CN116518902A

CN116518902A - 一种自动检测轴承高度的测量设备

Info

Publication number: CN116518902A
Application number: CN202310236395.4A
Authority: CN
Inventors: 苏媛; 刘军; 韩鹏; 许伟明; 彭晶凤
Original assignee: Anhui Hangda Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Hangda Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2023-03-13
Filing date: 2023-03-13
Publication date: 2023-08-01

Abstract

本发明公开一种自动检测轴承高度的测量设备，涉及轴承技术领域，包括机身、加载机构、配重机构、驱动机构、下测量机构、上测量机构，所述机身内部设有用以感受压力信号的压力传感器机构，压力传感器机构固定在机身滑台上，滑台内部与配重机构连接，加载机构安装于机身框架上方，通过内部电缸对轴承加载力，驱动机构和下测量机构分别固定安装于机身底座一侧，驱动装置通过同步带驱动下测量机构旋转消除轴承间隙，上测量机构与下测量机构接触，通过内部压力传感器检测总压力；本发明通过设置下测量机构对轴承高度进行定位监测，测量速度快，减小工作人员的劳动强度，实现高效低成本的自动化检测。

Description

一种自动检测轴承高度的测量设备

技术领域

本发明属于轴承技术领域，具体涉及一种自动检测轴承高度的测量设备。

背景技术

轴承在使用时需要安装在设备内与轴承孔大小和长度匹配，然而在轴承生产工艺会经常出现轴承的高度尺寸超差的情况。磨削加工时，由于加工基准和测量基准不同会使产品高度产生一定偏差，轴承的内、外圈滚道的高度尺寸也会产生一定范围的偏差；同样在产品装配时，装配高度上也会造成一定量的偏差。主要表现为套圈的高度超差和因沟位超差产生轴承装配高的超差,当超差达到设备所能允许的最大偏差范围时，在实际安装使用时会造成无法正常安装使用的情况发生，需要对轴承高度进行测量管控。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动对轴承进行高度检测的设备，以用于对轴承的高度进行检测，筛选高度尺寸超差的轴承。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动检测轴承高度的测量设备，包括：

加载机构，加载机构下端安装有压头；

滑台，处于压头的正下方，滑台安装有配重机构，滑台下端安装有上测量机构；以及

下测量机构，处于上测量机构的正下方，上测量机构与下测量机构相互间对处于之间的待测轴承沿高度方向进行夹持。

进一步地，加载机构两头设有可转动的导向轴，所述导向轴穿过导柱连接板，所述导柱连接板与压头之间固定连接，压头安装在加载机构上。

进一步地，加载机构为气缸，气缸的伸缩杆顶端固定安装有压头。

进一步地，配重机构内部包含配重块。

进一步地，配重机构上设置有压力传感器机构。

进一步地，滑台安装在升降机构上。

进一步地，下测量机构包括轴承定位机构、位移传感器安装机构和工装定位机构，位移传感器安装机构圆周阵列分布于轴承定位机构的下连接板上，所述轴承定位机构包含顶尖和旋转头，所述旋转头连接在顶尖上，所述位移传感器安装机构包括探针、弹簧和位移传感器，所述弹簧连接在探针外部防止弹簧因为自重下落，所述探针与位移传感器连接。

进一步地，包括驱动机构，所述驱动机构包括电机、扭矩传感器和同步带，所述电机与安装座固定连接，下端与联轴器连接，所述扭矩传感器位于上下两个联轴器之间，联轴器与带座轴承和带轮轴连接，带轮轴下端与同步带轮连接，所述同步带串在同步带轮上，带轮压块固定连接在同步带轮上，所述安装座、扭矩传感器和带座轴承固定安装于固定底座上。

进一步地，上测量机构包括压力传感机构、浮动机构和下测量头机构，所述压力传感机构包括压紧环和压力传感器，所述浮动机构包括浮动头，所述下测量头机构包括快换接头和轴承测量头，所述压紧环与浮动头连接，浮动头与快换接头可拆卸式连接，快换接头与轴承测量头固定连接。

本发明的有益效果：

本发明通过设置下测量机构对轴承高度进行定位监测，测量速度快，减小工作人员的劳动强度，实现高效低成本的自动化检测，提高了加工效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明的右视图；

图3是图2的俯视图；

图4是本发明的下测量机构结构示意图；

图5是本发明的上测量机构结构示意图。

机身1、压力传感器机构2、机身滑台3、挡板4、配重机构5、加载机构6、机身框架7、驱动机构8、下测量机构9、机身底座10、滑块11、上测量机构12、导向轴13、导柱连接板14、压头15、配重块16、电机17、扭矩传感器18、同步带19、安装座20、联轴器21、带座轴承22、带轮轴23、同步带轮24、带轮压块25、固定底座26、轴承定位机构27、位移传感器安装机构28、工装定位机构29、下连接板30、顶尖31、旋转头32、探针33、弹簧34、位移传感器35、压力传感机构36、浮动机构37、下测量头机构38、压紧环39、压力传感器40、浮动头41、快换接头42、轴承测量头43。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，一种自动检测轴承高度的测量设备，包括：

加载机构6，加载机构6下端安装有压头15；

滑台3，处于压头15的正下方，滑台3安装有配重机构5，滑台3下端安装有上测量机构12；以及

下测量机构9，处于上测量机构12的正下方，上测量机构12与下测量机构9相互间对处于之间的待测轴承进行夹持。

所述加载机构6两头设有可转动的导向轴13，所述导向轴13穿过导柱连接板14，所述导柱连接板14与压头15之间固定连接，压头15安装在加载机构6上。

导向轴13在本申请中呈竖直状态，导向轴13在此期间，用于进行对导柱连接板14导向，使得导柱连接板14能够在加载机构6的作用下，进行平稳的竖直向下或者向上移动；当然在一些案例中，导向轴13可表现有导轨，如导柱连接板14通过滑块进行安装在导轨上，此时导轨也能够进行竖直约束；当然，设置导向轴13的目的是稳定的竖直约束，在一些场合下，此时导向轴13也可选择省去，虽然降低了竖直约束的稳定性，此时也能够实现加载机构6进行驱动导柱连接板14的运动。

在本申请中，加载机构6驱动压头15运动，在此期间，导柱连接板14向下运动，进行压头15导向运动。

针对加载机构6，在本申请的图示中展示的为气缸方式，如气缸的伸缩杆顶端固定安装有压头15；利用气缸进行驱动压头15进行升降运动，当压头15需要进行对正下方进行施压时，气缸进行驱动压头15进行向下运动；当无需进行施压时，气缸进行驱动压头15进行向上运动。

处于压头15的正下方设置有配重机构5，配重机构5安装在滑台3上，配重机构5内部包含配重块16，其中配重块16的数量可根据实际需要进行任意变更。

在使用时，滑台3进行带动配重机构5进行上下运动，配重机构5的作用为带动上测量机构12进行对于待检测的轴承进行下压；同时，由于配重机构5的正上方设置有加载机构6，可根据实际需要，利用加载机构6进行通过配重机构5对上测量机构12进行施压。

当然在一些案例中，配重机构5上设置有压力传感器机构2，当加载机构6对配重机构5进行施加压力时，利用压力传感器机构2进行检测施加的压力，如压力传感器机构2设置在压头15的正下方，加载机构6对配重机构5进行施加压力时，加载机构6的压头15下压压力传感器机构2。

针对滑台3的升降，可设置有同步带机构，如滑台3安装在同步带结构的同步带上，从而利用同步带机构的驱动，进行驱动滑台3进行上下移动，实现滑台的运动。

在本申请的案例中，分别设置加载机构6和配重机构5，一方面两者均可以进行对上测量机构12进行施加压力，从而对处于上测量机构12与下测量机构9之间的待测轴承进行施加压力；配重机构5的设计用意，相对于加载机构6，配重机构5可实现定量施加压力，如增加配重块16的数量。

将待检测的轴承放置于上测量机构12与下测量机构9，利用上测量机构12与下测量机构9进行检测轴承的高度。

在本申请中，所述下测量机构9包括轴承定位机构27、位移传感器安装机构28和工装定位机构29，位移传感器安装机构28圆周阵列分布于轴承定位机构27的下连接板30上，所述轴承定位机构27包含顶尖31和旋转头32，所述旋转头32连接在顶尖31上，所述位移传感器安装机构28包括探针33、弹簧34和位移传感器35，所述弹簧34连接在探针33外部防止弹簧34因为自重下落，所述探针33与位移传感器35连接。使用时，轴承定位机构27用来定位标定工装，上测量机构12下压到与位移传感器安装机构28接触时，传递出位移信号。

针对旋转头32的驱动，在本申请中，设置有驱动机构8，所述驱动机构8包括电机17、扭矩传感器18和同步带19，所述电机17与安装座20固定连接，下端与联轴器21连接，所述扭矩传感器18位于上下两个联轴器21之间，联轴器21与带座轴承22和带轮轴23连接，带轮轴23下端与同步带轮24连接，所述同步带19串在同步带轮24上，带轮压块25固定连接在同步带轮24上，所述安装座20、扭矩传感器18和带座轴承22固定安装于固定底座26上；其中带轮压块25与旋转头32同轴连接；使用时，驱动机构8驱动下测量机构9中的轴承旋转，以此来消除轴承内圈、外圈之间的间隙。

上测量机构12包括压力传感机构36、浮动机构37和下测量头机构38，所述压力传感机构包括压紧环39和压力传感器40，所述浮动机构37包括浮动头41，所述下测量头机构38包括快换接头42和轴承测量头43，所述压紧环39与浮动头41连接，浮动头41与快换接头42可拆卸式连接，快换接头42与轴承测量头43固定连接。使用时，上测量机构12随着滑台3往下运动，内部压力传感机构36可以传递出压力信号用来检测压力大小。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种自动检测轴承高度的测量设备，其特征在于，包括：

加载机构（6），加载机构（6）下端安装有压头（15）；

滑台（3），处于压头（15）的正下方，滑台（3）安装有配重机构（5），滑台（3）下端安装有上测量机构（12）；以及

下测量机构（9），处于上测量机构（12）的正下方，上测量机构（12）与下测量机构（9）相互间对处于之间的待测轴承沿高度方向进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承高度的测量设备，其特征在于，加载机构（6）两头设有可转动的导向轴（13），所述导向轴（13）穿过导柱连接板（14），所述导柱连接板（14）与压头（15）之间固定连接，压头（15）安装在加载机构（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种自动检测轴承高度的测量设备，其特征在于，加载机构（6）为气缸，气缸的伸缩杆顶端固定安装有压头（15）。

4.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承高度的测量设备，其特征在于，配重机构（5）内部包含配重块（16）。

5.根据权利要求4所述的一种自动检测轴承高度的测量设备，其特征在于，配重机构（5）上设置有压力传感器机构（2）。

6.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承高度的测量设备，其特征在于，滑台（3）安装在升降机构上。

7.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承高度的测量设备，其特征在于，下测量机构（9）包括轴承定位机构（27）、位移传感器安装机构（28）和工装定位机构（29），位移传感器安装机构（28）圆周阵列分布于轴承定位机构（27）的下连接板（30）上，所述轴承定位机构（27）包含顶尖（31）和旋转头（32），所述旋转头（32）连接在顶尖（31）上，所述位移传感器安装机构（28）包括探针（33）、弹簧（34）和位移传感器（35），所述弹簧（34）连接在探针（33）外部防止弹簧（34）因为自重下落，所述探针（33）与位移传感器（35）连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动检测轴承高度的测量设备，其特征在于，包括驱动机构（8），所述驱动机构（8）包括电机（17）、扭矩传感器（18）和同步带（19），所述电机（17）与安装座（20）固定连接，下端与联轴器（21）连接，所述扭矩传感器（18）位于上下两个联轴器（21）之间，联轴器（21）与带座轴承（22）和带轮轴（23）连接，带轮轴（23）下端与同步带轮（24）连接，所述同步带（19）串在同步带轮（24）上，带轮压块（25）固定连接在同步带轮（24）上，所述安装座（20）、扭矩传感器（18）和带座轴承（22）固定安装于固定底座（26）上。

9.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承高度的测量设备，其特征在于，上测量机构（12）包括压力传感机构（36）、浮动机构（37）和下测量头机构（38），所述压力传感机构包括压紧环（39）和压力传感器（40），所述浮动机构（37）包括浮动头（41），所述下测量头机构（38）包括快换接头（42）和轴承测量头（43），所述压紧环（39）与浮动头（41）连接，浮动头（41）与快换接头（42）可拆卸式连接，快换接头（42）与轴承测量头（43）固定连接。