和杂物的气流撞击在排放引导部276的外壁上，使得水分和杂物从气流中分离。在该示例中，排放引导部276的直径明显大于图8-10所示的手柄170的排放引导部176的直径，由此有利于将空气更好地引导到负压室161。排放引导部276中可以设置过滤件，以进一步阻挡水分和杂物可能进入排放管274中。

所述手柄270的后端部278开口，所述手柄270还包括能打开和封闭所述后端部278的封闭构件279。封闭构件279可以设置有密封件（未示出），用于密封存储箱。封闭构件279可以以任何合适的方式封闭所述手柄270的后端部278，例如但不限于过盈配合等。

根据本发明的一个示例，主体272优选地由硬塑料制成。硬塑料优选是透明的，从而用户可以看到主体272内抽吸材料的填充水平。应当理解的是，主体272也可以由不透明材料制成。在这种情况下，沿主体272的纵向设置有透明窗口，从而用户可以看到主体272内抽吸材料的填充水平。根据本发明的一个示例，也可以在主体272中提供用于感测主体272内抽吸材料的填充水平的传感器和指示器（例如LED）等，而不偏离本发明的范围。

图14是本发明的一个实施例的漏斗组件180的透视图。所述漏斗组件180包括漏斗181和设置在所述漏斗181中的通风管182。所述漏斗181包括从漏斗181向后延伸的中空管道184，所述中空管道184的后端设置有管道出口185。在所述表面清洁装置100的使用状态中，所述管道出口185朝向下方，以用于将液体和杂物从漏斗输送至存储箱。所述通风管182从所述管道出口185的前端向前延伸超出所述漏斗预定距离，以防止液体和杂物进入所述通风管。

图15是本发明的一个实施例的插件130的透视图。图16是图15所示的插件130的平面图。图17是图15所示的插件130的俯视图。图18是沿图16所示的线B-B截取的插件130的截面图。所述插件130在前端限定插件入口132，所述插件入口132与抽吸嘴组件150的抽吸通道156连通，在插件入口132的后方是吸入室137，吸入室137的后方是壁部133。气流在此横向转向，以限定弯曲的流动路径。

所述插件130包括偏心地设置在所述插件130的中部且与吸入室连通的流动通道134。通过将流动通道134偏心地设置，可以将电动马达163设置在所述插件130的中心处，以使得表面清洁装置100更紧凑。在图15所示的示例中，流动通道134设置在所述插件130的左侧，电动马达163设置在所述插件130的中心处，所述蓄电池设置在所述插件130的与流动通道134相对的一侧，即插件130的右侧。这样，表面清洁装置100非常紧凑。

所述插件130还包括位于插件130的后部且与流动通道134连通的环形排出通道135、以及设置在所述插件130的后端处在所述环形排出通道135内的排放端口136。所述排放管174、274的前端与所述插件130的排放端口136密封地接合。

图19是本发明的一个实施例的壳体110的透视图。图20是图19所示的壳体110的爆炸图。所述壳体110包括基底111和盖112，所述盖112封闭所述基底111的前部部分的开口115。基底111和盖112在前端限定第一端口116。第一端口116用于容纳插件130的插件入口132。基底111的前部的宽度沿着从前向后的方向渐缩。根据一个示例，基底111的前部为簸箕形，应当理解的是，基底111的前部可以采用任何其它合适形状，而不偏离本发明的范围。

根据一个示例，基底111和盖112通过螺钉紧固在一起。为此，在基底111上设置多个螺纹孔118，在盖112上也设置有对应的螺纹孔（未示出），螺钉（未示出）拧紧穿过基底111的螺纹孔118和盖112的螺纹孔，从而将基底111和盖112紧固在一起。应当理解的是，基底111和盖112可以通过任何合适的方式紧固在一起，例如闩锁或卡扣，而不偏离本发明的范围。

根据一个示例，所述盖112上设置有凹部117，用于容纳控制按钮190。也可以设置LED或其它指示器，以指示表面清洁装置100的操作状态。

图21是本发明的一个实施例的表面清洁装置100的示意性流路图。在图21中，不同的箭头类型分别代表液体、气体、气泡的流动路径。如图21中的箭头所示，包括液体、气体、气泡的混合物经由吸嘴组件150进入抽吸通道156，通过插件130，流动到排放管174、274。混合物在分离室131分离成气体以及液体（可能包含杂物）。在本发明中，分离室131可以理解为大致包括围绕增大的排放引导部的部分并延伸到漏斗组件180的前端。分离后，液体和杂物从漏斗的管道出口185在重力作用下输送至存储箱，存储箱中的气体从通风管182溢出，通过抽吸单元经由负压室161从排气孔114排出。

根据本发明，通过将抽吸单元设置在壳体110的前半部，表面清洁装置100更加紧凑。根据本发明，存储箱设计成手柄的形式，方便用户使用和携带表面清洁装置100，同时，也充分利用表面清洁装置100的空间，使得表面清洁装置100更加紧凑。通过设计插件130来容纳电动马达163，使得壳体110可以以简单的方式设计，降低了表面清洁装置100的成本。此外，通过在插件130中提供偏心的流动通道134，一方面使得流动通道134更加弯曲，另一方面将电动马达163安装在插件130的中心位置，使得表面清洁装置100更加紧凑。

图22是本发明的一个实施例的表面清洁装置的一部分的截面图，示出了插件130的截面。更具体地，如附图22所示，电动马达163与蓄电池在横向方向（即吸嘴组件150的宽度方向）上邻近设置。在一个实施例中，流动通道134，电动马达163与蓄电池基本上并排设置。这样就获得的更为紧凑的结构。优选地，插件130形成了弯折的通道，形成了容纳电动马达163的空间，使得电动马达至少部分由流动通道围绕。

本发明已经描述了某些优选实施例及其变型。本领域技术人员在阅读和理解说明书以后可以想到其它变型和变化。因而，本发明并不限于作为用于实施本发明的最佳模式公开的具体实施例，本发明将包括落入权利要求范围内的所有实施例。

Claims (15)

1.一种表面清洁装置，包括：

壳体，所述壳体限定负压室和抽吸通道；

设置在所述主体的前端部处的吸嘴组件，用于从待清洁表面清洁包括液体和杂物的抽吸材料；

设置在所述壳体的前部部分内的抽吸单元，用于在负压室内产生负压；

设置在所述壳体的前部部分内的蓄电池，用于驱动所述抽吸单元；和

与所述壳体的后端部密封地接合的手柄，所述手柄限定存储箱。

2.根据权利要求1所述的表面清洁装置，还包括设置在所述存储箱中的漏斗组件，所述漏斗组件包括漏斗和设置在所述漏斗中的通风管，用于防止存储箱中的压力积聚。

3.根据权利要求2所述的表面清洁装置，其中，所述漏斗包括从漏斗向后延伸的中空管道，所述中空管道的后端设置有管道出口，在所述表面清洁装置的使用状态中，所述管道出口朝向下方，以用于将液体和杂物从漏斗输送至存储箱。

4.根据权利要求3所述的表面清洁装置，其中，所述通风管从所述管道出口的前端向前延伸超出所述漏斗预定距离，以防止液体和杂物进入所述通风管；

所述手柄的后端部开口，所述手柄还包括能打开和封闭所述后端部的封闭构件。

5.根据权利要求4所述的表面清洁装置，其中，所述漏斗包括从中空管道向后延伸到所述封闭构件的支撑构件。

6.根据权利要求2所述的表面清洁装置，其中，所述手柄包括限定所述存储箱的主体和从所述主体向前延伸的连接套筒。

7.根据权利要求6所述的表面清洁装置，其中，所述连接套筒包括排放管和将排放管固定到所述连接套筒的内壁上的格栅件，所述格栅件允许气体和液体从中通过。

8.根据权利要求7所述的表面清洁装置，其中，所述排放管的后端包括相对于排放管其余部分增大的排放引导部。

9.根据权利要求7所述的表面清洁装置，其中，所述壳体还包括设置在所述壳体内的插件，所述插件在前端限定插件入口，所述插件形成抽吸通道的部分，所述插件包括偏心地设置在所述插件的中部且与分离室连通的流动通道。

10.根据权利要求9所述的表面清洁装置，其中，所述排放管的前端与所述插件的排放端口密封地接合。

11.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其中，所述壳体包括基底和盖，所述基底的后部部分为套筒形式，以与所述手柄的连接套筒接合；所述盖封闭所述基底的前部部分的开口，以在所述插件、基底和盖之间限定负压室，所述盖包括多个排气孔，用于将气体从负压室排出。

12.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其中，抽吸单元包括电动马达和由电动马达驱动的叶轮，所述蓄电池与电动马达邻近设置，所述叶轮设置在所述负压室内。

13.根据权利要求12所述的表面清洁装置，其中，抽吸单元设置在表面清洁装置的前部部分，蓄电池和电动马达在横向方向上并排设置。

14.根据权利要求13所述的表面清洁装置，其中，所述流动通道，所述电动马达与所述蓄电池基本上并排设置。

15.根据权利要求13所述的表面清洁装置，其中，存储箱设置在表面清洁装置的后部，使得表面清洁装置的重心大致位于表面清洁装置的中间。