CN116510877A - 一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及立磨选粉机技术领域,尤其为一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,包括连接底座,所述连接底座的端面上连接有生料立磨机,所述生料立磨机的出料口上连接有颗粒收集仓,所述颗粒收集仓中连接有颗粒打撒结构,所述颗粒收集仓的出料口上连接有颗粒分选结构,所述生料立磨机的端面上连接有粉尘分选机,本发明通过在生料立磨选粉机的颗粒分选装置中设置颗粒分选结构,从而利用颗粒分选结构中的转动电机经过传动结构使得颗粒快速筛选的设计,从而使得使得生料立磨选粉机的颗粒分选装置在使用的过程中,利用筛选转筒与传输绞龙的相悖转动,从而提高颗粒的筛选效率,从而解决了颗粒的筛选效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及立磨选粉机技术领域,具体为一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置。
背景技术
目前生料立磨选粉机的颗粒分选装置在分选的时候大多被压磨的颗粒大多会结合在一起,使得在粉尘筛选的时候,使得有些粉尘难以被吸入,从而降低粉尘的筛选效果,同时在颗粒筛选的时候,大多采用固定式筛选转筒,从而导致筛选的效率降低,针对以上问题,需要提供一种粉尘筛选效果好的、颗粒筛选效率高的生料立磨选粉机的颗粒分选装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,包括连接底座,所述连接底座的端面上连接有生料立磨机,所述生料立磨机的出料口上连接有颗粒收集仓,所述颗粒收集仓中连接有颗粒打撒结构,所述颗粒收集仓的出料口上连接有颗粒分选结构,所述生料立磨机的端面上连接有粉尘分选机,所述生料立磨机的侧壁上连接有控制器;
所述颗粒打撒结构包括驱动电机,所述驱动电机连接在颗粒收集仓的底部,所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆,所述驱动杆的另一端通过驱动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的中心处连接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿颗粒收集仓的底部连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的侧壁上连接有从动齿轮,所述从动齿轮的底部通过轴承座转动连接在颗粒收集仓内腔的底部,所述从动齿轮的端面上连接有多组固定连接板,相对称的所述固定连接板上连接有传动杆,所述传动杆的一端连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的侧壁上连接有固定锥齿轮,所述固定锥齿轮连接在颗粒收集仓内腔中心柱的侧壁上,所述传动杆的另一端连接有辅助滚轮,所述传动杆的侧壁上连接有转动辊,相对称的所述固定连接板的侧壁上通过连接杆连接有颗粒导向板;
所述颗粒分选结构包括连接支架,所述连接支架的端面上连接有固定壳体,所述固定壳体的一端设置在颗粒收集仓的出料口上,所述固定壳体另一端的侧壁上通过连接块连接有转动电机,所述转动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动连杆,所述驱动连杆的另一端通过转动锥齿轮啮合连接有旋转锥齿轮,所述旋转锥齿轮的中心处连接有转动连杆,所述转动连杆的侧壁上连接有转动齿轮,所述转动齿轮的侧壁上啮合连接有多组传动齿轮,所述传动齿轮的侧壁上啮合连接有衔接齿轮,所述衔接齿轮的侧壁上开设有限位滑槽,所述限位滑槽中连接有限位滑板,所述限位滑板的侧壁上通过转动轴与传动齿轮转动相连接,所述限位滑板的侧壁上通过连接块连接在固定壳体内腔的侧壁上,所述衔接齿轮的底部通过连接板连接有筛选转筒,所述筛选转筒的侧壁上对称连接有固定滑块,所述固定滑块上连接有固定滑轨,所述固定滑轨连接在固定壳体内腔的侧壁上,所述筛选转筒的内腔中并且位于转动连杆的侧壁上连接有传输绞龙。
作为本发明优选的方案,所述生料立磨机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接,所述粉尘分选机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
作为本发明优选的方案,所述驱动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
作为本发明优选的方案,所述驱动杆通过轴承座连接在颗粒收集仓的底部,其中驱动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
作为本发明优选的方案,所述转动杆通过轴承座连接在颗粒收集仓的底部,其中转动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
作为本发明优选的方案,所述传动杆通过轴承座连接在固定连接板的侧壁上,其中传动杆与轴承座的连接方式为转动连接,所述转动辊的侧壁上连接有多组毛刷。
作为本发明优选的方案,所述颗粒导向板上设置有斜导向边,所述转动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
作为本发明优选的方案,所述驱动连杆通过轴承座连接在固定壳体的侧壁上,其中驱动连杆与轴承座的连接方式为转动连接。
作为本发明优选的方案,所述转动连杆通过轴承座连接在固定壳体的侧壁上,其中转动连杆与轴承座的连接方式为转动连接,所述限位滑槽与限位滑板的连接方式为滑动连接。
作为本发明优选的方案,所述固定滑块与固定滑轨的连接方式为滑动连接,所述筛选转筒的侧壁上开设有不同目数的筛选孔,所述固定壳体的侧壁上并且与筛选转筒对应设置有出料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过在生料立磨选粉机的颗粒分选装置中设置颗粒打撒结构,从而利用颗粒打撒结构中的驱动电机经过传动结构使得颗粒被打撒的设计,从而使得生料立磨选粉机的颗粒分选装置在使用的过程中,可以加速粉尘的筛选,从而提高粉尘的筛选效果,从而解决了粉尘的筛选效果差的问题。
2、本发明中,通过在生料立磨选粉机的颗粒分选装置中设置颗粒分选结构,从而利用颗粒分选结构中的转动电机经过传动结构使得颗粒快速筛选的设计,从而使得使得生料立磨选粉机的颗粒分选装置在使用的过程中,利用筛选转筒与传输绞龙的相悖转动,从而提高颗粒的筛选效率,从而解决了颗粒的筛选效率低的问题。
附图说明
图1为本发明正等侧结构示意图;
图2为本发明图1剖视结构示意图;
图3为本发明颗粒打撒结构结构示意图;
图4为本发明图3内部结构示意图;
图5为本发明图4部分结构示意图;
图6为本发明颗粒分选结构结构示意图;
图7为本发明图6剖视结构示意图;
图8为本发明图7部分结构示意图。
图中:1、连接底座;2、生料立磨机;3、颗粒收集仓;4、颗粒打撒结构;5、颗粒分选结构;6、粉尘分选机;7、控制器;401、驱动电机;402、驱动杆;403、驱动锥齿轮;404、从动锥齿轮;405、转动杆;406、驱动齿轮;407、从动齿轮;408、固定连接板;409、传动杆;410、传动锥齿轮;411、固定锥齿轮;412、辅助滚轮;413、转动辊;414、颗粒导向板;501、连接支架;502、固定壳体;503、转动电机;504、驱动连杆;505、转动锥齿轮;506、旋转锥齿轮;507、转动连杆;508、转动齿轮;509、传动齿轮;510、衔接齿轮;511、限位滑槽;512、限位滑板;513、筛选转筒;514、固定滑块;515、固定滑轨;516、传输绞龙。
实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照图1-8,本发明提供一种技术方案:
一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,包括连接底座1,连接底座1的端面上连接有生料立磨机2,生料立磨机2的出料口上连接有颗粒收集仓3,颗粒收集仓3中连接有颗粒打撒结构4,颗粒收集仓3的出料口上连接有颗粒分选结构5,生料立磨机2的端面上连接有粉尘分选机6,生料立磨机2的侧壁上连接有控制器7;
在该实施例中,参考图1、图2、图3、图4和图5,在颗粒打撒结构4包括驱动电机401,驱动电机401连接在颗粒收集仓3的底部,并且在驱动电机401通过导线与控制器7相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机401,使得驱动电机401的驱动端转动,在驱动电机401的驱动端通过联轴器连接有驱动杆402,并且在驱动杆402通过轴承座连接在颗粒收集仓3的底部,其中驱动杆402与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆402转动,在驱动杆402的另一端通过驱动锥齿轮403啮合连接有从动锥齿轮404的条件下带动从动锥齿轮404,在从动锥齿轮404的中心处连接有转动杆405,在转动杆405通过轴承座连接在颗粒收集仓3的底部,其中转动杆405与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动杆405转动,在转动杆405的另一端贯穿颗粒收集仓3的底部连接有驱动齿轮406,驱动齿轮406的侧壁上连接有从动齿轮407,从动齿轮407的底部通过轴承座转动连接在颗粒收集仓3内腔的底部的条件下带动从动齿轮407转动,进而带动从动齿轮407端面上的多组固定连接板408转动,从而带动转动辊413和颗粒导向板414在颗粒收集仓3内腔中转动,在转动辊413转动的过程中,在从动齿轮407的端面上连接有多组固定连接板408,相对称的固定连接板408上连接有传动杆409,传动杆409的一端连接有传动锥齿轮410,传动锥齿轮410的侧壁上连接有固定锥齿轮411,固定锥齿轮411连接在颗粒收集仓3内腔中心柱的侧壁上,传动杆409的另一端连接有辅助滚轮412,传动杆409的侧壁上连接有转动辊413,相对称的固定连接板408的侧壁上通过连接杆连接有颗粒导向板414,并且在传动杆409通过轴承座连接在固定连接板408的侧壁上,其中传动杆409与轴承座的连接方式为转动连接,传动杆409的一端连接有传动锥齿轮410,传动锥齿轮410的侧壁上连接有固定锥齿轮411的条件下带动传动杆409转动,从而使得转动辊413形成自传运动,进而使得转动辊413在颗粒收集仓3内腔中转动的同时使得转动辊413形成自转,从将颗粒收集仓3内腔中颗粒打撒并且让粉尘扬起,在粉尘分选机6通过导线与控制器7相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动粉尘分选机6,从而快速将粉尘分选出来,在颗粒收集仓3内腔中被打撒的颗粒通过颗粒导向板414的转动,将颗粒从颗粒收集仓3的出料口倒入到颗粒分选结构5中;
在该实施例中,参考图1、图2、图6、图7和图8,在颗粒分选结构5包括连接支架501,连接支架501的端面上连接有固定壳体502,固定壳体502的一端设置在颗粒收集仓3的出料口上,固定壳体502另一端的侧壁上通过连接块连接有转动电机503,并且在转动电机503通过导线与控制器7相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动转动电机503,使得转动电机503的驱动端转动,在转动电机503的驱动端通过联轴器连接有驱动连杆504,并且在驱动连杆504通过轴承座连接在固定壳体502的侧壁上,其中驱动连杆504与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动连杆504转动,在驱动连杆504的另一端通过转动锥齿轮505啮合连接有旋转锥齿轮506的条件下带动旋转锥齿轮506转动,在旋转锥齿轮506的中心处连接有转动连杆507,并且在转动连杆507通过轴承座连接在固定壳体502的侧壁上,其中转动连杆507与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动连杆507正转,从而带动传输绞龙516进行正转,在转动连杆507的侧壁上连接有转动齿轮508,转动齿轮508的侧壁上啮合连接有多组传动齿轮509,传动齿轮509的侧壁上啮合连接有衔接齿轮510,衔接齿轮510的侧壁上开设有限位滑槽511,限位滑槽511中连接有限位滑板512,限位滑板512的侧壁上通过转动轴与传动齿轮509转动相连接,限位滑板512的侧壁上通过连接块连接在固定壳体502内腔的侧壁上,衔接齿轮510的底部通过连接板连接有筛选转筒513,限位滑槽511与限位滑板512的连接方式为滑动连接,固定滑块514与固定滑轨515的连接方式为滑动连接的条件下从而带动筛选转筒513反转,从而在筛选转筒513的同时使得颗粒从筛选转筒513的侧壁上不同目数的筛选孔中快速的排出,进而完成颗粒的筛选工作。
本发明工作流程:在使用生料立磨选粉机的颗粒分选装置时,首先将装置接通电源使得装置处于工作的状态,之后将生料从生料立磨机2的进料口倒入,在生料立磨机2通过导线与控制器7相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动生料立磨机2,使得压碎磨好的生料颗粒以及粉尘一起排入到颗粒收集仓3中,在驱动电机401通过导线与控制器7相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机401,使得驱动电机401的驱动端转动,在驱动杆402通过轴承座连接在颗粒收集仓3的底部,其中驱动杆402与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆402转动,在驱动杆402的另一端通过驱动锥齿轮403啮合连接有从动锥齿轮404的条件下带动从动锥齿轮404,在转动杆405通过轴承座连接在颗粒收集仓3的底部,其中转动杆405与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动杆405转动,在转动杆405的另一端贯穿颗粒收集仓3的底部连接有驱动齿轮406,驱动齿轮406的侧壁上连接有从动齿轮407,从动齿轮407的底部通过轴承座转动连接在颗粒收集仓3内腔的底部的条件下带动从动齿轮407转动,进而带动从动齿轮407端面上的多组固定连接板408转动,从而带动转动辊413和颗粒导向板414在颗粒收集仓3内腔中转动,在转动辊413转动的过程中,在传动杆409通过轴承座连接在固定连接板408的侧壁上,其中传动杆409与轴承座的连接方式为转动连接,传动杆409的一端连接有传动锥齿轮410,传动锥齿轮410的侧壁上连接有固定锥齿轮411的条件下带动传动杆409转动,从而使得转动辊413形成自传运动,进而使得转动辊413在颗粒收集仓3内腔中转动的同时使得转动辊413形成自转,从将颗粒收集仓3内腔中颗粒打撒并且让粉尘扬起,在粉尘分选机6通过导线与控制器7相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动粉尘分选机6,从而快速将粉尘分选出来,在颗粒收集仓3内腔中被打撒的颗粒通过颗粒导向板414的转动,将颗粒从颗粒收集仓3的出料口倒入到颗粒分选结构5中;
在转动电机503通过导线与控制器7相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动转动电机503,使得转动电机503的驱动端转动,在驱动连杆504通过轴承座连接在固定壳体502的侧壁上,其中驱动连杆504与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动连杆504转动,在驱动连杆504的另一端通过转动锥齿轮505啮合连接有旋转锥齿轮506的条件下带动旋转锥齿轮506转动,在转动连杆507通过轴承座连接在固定壳体502的侧壁上,其中转动连杆507与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动连杆507正转,从而带动传输绞龙516进行正转,在转动连杆507的侧壁上连接有转动齿轮508,转动齿轮508的侧壁上啮合连接有多组传动齿轮509,传动齿轮509的侧壁上啮合连接有衔接齿轮510,衔接齿轮510的侧壁上开设有限位滑槽511,限位滑槽511中连接有限位滑板512,限位滑板512的侧壁上通过转动轴与传动齿轮509转动相连接,限位滑板512的侧壁上通过连接块连接在固定壳体502内腔的侧壁上,衔接齿轮510的底部通过连接板连接有筛选转筒513,限位滑槽511与限位滑板512的连接方式为滑动连接,固定滑块514与固定滑轨515的连接方式为滑动连接的条件下从而带动筛选转筒513反转,从而在筛选转筒513的同时使得颗粒从筛选转筒513的侧壁上不同目数的筛选孔中快速的排出,进而完成颗粒的筛选工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,包括连接底座(1),其特征在于:所述连接底座(1)的端面上连接有生料立磨机(2),所述生料立磨机(2)的出料口上连接有颗粒收集仓(3),所述颗粒收集仓(3)中连接有颗粒打撒结构(4),所述颗粒收集仓(3)的出料口上连接有颗粒分选结构(5),所述生料立磨机(2)的端面上连接有粉尘分选机(6),所述生料立磨机(2)的侧壁上连接有控制器(7);
所述颗粒打撒结构(4)包括驱动电机(401),所述驱动电机(401)连接在颗粒收集仓(3)的底部,所述驱动电机(401)的驱动端通过联轴器连接有驱动杆(402),所述驱动杆(402)的另一端通过驱动锥齿轮(403)啮合连接有从动锥齿轮(404),所述从动锥齿轮(404)的中心处连接有转动杆(405),所述转动杆(405)的另一端贯穿颗粒收集仓(3)的底部连接有驱动齿轮(406),所述驱动齿轮(406)的侧壁上连接有从动齿轮(407),所述从动齿轮(407)的底部通过轴承座转动连接在颗粒收集仓(3)内腔的底部,所述从动齿轮(407)的端面上连接有多组固定连接板(408),相对称的所述固定连接板(408)上连接有传动杆(409),所述传动杆(409)的一端连接有传动锥齿轮(410),所述传动锥齿轮(410)的侧壁上连接有固定锥齿轮(411),所述固定锥齿轮(411)连接在颗粒收集仓(3)内腔中心柱的侧壁上,所述传动杆(409)的另一端连接有辅助滚轮(412),所述传动杆(409)的侧壁上连接有转动辊(413),相对称的所述固定连接板(408)的侧壁上通过连接杆连接有颗粒导向板(414);
所述颗粒分选结构(5)包括连接支架(501),所述连接支架(501)的端面上连接有固定壳体(502),所述固定壳体(502)的一端设置在颗粒收集仓(3)的出料口上,所述固定壳体(502)另一端的侧壁上通过连接块连接有转动电机(503),所述转动电机(503)的驱动端通过联轴器连接有驱动连杆(504),所述驱动连杆(504)的另一端通过转动锥齿轮(505)啮合连接有旋转锥齿轮(506),所述旋转锥齿轮(506)的中心处连接有转动连杆(507),所述转动连杆(507)的侧壁上连接有转动齿轮(508),所述转动齿轮(508)的侧壁上啮合连接有多组传动齿轮(509),所述传动齿轮(509)的侧壁上啮合连接有衔接齿轮(510),所述衔接齿轮(510)的侧壁上开设有限位滑槽(511),所述限位滑槽(511)中连接有限位滑板(512),所述限位滑板(512)的侧壁上通过转动轴与传动齿轮(509)转动相连接,所述限位滑板(512)的侧壁上通过连接块连接在固定壳体(502)内腔的侧壁上,所述衔接齿轮(510)的底部通过连接板连接有筛选转筒(513),所述筛选转筒(513)的侧壁上对称连接有固定滑块(514),所述固定滑块(514)上连接有固定滑轨(515),所述固定滑轨(515)连接在固定壳体(502)内腔的侧壁上,所述筛选转筒(513)的内腔中并且位于转动连杆(507)的侧壁上连接有传输绞龙(516)。
2.根据权利要求1所述的一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,其特征在于:所述生料立磨机(2)通过导线与控制器(7)相连接并且连接方式为电性连接,所述粉尘分选机(6)通过导线与控制器(7)相连接并且连接方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,其特征在于:所述驱动电机(401)通过导线与控制器(7)相连接并且连接方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,其特征在于:所述驱动杆(402)通过轴承座连接在颗粒收集仓(3)的底部,其中驱动杆(402)与轴承座的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,其特征在于:所述转动杆(405)通过轴承座连接在颗粒收集仓(3)的底部,其中转动杆(405)与轴承座的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,其特征在于:所述传动杆(409)通过轴承座连接在固定连接板(408)的侧壁上,其中传动杆(409)与轴承座的连接方式为转动连接,所述转动辊(413)的侧壁上连接有多组毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,其特征在于:所述颗粒导向板(414)上设置有斜导向边,所述转动电机(503)通过导线与控制器(7)相连接并且连接方式为电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,其特征在于:所述驱动连杆(504)通过轴承座连接在固定壳体(502)的侧壁上,其中驱动连杆(504)与轴承座的连接方式为转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,其特征在于:所述转动连杆(507)通过轴承座连接在固定壳体(502)的侧壁上,其中转动连杆(507)与轴承座的连接方式为转动连接,所述限位滑槽(511)与限位滑板(512)的连接方式为滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种生料立磨选粉机的颗粒分选装置,其特征在于:所述固定滑块(514)与固定滑轨(515)的连接方式为滑动连接,所述筛选转筒(513)的侧壁上开设有不同目数的筛选孔,所述固定壳体(502)的侧壁上并且与筛选转筒(513)对应设置有出料口。
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