CN116514305A - 一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开涉及一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统。所述酚醛树脂废水来源主要为生产酚醛树脂的蒸馏废水，其处理方法包括：(1)将收集废水通过化学处理单元；(2)所述废水通过不同调节方法进入光催化处理单元，紫外光照，复合钛化合物分解含酚类化合物，调整Ph值、浊度及进水量使所述废水达到合理要求，进入生物降解处理单元；(3)所述废水在进入生化降解的污泥处理单元中充分降解;(4)从所述废水检测单元取样进行检测;(5)所述分离污泥处理单元经泥水分离后得到泥饼和滤液，将所述滤液通入所述生物降解单元进行降解，滤饼通过干燥处理收入危废仓库统一集中处置。本发明具有工艺简单、设计合理、处理效果好及经济性高的优点。

Description

一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统

技术领域

本发明涉及属于废水处理的技术领域，特别是一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统。

背景技术

酚树脂是由酚类(如苯酚、甲酚、二甲酚、壬酚等)和醛类(甲醛、乙醛和糖醛等)在酸或碱催化作用下合成的，其生产过程中排放的废水含有较高浓度的酚类、醛类等，而且含有大量醇类、酸类等有毒物，可生化性低，处理困难。

酚醛树脂生产废水含有高浓度的酚、醛和树脂等有机物，具有高有机物浓度、高毒性、低pH等特点。处理含酚废水 的工艺方法较多，广泛使用的有生化法、化学氧化法、萃取法、吸附法和气提法等处理高浓度酚醛树脂废水。

目前高浓度酚醛树脂生产过程中的废水处理系统设计不合理，工艺复杂，废水处理不完全，效果差。

针对上述问题，本发明进行改进。

发明内容

本发明提出一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将蒸馏废水通过化学处理单元，加热进行多次缩聚，缩聚物经沉淀回收，分离清液进入光催化单元处理；

(2) 、所述废水通过不同调节方法进入光催化处理单元，紫外光照，复合钛化合物分解含酚类化合物，调整Ph值、浊度及进水量使所述废水达到合理要求，进入生物降解处理单元；

(3)、所述废水在进入生化降解的污泥处理单元中充分降解，通过多次氧化曝气及沉淀分离，使上述废水中清液进入废水检测单元，分离污泥进入污泥处理单元处理;

(4)、从所述废水检测单元取样进行检测，如果所述清液满足排放标准，则排放;如果所述清液有不合格项，则对所述清液重新通入所述生物降解单元进行处理，直至达标;

(5)、所述分离污泥处理单元经泥水分离后得到泥饼和滤液，将所述滤液通入所述生物降解单元进行降解，滤饼通过干燥处理收入危废仓库统一集中处置；其中，所述沉淀滤饼和所述沉淀污泥在所述各自处理单元经泥水分离后得到泥饼和滤液，将所述滤液收所述生物降解单元进行降解，滤饼进行危废仓库集中统一专业处理。

优选的，所述化学反应依次包括缩聚反应、氧化反应和光催化分解反应。

优选的，步骤(2)包括采用草酸、甲醛、烧碱、紫外光、复合型钛化合物对所述溶液的COD、酚含量、甲醛含量、浊度、Ph值进行调节分解，依次采用过滤分离、中和反应对所述溶液进行整体调节，然后依次采用推流式活性污泥法和生物接触氧化法对所述溶液进行降解。

优选的，光催化用于连续废水处理，所述泥水分离包括污泥浓缩和污泥脱水。

优选的，所述缩聚反应包括在酸性条件下对溶液进行酚醛比例调整，一般以补足甲醛为主要方法，使用酸性调节剂为草酸，酚醛比例为1: (0.85-0.95)，然后将所述废水加热到90℃以上(优选为95℃)，持续搅拌1小时以上(优选为1.5小时)，停止搅拌，将该废液转移至收集罐静置，静置时间不低于48小时（优选60小时）将生成的酚醛树脂从下料口排出，剩余的废水在70℃以上(优选为80℃)下进入下一步进行光催化分解和调节。

优选的，经所述草酸、甲醛、烧碱加入为不同时段，草酸加入量同甲醛比例为0.5%，反应时间为4小时以上，温度保持70℃以上，清液通过泵进行循环进入光催化池，打开紫外光，在多层复合钛化合物的隔离板中进行催化分解，保持苯酚含量为<200mg/L，甲醛含量为<1000mg/L。

优选的，所述光催化为紫外光触媒催化，其光源为工业用紫外光源灯，从上辐射至池底，功率设置为每立方5-10W为宜，推荐设置为8w,复合钛化合物列置为多层竖版隔离废水，使其与废水充分接触，池外设置光感遮挡板，其催化时间为3小时以上，然后进入生物降解单元。

优选的，通入生物降解单元，第一污泥通入污泥处理单元包括一级曝气池、二级曝气池，所述一级曝气池与所述二级曝气池连通，所述一级曝气池内安装有曝气器和鼓风曝气器，所述二级曝气池内安装有曝气器和鼓风曝气器;所述一级曝气池、所述二级曝气池内同时进行曝气和鼓风曝气;所述一级曝气池和所述二级曝气池的连通结构使得：废水首先进入所述一级曝气池，所述一级曝气池的出水进入所述二级曝气池，所述二级曝气池的出水溢流至所述一级厌氧池。

优选的，所述废水处理系统还包括厌氧沉淀系统，其按照工序设置在所述二级曝气池之后，溢流至所述厌氧沉淀系统。厌氧池构成为二级沉淀厌氧池，所述二级射流曝气池的出水溢流至一级厌氧池，经沉淀后所述污水经上出口连通至二沉池，分离沉淀后上清液进入收集池测试分析，合格后进入外排管网，沉淀污泥回收循环使用。

优选的，所述化学处理单元包括缩聚反应釜、树脂沉淀罐、光催化池、树脂收集罐、中和反应罐、杂质分离罐、沉淀池;所述生物降解单元包括罗茨风机、调节池、活性污泥池、中间沉淀池、接触氧化池、厌氧池和二沉池;所述废水检测单元包括贮水池;所述污泥处理单元包括污泥浓缩池、污泥脱水机和烘干装置;

其中，所述缩聚反应釜的出液口与所述树脂沉淀罐进液口连接，所述树脂沉淀罐的下部树脂出口和树脂收集罐连接，中间溶液出口与所述中和反应罐的进液口连接，所述中和反应罐溶液出口与杂质分离罐进口连接，所述杂质分离罐下沉杂质进入沉淀池，所述沉淀池的清液出液口与所述光催化池的进液口连接，所述光催化池的出液口与所述调节池进液口连接，活性污泥池的进液口连接，所述活性污泥池出口与所述接触氧化池进口连接，所述调节池的进气口与所述鼓风机的出气口连接，所述调节池的进液口与所述污泥浓缩池、污泥脱水机和贮水池的出液口连接，所述调节池的出液口与所述活性污泥池连接，所述活性污泥池的进气口与所述鼓风机的出气口连接，所述活性污泥池的出液口与所述中间沉淀池的进液口连接，所述中间沉淀池的污泥出口与所述活性污泥池及污泥浓缩池的污泥进口连接，所述中间沉淀池的出液口与所述接触氧化池的进液口连接，所述接触氧化池的进气口与所述鼓风机的出气口连接，所述接触氧化池的出液口与所述二沉池的进液口连接，所述二沉池的污泥出口与所述接触氧化池及污泥浓缩池的污泥进口连接，所述二沉池的出液口与所述贮水池的进液口连接，所述污泥浓缩池的污泥出口与所述污泥储存池的污泥进口连接，所述污泥储存池的污泥出口与所述污泥脱水机的污泥进口连接，所述污泥脱水机的出泥口与外界连接。

本发明的一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统，本发明具有工艺简单、设计合理、处理效果好及经济性高的优点，有效的处理废水的毒性，废水出水完全达标排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明公开的一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统， 包括以下步骤：(1)将蒸馏废水通过化学处理单元，加热进行多次缩聚，缩聚物经沉淀回收，分离清液进入光催化单元处理；(2) 所述废水通过不同调节方法进入光催化处理单元，紫外光照，复合钛化合物分解含酚类化合物，调整Ph值、浊度及进水量使所述废水达到合理要求，进入生物降解处理单元；(3)所述废水在进入生化降解的污泥处理单元中充分降解，通过多次氧化曝气及沉淀分离，使上述废水中清液进入废水检测单元，分离污泥进入污泥处理单元处理;(4)从所述废水检测单元取样进行检测，如果所述清液满足排放标准，则排放;如果所述清液有不合格项，则对所述清液重新通入所述生物降解单元进行处理，直至达标; (5)所述分离污泥处理单元经泥水分离后得到泥饼和滤液，将所述滤液通入所述生物降解单元进行降解，滤饼通过干燥处理收入危废仓库统一集中处置；其中，所述沉淀滤饼和所述沉淀污泥在所述各自处理单元经泥水分离后得到泥饼和滤液，将所述滤液收所述生物降解单元进行降解，滤饼进行危废仓库集中统一专业处理。

所述化学反应依次包括缩聚反应、氧化反应和光催化分解反应。

步骤(2)包括采用草酸、甲醛、烧碱、紫外光、复合型钛化合物对所述溶液的COD、酚含量、甲醛含量、浊度、Ph值进行调节分解，依次采用过滤分离、中和反应对所述溶液进行整体调节，然后依次采用推流式活性污泥法和生物接触氧化法对所述溶液进行降解。

光催化用于连续废水处理，所述泥水分离包括污泥浓缩和污泥脱水

所述缩聚反应包括在酸性条件下对溶液进行酚醛比例调整，一般以补足甲醛为主要方法，使用酸性调节剂为草酸，酚醛比例为1: (0.85-0.95)，然后将所述废水加热到90℃以上(优选为95℃)，持续搅拌1小时以上(优选为1.5小时)，停止搅拌，将该废液转移至收集罐静置，静置时间不低于48小时（优选60小时）将生成的酚醛树脂从下料口排出，剩余的废水在70℃以上(优选为80℃)下进入下一步进行光催化分解和调节。

经所述草酸、甲醛、烧碱加入为不同时段，草酸加入量同甲醛比例为0.5%，反应时间为4小时以上（优选5小时），温度保持70℃以上，清液通过泵进行循环进入光催化池，打开紫外光，在多层复合钛化合物的隔离板中进行催化分解，保持苯酚含量为<200mg/L，甲醛含量为<1000mg/L。

所述光催化为紫外光触媒催化，其光源为工业用紫外光源灯，从上辐射至池底，功率设置为每立方5-10W为宜，推荐设置为8w,复合钛化合物列置为多层竖版隔离废水，使其与废水充分接触，池外设置光感遮挡板，其催化时间为3小时以上，然后进入生物降解单元。

通入生物降解单元，第一污泥通入污泥处理单元包括一级曝气池、二级曝气池，所述一级曝气池与所述二级曝气池连通，所述一级曝气池内安装有曝气器和鼓风曝气器，所述二级曝气池内安装有曝气器和鼓风曝气器;所述一级曝气池、所述二级曝气池内同时进行曝气和鼓风曝气;所述一级曝气池和所述二级曝气池的连通结构使得：废水首先进入所述一级曝气池，所述一级曝气池的出水进入所述二级曝气池，所述二级曝气池的出水溢流至所述一级厌氧池。

所述废水处理系统还包括厌氧沉淀系统，其按照工序设置在所述二级曝气池之后，溢流至所述厌氧沉淀系统。厌氧池构成为二级沉淀厌氧池，所述二级射流曝气池的出水溢流至一级厌氧池，经沉淀后所述污水经上出口连通至二沉池，分离沉淀后上清液进入收集池测试分析，合格后进入外排管网，沉淀污泥回收循环使用。

其中，化学预处理单元，通过化学方法回收部分树脂，降低废水中的有机污染物浓度，光催化单元;利用复合钛化合物在紫外光照射下对酚的催化分解作用，进一步降低酚的含量；

生物降解单元，利用微生物进一步分解废水中的有机污染物，其进液口与所述化学处理单元的出液口连接;

污泥处理单元，用于分离污泥中的泥和水，其污泥进口与所述化学处理单元和所述生物降解单元的污泥出口连接，其出液口与所述生物降解单元的进液口连接，其污泥出口与外界连接;

废水检测单元，用于检测废水是否达到排放标准，其进液口与所述生物降解单元的出液口连接，其出液口与所述生物降解单元的进液口及外界连接。

所述化学处理单元包括缩聚反应釜、树脂沉淀罐、光催化池、树脂收集罐、中和反应罐、杂质分离罐、沉淀池;所述生物降解单元包括罗茨风机、调节池、活性污泥池、中间沉淀池、接触氧化池、厌氧池和二沉池;所述废水检测单元包括贮水池;所述污泥处理单元包括污泥浓缩池、污泥脱水机和烘干装置。

其中，所述缩聚反应釜的出液口与所述树脂沉淀罐进液口连接，所述树脂沉淀罐的下部树脂出口和树脂收集罐连接，中间溶液出口与所述中和反应罐的进液口连接，所述中和反应罐溶液出口与杂质分离罐进口连接，所述杂质分离罐下沉杂质进入沉淀池，所述沉淀池的清液出液口与所述光催化池的进液口连接，所述光催化池的出液口与所述调节池进液口连接，活性污泥池的进液口连接，所述活性污泥池出口与所述接触氧化池进口连接，所述调节池的进气口与所述鼓风机的出气口连接，所述调节池的进液口与所述污泥浓缩池、污泥脱水机和贮水池的出液口连接，所述调节池的出液口与所述活性污泥池连接，所述活性污泥池的进气口与所述鼓风机的出气口连接，所述活性污泥池的出液口与所述中间沉淀池的进液口连接，所述中间沉淀池的污泥出口与所述活性污泥池及污泥浓缩池的污泥进口连接，所述中间沉淀池的出液口与所述接触氧化池的进液口连接，所述接触氧化池的进气口与所述鼓风机的出气口连接，所述接触氧化池的出液口与所述二沉池的进液口连接，所述二沉池的污泥出口与所述接触氧化池及污泥浓缩池的污泥进口连接，所述二沉池的出液口与所述贮水池的进液口连接，所述污泥浓缩池的污泥出口与所述污泥储存池的污泥进口连接，所述污泥储存池的污泥出口与所述污泥脱水机的污泥进口连接，所述污泥脱水机的出泥口与外界连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将蒸馏废水通过化学处理单元，加热进行多次缩聚，缩聚物经沉淀回收，分离清液进入光催化单元处理；

(2) 、所述废水通过不同调节方法进入光催化处理单元，紫外光照，复合钛化合物分解含酚类化合物，调整Ph值、浊度及进水量使所述废水达到合理要求，进入生物降解处理单元；

(3)、所述废水在进入生化降解的污泥处理单元中充分降解，通过多次氧化曝气及沉淀分离，使上述废水中清液进入废水检测单元，分离污泥进入污泥处理单元处理;

(4)、从所述废水检测单元取样进行检测，如果所述清液满足排放标准，则排放;如果所述清液有不合格项，则对所述清液重新通入所述生物降解单元进行处理，直至达标;

(5)、所述分离污泥处理单元经泥水分离后得到泥饼和滤液，将所述滤液通入所述生物降解单元进行降解，滤饼通过干燥处理收入危废仓库统一集中处置；其中，所述沉淀滤饼和所述沉淀污泥在所述各自处理单元经泥水分离后得到泥饼和滤液，将所述滤液收所述生物降解单元进行降解，滤饼进行危废仓库集中统一专业处理。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统，其特征在于：所述化学反应依次包括缩聚反应、氧化反应和光催化分解反应。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统，其特征在于：步骤(2)包括采用草酸、甲醛、烧碱、紫外光、复合型钛化合物对所述溶液的COD、酚含量、甲醛含量、浊度、Ph值进行调节分解，依次采用过滤分离、中和反应对所述溶液进行整体调节，然后依次采用推流式活性污泥法和生物接触氧化法对所述溶液进行降解。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度酚醛树脂生产废水处理系统：其特征在于：光催化用于连续废水处理，所述泥水分离包括污泥浓缩和污泥脱水。

5.根据权利要求2所述的酚醛树脂废水的处理系统，其特征在于：所述缩聚反应包括在酸性条件下对溶液进行酚醛比例调整，一般以补足甲醛为主要方法，使用酸性调节剂为草酸，酚醛比例为1: (0.85-0.95)，然后将所述废水加热到90℃以上，持续搅拌1小时以上，停止搅拌，将该废液转移至收集罐静置，静置时间不低于48小时将生成的酚醛树脂从下料口排出，剩余的废水在70℃以上下进入下一步进行光催化分解和调节。

6.根据权利要求3所述的酚醛树脂废水的处理系统，其特征在于：经所述草酸、甲醛、烧碱加入为不同时段，草酸加入量同甲醛比例为0.5%，反应时间为4小时以上，温度保持70℃以上，清液通过泵进行循环进入光催化池，打开紫外光，在多层复合钛化合物的隔离板中进行催化分解，保持苯酚含量为<200mg/L，甲醛含量为<1000mg/L。

7.根据权利要求4所述酚醛树脂废水的处理系统，其特征在于：所述光催化为紫外光触媒催化，其光源为工业用紫外光源灯，从上辐射至池底，功率设置为每立方5-10W为宜，推荐设置为8w,复合钛化合物列置为多层竖版隔离废水，使其与废水充分接触，池外设置光感遮挡板，其催化时间为3小时以上，然后进入生物降解单元。

8.根据权利要求7所述酚醛树脂废水的处理系统，其特征在于：通入生物降解单元，第一污泥通入污泥处理单元包括一级曝气池、二级曝气池，所述一级曝气池与所述二级曝气池连通，所述一级曝气池内安装有曝气器和鼓风曝气器，所述二级曝气池内安装有曝气器和鼓风曝气器;所述一级曝气池、所述二级曝气池内同时进行曝气和鼓风曝气;所述一级曝气池和所述二级曝气池的连通结构使得：废水首先进入所述一级曝气池，所述一级曝气池的出水进入所述二级曝气池，所述二级曝气池的出水溢流至所述一级厌氧池。

9.根据权利要求1至8所述酚醛树脂废水的处理系统，其特征在于：所述废水处理系统还包括厌氧沉淀系统，其按照工序设置在所述二级曝气池之后，溢流至所述厌氧沉淀系统；

厌氧池构成为二级沉淀厌氧池，所述二级射流曝气池的出水溢流至一级厌氧池，经沉淀后所述污水经上出口连通至二沉池，分离沉淀后上清液进入收集池测试分析，合格后进入外排管网，沉淀污泥回收循环使用。

10.根据权利要求9所述的酚醛树脂废水的处理系统，其特征在于：所述化学处理单元包括缩聚反应釜、树脂沉淀罐、光催化池、树脂收集罐、中和反应罐、杂质分离罐、沉淀池;所述生物降解单元包括罗茨风机、调节池、活性污泥池、中间沉淀池、接触氧化池、厌氧池和二沉池;所述废水检测单元包括贮水池;所述污泥处理单元包括污泥浓缩池、污泥脱水机和烘干装置;

其中，所述缩聚反应釜的出液口与所述树脂沉淀罐进液口连接，所述树脂沉淀罐的下部树脂出口和树脂收集罐连接，中间溶液出口与所述中和反应罐的进液口连接，所述中和反应罐溶液出口与杂质分离罐进口连接，所述杂质分离罐下沉杂质进入沉淀池，所述沉淀池的清液出液口与所述光催化池的进液口连接，所述光催化池的出液口与所述调节池进液口连接，活性污泥池的进液口连接，所述活性污泥池出口与所述接触氧化池进口连接，所述调节池的进气口与所述鼓风机的出气口连接，所述调节池的进液口与所述污泥浓缩池、污泥脱水机和贮水池的出液口连接，所述调节池的出液口与所述活性污泥池连接，所述活性污泥池的进气口与所述鼓风机的出气口连接，所述活性污泥池的出液口与所述中间沉淀池的进液口连接，所述中间沉淀池的污泥出口与所述活性污泥池及污泥浓缩池的污泥进口连接，所述中间沉淀池的出液口与所述接触氧化池的进液口连接，所述接触氧化池的进气口与所述鼓风机的出气口连接，所述接触氧化池的出液口与所述二沉池的进液口连接，所述二沉池的污泥出口与所述接触氧化池及污泥浓缩池的污泥进口连接，所述二沉池的出液口与所述贮水池的进液口连接，所述污泥浓缩池的污泥出口与所述污泥储存池的污泥进口连接，所述污泥储存池的污泥出口与所述污泥脱水机的污泥进口连接，所述污泥脱水机的出泥口与外界连接。