CN116507662A - 树脂、其制备方法、树脂组合物和模制产品 - Google Patents

树脂、其制备方法、树脂组合物和模制产品 Download PDF

Info

Publication number
CN116507662A
CN116507662A CN202280007597.5A CN202280007597A CN116507662A CN 116507662 A CN116507662 A CN 116507662A CN 202280007597 A CN202280007597 A CN 202280007597A CN 116507662 A CN116507662 A CN 116507662A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chemical formula
substituted
resin
unsubstituted
same
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202280007597.5A
Other languages
English (en)
Inventor
崔日焕
金径妏
郑珉硕
裴在顺
申贤雅
任惠珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Priority claimed from PCT/KR2022/012137 external-priority patent/WO2023018307A1/ko
Publication of CN116507662A publication Critical patent/CN116507662A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/66Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/16Aliphatic-aromatic or araliphatic polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/20General preparatory processes
    • C08G64/22General preparatory processes using carbonyl halides
    • C08G64/226General preparatory processes using carbonyl halides and alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G02B1/041Lenses

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本申请涉及包含化学式1的单元和化学式2的单元的树脂、用于制备其的方法、包含其的树脂组合物和包含所述树脂组合物的模制品。

Description

树脂、其制备方法、树脂组合物和模制产品
技术领域
本申请要求分别于2021年8月12日、2022年6月13日和2022年6月13日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2021-0106524号、第10-2022-0071582号和第10-2022-0071584号的优先权和权益,其全部内容通过引用并入本文。
本发明涉及树脂及其制备方法。
背景技术
光学材料的折射率越高,实现相同的校准水平所需的光学透镜越薄。因此,随着光学材料的折射率增加,可以制造更薄且更轻的透镜,使得可以使其中使用透镜的各种装置更小。
通常,当光学材料的折射率增加时,存在阿贝数变低的问题,并且对于用作光学材料,需要一定水平或更高水平的透明度。
发明内容
技术问题
本发明的一个示例性实施方案致力于提供具有新结构的树脂及其制备方法。
本发明的另一个示例性实施方案致力于提供包含具有新结构的树脂的树脂组合物和由所述组合物制备的模制品。
技术方案
本发明的一个示例性实施方案提供了包含以下化学式1的单元和以下化学式2的单元的树脂。
[化学式1]
[化学式2]
在化学式1和化学式2中,
Ar1和Ar2彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的芳基;或者经取代或未经取代的杂芳基,
R1为氢;氘;卤素基团;氰基;经取代或未经取代的烷基;经取代或未经取代的环烷基;经取代或未经取代的烷氧基;经取代或未经取代的甲硅烷基;经取代或未经取代的芳基;或者经取代或未经取代的杂芳基,
R2和R3彼此不同,并且各自独立地为氢;氘;卤素基团;氰基;经取代或未经取代的烷基;经取代或未经取代的环烷基;经取代或未经取代的烷氧基;经取代或未经取代的甲硅烷基;未经取代或经氘、卤素基团、羟基、氰基、烷基、环烷基、烷氧基、烯基、芳氧基、芳基硫基、烷基硫基、芳基或杂芳基取代的芳基;或者经取代或未经取代的杂芳基,
r1为1或2,并且当r1为2时,两个R1彼此相同或不同,
r2和r3各自为1至4的整数,并且当r2为2或更大时,两个或更多个R2彼此相同或不同,并且当r3为2或更大时,两个或更多个R3彼此相同或不同,
L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚芳基;或者亚杂芳基,
X1至X10、X'9和X'10彼此相同或不同,并且各自独立地为O;或者S,
Z1至Z6彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚烷基;经取代或未经取代的亚环烷基;经取代或未经取代的亚芳基;或者经取代或未经取代的亚杂芳基,
La、La'、La"和La"'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
a、b、c、d、p和q彼此相同或不同,并且各自独立地为0至6的整数,并且当a、b、c、d、p和q各自为2或更大时,各括号中的结构彼此相同或不同,
t和t'彼此相同或不同,并且各自独立地为1至6的整数,并且当t和t'各自为2或更大时,括号中的结构彼此相同或不同,
m和n彼此相同,并且为0或1,
当m和n为0时,t、r和s为1,以及La为-C(=O)-L-,
当m和n为1时,t为1至6的整数,r+s=1,r作为摩尔分数为0<r<1的实数,以及s作为摩尔分数为0<s<1的实数,
m'和n'彼此相同,并且为0或1,
当m'和n'为0时,t'、x和y为1,以及La'为-C(=O)-L-,
当m'和n'为1时,t'为1至6的整数,x+y=1,x作为摩尔分数为0<x<1的实数,以及y作为摩尔分数为0<y<1的实数,以及
*意指与树脂的主链连接的部分。
本发明的一个示例性实施方案提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物包含:以下化学式1a的化合物;以下化学式2a的化合物;以及1)聚酯前体、或者2)聚酯前体和聚碳酸酯前体。
[化学式1a]
[化学式2a]
在化学式1a和化学式2a中,
Ar1、Ar2、R1至R3、r1至r3、X1至X8、a、b、c、d、L1、L2和Z1至Z4的限定与化学式1中所限定的那些相同。
本发明的另一个示例性实施方案提供了包含根据上述示例性实施方案的树脂的树脂组合物。
本发明的又一个示例性实施方案提供了包含根据上述示例性实施方案的树脂组合物的模制品。
有益效果
根据本发明的示例性实施方案的树脂具有高折射率和高透明度。
通过使用根据本发明的示例性实施方案的树脂,可以获得优异的光学透镜。
附图说明
图1是示出根据折射率的差异的透镜厚度的减小率的图。
具体实施方式
在下文中,将更详细地描述具体示例性实施方案。
在本申请的整个说明书中,马库什类型表述中包括的术语“其组合”意指选自马库什类型表述中描述的构成要素中的一者或更多者的混合物或组合,并且意指包含选自上述构成要素中的一者或更多者。
下面将描述本说明书中的取代基的实例,但不限于此。
在本说明书中,意指待连接的部分。
在本说明书中,术语“取代”意指与化合物的碳原子键合的氢原子变为另外的取代基,并且待取代的位置没有限制,只要该位置是氢原子被取代的位置(即,取代基可以取代的位置)即可,并且当两个或更多个被取代时,两个或更多个取代基可以彼此相同或不同。
在本说明书中,术语“经取代或未经取代的”意指经选自以下中的一个或更多个取代基取代:氘;卤素基团;羟基;氰基;烷基;环烷基;烷氧基;烯基;芳氧基;芳基硫基;烷基硫基;甲硅烷基;芳基;芳族烃环和脂族烃环的稠环基;和杂环基,经与所例示的取代基中的两个或更多个取代基相连接的取代基取代,或者不具有取代基。
在本说明书中,两个或更多个取代基相连接的事实表示任一个取代基的氢与另一取代基相连接。例如,当两个取代基彼此连接时,苯基和萘基可以彼此连接以成为取代基或/>此外,三个取代基彼此连接的情况不仅包括(取代基1)-(取代基2)-(取代基3)彼此顺序连接的情况,而且包括(取代基2)和(取代基3)与(取代基1)连接的情况。例如,苯基、萘基和异丙基可以彼此连接以形成取代基上述定义也同样适用于四个或更多个取代基彼此连接的情况。
在本说明书中,卤素基团的实例包括氟、氯、溴或碘。
在本说明书中,烷基可以为直链或支化的,并且其碳原子数没有特别限制,但优选为1至30。其具体实例包括甲基、乙基、丙基、正丙基、异丙基、丁基、正丁基、异丁基、叔丁基、仲丁基、1-甲基-丁基、1-乙基-丁基、戊基、正戊基、异戊基、新戊基、叔戊基、己基、正己基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、4-甲基-2-戊基、3,3-二甲基丁基、2-乙基丁基、庚基、正庚基、1-甲基己基、环戊基甲基、环己基甲基、辛基、正辛基、叔辛基、1-甲基庚基、2-乙基己基、2-丙基戊基、正壬基、2,2-二甲基庚基、1-乙基-丙基、1,1-二甲基-丙基、异己基、2-甲基戊基、4-甲基己基、5-甲基己基等,但不限于此。
在本说明书中,环烷基没有特别限制,但优选具有3至30个碳原子,并且其具体实例包括环丙基、环丁基、环戊基、3-甲基环戊基、2,3-二甲基环戊基、环己基、3-甲基环己基、4-甲基环己基、2,3-二甲基环己基、3,4,5-三甲基环己基、4-叔丁基环己基、环庚基、环辛基、金刚烷基等,但不限于此。
在本说明书中,烷氧基可以为直链、支化或环状的。烷氧基的碳原子数没有特别限制,但优选为1至30。其具体实例包括甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基、正丁氧基、异丁氧基、叔丁氧基、仲丁氧基、正戊氧基、新戊氧基、异戊氧基、正己氧基、3,3-二甲基丁氧基、2-乙基丁氧基、正辛氧基、正壬氧基、正癸氧基、苄氧基、对甲基苄氧基等,但不限于此。
在本说明书中,烯基可以为直链或支化的,并且其碳原子数没有特别限制,但优选为2至30。其具体实例包括乙烯基、1-丙烯基、异丙烯基、1-丁烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、1-戊烯基、2-戊烯基、3-戊烯基、3-甲基-1-丁烯基、1,3-丁二烯基、烯丙基、1-苯基乙烯基-1-基、2-苯基乙烯基-1-基、2,2-二苯基乙烯基-1-基、2-苯基-2-(萘基-1-基)乙烯基-1-基、2,2-双(二苯基-1-基)乙烯基-1-基、基、苯乙烯基等,但不限于此。
在本说明书中,芳基没有特别限制,但优选具有6至30个碳原子,并且芳基可以为单环或多环的。
当芳基为单环芳基时,其碳原子数没有特别限制,但优选为6至50。单环芳基的具体实例包括苯基、联苯基、三联苯基等,但不限于此。
当芳基为多环芳基时,其碳原子数没有特别限制,但优选为10至50。多环芳基的具体实例包括萘基、蒽基、菲基、三亚苯基、芘基、非那烯基、基、/>基、芴基等,但不限于此。
在本说明书中,芴基可以为经取代的,并且相邻基团可以彼此键合以形成环。
芴基为经取代的情况的实例包括 但不限于此。
在本说明书中,“相邻”基团可以意指对与相应取代基所取代的原子直接连接的原子进行取代的取代基、布置在空间上最接近相应取代基的取代基、或者对相应取代基所取代的原子进行取代的另外的取代基。例如,在苯环中邻位上取代的两个取代基和脂族环中对同一碳进行取代的两个取代基可以解释为彼此“相邻”的基团。
在本说明书中,杂芳基包含一个或更多个除碳之外的原子(即,一个或更多个杂原子),并且具体地,杂原子可以包括选自O、N、Se、S等中的一个或更多个原子。其碳原子数没有特别限制,但优选为2至30,并且杂芳基可以为单环或多环的。杂芳基的实例包括噻吩基、呋喃基、吡咯基、咪唑基、噻唑基、唑基、/>二唑基、吡啶基、联吡啶基、嘧啶基、三嗪基、三唑基、吖啶基、哒嗪基、吡嗪基、喹啉基、喹唑啉基、喹喔啉基、酞嗪基、吡啶并嘧啶基、吡啶并吡嗪基、吡嗪并吡嗪基、异喹啉基、吲哚基、咔唑基、苯并/>唑基、苯并咪唑基、苯并噻唑基、苯并咔唑基、苯并噻吩基、二苯并噻吩基、苯并呋喃基、菲啶基、菲咯啉基、异/>唑基、噻二唑基、二苯并呋喃基、二苯并噻咯基、吩/>噻基、吩/>嗪基、吩噻嗪基、二氢茚并咔唑基、螺芴呫吨基、螺芴噻吨基、四氢萘并噻吩基、四氢萘并呋喃基、四氢苯并噻吩基、四氢苯并呋喃基等,但不限于此。
在本说明书中,甲硅烷基可以为烷基甲硅烷基、芳基甲硅烷基、烷基芳基甲硅烷基、杂芳基甲硅烷基等。烷基的上述实例可以应用于烷基甲硅烷基中的烷基,芳基的上述实例可以应用于芳基甲硅烷基中的芳基,烷基和芳基的实例可以应用于烷基芳基甲硅烷基中的烷基和芳基,以及杂环基的实例可以应用于杂芳基甲硅烷基中的杂芳基。
在本说明书中,烃环基可以为芳族烃环基、脂族烃环基、或芳族烃环和脂族烃环的稠环基,并且可以选自环烷基、芳基及其组合的实例,以及烃环基的实例包括苯基、环己基、金刚烷基、双环[2.2.1]庚基、双环[2.2.1]辛基、四氢萘基、四氢蒽基、1,2,3,4-四氢-1,4-桥亚甲基萘基、1,2,3,4-四氢-1,4-桥亚乙基萘基、螺环戊烷芴基、螺金刚烷芴基、螺环己烷芴基等,但不限于此。
在本说明书中,杂环基包含一个或更多个除碳之外的原子(即,一个或更多个杂原子),并且具体地,杂原子可以包括选自O、N、Se、S等中的一个或更多个原子。杂环基可以为单环或多环的,并且可以为芳族杂环基;脂族杂环基;芳族杂环和脂族杂环的稠环基;脂族烃环、芳族烃环和芳族杂环的稠环基,或者脂族烃环、芳族烃环和脂族杂环的稠环基,并且芳族杂环基可以选自杂芳基的实例。
在本说明书中,脂族杂环基意指包含一个或更多个杂原子的脂族环基。脂族杂环基包括以下全部:单键的脂族环基、包含多重键的脂族环基、或者呈其中包含单键和多重键的环稠合的形式的脂族环基。脂族杂环的实例包括环氧基、环氧乙烷基、四氢呋喃基、1,4-二烷基、吡咯烷基、哌啶基、吗啉基、氧杂环庚烷基、氮杂环辛烷基、硫杂环辛烷基、四氢萘并噻吩基、四氢萘并呋喃基、四氢苯并噻吩基、四氢苯并呋喃基等,但不限于此。
在本说明书中,芳氧基可以由-ORo表示,并且关于上述芳基的描述应用于Ro。
在本说明书中,芳基硫基可以由-SRs1表示,并且关于上述芳基的描述应用于Rs1。
在本说明书中,烷基硫基可以由-SRs2表示,并且关于上述烷基的描述应用于Rs2。
在本说明书中,亚烷基意指在烷基中具有两个键合位置的基团,即二价基团。关于烷基的上述描述可以应用于亚烷基,不同之处在于亚烷基是二价的。
在本说明书中,亚环烷基意指在环烷基中具有两个键合位置的基团,即二价基团。关于环烷基的上述描述可以应用于亚环烷基,不同之处在于亚环烷基是二价的。
在本说明书中,二价芳族烃环和脂族烃环的稠环基意指在芳族烃环和脂族烃环的稠环基中具有两个键合位置的环基,即二价基团。可以应用关于芳族烃环和脂族烃环的稠环基的上述描述,不同之处在于所述基团各自为二价基团。
在本说明书中,亚芳基意指在芳基中具有两个键合位置的基团,即二价基团。关于芳基的上述描述可以应用于亚芳基,不同之处在于亚芳基是二价的。
在下文中,将详细地描述本发明的优选示例性实施方案。然而,本发明的示例性实施方案可以被修改成各种其他形式,并且本发明的范围不限于以下将描述的示例性实施方案。
根据本说明书的一个示例性实施方案,在树脂中可以包含一个或更多个化学式1的单元,并且当包含两个或更多个时,所述单元彼此相同或不同。
根据本说明书的一个示例性实施方案,在树脂中可以包含一个或更多个化学式2的单元,并且当包含两个或更多个时,所述单元彼此相同或不同。
本发明的一个示例性实施方案提供了包含化学式1的单元和化学式2的单元的树脂。
根据洛伦兹-洛伦茨公式(Lorentz-Lorenz’s formula)已知的分子结构与折射率之间的关系形式,可以看出通过增加分子的电子密度和减小分子体积,由分子构成的材料的折射率增加。
由于化学式1的核心结构为亚苯基,包含化学式1的单元的树脂具有小的分子体积并且在堆积能力方面优异,并因此可以提高树脂的折射率。此外,当Ar1和Ar2为富电子取代基,例如经取代或未经取代的芳基;或者经取代或未经取代的杂芳基时,可以通过增加化学式1的结构的电子密度进一步提高树脂的折射率。
由于化学式2的芴结构的两侧上的苯环的取代基形成不对称结构并且包含R2和R3作为取代基,因此可以通过增加电子密度来提高包含树脂的模制品的折射率。
即,根据本发明的树脂包含化学式1的单元和化学式2的单元以提高反应性,使得容易制备树脂,并且可以增加每个核心结构的电子密度以提高树脂的折射率。因此,根据本说明书的一个示例性实施方案的树脂具有高折射率和高透明度,并且使用其的光学透镜、光学膜或光学树脂具有小的厚度并且可以表现出优异的光学特性。根据本说明书的一个示例性实施方案,树脂为聚酯树脂、或聚酯-聚碳酸酯树脂。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式1为以下化学式1-1或化学式1-2。
[化学式1-1]
[化学式1-2]
在化学式1-1中,
*、Ar1、Ar2、R1、r1、X1至X4、Z1、Z2、a和b的限定与化学式1中所限定的那些相同,
La为-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
以及在化学式1-2中,
*、Ar1、Ar2、R1、r1、X1至X4、X9、X10、Z1、Z2、Z5、a、b、t和p的限定与化学式1中所限定的那些相同,
La和La"彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
r作为摩尔分数为0<r<1的实数,
s作为摩尔分数为0<s<1的实数,并且
r+s=1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式1为化学式1-1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式1为化学式1-2。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式2为以下化学式2-1或化学式2-2。
[化学式2-1]
[化学式2-2]
在化学式2-1中,
*、R2、R3、r2、r3、L1、L2、X5至X8、Z3、Z4、c和d的限定与化学式2中所限定的那些相同,
La'为-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
以及在化学式2-2中,
*、R2、R3、r2、r3、L1、L2、X5至X8、X'9、X'10、Z3、Z4、Z6、c、d、t'和q的限定与化学式2中所限定的那些相同,
La'和La"'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
x作为摩尔分数为0<x<1的实数,
y作为摩尔分数为0<y<1的实数,并且
x+y=1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式2为化学式2-1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式2为化学式2-2。
根据本说明书的一个示例性实施方案,聚酯树脂还包含以下化学式3的单元。
[化学式3]
在化学式3中,
L11为经取代或未经取代的亚烷基;经取代或未经取代的亚环烷基;或者经取代或未经取代的亚芳基,
l11为1至5的整数,并且当l11为2或更大时,两个或更多个L11彼此相同或不同,
X11至X16彼此相同或不同,并且各自独立地为O;或者S,
Z11至Z13彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚烷基;或者经取代或未经取代的亚环烷基,
Lb和Lb'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L'-,L'为经取代或未经取代的亚芳基,
a'、b'和p'彼此相同或不同,并且各自独立地为0至6的整数,并且当a'、b'和p'各自为2或更大时,各括号中的结构彼此相同或不同,
t"为1至6的整数,并且当t"为2或更大时,括号中的结构彼此相同或不同,
m"和n"彼此相同,并且为0或1,
当m"和n"为0时,t"、r'和s'为1,以及Lb为-C(=O)-L'-,
当m"和n"为1时,t"为1至6的整数,r'+s'=1,r'作为摩尔分数为0<r'<1的实数,以及s'作为摩尔分数为0<s'<1的实数,以及
*意指与树脂的主链连接的部分。
根据本说明书的一个示例性实施方案,在树脂中可以包含一个或更多个化学式3的单元,并且当包含两个或更多个时,所述单元彼此相同或不同。
通过进一步包含由化学式3表示的单元,树脂可以补充包含化学式1和化学式2的单元的树脂的玻璃化转变温度(Tg)或者使树脂的链行为变得柔性,并且具有有利于模制品的注塑加工的技术效果。
本说明书的一个示例性实施方案提供了包含化学式1的单元;化学式2的单元;和化学式3的单元的树脂。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式3为以下化学式3-1或化学式3-2。
[化学式3-1]
[化学式3-2]
在化学式3-1中,
*、L11、l11、X11至X14、Z11、Z12、a'和b'的限定与化学式3中所限定的那些相同,
Lb为-C(=O)-L'-,
L'为经取代或未经取代的亚芳基,
以及在化学式3-2中,
*、L11、l11、X11至X16、Z11、Z12、Z13、a'、b'、t"和p'的限定与化学式3中所限定的那些相同,
Lb和Lb'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L'-,
L'为经取代或未经取代的亚芳基,
r'作为摩尔分数为0<r'<1的实数,
s'作为摩尔分数为0<s'<1的实数,并且
r'+s'=1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式3为化学式3-1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式3为化学式3-2。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式1为以下化学式1-1-1。
[化学式1-1-1]
在化学式1-1-1中,
*、Ar1、Ar2、R1、r1、X1至X4、Z1、Z2、a和b的限定与化学式1中所限定的那些相同,以及
L1为经取代或未经取代的亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式2为以下化学式2-1-1。
[化学式2-1-1]
在化学式2-1-1中,
*、R2、R3、r2、r3、L1、L2、X5至X8、Z3、Z4、c和d的限定与化学式2中所限定的那些相同,以及
L3为经取代或未经取代的亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式3为以下化学式3-1-1。
[化学式3-1-1]
在化学式3-1-1中,
*、L11、l11、X11至X14、Z11、Z12、a'和b'的限定与化学式3中所限定的那些相同,
以及L'1为经取代或未经取代的亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式1为以下化学式1-2-1至化学式1-2-4中的任一者。
[化学式1-2-1]
[化学式1-2-2]
[化学式1-2-3]
[化学式1-2-4]
在化学式1-2-1至化学式1-2-4中,
*、Ar1、Ar2、R1、r1、X1至X4、X9、X10、Z1、Z2、Z5、a、b、p、t、s和r的限定与化学式1-2中所限定的那些相同,以及
L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式2为以下化学式2-1-2至化学式2-1-5中的任一者。
[化学式2-1-2]
[化学式2-1-3]
[化学式2-1-4]
[化学式2-1-5]
在化学式2-1-2至化学式2-1-5中,
*、R2、L1、L2、X5至X8、Z3、Z4、c和d的限定与化学式2中所限定的那些相同,
La'为-C(=O)-L-,以及
L为经取代或未经取代的亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式2为以下化学式2-2-1至化学式2-2-4中的任一者。
[化学式2-2-1]
[化学式2-2-2]
[化学式2-2-3]
[化学式2-2-4]
在化学式2-2-1至化学式2-2-4中,
*、R2、L1、L2、X5至X8、X'9、X'10、Z3、Z4、Z6、c、d、t'和q的限定与化学式2-2中所限定的那些相同,
La'和La"'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
x作为摩尔分数为0<x<1的实数,
y作为摩尔分数为0<y<1的实数,并且
x+y=1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式2为以下化学式2-1-6至化学式2-1-9中的任一者。
[化学式2-1-6]
[化学式2-1-7]
[化学式2-1-8]
[化学式2-1-9]
在化学式2-1-6至化学式2-1-9中,
*、R2、r2、L1、L2、X5至X8、Z3、Z4、c和d的限定与化学式2中所限定的那些相同,以及
L3为经取代或未经取代的亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式2为以下化学式2-2-6至化学式2-2-9中的任一者。
[化学式2-2-6]
[化学式2-2-7]
[化学式2-2-8]
[化学式2-2-9]
在化学式2-2-6至化学式2-2-9中,
Z3、Z4、Z6、X5至X8、X'9、X'10、c、d、q、t'、x、y、L1、L2、R2、R3、r2和r3的限定与化学式2-2中所限定的那些相同,以及
L3和L4彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式3为以下化学式3-2-1至化学式3-2-4中的任一者。
[化学式3-2-1]
[化学式3-2-2]
[化学式3-2-3]
[化学式3-2-4]
在化学式3-2-1至化学式3-2-4中,
*、L11、l11、X11至X16、Z11至Z13、a'、b'、s'、t”、r'和p'的限定与化学式3-3中所限定的那些相同,以及
L'1和L'2彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ar1和Ar2彼此相同或不同,并且各自独立地为未经取代或者经具有6至30个碳原子的单环或多环芳基或具有2至30个碳原子的单环或多环杂芳基取代的具有6至30个碳原子的单环或多环芳基;或者未经取代或经具有6至30个碳原子数的单环或多环芳基取代的具有2至30个碳原子的单环或多环杂芳基,R1为氢,X1至X4、X9和X10为O,Z1、Z2和Z5彼此相同或不同,并且各自独立地为具有1至30个碳原子的直链或支化亚烷基,以及La为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,R2和R3彼此不同,并且各自独立地为氢;或者未经取代的具有6至30个碳原子的单环或多环芳基,L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基,X5至X8、X'9和X'10为O,Z3、Z4和Z6彼此相同或不同,并且各自独立地为具有1至30个碳原子的直链或支化亚烷基,以及La'为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ar1和Ar2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至30个碳原子的单环或多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ar1和Ar2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至20个碳原子的单环或多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ar1和Ar2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有10至30个碳原子的多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ar1和Ar2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有10至20个碳原子的多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ar1和Ar2为萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,R1为氢。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X1为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X2为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X3为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X4为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X9为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X10为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Z1、Z2和Z5彼此相同或不同,并且各自独立地为具有1至30个碳原子的直链或支化亚烷基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Z1、Z2和Z5彼此相同或不同,并且各自独立地为具有1至20个碳原子的直链或支化亚烷基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Z1、Z2和Z5彼此相同或不同,并且各自独立地为亚乙基;或亚异丙基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La和La”彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La和La”彼此不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La和La”为直接键。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La和La”为-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La”为直接键,以及La为-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La为直接键,以及La”为-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L为具有6至20个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L为亚苯基;或者亚萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至20个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为亚苯基;或者亚萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,R2和R3彼此不同,并且各自独立地为氢;或者未经取代的具有6至30个碳原子的单环或多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,R2和R3彼此不同,并且各自独立地为氢;或者未经取代的具有6至20个碳原子的单环或多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,R2和R3彼此不同,并且各自独立地为氢;或者未经取代的具有10至30个碳原子的多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,R2和R3彼此不同,并且各自独立地为氢;或者未经取代的具有10至20个碳原子的多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,R2和R3彼此不同,并且各自独立地为氢;或萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,R2为萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,R3为氢。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至20个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有10至30个碳原子的多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有10至20个碳原子的多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L1和L2为二价萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X5为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X6为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X7为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X8为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X'9为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X'10为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Z3、Z4和Z6彼此相同或不同,并且各自独立地为具有1至30个碳原子的直链或支化亚烷基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Z3、Z4和Z6彼此相同或不同,并且各自独立地为具有1至20个碳原子的直链或支化亚烷基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Z3、Z4和Z6为亚乙基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La'和La”'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La'和La”'彼此不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La'和La”'为直接键。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La'和La”'为-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La'为直接键,以及La”'为-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,La'为直接键,以及La”'为-C(=O)-L-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L为具有6至20个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L为亚苯基;或者亚萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L3和L4彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L3和L4彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至20个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L3和L4彼此相同或不同,并且各自独立地为亚苯基;或者亚萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,a为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,b为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,c为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,d为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,a为0。
根据本说明书的一个示例性实施方案,b为0。
根据本说明书的一个示例性实施方案,c为0。
根据本说明书的一个示例性实施方案,d为0。
根据本说明书的一个示例性实施方案,p为0。
根据本说明书的一个示例性实施方案,q为0。
根据本说明书的一个示例性实施方案,p为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,q为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,t为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,t'为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L11为具有1至30个碳原子的单环或多环亚烷基;具有6至30个碳原子的二价单环或多环芳族烃环和具有3至30个碳原子的脂族烃环的稠环基;或者具有6至50个碳原子的单环或多环亚芳基,其未经取代或经具有1至30个碳原子的直链或支化烷基或具有6至30个碳原子的单环或多环芳基取代。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L11为具有1至20个碳原子的单环或多环亚烷基;具有6至20个碳原子的二价单环或多环芳族烃环和具有3至20个碳原子的脂族烃环的稠环基;或者具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基,其未经取代或经具有1至20个碳原子的直链或支化烷基或具有6至20个碳原子的单环或多环芳基取代。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L11为未经取代或经甲基取代的亚甲基;亚异丙基;未经取代或经甲基或苯基取代的亚苯基;二价萘基;或二价芴基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,l11为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,l11为2,并且两个L11彼此相同或不同。
根据本说明书的一个示例性实施方案,l11为3,并且三个L11彼此相同或不同。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X11为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X12为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X13为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X14为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X15为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,X16为O。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Z11至Z13彼此相同或不同,并且各自独立地为具有1至30个碳原子的直链或支化亚烷基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Z11至Z13彼此相同或不同,并且各自独立地为具有1至20个碳原子的直链或支化亚烷基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Z11至Z13为亚乙基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Lb和Lb'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L'-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Lb和Lb'彼此不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L'-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Lb和Lb'为直接键。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Lb和Lb'为-C(=O)-L'-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Lb'为直接键,以及Lb为-C(=O)-L'-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Lb为直接键,以及Lb'为-C(=O)-L'-。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L'为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L'为具有6至20个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L'为亚苯基;或者亚萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L'1和L'2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L'1和L'2彼此相同或不同,并且各自独立地为具有6至20个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,L'1和L'2彼此相同或不同,并且各自独立地为亚苯基;或者亚萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,a'为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,b'为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,a'为0。
根据本说明书的一个示例性实施方案,b'为0。
根据本说明书的一个示例性实施方案,p'为0。
根据本说明书的一个示例性实施方案,p'为1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,t”为1。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式3为以下化学式3-3。树脂还包含以下化学式3-3的单元。
[化学式3-3]
在化学式3-3中,
R11'和R12'彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;或者经取代或未经取代的烷基,
r11'和r12'彼此相同或不同,并且各自独立地为1至4的整数,并且当r11'和r12'各自为2或更大时,各括号中的结构彼此相同或不同,
L11'和L11”彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚芳基;或者经取代或未经取代的亚杂芳基,
Lb为-C(=O)-L'-,
L'为经取代或未经取代的亚芳基,
X11至X14彼此相同或不同,并且各自独立地为O;或者S,
Z11和Z12彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚烷基;或者经取代或未经取代的亚环烷基,
a'和b'彼此相同或不同,并且各自独立地为0至6的整数,并且当a'和b'各自为2或更大时,各括号中的结构彼此相同或不同,以及
*意指与树脂的主链连接的部分。
通过在树脂中进一步包含化学式3-3的单元,具有补偿化学式1的单元的低玻璃化转变温度(Tg)的技术效果。
在本说明书的一个示例性实施方案中,R11'和R12'彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;或者经取代或未经取代的具有1至30个碳原子的烷基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,R11'和R12'彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;或者经取代或未经取代的具有1至20个碳原子的烷基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,R11'和R12'彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;或者经取代或未经取代的具有1至10个碳原子的烷基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,R11'和R12'为氢。
在本说明书的一个示例性实施方案中,L11'和L11”彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的具有6至30个碳原子的亚芳基;或者经取代或未经取代的具有3至30个碳原子的亚杂芳基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,L11'和L11”彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的具有6至20个碳原子的亚芳基;或者经取代或未经取代的具有3至20个碳原子的亚杂芳基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,L11'和L11”彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的具有6至12个碳原子的亚芳基;或者经取代或未经取代的具有3至10个碳原子的亚杂芳基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,L11'和L11”彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚苯基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,L11'和L11”为亚苯基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,Lb为-C(=O)-L'-。
在本说明书的一个示例性实施方案中,化学式3-3中L'的限定与以上描述的相同。
在本说明书的一个示例性实施方案中,X11至X14为O。
在本说明书的一个示例性实施方案中,X11至X14为S。
在本说明书的一个示例性实施方案中,Z11和Z12彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的具有1至30个碳原子的亚烷基;或者经取代或未经取代的具有3至30个碳原子的亚环烷基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,Z11和Z12彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的具有1至20个碳原子的亚烷基;或者经取代或未经取代的具有3至20个碳原子的亚环烷基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,Z11和Z12彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的具有1至10个碳原子的亚烷基;或者经取代或未经取代的具有3至10个碳原子的亚环烷基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,Z11和Z12彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚乙基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,Z11和Z12为亚乙基。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式3为以下化学式3-4。树脂还包含以下化学式3-4的单元。
[化学式3-4]
在化学式3-4中,
X13和X14彼此相同或不同,并且各自独立地为O;或者S,
L11为经取代或未经取代的亚烷基,
Lb为-C(=O)-L'-,
L'为经取代或未经取代的亚芳基,以及
*意指与树脂的主链连接的部分。
通过在树脂中进一步包含化学式3的单元,可以使树脂的链行为变得柔性,并且具有有利于模制品的注塑的技术效果。
在本发明的一个示例性实施方案中,X13和X14为O。
在本发明的一个示例性实施方案中,X13和X14为S。
在本发明的一个示例性实施方案中,L11为经取代或未经取代的具有1至30个碳原子的亚烷基。
在本发明的一个示例性实施方案中,L11为经取代或未经取代的具有1至20个碳原子的亚烷基。
在本发明的一个示例性实施方案中,L11为经取代或未经取代的具有1至10个碳原子的亚烷基。
在本发明的一个示例性实施方案中,L11为经取代或未经取代的亚乙基。
在本发明的一个示例性实施方案中,L11为亚乙基。
在本发明的一个示例性实施方案中,L为-C(=O)-L'-,并且上述描述应用于L'。
根据本发明的一个示例性实施方案,树脂可以各自具有-OH;-SH;-CO2CH3;-COOH;-Cl;或-COOC6H5作为两个端基。
在本说明书的一个示例性实施方案中,在化学式1中,r作为摩尔分数为0.001至0.999,s作为摩尔分数为0.001至0.999,优选地,r为0.01至0.99以及s为0.01至0.99,并且更优选地,r为0.1至0.9以及s为0.1至0.9。
当化学式1的r和s在上述范围内时,可以通过适当地调节为摩尔分数的r和s来获得具有期望物理特性的树脂。
在本说明书的一个示例性实施方案中,在化学式2中,x作为摩尔分数为0.001至0.999,y作为摩尔分数为0.001至0.999,优选地,x为0.01至0.99以及y为0.01至0.99,并且更优选地,x为0.1至0.9以及y为0.1至0.9。
当化学式2的x和y在上述范围内时,可以通过适当地调节为摩尔分数的x和y来获得具有期望物理特性的树脂。
在本说明书的一个示例性实施方案中,在化学式3中,r'作为摩尔分数为0.001至0.999,s'作为摩尔分数为0.001至0.999,优选地,r'为0.01至0.99以及s'为0.01至0.99,并且更优选地,r'为0.1至0.9以及s'为0.1至0.9。
当化学式3的r'和s'在上述范围内时,可以通过适当地调节为摩尔分数的r'和s'来获得具有期望物理特性的树脂。
在本发明的一个示例性实施方案中,树脂的重均分子量为3,000g/mol至500,000g/mol,优选地5,000g/mol至300,000g/mol,7,000g/mol至250,000g/mol、8,000g/mol至200,000g/mol。树脂的重均分子量更优选为9,000g/mol至150,000g/mol、10,000g/mol至100,000g/mol、12,000g/mol至80,000g/mol、13,000g/mol至70,000g/mol。
在本发明的一个示例性实施方案中,树脂的数均分子量为2,000g/mol至300,000g/mol、3,000g/mol至200,000g/mol、4,000g/mol至150,000g/mol、4,500g/mol至100,000g/mol,优选地5,000g/mol至80,000g/mol。
当树脂满足上述重均分子量和数均分子量范围时,树脂可以具有最佳的流动性和可加工性。
树脂的重均分子量和数均分子量为聚苯乙烯当量重均分子量。
在本发明中,树脂以及其制备中使用的低聚物的重均分子量和数均分子量可以通过凝胶渗透色谱法(GPC)使用聚苯乙烯(PS)标准物使用Agilent 1200系列来测量。具体地,重均分子量可以使用利用Polymer Laboratories PLgel MIX-B 300mm长度柱的Agilent1200系列设备来测量,并且在这种情况下,测量温度为40℃,所使用的溶剂为四氢呋喃(THF),以及流量为1mL/分钟。将树脂或低聚物的样品各自以10mg/10mL的浓度制备,然后以10μL的量进给,并且使用利用聚苯乙烯标准物形成的校准曲线得出重均分子量或数均分子量。在这种情况下,使用具有2,000/10,000/30,000/70,000/200,000/700,000/2,000,000/4,000,000/10,000,000的分子量(g/mol)的九种类型的聚苯乙烯标准产品。
在本发明的一个示例性实施方案中,树脂的玻璃化转变温度(Tg)可以为90℃至200℃。玻璃化转变温度可以优选为100℃至190℃、120℃至170℃、130℃至160℃、135℃至191℃。当树脂满足上述玻璃化转变温度范围时,在通过与具有优异的耐热性和可注塑性并且具有不同于上述范围的玻璃化转变温度的树脂混合来制备树脂组合物时,容易调节玻璃化转变温度,使得可以满足本发明中期望的物理特性。
玻璃化转变温度(Tg)可以通过差示扫描量热仪(DSC)来测量。具体地,玻璃化转变温度可以由通过以下获得的图来测量:在氮气气氛下将5.5mg至8.5mg树脂样品加热至270℃,然后在冷却之后的二次加热期间以10℃/分钟的加热速率加热树脂样品的同时扫描树脂样品。
在本发明的一个示例性实施方案中,树脂的在589nm的波长下测量的折射率为1.50至1.75。折射率可以优选为1.60至1.72,并且更优选为1.632至1.696。当树脂满足上述折射率时,在将树脂应用于模制品例如光学透镜时,可以制造薄且轻的光学透镜。
在本发明的一个示例性实施方案中,树脂的在589nm、486nm和656nm的波长下测量并计算的阿贝数可以为5至45。阿贝数可以优选为10至25,并且更优选为15.5至23.4。
当树脂满足上述阿贝数范围时,在保持高折射率的同时,在将树脂应用于模制品例如光学透镜时,具有降低色散和增加清晰度的效果。阿贝数可以具体地通过在20℃下分别测量在D(589nm)、F(486nm)和C(656nm)的波长下的折射率(nD、nF和nC)通过以下等式来获得。
阿贝数=(nD-1)/(nF-nC)
折射率和阿贝数可以由通过经由将树脂溶解在溶剂中制备的溶液通过旋涂施加至硅晶片而制备的膜来测量,并且可以通过对所应用的膜在20℃下使用椭偏仪获得根据光的波长的结果值来测量。溶液可以通过以150rpm至300rpm的旋转速度旋涂来施加,并且所应用的膜的厚度可以为5μm至20μm。硅晶片没有特别限制,并且可以适当地采用可以测量根据本发明的树脂组合物的折射率和阿贝数的任何硅晶片。溶剂可以为二甲基乙酰胺或1,2-二氯苯,并且可以通过将树脂样品以基于溶液的总重量的10重量%的量溶解来制备溶液。
本发明的一个示例性实施方案提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物包含:以下化学式1a的化合物;以下化学式2a的化合物;以及1)聚酯前体、或者2)聚酯前体和聚碳酸酯前体。
[化学式1a]
[化学式2a]
在化学式1a和化学式2a中,
Ar1、Ar2、R1至R3、r1至r3、X1至X8、a、b、c、d、L1、L2和Z1至Z4的限定与化学式1和化学式2中所限定的那些相同。
根据本说明书的一个示例性实施方案,用于制备树脂的方法还包含以下化学式3a的化合物,并且化学式1a的化合物、化学式2a的化合物和化学式3a的化合物以0.01摩尔%至99.99摩尔%:0.01摩尔%至99.99摩尔%:0摩尔%至99.98摩尔%,具体地1摩尔%至99摩尔%:1摩尔%至99摩尔%:0摩尔%至98摩尔%的量包含在内。更具体地,化学式1a的化合物、化学式2a的化合物和化学式3a的化合物以5摩尔%至90摩尔%:5摩尔%至90摩尔%:0摩尔%至90摩尔%的量包含在内。
[化学式3a]
在化学式3a中,
L11为经取代或未经取代的亚烷基;经取代或未经取代的亚环烷基;经取代或未经取代的二价芳族烃环和脂族烃环的稠环基;或者经取代或未经取代的亚芳基,
l11为1至5的整数,并且当l11为2或更大时,两个或更多个L11彼此相同或不同,
X11至X14彼此相同或不同,并且各自独立地为O;或者S,
Z11和Z12彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚烷基;或者经取代或未经取代的亚环烷基,
a'和b'彼此相同或不同,并且各自独立地为0至6的整数,并且当a'和b'各自为2或更大时,各括号中的结构彼此相同或不同。
本发明的一个示例性实施方案提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括:使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物包含化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;以及1)聚酯前体、或者2)聚酯前体和聚碳酸酯前体。化学式1a的化合物和化学式2a的化合物以0.01摩尔%至99.99摩尔%:99.99摩尔%至0.01摩尔%的量包含在内。化学式1a的化合物和化学式2a的化合物以具体地0.1摩尔%至99.9摩尔%:99.9摩尔%至0.1摩尔%、1摩尔%至99摩尔%:99摩尔%至1摩尔%、5摩尔%至90摩尔%:5摩尔%至90摩尔%的量包含在内。
当化学式1a和化学式2a以上述含量包含在内时,化合物容易聚合,具有宽范围的折射率或者取决于取代基的高折射率,并且具有宽范围的玻璃化转变温度。
本说明书的一个示例性实施方案提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括:使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物包含化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;化学式3a的化合物;以及1)聚酯前体、或2)聚酯前体和聚碳酸酯前体。
化学式1a的化合物、化学式2a的化合物和化学式3a的化合物以0.01摩尔%至99.99摩尔%:0.01摩尔%至99.99摩尔%:0摩尔%至99.98摩尔%的量包含在内。化学式1a的化合物、化学式2a的化合物和化学式3a的化合物以具体地0.1摩尔%至99.9摩尔%:0.1摩尔%至99.9摩尔%:0摩尔%至99.8摩尔%、1摩尔%至99摩尔%:1摩尔%至99摩尔%:0摩尔%至98摩尔%、5摩尔%至90摩尔%:5摩尔%至90摩尔%:0摩尔%至90摩尔%的量包含在内。
当化学式1a、化学式2a和化学式3a以上述含量包含在内时,可以调节玻璃化转变温度(Tg)和折射率,并且可以使树脂的链行为变得柔性,使得具有有利于模制品的注塑加工的技术效果。
用于制备树脂的组合物还可以包含溶剂。
溶剂可以为例如二苯基醚、二甲基乙酰胺或甲醇,但不限于此,并且可以适当地采用本领域中应用的任何溶剂。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,溶剂可以以5重量份至60重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,溶剂可以以优选5重量份至50重量份、7重量份至45重量份或8重量份至40重量份的量包含在内。
根据本说明书的一个示例性实施方案,可以包含两个或更多个化学式1a。两个或更多个化学式1a彼此相同或不同。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式1a的化合物可以为以下化合物中的任一者,但不限于此。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式2a的化合物可以为以下化合物,但不限于此。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式3a的化合物可以为以下化合物,但不限于此。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式3a为以下化学式3a-1。用于制备树脂的组合物还可以包含以下化学式3a-1的化合物。
[化学式3a-1]
在化学式3a-1中,取代基的限定与化学式3a中的限定相同,并且L11'和L11”与以上描述的那些相同。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式3a-1可以由以下化学式表示,但不限于此。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式3a为以下化学式3a-2。用于制备树脂的组合物还可以包含以下化学式3a-2的化合物。
[化学式3a-2]
在化学式3a-2中,取代基的限定与化学式3a中的限定相同。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式3a-2可以由以下化学式表示,但不限于此。
本发明的一个示例性实施方案提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括:使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物优选包含化学式1a的化合物;和化学式2a的化合物,并且包含1)聚酯前体、或者2)聚酯前体和聚碳酸酯前体。
本发明的一个示例性实施方案优选提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括:使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物包含化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;和化学式3a的化合物,并且包含1)聚酯前体、或者2)聚酯前体和聚碳酸酯前体。
本发明的一个示例性实施方案提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括:使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物优选包含化学式1a的化合物;和化学式2a的化合物,并且包含聚酯前体。
本发明的一个示例性实施方案优选提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括:使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物包含化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;和化学式3a的化合物,并且包含聚酯前体。
在本说明书的一个示例性实施方案中,相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式1a的化合物可以以1重量份至99重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式1a的化合物可以以优选1重量份至60重量份、1重量份至50重量份、1重量份至40重量份、1重量份至30重量份、1重量份至20重量份、或者1重量份至10重量份的量包含在内。
在本说明书的一个示例性实施方案中,相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式2a的化合物可以以1重量份至99重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式2a的化合物可以以优选1重量份至60重量份、1重量份至50重量份、1重量份至40重量份、1重量份至30重量份、1重量份至20重量份、或者1重量份至10重量份的量包含在内。
在本说明书的一个示例性实施方案中,相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,聚酯前体可以以1重量份至150重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,聚酯前体可以以优选1重量份至150重量份、1重量份至140重量份、1重量份至130重量份、1重量份至125重量份、或者1重量份至120重量份的量包含在内。
在本说明书的一个示例性实施方案中,相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式3a的化合物可以以0重量份至98重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式3a的化合物可以以优选0重量份至60重量份、1重量份至50重量份、0重量份至40重量份、0重量份至30重量份、0重量份至20重量份、或者0重量份至10重量份的量包含在内。
本发明的一个示例性实施方案提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括:使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物优选包含化学式1a的化合物;和化学式2a的化合物,并且包含聚酯前体和聚碳酸酯前体。
本发明的一个示例性实施方案提供了用于制备树脂的方法,所述方法包括:使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物优选包含化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;和化学式3a的化合物,并且包含聚酯前体和聚碳酸酯前体。
在本说明书的一个示例性实施方案中,相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式1a的化合物可以以1重量份至99重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式1a的化合物可以以优选1重量份至60重量份、1重量份至50重量份、1重量份至40重量份、1重量份至30重量份、1重量份至20重量份、或者1重量份至10重量份的量包含在内。
在本说明书的一个示例性实施方案中,相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式2a的化合物可以以1重量份至99重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式2a的化合物可以以优选1重量份至60重量份、1重量份至50重量份、1重量份至40重量份、1重量份至30重量份、1重量份至20重量份、或者1重量份至10重量份的量包含在内。
在本说明书的一个示例性实施方案中,相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,聚酯前体可以以1重量份至60重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,聚酯前体可以以优选1重量份至60重量份、1重量份至55重量份、1重量份至50重量份、1重量份至45重量份、或者1重量份至40重量份的量包含在内。
在本说明书的一个示例性实施方案中,相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,聚碳酸酯前体可以以1重量份至60重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,聚碳酸酯前体可以以优选1重量份至60重量份、1重量份至55重量份、1重量份至50重量份、1重量份至45重量份、或者1重量份至40重量份的量包含在内。
在本说明书的一个示例性实施方案中,相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式3a的化合物可以以0重量份至98重量份的量包含在内。
相对于100重量份的用于制备树脂的组合物,化学式3a的化合物可以以优选0重量份至60重量份、1重量份至50重量份、0重量份至40重量份、0重量份至30重量份、0重量份至20重量份、或者0重量份至10重量份的量包含在内。
化学式1a的化合物可以通过以下反应方案1来制备。
[反应方案1]
在反应方案1中,取代基的描述与化学式1中的相同。
化学式2a的化合物可以通过以下反应方案2来制备。
[反应方案2]
在反应方案2中,取代基的描述与化学式2中相同,并且R11的限定与化学式2中R2的限定相同。
化学式3a-1的化合物可以通过以下反应方案2来制备。
[反应方案3-1]
在反应方案3-1中,L1'和L2'的限定与化学式3a-1中的L11'和L11”相同。
反应方案例示了合成其中特定取代基键合至特定位置的化合物的过程,但本发明不限于此,与化学式1a、化学式2a或化学式3a-1的范围对应的单元可以通过本领域已知的合成方法通过适当地使用本领域已知的起始材料、中间体材料、溶剂、添加剂等来合成。
根据本说明书的一个示例性实施方案,聚酯前体为以下化学式A,以及聚碳酸酯前体为以下化学式B。
[化学式A]
[化学式B]
在化学式A和化学式B中,
Ra1、Ra2、Rb1和Rb2彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;卤素基团;羟基;经取代或未经取代的烷基;或者经取代或未经取代的芳基,
Ar1为经取代或未经取代的亚芳基,以及
a1至a4各自为0或1。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ra1、Ra2、Rb1和Rb2彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;卤素基团;羟基;经取代或未经取代的具有1至30个碳原子的直链或支化烷基;经取代或未经取代的具有6至30个碳原子的单环或多环环烷基;或者经取代或未经取代的具有6至30个碳原子的单环或多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ra1、Ra2、Rb1和Rb2彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;卤素基团;羟基;经取代或未经取代的具有1至20个碳原子的直链或支化烷基;经取代或未经取代的具有6至20个碳原子的单环或多环环烷基;或者经取代或未经取代的具有6至20个碳原子的单环或多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ra1、Ra2、Rb1和Rb2彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;卤素基团;羟基;未经取代或经羟基取代的具有1至30个碳原子的直链或支化烷基;具有6至30个碳原子的单环或多环环烷基;或者具有6至30个碳原子的单环或多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ra1、Ra2、Rb1和Rb2彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;卤素基团;羟基;未经取代或经羟基取代的具有1至20个碳原子的直链或支化烷基;具有6至20个碳原子的单环或多环环烷基;或者具有6至20个碳原子的单环或多环芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ra1、Ra2、Rb1和Rb2彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;-Cl;羟基;甲基;乙基;正丙基;正丁基;异丙基;异丁基;羟乙基;或苯基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,上述La和Lb的限定可以应用于Ar1的限定。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ar1为具有6至30个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ar1为具有6至20个碳原子的单环或多环亚芳基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,Ar1为亚苯基;或者亚萘基。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式A为选自以下化合物中的任一者。
根据本说明书的一个示例性实施方案,化学式B为选自以下化合物中的任一者。
如果需要,聚碳酸酯前体用于连接另外的共聚单体,并且除了化学式B的化合物之外可以应用的其其他具体实例包括光气、三光气、双光气、溴光气、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯、碳酸二环己酯、碳酸二甲苯酯、碳酸双(氯苯基)酯、碳酸间甲苯酯、碳酸二萘酯、碳酸双(二苯基)酯、双卤代甲酸酯等,并且可以使用它们中的任一者或者其两者或更多者的混合物。
在本说明书的一个示例性实施方案中,树脂为聚酯树脂。
在本说明书的一个示例性实施方案中,优选的是,树脂由化学式1a的化合物;化学式2a;和化学式A的聚酯前体聚合。
通过使化学式1a的化合物和化学式A的聚酯前体聚合,可以形成上述化学式1的单元。
相对于100摩尔份的构成包含化学式1的单元的树脂的全部单体,化学式1a的化合物可以以1摩尔份至99摩尔份的量使用。
相对于100摩尔份的构成树脂的化学式1a的化合物的全部单体,化学式A的聚酯前体可以以1摩尔份至150摩尔份、50摩尔份至150摩尔份的量使用。
通过使化学式2a的化合物和化学式A的聚酯前体聚合,可以形成上述化学式2的单元。
相对于100摩尔份的构成包含化学式2的单元的树脂的全部单体,化学式2a的化合物可以以1摩尔份至99摩尔份的量使用。
相对于100摩尔份的构成树脂的化学式2a的化合物的全部单体,化学式A的聚酯前体可以以1摩尔份至150摩尔份、50摩尔份至150摩尔份的量使用。
在本说明书的一个示例性实施方案中,聚酯树脂还可以包含化学式3的单元。
通过使化学式3a的化合物和化学式A的聚酯前体聚合,可以形成上述化学式3的单元。
相对于100摩尔份的构成包含化学式3的单元的树脂的全部单体,化学式3a的化合物可以以1摩尔份至100摩尔份、1摩尔份至99摩尔份的量使用。
相对于100摩尔份的构成树脂的化学式3a的化合物的全部单体,化学式A的聚酯前体可以以1摩尔份至150摩尔份、50摩尔份至150摩尔份的量使用。
在本说明书的一个示例性实施方案中,树脂为聚酯-聚碳酸酯树脂。
在本说明书的一个示例性实施方案中,优选的是,树脂由化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;化学式A的聚酯前体;和化学式B的聚碳酸酯前体聚合。
在本说明书的一个示例性实施方案中,优选的是,树脂由化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;化学式3a的化合物;化学式A的聚酯前体;和化学式B的聚碳酸酯前体聚合。
上述化学式1的单元可以通过使化学式1a的化合物;化学式A的聚酯前体;和化学式B的聚碳酸酯前体聚合而形成,上述化学式2的单元可以通过使化学式2a的化合物;化学式A的聚酯前体;和化学式B的聚碳酸酯前体聚合而形成,以及上述化学式3的单元可以通过使化学式3a的化合物;化学式A的聚酯前体;和化学式B的聚碳酸酯前体聚合而形成。
上述化学式1的单元可以通过使化学式1a的化合物;化学式A的聚酯前体;和化学式B的聚碳酸酯前体聚合而形成。
相对于100摩尔份的构成包含化学式1的单元的树脂的全部单体,化学式1a的化合物可以以1摩尔份至100摩尔份、1摩尔份至99摩尔份的量使用。
相对于100摩尔份的构成树脂的化学式1a的化合物的全部单体,化学式A的聚酯前体可以以1摩尔份至150摩尔份、50摩尔份至150摩尔份的量使用。
相对于100摩尔份的构成树脂的化学式1a的化合物的全部单体,化学式B的聚碳酸酯前体可以以1摩尔份至150摩尔份、50摩尔份至150摩尔份的量使用。
上述化学式2的单元可以通过使化学式2a的化合物;化学式A的聚酯前体;和化学式B的聚碳酸酯前体聚合而形成。
相对于100摩尔份的构成包含化学式2的单元的树脂的全部单体,化学式2a的化合物可以以1摩尔份至100摩尔份、1摩尔份至99摩尔份的量使用。
相对于100摩尔份的构成树脂的化学式1a的化合物的全部单体,化学式A的聚酯前体可以以1摩尔份至150摩尔份、50摩尔份至150摩尔份的量使用。
相对于100摩尔份的构成树脂的化学式1a的化合物的全部单体,化学式B的聚碳酸酯前体可以以1摩尔份至150摩尔份、50摩尔份至150摩尔份的量使用。
上述化学式3的单元可以通过使化学式3a的化合物;化学式A的聚酯前体;和化学式B的聚碳酸酯前体聚合而形成。
相对于100摩尔份的构成包含化学式3的单元的树脂的全部单体,化学式3a的化合物可以以1摩尔份至100摩尔份、1摩尔份至99摩尔份的量使用。
相对于100摩尔份的构成树脂的化学式3a的化合物的全部单体,化学式A的聚酯前体可以以1摩尔份至150摩尔份、50摩尔份至150摩尔份的量使用。
相对于100摩尔份的构成树脂的化学式3a的化合物的全部单体,化学式B的聚碳酸酯前体可以以1摩尔份至150摩尔份、50摩尔份至150摩尔份的量使用。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式1a的化合物:化学式2a的化合物的摩尔比为0.01:99.99至99.99:0.01,优选地0.1:99.9至99.9:0.1,并且更优选地1:99至99:1。
优选地,化学式1a的化合物:化学式2a的化合物的摩尔比为50:50至80:20。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式1a的化合物和化学式2a的化合物:化学式3a的化合物的摩尔比为0.01:99.99至99.99:0.01,优选地0.1:99.9至99.9:0.1,并且更优选地1:99至99:1。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式1a的化合物和化学式2a的化合物:化学式3a-1的化合物的摩尔比为1:9至9:1。
在本发明的一个示例性实施方案中,化学式1a的化合物和化学式2a的化合物:化学式3a-2的化合物的摩尔比为1:9至9:1。
对于根据本发明的树脂的聚合,可以使用本领域已知的方法。
优选的是通过熔融缩聚法进行聚合。
在熔融缩聚法中,使用用于制备树脂的组合物,根据需要还可以应用催化剂,并且可以在加热和进一步在常压或减压下进行熔融缩聚,同时通过酯交换反应除去副产物。作为催化剂,可以采用本领域通常应用的材料。
具体地,在熔融缩聚法中,优选的是,使化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;和聚酯前体在反应容器中熔融,然后在允许副产物化合物停留的状态下进行反应。制备方法还可以包含化学式3a的化合物。
更具体地,在熔融缩聚法中,优选的是,使化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;化学式3a的化合物;和聚酯前体在反应容器中熔融,然后在允许副产物化合物停留的状态下进行反应。
或者,在熔融缩聚法中,优选的是,使化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;聚酯前体;和聚碳酸酯前体在反应容器中熔融,然后在允许副产物化合物停留的状态下进行反应。制备方法还可以包含化学式3a的化合物。
甚至更具体地,在熔融缩聚法中,优选的是,使化学式1a的化合物;化学式2a的化合物;化学式3a的化合物;聚酯前体;和聚碳酸酯前体在反应容器中熔融,然后在允许副产物化合物停留的状态下进行反应。
为了允许副产物化合物停留,可以通过关闭反应装置、或者减小压力或增加压力来控制压力。
该过程的反应时间为20分钟或更长且600分钟或更短,优选地40分钟或更长且450分钟或更短,并且更优选地60分钟或更长且300分钟或更短。
在这种情况下,当副产物化合物在产生之后立即被蒸馏出时,最终获得的树脂具有低含量的高分子量材料。然而,当允许副产物的单羟基化合物在反应容器中停留一定时间段时,获得最终获得的树脂具有高含量的高分子量材料。
熔融缩聚法可以连续地或以分批方式进行。用于进行反应的反应装置可以为配备有锚型叶轮、Maxblend叶轮、螺旋带型叶轮等的立式型,可以为配备有桨叶片、格子叶片、眼镜状叶片等的卧式型,并且可以为配备有螺杆的挤出机型。此外,考虑到聚合物的粘度,期望使用将这些反应装置适当组合的反应装置。
在用于制备本发明中使用的树脂的方法中,可以将催化剂除去或失活以在完成聚合反应之后保持热稳定性和水解稳定性。可以优选进行通过添加本领域已知的酸性材料来使催化剂失活的方法。
作为酸性材料,例如,优选使用酯,例如苯甲酸丁酯;芳族磺酸,例如对甲苯磺酸;芳族磺酸酯,例如对甲苯磺酸丁酯和对甲苯磺酸己酯;磷酸类,例如亚磷酸、磷酸和膦酸;亚磷酸酯,例如亚磷酸三苯酯、亚磷酸单苯酯、亚磷酸二苯酯、亚磷酸二乙酯、亚磷酸二正丙酯、亚磷酸二正丁酯、亚磷酸二正己酯、亚磷酸二辛酯和亚磷酸单辛酯;磷酸酯,例如磷酸三苯酯、磷酸二苯酯、磷酸单苯酯、磷酸二丁酯、磷酸二辛酯和磷酸单辛酯;膦酸类,例如二苯基膦酸、二辛基膦酸和二丁基膦酸;膦酸酯,例如苯基膦酸二乙酯;膦,例如三苯基膦和双(二苯基膦基)乙烷;硼酸类,例如硼酸和苯基硼酸;芳族磺酸盐,例如十二烷基苯磺酸四丁基盐;有机卤化物,例如硬脂酸氯、苯甲酰氯和对甲苯磺酸氯;烷基硫酸,例如二甲基硫酸;有机卤化物,例如苄基氯;等等。
相对于100摩尔份的催化剂,酸性材料可以以0.1摩尔份至5摩尔份,优选地0.1摩尔份至1摩尔份的量使用。
当酸性材料的量小于0.1摩尔份时,失活效果变得不足,这不是优选的。此外,当所述量超过5摩尔份时,树脂的耐热性劣化并且模制品容易着色,这不是优选的。
在使催化剂失活之后,还可以在0.1mmHg至1mmHg的压力和200℃至350℃的温度下进行使树脂中的低沸点化合物脱挥发分的过程。在该过程中,优选使用配备有具有优异的表面更新能力的搅拌叶片例如桨叶片、格子叶片和眼镜状叶片的卧式型设备、或者薄膜蒸发器。
优选的是本发明的树脂中的异物的含量尽可能小,并且优选进行熔融原料的过滤、催化剂溶液的过滤等。
过滤中使用的过滤器的筛目优选为5μm或更小,并且更优选为1μm或更小。此外,优选进行使用聚合物过滤器过滤所生产的树脂。聚合物过滤器的筛目优选为100μm或更小,并且更优选为30μm或更小。此外,获得树脂丸粒的过程需要在低粉尘环境下进行,并且环境优选为等级6或更低,并且更优选为等级5或更低。
此外,除了注塑成型之外,模制包含树脂的模制品的方法的实例包括模压成型、模塑、辊加工、挤出成型、拉伸等,但不限于此。
本发明的另一个示例性实施方案提供了包含根据上述示例性实施方案的树脂的树脂组合物。
在本发明的一个示例性实施方案中,基于100重量份的树脂组合物,树脂可以以1重量份至80重量份的量包含在内。
在本发明的一个示例性实施方案中,树脂组合物还可以包含溶剂。溶剂可以为例如二甲基乙酰胺或1,2-二氯苯。
基于100重量份的树脂组合物,溶剂可以以20重量份至99重量份的量包含在内。
树脂组合物可以包含其中除了化学式1a的化合物和化学式2a的化合物之外还聚合有另外的单体的树脂。另外的单体没有特别限制,并且可以适当地采用与聚酯相关的领域中通常应用的单体,只要不改变树脂组合物的主要物理特性即可。相对于100摩尔份的构成包含化学式1的单元和化学式2的单元的树脂的全部单体,另外的单体可以以1摩尔份至50摩尔份的量使用。
除了包含化学式1的单元和化学式2的单元的树脂之外,如果需要,树脂组合物还可以包含选自以下添加剂中的一者或更多者:例如抗氧化剂、增塑剂、抗静电剂、成核剂、阻燃剂、润滑剂、抗冲改性剂、荧光增白剂、UV吸收剂、颜料和染料。
基于100重量份的树脂组合物,添加剂可以以1重量份至99重量份的量包含在内。
抗氧化剂、增塑剂、抗静电剂、成核剂、阻燃剂、润滑剂、抗冲改性剂、荧光增白剂、UV吸收剂、颜料或染料的类型没有特别限制,并且可以适当地采用本领域中应用的那些。
本发明的又一个示例性实施方案提供了包含根据上述示例性实施方案的树脂组合物的模制品。
在本发明的一个示例性实施方案中,模制品可以由树脂组合物或其固化产物制备。
作为制备模制品的方法的实例,可以包括:使用混合器将包含上述化学式1的单元和化学式2的单元的树脂与添加剂充分混合,通过使用挤出机将所得混合物挤出成型而将混合物制备为丸粒,将丸粒干燥,然后使用注塑成型机将丸粒注塑。
在本发明的一个示例性实施方案中,模制品为光学透镜。
在本说明书的一个示例性实施方案中,光学透镜的厚度为0.1μm至30mm。
根据光学透镜的折射率差异,光聚焦的焦点的位置在具有相同厚度的透镜中变化。这示于图1中。这改变了在相机镜头与图像传感器之间以及眼镜片与人瞳孔之间聚焦的焦点的位置,并且透镜和膜的厚度随着折射率增加而减小以将焦点调节在相同的位置处。根据本说明书的一个示例性实施方案的光学透镜具有高折射率,并因此可以实现具有小厚度的光学透镜。
光学透镜通过使用所述树脂来制造,具有高折射率和高透明度,并且可以优选应用于相机。
在本说明书的一个示例性实施方案中,模制品为光学膜或光学薄膜。光学膜或光学薄膜使用聚酯树脂来制造,具有小的厚度以及优异的集光效应和光扩散效应,并且可以优选应用于液晶显示器的背光模块、平坦透镜和元透镜(meta lenses)等。
在本说明书的一个示例性实施方案中,光学膜或光学薄膜的厚度为0.1nm至10mm。
在本说明书的一个示例性实施方案中,模制品为光学树脂。光学树脂使用聚酯树脂来制造,并且由于其小厚度、高折射率和低双折射而具有低的光学损失。
根据本说明书的一个示例性实施方案的光学树脂由于其高折射率和低双折射而具有低的光学损失。根据本说明书的一个示例性实施方案的光学树脂的玻璃化转变温度为90℃至200℃,其与现有技术中的一般光学材料相比在耐热特性方面不是非常高或者是非常低,因此容易被加工并且显示出优异的耐热特性。当玻璃化转变温度超过200℃时,由于熔体流动指数增加而难以对光学树脂进行加工,而当玻璃化转变温度低于90℃时,低的耐热特性导致由外部环境而引起的差的耐候性。因此,存在很少具有合适的热特性并实现高的折射率的根据本说明书的一个示例性实施方案的光学树脂。
发明实施方式
在下文中,将通过实施例更详细地例示本发明。
实施例
1.单体1-1的合成
单体1-1
1)中间体1-C的合成
将10.0g(37mmol,1.0当量)化合物1-A和13.16g(77mmol,2.05当量)化合物1-B溶解在90g四氢呋喃(THF)中,并将所得溶液在80℃的油浴中搅拌30分钟。在将15.48g(112mmol,3.0当量)K2CO3溶解在100mL水中之后,在将溶液的内部温度保持在50℃或更高的同时将溶液滴加至其中持续10分钟。在60℃的内部温度下向其中添加0.76g(1.5mmol,0.04当量)Pd(t-Bu3P)2催化剂。在搅拌1小时之后,将混合物用乙酸乙酯(EA)/H2O洗涤以分离有机层,并将溶剂在真空下浓缩。在通过经由正己烷(n-Hex)和二氯甲烷(DCM)的柱色谱法纯化之后,使所得产物在正己烷(n-Hex)中沉淀以获得作为固体的中间体1-C。
2)单体1-1的合成
将9.0g(25mmol,1.0当量)中间体1-C、5.47g(62mmol,2.5当量)化合物1-D和1.37g(5mmol,0.40当量)K2CO3溶解在45g二甲基乙酰胺(DMAc)中,并将所得溶液在120℃的油浴中搅拌2小时。在冷却之后,通过向其中添加水来使固体沉淀,然后过滤。将所获得的固体通过经由乙酸乙酯(EA)和二氯甲烷(DCM)的柱色谱法纯化,然后在正己烷(n-Hex)中沉淀以获得6.7g作为白色固体的单体1-1。
MS:[M+H]+=450
2.单体2-1的合成
1)中间体2-C的合成
将25.9g(100mmol,1.0当量)化合物2-A和72.1g(500mmol,5.0当量)化合物2-B溶解在80g 1,4-二烷中,并将所得溶液在60℃的浴中搅拌30分钟。在保持温度的同时,向其中滴加29.4g(300mmol,3.0当量)H2SO4持续30分钟。向其中添加0.53g(5mmol,0.05当量)3-巯基丙酸(HSCH2CH2CO2H)。在搅拌6小时之后,将混合物用甲苯/10%NaOH洗涤数次进行中和,并将有机层分离以及在正己烷(n-Hex)中沉淀以获得作为橙色固体的中间体2-C。
2)中间体2-D的合成
将52.8g(100mmol,1.0当量)化合物2-C和18.9g(110mmol,1.1当量)化合物1-B溶解在200g四氢呋喃(THF)中,并将所得溶液在80℃的油浴中搅拌30分钟。在将17.9g(130mmol,1.30当量)K2CO3溶解在200mL水中之后,在将溶液的内部温度保持在50℃或更高的同时将溶液滴加至其中持续10分钟。在60℃的内部温度下向其中添加1.53g(3mmol,0.03当量)Pd(t-Bu3P)2催化剂。在搅拌1小时之后,将混合物用乙酸乙酯(EA)/H2O洗涤以分离有机层,并将溶剂在真空下浓缩。在通过经由正己烷(n-Hex)和二氯甲烷(DCM)的柱色谱法纯化之后,使所得产物在正己烷(n-Hex)中沉淀以获得作为固体的中间体2-D。
3)单体2-1的合成
将57.6g(100mmol,1.0当量)化合物2-D、19.39g(220mmol,2.2当量)化合物1-D和2.77g(20mmol,0.20当量)K2CO3溶解在240g二甲基乙酰胺(DMAc)中,并将所得溶液在120℃的油浴中搅拌2小时。在冷却之后,通过向其中添加水来使固体沉淀,然后过滤。将所获得的固体通过经由乙酸乙酯(EA)和二氯甲烷(DCM)的柱色谱法纯化,然后在正己烷(n-Hex)中沉淀以获得39.8g作为白色固体的单体2-1。
MS:[M+H]+=664
3.单体3-6的合成
1)中间体3-C的合成
将18.1g(100mmol,1.0当量)化合物3-A和47.1g(500mmol,5.0当量)化合物3-B溶解在80g 1,4-二烷中,并将所得溶液在60℃的浴中搅拌30分钟。在保持温度的同时,向其中滴加29.4g(300mmol,3.0当量)H2SO4持续30分钟。向其中添加0.53g(5mmol,0.05当量)3-巯基丙酸(HSCH2CH2CO2H)。在搅拌6小时之后,将混合物用甲苯/10%NaOH洗涤数次进行中和,并将有机层分离以及在正己烷(n-Hex)中沉淀以获得中间体3-C。
2)单体3-6的合成
以与单体2-1的合成中相同的方式获得28.1g单体3-6,不同之处在于使用中间体3-C代替单体2-1的合成3)中的中间体2-D。此外,单体3-6可以从TCI或Sigma-Aldrich购买。
MS:[M+H]+=438
制备例1-1.树脂1-1的制备
使36g(80mmol)单体1-1、13.3g(20mmol)单体2-1和25.4g(100mmol)对苯二甲酸双-2-羟基乙酯熔融,并在260℃下反应6小时。随着反应进行,乙二醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去乙二醇。在反应完成之后,取出通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛而聚合的聚合物的熔融树脂,由此获得树脂1-1。
制备例1-2.树脂1-2的制备
以与制备实施例1-1的树脂的方法中相同的方式制备实施例2的树脂1-2,不同之处在于应用22g(50mmol)制备例1-1中的单体1-1和33.2g(50mmol)制备例1-1中的单体2-1。
制备例2-1.树脂2-1的制备
使40.55g(90mmol)单体1-1、6.65g(10mmol)单体2-1和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-1。
单体1-1:
单体2-1:
制备例2-2.树脂2-2的制备
使4.51g(10mmol)单体1-1、59.83g(90mmol)单体2-1和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-2。
制备例2-3.树脂2-3的制备
使18.02g(40mmol)单体1-1、3.32g(5mmol)单体2-1、15.75g(55mmol)单体3-3和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-3。
制备例2-4.树脂2-4的制备
使6.76g(15mmol)单体1-1、3.32g(5mmol)单体2-1、29.96g(80mmol)单体3-4和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-4。
制备例2-5.树脂2-5的制备
使0.45g(1mmol)单体1-1、0.66g(1mmol)单体2-1、52.76g(98mmol)单体3-1和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-5。
制备例2-6.树脂2-6的制备
使6.76g(15mmol)单体1-1、3.32g(5mmol)单体2-1、47.26g(80mmol)单体3-2和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-6。
制备例2-7.树脂2-7的制备
使6.76g(15mmol)单体1-1、3.32g(5mmol)单体2-1、6.85g(30mmol)单体3-5、18.72g(50mmol)单体3-4和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-7。
制备例2-8.树脂2-8的制备
使2.25g(5mmol)单体1-1、3.32g(5mmol)单体2-1、10.9g(55mmol)单体3-8、13.11g(35mmol)单体3-4和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-8。
制备例2-9.树脂2-9的制备
使0.451g(1mmol)单体1-1、0.66g(1mmol)单体2-1、25.46g(68mmol)单体3-4、13.16g(30mmol)单体3-6和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-9。
制备例2-10.树脂2-10的制备
使0.45g(1mmol)单体1-1、0.66g(1mmol)单体2-1、52.22g(97mmol)单体3-1、0.44g(1mmol)单体3-6和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-10。
制备例2-11.树脂2-11的制备
使0.45g(1mmol)单体1-1、0.66g(1mmol)单体2-1、3.5g(10mmol)单体3-7、32.95g(88mmol)单体3-4和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-11。
制备例2-12.树脂2-12的制备
使15.77g(35mmol)单体1-1、3.32g(5mmol)单体2-1、10.51g(30mmol)单体3-7、8.59g(30mmol)单体3-3和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-12。
制备例2-13.树脂2-13的制备
使0.45g(1mmol)单体1-1、0.66g(1mmol)单体2-1、10.6g(28mmol)单体3-9、26.21g(70mmol)单体3-4和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-13。
制备例2-14.树脂2-14的制备
使18.02g(40mmol)单体1-1、0.66g(1mmol)单体2-1、2.29g(8mmol)单体3-3、19.3g(51mmol)单体3-9和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-14。
制备例2-15.树脂2-15的制备
使2.25g(5mmol)单体1-1、9.97g(15mmol)单体2-1、14.98g(40mmol)单体3-4、21.54g(40mmol)单体3-1和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-15。
制备例2-16.树脂2-16的制备
使0.45g(1mmol)单体1-1、0.66g(1mmol)单体2-1、11.81g(20mmol)单体3-2、29.21g(78mmol)单体3-4和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-16。
制备例2-17.树脂2-17的制备
使2.25g(5mmol)单体1-1、3.32g(5mmol)单体2-1、1.98g(10mmol)单体3-8、18.26g(80mmol)单体3-5和19.42g(100mmol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-17。
制备例2-18.树脂2-18的制备
使2.25g(5mmol)单体1-1、9.97g(15mmol)单体2-1、14.98g(40mmol)单体3-4、21.54g(40mmol)单体3-1、9.71g(50mmol)对苯二甲酸二甲酯和9.71g(50mmol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-18。
制备例2-19.树脂2-19的制备
使2.25g(5mmol)单体1-1、9.97g(15mmol)单体2-1、14.98g(40mmol)单体3-4、21.54g(40mmol)单体3-1、13.59g(70mmol)对苯二甲酸二甲酯和5.83g(30mmol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-19。
制备例2-20.树脂2-20的制备
使2.25g(5mmol)单体1-1、9.97g(15mmol)单体2-1、14.98g(40mmol)单体3-4、21.54g(40mmol)单体3-1、17.48g(90mmol)对苯二甲酸二甲酯和1.94g(10mmol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,甲醇作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去甲醇。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂2-20。
[表1]
/>
表1示出了实施例2-1至2-20的树脂2-1至2-20中包含的各单体的摩尔份。此外,para意指作为聚酯前体的对苯二甲酸二甲酯的摩尔份,以及meta意指作为聚酯前体的间苯二甲酸二甲酯的摩尔份。
制备例3-1.树脂3-1的制备
使13.5159g(0.03mol)单体1-1、46.5360g(0.07mol)单体2-1、10.7110g(0.05mol)碳酸二苯酯和9.7095g(0.05mol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-1。
单体1-1:
单体2-1:
制备例3-2.树脂3-2的制备
使31.5371g(0.07mol)单体1-1、19.9440g(0.03mol)单体2-1、10.7110g(0.05mol)碳酸二苯酯和9.7095g(0.05mol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-2。
制备例3-3.树脂3-3的制备
使22.5265g(0.05mol)单体1-1、33.2400g(0.05mol)单体2-1、10.7110g(0.05mol)碳酸二苯酯和9.7095g(0.05mol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-3。
制备例3-4.树脂3-4的制备
使13.5159g(0.03mol)单体1-1、19.7440g(0.03mol)单体2-1、19.1436g(0.04mol)单体1-2、10.7110g(0.05mol)碳酸二苯酯和9.7095g(0.05mol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-4。
单体1-2:
制备例3-5.树脂3-5的制备
使4.5053g(0.01mol)单体1-1、6.6480g(0.01mol)单体2-1、21.5456g(0.04mol)单体3-1、14.9660g(0.04mol)单体3-4、10.7110g(0.05mol)碳酸二苯酯和9.7095g(0.05mol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-5。
制备例3-6.树脂3-6的制备
使4.5053g(0.01mol)单体1-1、6.6480g(0.01mol)单体2-1、23.6288g(0.04mol)单体3-2、14.9660g(0.04mol)单体3-4、10.7110g(0.05mol)碳酸二苯酯和9.7095g(0.05mol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-6。
制备例3-7.树脂3-7的制备
使4.5053g(0.01mol)单体1-1、6.6480g(0.01mol)单体2-1、21.5456g(0.04mol)单体3-1、23.6288g(0.04mol)单体3-2、10.7110g(0.05mol)碳酸二苯酯和9.7095g(0.05mol)对苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-7。
制备例3-8.树脂3-8的制备
使4.5053g(0.01mol)单体1-1、6.6480g(0.01mol)单体2-1、19.4558g(0.052mmol)单体3-4、6.3921g(0.028mmol)单体3-5、6.4266g(0.030mol)碳酸二苯酯、9.7095g(0.050mol)对苯二甲酸二甲酯和3.8838g(0.020mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-8。
制备例3-9.树脂3-9的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、18.7075g(0.050mol)单体3-4、17.5408g(0.040mol)单体3-6、6.4266g(0.030mol)碳酸二苯酯、9.7095g(0.050mol)对苯二甲酸二甲酯和3.8838g(0.020mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-9。
制备例3-10.树脂3-10的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、24.2388g(0.045mol)单体3-1、16.8368g(0.045mol)单体3-4、6.4266g(0.030mol)碳酸二苯酯、9.7095g(0.050mol)对苯二甲酸二甲酯和3.8838g(0.020mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-10。
制备例3-11.树脂3-11的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、20.6752g(0.035mol)单体3-2、20.5783g(0.055mol)单体3-4、6.4266g(0.030mol)碳酸二苯酯、9.7095g(0.050mol)对苯二甲酸二甲酯和3.8838g(0.020mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-11。
制备例3-12.树脂3-12的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、4.9555g(0.025mol)单体3-8、18.6108g(0.065mol)单体3-3、6.4266g(0.030mol)碳酸二苯酯、9.7095g(0.050mol)对苯二甲酸二甲酯和3.8838g(0.020mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-12。
制备例3-13.树脂3-13的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、6.9377g(0.035mol)单体3-8、20.8159g(0.055mol)单体3-9、6.4266g(0.030mol)碳酸二苯酯、9.7095g(0.050mol)对苯二甲酸二甲酯和3.8838g(0.020mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-13。
制备例3-14.树脂3-14的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、3.9644g(0.020mol)单体3-8、24.5287g(0.070mol)单体3-7、6.4266g(0.030mol)碳酸二苯酯、9.7095g(0.050mol)对苯二甲酸二甲酯和3.8838g(0.020mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-14。
制备例3-15.树脂3-15的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、18.7075g(0.050mol)单体3-4、17.5408g(0.040mol)单体3-6、6.4266g(0.030mol)碳酸二苯酯、9.7095g(0.050mol)对苯二甲酸二甲酯和3.8838g(0.020mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-15。
制备例3-16.树脂3-16的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、20.5783g(0.055mol)单体3-4、7.9902g(0.035mol)单体3-5、8.5688g(0.040mol)碳酸二苯酯、8.7386g(0.045mol)对苯二甲酸二甲酯和2.9129g(0.015mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-16。
制备例3-17.树脂3-17的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、16.1592g(0.030mol)单体3-1、22.4490g(0.060mol)单体3-4、8.5688g(0.040mol)碳酸二苯酯、8.7386g(0.045mol)对苯二甲酸二甲酯和2.9129g(0.015mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-17。
制备例3-18.树脂3-18的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、26.5824g(0.045mol)单体3-2、16.8368g(0.045mol)单体3-4、10.7110g(0.050mol)碳酸二苯酯、6.7967g(0.035mol)对苯二甲酸二甲酯和2.9129g(0.015mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-18。
制备例3-19.树脂3-19的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、18.7075g(0.050mol)单体3-4、17.5408g(0.040mol)单体3-6、10.7110g(0.050mol)碳酸二苯酯、6.7967g(0.035mol)对苯二甲酸二甲酯和2.9129g(0.015mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-19。
制备例3-20.树脂3-20的制备
使2.2527g(0.005mol)单体1-1、3.3240g(0.005mol)单体2-1、16.8368g(0.045mol)单体3-4、10.2731g(0.045mol)单体3-5、12.8532g(0.060mol)碳酸二苯酯、5.8257g(0.030mol)对苯二甲酸二甲酯和1.9419g(0.010mol)间苯二甲酸二甲酯熔融,并在250℃下反应5小时。随着反应进行,苯酚作为副产物产生,并将减压度调节直至1托以除去苯酚。在反应完成之后,通过向反应器中吹扫氮气以产生常压气氛来获得为聚合的聚合物熔融树脂的树脂3-20。
[表2]
/>
/>
表2示出了制备例3-1至3-20的树脂3-1至3-20中包含的各单体的摩尔份。此外,PE前体(para)意指作为聚酯前体的对苯二甲酸二甲酯的摩尔份,以及PE前体(meta)意指作为聚酯前体的间苯二甲酸二甲酯的摩尔份。
实验例.
通过凝胶渗透色谱法(GPC)确定聚合树脂样品的分子量和分子量分布,并且使用差示扫描量热仪(DSC)获得热谱图以研究热特性。在形成膜以测量折射率和阿贝数之后,使用椭偏仪获得根据光的波长的结果值。
对于通过凝胶渗透色谱法(GPC)的分子量,通过注射通过使用四氢呋喃(THF,用丁基化羟基甲苯(BHT)稳定)作为溶剂,将树脂样品以1.0mg/1ml的浓度溶解在四氢呋喃中,并用注射器过滤器将经溶解的树脂样品过滤而制备的溶液,并在40℃下测量分子量来获得结果,并且结果分别示于以下表3至表5中。使用Waters RI检测器,并使用两个Agilent PLgelMIXED-B柱。
差示扫描量热仪(DSC)进行测量以确定树脂的玻璃化转变温度(Tg)。在通过以下获得的图上获得玻璃化转变温度(Tg):在N2流下将5.5mg至8.5mg树脂样品加热至270℃,使树脂样品冷却,然后在第二次加热期间将树脂样品以10℃/分钟的加热速率加热的同时扫描树脂样品,并且玻璃化转变温度(Tg)分别示于以下表3至表5中。
为了测量树脂的折射率和阿贝数,将通过经由聚合获得的树脂粉末样品以基于聚合物溶液的总重量的10重量%的量溶解在溶剂二甲基乙酰胺中而制备的聚合物溶液通过旋涂以220rpm的旋转速度施加到硅晶片上以形成厚度为20μm的膜,然后使用椭偏仪在20℃下获得根据光的波长的结果值,并且其分别示于以下表3至表5中。具体地,在589nm的波长下测量折射率,以及通过分别测量在D(589nm)、F(486nm)和C(656nm)的波长下的折射率(nD、nF和nC)通过以下等式来获得阿贝数。
阿贝数=(nD-1)/(nF-nC)
[表3]
[表4]
[表5]
/>
在表3至表5中,Mn意指数均分子量,Mw意指重均分子量,PDI意指多分散性指数,RI意指折射率,Tg意指玻璃化转变温度,表3的折射率是在589nm的波长下测量的值,以及表4和表5的折射率是在587nm的波长下测量的值。
根据表3至表5,根据本发明的一个示例性实施方案的树脂包含化学式1的单元和化学式2的单元,并且特别地,化学式1的核心结构为亚苯基,使得可以确定树脂的折射率由于分子体积小以及堆积能力优异而得到提高。此外,Ar1和Ar2具有富电子取代基,并因此具有高电子密度,并且化学式2的芴核心结构的苯环也取代有富电子R2取代基,使得由于芴核心结构的高电子密度,包含其的树脂的折射率得到提高。
此外,由于化学式3的单元也包括在化学式1的单元和化学式2的单元中,因此可以调节玻璃化转变温度(Tg)和折射率,并且可以使树脂的链行为变得柔性,使得存在有利于模制品的注塑加工的技术效果。
根据表5,可以看出对于树脂,可以通过适当地调节聚酯前体与聚碳酸酯前体的摩尔比以及异构体以将聚酯树脂和聚碳酸酯树脂的特性结合来制备具有期望物理特性的树脂。
因此,由于高折射率是为了将根据本发明的示例性实施方案的树脂适当地应用于模制品例如光学透镜优先需要的高折射性能,因此可以确定实施例的树脂作为光学材料是优异的。

Claims (15)

1.一种树脂,包含以下化学式1的单元和以下化学式2的单元:
[化学式1]
[化学式2]
其中,在化学式1和化学式2中,
Ar1和Ar2彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的芳基;或者经取代或未经取代的杂芳基,
R1为氢;氘;卤素基团;氰基;经取代或未经取代的烷基;经取代或未经取代的环烷基;经取代或未经取代的烷氧基;经取代或未经取代的甲硅烷基;经取代或未经取代的芳基;或者经取代或未经取代的杂芳基,
R2和R3彼此不同,并且各自独立地为氢;氘;卤素基团;氰基;经取代或未经取代的烷基;经取代或未经取代的环烷基;经取代或未经取代的烷氧基;经取代或未经取代的甲硅烷基;未经取代或经氘、卤素基团、羟基、氰基、烷基、环烷基、烷氧基、烯基、芳氧基、芳基硫基、烷基硫基、芳基或杂芳基取代的芳基;或者经取代或未经取代的杂芳基,
r1为1或2,并且当r1为2时,两个R1彼此相同或不同,
r2和r3各自为1至4的整数,并且当r2为2或更大时,两个或更多个R2彼此相同或不同,并且当r3为2或更大时,两个或更多个R3彼此相同或不同,
L1和L2彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚芳基;或者亚杂芳基,
X1至X10、X'9和X'10彼此相同或不同,并且各自独立地为O;或者S,
Z1至Z6彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚烷基;经取代或未经取代的亚环烷基;经取代或未经取代的亚芳基;或者经取代或未经取代的亚杂芳基,
La、La'、La"和La"'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
a、b、c、d、p和q彼此相同或不同,并且各自独立地为0至6的整数,并且当a、b、c、d、p和q各自为2或更大时,各括号中的结构彼此相同或不同,
t和t'彼此相同或不同,并且各自独立地为1至6的整数,并且当t和t'各自为2或更大时,括号中的结构彼此相同或不同,
m和n彼此相同,并且为0或1,
当m和n为0时,t、r和s为1,以及La为-C(=O)-L-,
当m和n为1时,t为1至6的整数,r+s=1,r作为摩尔分数为0<r<1的实数,以及s作为摩尔分数为0<s<1的实数,
m'和n'彼此相同,并且为0或1,
当m'和n'为0时,t'、x和y为1,以及La'为-C(=O)-L-,
当m'和n'为1时,t'为1至6的整数,x+y=1,x作为摩尔分数为0<x<1的实数,以及y作为摩尔分数为0<y<1的实数,以及
*意指与所述树脂的主链连接的部分。
2.根据权利要求1所述的树脂,还包含以下化学式3的单元:
[化学式3]
在化学式3中,
L11为经取代或未经取代的亚烷基;经取代或未经取代的亚环烷基;或者经取代或未经取代的亚芳基,
l11为1至5的整数,并且当l11为2或更大时,两个或更多个L11彼此相同或不同,
X11至X16彼此相同或不同,并且各自独立地为O;或者S,
Z11至Z13彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的亚烷基;或者经取代或未经取代的亚环烷基,
Lb和Lb'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L'-,
L'为经取代或未经取代的亚芳基,
a'、b'和p'彼此相同或不同,并且各自独立地为0至6的整数,并且当a'、b'和p'各自为2或更大时,各括号中的结构彼此相同或不同,
t"为1至6的整数,并且当t"为2或更大时,括号中的结构彼此相同或不同,
m"和n"彼此相同,并且为0或1,
当m"和n"为0时,t"、r'和s'为1,以及Lb为-C(=O)-L'-,
当m"和n"为1时,t"为1至6的整数,r'+s'=1,r'作为摩尔分数为0<r'<1的实数,以及s'作为摩尔分数为0<s'<1的实数,以及
*意指与所述树脂的主链连接的部分。
3.根据权利要求1所述的树脂,其中化学式1为以下化学式1-1或化学式1-2:
[化学式1-1]
[化学式1-2]
在化学式1-1中,
*、Ar1、Ar2、R1、r1、X1至X4、Z1、Z2、a和b的限定与化学式1中所限定的那些相同,
La为-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
在化学式1-2中,
*、Ar1、Ar2、R1、r1、X1至X4、X9、X10、Z1、Z2、Z5、a、b、t和p的限定与化学式1中所限定的那些相同,
La和La"彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
r作为摩尔分数为0<r<1的实数,
s作为摩尔分数为0<s<1的实数,并且
r+s=1。
4.根据权利要求1所述的树脂,其中化学式2为以下化学式2-1或化学式2-2:
[化学式2-1]
[化学式2-2]
在化学式2-1中,
*、R2、R3、r2、r3、L1、L2、X5至X8、Z3、Z4、c和d的限定与化学式2中所限定的那些相同,
La'为-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
在化学式2-2中,
*、R2、R3、r2、r3、L1、L2、X5至X8、X'9、X'10、Z3、Z4、Z6、c、d、t'和q的限定与化学式2中所限定的那些相同,
La'和La"'彼此相同或不同,并且各自独立地为直接键;或者-C(=O)-L-,
L为经取代或未经取代的亚芳基,
x作为摩尔分数为0<x<1的实数,
y作为摩尔分数为0<y<1的实数,并且
x+y=1。
5.根据权利要求1所述的树脂,其中Ar1和Ar2彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的具有6至30个碳原子的芳基;或者经取代或未经取代的具有3至30个碳原子的杂芳基。
6.根据权利要求1所述的树脂,其中Z1至Z6彼此相同或不同,并且各自独立地为经取代或未经取代的具有1至10个碳原子的亚烷基。
7.根据权利要求1所述的树脂,其中R2为经取代或未经取代的芳基。
8.根据权利要求1所述的树脂,其中所述树脂的重均分子量为3,000g/mol至500,000g/mol。
9.根据权利要求7所述的树脂,其中所述树脂的玻璃化转变温度(Tg)为90℃至200℃。
10.根据权利要求1所述的树脂,其中所述树脂的在589nm的波长下测量的折射率为1.50至1.75。
11.一种用于制备根据权利要求1至10中任一项所述的树脂的方法,所述方法包括使用于制备树脂的组合物聚合,所述用于制备树脂的组合物包含:以下化学式1a的化合物;以下化学式2a的化合物;以及1)聚酯前体、或者2)聚酯前体和聚碳酸酯前体:
[化学式1a]
[化学式2a]
其中,在化学式1a和化学式2a中,
Ar1、Ar2、R1至R3、r1至r3、X1至X8、a、b、c、d、L1、L2和Z1至Z4的限定与化学式1和化学式2中所限定的那些相同。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述聚酯前体为以下化学式A,以及所述聚碳酸酯前体为以下化学式B:
[化学式A]
[化学式B]
在化学式A和化学式B中,
Ra1、Ra2、Rb1和Rb2彼此相同或不同,并且各自独立地为氢;卤素基团;羟基;经取代或未经取代的烷基;或者经取代或未经取代的芳基,
Ar1为经取代或未经取代的亚芳基,以及
a1至a4各自为0或1。
13.一种树脂组合物,包含根据权利要求1至10中任一项所述的树脂。
14.一种模制品,包含根据权利要求13所述的树脂组合物。
15.根据权利要求14所述的模制品,其中所述模制品为光学透镜。
CN202280007597.5A 2021-08-12 2022-08-12 树脂、其制备方法、树脂组合物和模制产品 Pending CN116507662A (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2021-0106524 2021-08-12
KR10-2022-0071582 2022-06-13
KR1020220071584A KR20230171251A (ko) 2022-06-13 2022-06-13 폴리에스터 수지 및 이의 제조방법
KR10-2022-0071584 2022-06-13
PCT/KR2022/012137 WO2023018307A1 (ko) 2021-08-12 2022-08-12 수지 및 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116507662A true CN116507662A (zh) 2023-07-28

Family

ID=87325372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202280007597.5A Pending CN116507662A (zh) 2021-08-12 2022-08-12 树脂、其制备方法、树脂组合物和模制产品

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20230171251A (zh)
CN (1) CN116507662A (zh)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102579925B1 (ko) 2018-09-21 2023-09-15 주식회사 엘지화학 폴리우레탄 (공)중합체 및 이를 포함하는 광학 렌즈

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230171251A (ko) 2023-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230407005A1 (en) Resin, Preparation Method Therefor, Resin Composition, and Molded Product
CN116438223A (zh) 树脂、其制备方法、树脂组合物和模制制品
CN116507662A (zh) 树脂、其制备方法、树脂组合物和模制产品
CN117279977A (zh) 聚碳酸酯树脂及其制备方法
CN117120508A (zh) 聚碳酸酯树脂及其制备方法
CN118119650A (zh) 树脂及其制备方法
CN118076667A (zh) 树脂及其制备方法
TW202307072A (zh) 樹脂及其製備方法
TW202419513A (zh) 樹脂及其製備方法
CN118076666A (zh) 聚碳酸酯树脂和用于制备其的方法
CN117881721A (zh) 树脂和用于制备其的方法
CN117500862A (zh) 聚碳酸酯树脂及其制备方法
TW202302510A (zh) 樹脂及其製備方法
CN118251439A (zh) 聚碳酸酯树脂和用于生产其的方法
TW202411298A (zh) 樹脂及其製備方法
CN117916287A (zh) 树脂及其制造方法
KR20230024574A (ko) 수지 및 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품
KR20230034637A (ko) 수지, 이의 제조방법, 수지 조성물 및 성형품
KR20230171354A (ko) 폴리에스터-카보네이트 수지 및 이의 제조방법
KR20240003283A (ko) 폴리에스터-카보네이트 수지 및 이의 제조방법
KR20240028844A (ko) 수지 및 이의 제조방법
TW202419512A (zh) 樹脂及其製備方法
KR20240003286A (ko) 폴리에스터 수지 및 이의 제조방법
KR20240071842A (ko) 수지 및 이의 제조방법
TW202424040A (zh) 樹脂及其製法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination