CN116505455B - 一种线缆管道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆管道，属于电力设备技术领域，目前的线缆管道容易出现接点断裂情况，本发明包括管体、四条滑轨套、穿设于四条滑轨套上的四条滑轨、四条滑轨间沿轴向分布设有的多个层架组件以及两组搭接配件，滑轨与层架组件间球接；其中，层架组件包括两个对开设置的弧形架体以及用于连接两个弧形架体的两个伸缩件，两个弧形架体上下开口端分别通过搭接配件连接，搭接配件同时与管体内壁抵接，且顶部的搭接配件、两侧的弧形架体、两个伸缩件以及底部的搭接配件由上而下合围形成用于线缆穿设的上腔体、中腔体和下腔体，通过以上结构实现线缆分层以及导向穿设在预埋的管体内，便捷拆装，同时又能够确保线缆管道弯曲时整体连接的稳固性。

Description

一种线缆管道

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种线缆管道。

背景技术

线缆敷设保护管道的作用是为电、光缆提供物理保护和环境防护，线缆敷设保护管道内一般穿设电、光缆，通过将线缆敷设保护管道分段串接预埋敷设，以实现对光、线缆的防水防潮、防腐蚀、环境保护、机械保护，具体的，防水防潮：保护管道可以有效地防止水分和潮气渗入电缆，减少因水分侵入引起的绝缘性能下降、短路等问题。尤其在湿润环境或水下敷设时，保护管道对于保护电缆免受水分侵害非常重要；防腐蚀：保护管道可以抵御化学物质、土壤酸碱等对电缆的腐蚀，延长电缆的使用寿命；环境保护：保护管道可以减少电缆对周围环境的影响，防止电缆对土壤、水体等产生污染。它还能够避免电缆的直接接触和互相干扰，维护整个电缆系统的稳定运行；机械保护：保护管道可以将电缆与外部环境隔离，防止电缆受到物理损坏和剪切力，它能够承受地下施工、车辆碾压等外力对电缆的压力，减少电缆在敷设和使用过程中的挤压、弯曲等问题；此外，保护管道还能方便电缆的安装、检修和更换，提高电缆系统的可维护性和可操作性。在城市建设、工业园区、交通运输等领域中，使用保护管道进行电缆敷设已成为常见做法，以确保电缆的安全运行和可靠性。

现有的线缆管道为单通孔，一般采用电、光缆直接穿设的走线形式，导致电、光缆穿设比较凌乱，电缆或光缆之间交叉、纠缠或挤压，容易导致电缆外皮破损、绝缘层损坏，甚至引起电缆导体之间的短路或断路，存在安全隐患，影响电路的正常供电或通信传输，同时当线缆布局混乱时，定位和识别故障或需要更换的电缆变得困难，这会增加故障排除和维修的时间成本，并且可能会引发其他性能问题，电、光缆凌乱敷设会占据不必要的空间，导致管道容积利用率降低。这可能增加工程成本，且不便于日后的维护和扩展。

为解决上述电、光缆直接穿设敷设所存在问题，中国发明专利申请号CN201811567716.4提出一种电力线缆保护管道，通过在管体内设置多个第一分隔板2和多个第二分隔板3，且多个第一分隔板2和多个第二分隔板3垂直交叉，其间形成线缆穿设的空腔，位于中部空腔内设置加固管体的一体化结构，与管体侧壁相连空腔的第一分隔板2和第二分隔板3上还设有弧形防磨体5，多个第一分隔板2和多个第二分隔板3端部与管体内壁固定连接，上述技术方案，虽然起到将穿设多股线缆分离的作用，但在实际安装以及后续运维过程中，存在线缆穿设步骤复杂、穿设困难，尤其是在边缘空腔穿设时还要克服弧形防磨体5的摩擦力，当管体内设置多层第一分隔板2和第二分隔板3时，一方面时摩擦阻力成倍增大，另一方面时穿设校准比较困难，在后续维保、定位更换过程中线缆的脱出阻力也比较大，另外由于敷设路线要求，部分情况下线缆管道需要进行弯曲敷设，而上述结构在面临管体弯曲时，其内侧一体成型的第一分隔板2和第二分隔板3容易出现变形搭接点断裂、与管体侧壁连接点断裂的情况发生。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有内置一体化分层架体的线缆管道存在线缆安装、维保时的阻力较大、穿设精度难以把控以及在线缆管道弯曲状态下一体成型层架容易出现接点断裂的问题，而提出的一种线缆管道。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种线缆管道，包括管体，管体内侧壁轴向平行设有四条滑轨套，四条滑轨套沿着过管体轴心的水平面上下两两成对设置；还包括穿设于四条滑轨套上的四条滑轨、四条滑轨间沿轴向分布设有的多个层架组件以及两组搭接配件，滑轨与层架组件间球接；其中，层架组件包括两个对开设置的弧形架体以及用于连接两个弧形架体的两个伸缩件，两个弧形架体上下开口端分别通过搭接配件连接，搭接配件同时与管体内壁抵接，且顶部的搭接配件、两侧的弧形架体、两个伸缩件以及底部的搭接配件由上而下合围形成用于线缆穿设的上腔体、中腔体和下腔体；

相较于传统的一体成型内置层架，本发明通过在管体内壁上设有四条滑轨套，滑轨套上可以滑动插装滑轨，管体串接预埋安装时，相邻管体内侧的滑轨套一一对应，四条滑轨间轴向分布设有多个层架组件，层架组件包括两个对开设置的弧形架体以及用于连接两个弧形架体的两个伸缩件，两个弧形架体上下开口端分别通过搭接配件连接，顶部的搭接配件、两侧的弧形架体、两个伸缩件以及底部的搭接配件由上而下合围形成用于线缆穿设的上腔体、中腔体和下腔体，在敷设前，可将线缆分层穿设在多个上腔体、中腔体和下腔体内，然后通过控制四条滑轨滑动插装在滑轨套上，即可完成线缆分层以及导向穿设在预埋的管体内，实现了分层归类穿设线缆的同时，又能够简化作业流程，使得线缆安装更加便捷，同时也解决了原有穿设精度难以把控的问题，在进行维保作业时，能够实现便捷拔出拆卸；

采用滑轨套、滑轨、对开式弧形架体以及用于连接对开式弧形架体上下端的搭接配件，在管体弯曲敷设时，滑轨与滑轨套、弧形架体与滑轨、对开设置的弧形架体能够进行配合变形或自适应调节，即对开设置的弧形架体能够相向微调滑动，形成对穿设线缆夹紧约束的同时又能够确保整体连接的稳定性，确保对穿设线缆分层、支护；

在穿设完毕后，通过控制其中一个弧形架体一侧的两个滑轨相对于另外两个滑轨移动，即可实现使得层架组件与管体轴线夹角小于90度的目的，即在穿设线缆间隙过大时，通过此种调节能够有效的缩小层架组件沿着管体径向夹持宽度，同时也能够增加单个层架组件沿管体轴向支撑宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

四条所述滑轨套朝向管体轴心一侧具有开口，滑轨呈柱状，且柱面具有平行轴线的平面，插装时该平面与滑轨套开口重合，滑轨套与管体一体成型，滑轨与滑轨套吻合插装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨一端平面处沿轴向由外而内依次内凹设有让位槽和卡槽，且卡槽的内凹半径大于让位槽内凹半径，滑轨另一端串接有插接段、锁头，串接时，其中一个滑轨的插接段和锁头与另一个滑轨端部设有的让位槽和卡槽配合插装，对应的插接段、锁头会在让位槽的挤压下变形，随着插入的推进使得插接段卡入让位槽和锁头卡入卡槽内，最终形成多段滑轨串接一体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨一侧的平面上还间隔设有多个定位槽，弧形架体外侧弧形面上下对称连接有定位销，定位销的端部连接有球头，球头与定位槽配合插装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩件包括滑动插装的分隔板一和分隔板二，分隔板一一侧设有插条，分隔板二一侧设有的插槽，插条滑动插装在插槽内，且分隔板一和分隔板二背向端分别与两侧的弧形架体连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搭接配件包括弧形板，弧形板与管体内壁抵接，该弧形板的两端向轴心延伸有聚拢段，两个聚拢段与两侧弧形架体端部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形板内侧中部连接有朝向管体轴心的连接板，连接板连接有月牙形的挡板，该挡板两侧延伸具有收挡板，弧形架体内侧由端部向中部延伸内凹设有容置槽，非受力状态下，挡板两侧的弧形外缘与收挡板收于两侧的容置槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔板一或所述分隔板二的顶面设有防滑纹一，位于顶部的挡板底面和位于底部的挡板顶面均有设防滑纹二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管体的两端设有用于串接的法兰盘，同时所述管体侧壁上对称设有两条轴向平行的弯曲标线，该弯曲标线位于多个弧形架体的水平中垂面上，通过在管体外侧轴向涂刷弯曲标线来限定管体的弯曲设置方位，即其中一个弯曲标线位于管体弯曲内侧，另一个标线位于管体弯曲外侧，分别对应最小弯曲内径和最大弯曲外径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.相较于传统的一体成型内置层架，本发明通过在管体内壁上设有四条滑轨套，滑轨套上可以滑动插装滑轨，管体串接预埋安装时，相邻管体内侧的滑轨套一一对应，四条滑轨间轴向分布设有多个层架组件，层架组件包括两个对开设置的弧形架体以及用于连接两个弧形架体的两个伸缩件，两个弧形架体上下开口端分别通过搭接配件连接，顶部的搭接配件、两侧的弧形架体、两个伸缩件以及底部的搭接配件由上而下合围形成用于线缆穿设的上腔体、中腔体和下腔体，在敷设前，可将线缆分层穿设在多个上腔体、中腔体和下腔体内，然后通过控制四条滑轨滑动插装在滑轨套上，即可完成线缆分层以及导向穿设在预埋的管体内，实现了分层归类穿设线缆的同时，又能够简化作业流程，使得线缆安装更加便捷，同时也解决了原有穿设精度难以把控的问题，在进行维保作业时，能够实现便捷拔出拆卸。

2.采用滑轨套、滑轨、对开式弧形架体以及用于连接对开式弧形架体上下端的搭接配件，在管体弯曲敷设时，滑轨与滑轨套、弧形架体与滑轨以及对开设置的弧形架体能够进行配合变形或自适应调节，即对开设置的弧形架体能够相向微调滑动，形成对穿设线缆夹紧约束的同时又能够确保整体连接的稳定性，确保对穿设线缆分层、支护。

3.在穿设完毕后，通过控制其中一个弧形架体一侧的两个滑轨相对于另外两个滑轨移动，即可实现使得层架组件与管体轴线夹角小于90度的目的，即增加单个层架组件沿管体轴向支撑宽度，增加对穿设线缆支护的稳定性。

附图说明

图1是本发明的线缆管道弯曲状态立体图。

图2是本发明的线缆管道一端立体图。

图3是本发明的线缆管道另一端立体图。

图4是本发明的管体弯曲状态立体图。

图5是本发明的线缆管道弯曲状态半剖立体图。

图6是本发明的滑轨与多个层架组件、搭接配件立体图。

图7是本发明的滑轨一端局部放大立体图。

图8是本发明的滑轨与多个层架组件、搭接配件主视图。

图9是本发明的层架组件与搭接配件安装立体图。

图10是本发明的层架组件与搭接配件分解立体图一。

图11是本发明的层架组件与搭接配件分解立体图二。

图12是本发明的线缆管道弯曲时截面形变示意图。

图13是本发明的滑轨相对滑动时沿管体径向缩距、轴向增加单位层架组件支撑宽度示意图。

图例说明：

10、管体；11、法兰盘；12、弯曲标线；13、滑轨套；

20、滑轨；21、让位槽；22、卡槽；23、插接段；24、锁头；25、定位槽；

30、层架组件；31、弧形架体；32、容置槽；33、定位销；34、球头；35、分隔板一；351、插条；36、分隔板二；361、插槽；37、防滑纹一；

40、搭接配件；41、弧形板；42、聚拢段；43、连接板；44、挡板；441、收挡板；45、防滑纹二；

50、上腔体；60、中腔体；70、下腔体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

相较于现有的在管体内侧一体成型设置的层架，线缆穿设于层架上的腔体，本发明所提出线缆管道，结合线缆管道施工、穿线等施工步骤，在管体10内侧一体成型设有四条滑轨套13，该滑轨套13与管体采用相同材质，一般采用PVC聚氯乙烯管道或高密度聚乙烯HDPE管道，PVC聚氯乙烯管道具有良好的耐化学腐蚀性能、防水性能和绝缘性能，适用于大部分非特殊环境下的电缆保护；HDPE管道具有较强的抗冲击性、耐化学腐蚀性和优异的强度，适用于各种环境条件下的电缆保护，尤其在地下、水下或需要更高机械强度的场合广泛使用，材质选用应遵循环境、设计要求。

如图1-图8、图12所示，四条滑轨套13两两成对，即上下滑轨套13关于过管体10轴心的水平面对称，然后四条滑轨套13朝向管体10轴心一侧设有轴向的开口，滑轨套13内滑动插装有滑轨20，滑轨20为柱体，具有一定的韧性，滑轨20柱面设有与轴心平行的平面，该平面上间歇内凹设有多个定位槽25，定位槽25为内凹的球形槽，用于滑轨20与层架组件30的球接，每一个层架组件30都会设置在四条滑轨20间，并与四条滑轨20球接；

其中，层架组件30包括两个弧形架体31，两个弧形架体31对开设置，还包括用于连接两个弧形架体31的两个伸缩件，两个弧形架体31上下开口端分别通过搭接配件40一体连接，搭接配件40与管体10的内壁抵接，两个伸缩件与两侧的弧形架体31、弧形架体31上下端连接的两个搭接配件40合围形成上腔体50、中腔体60和下腔体70，上腔体50、中腔体60和下腔体70由上而下依次设置，管体10的外侧壁还设有两个弯曲标线12，两个弯曲标线12在管体10进行弯曲敷设时分别对应最小内径和最大外径，即两个弯曲标线12位于多个弧形架体31水平中垂面上，以上设计在管体10弯曲敷设时，管体10的水平径向会进行收缩，收缩的管体会推动两个弧形架体31相向微调滑动，伸缩件微调收缩，依次实现对上腔体50、中腔体60和下腔体70内穿设线缆夹紧的效果，避免线缆移位；

具体的，弧形架体31的外侧面设有两个定位销33，定位销33的外侧端部设有球头34，该球头34转动安装在定位槽25内，此种设计能够满足在管体10弯曲时或需要调节两个对开设置弧形架体31与管体10轴线夹角时，能够相对转动，同时又能确保连接的稳定性。

如图2、图3、图7所示，滑轨20的其中一端设有让位槽21和卡槽22，让位槽21和卡槽22均以平面向轴心内凹而成，让位槽21位于外侧，卡槽22位于让位槽21内侧，滑轨20的另一端连接有插接段23，插接段23的外侧端部连接有锁头24，插接段23与锁头24一侧面与滑轨20的平面齐平，插接段23与锁头24均呈半圆柱状，且锁头24外侧端部呈锥状，便于插入，在滑轨20串接时，由于每四条滑轨20都是通过多个层架组件30一体定位的，在首尾相连时，只需要对准插入即可实现锁头24卡入卡槽22内，插接段23卡入让位槽21内，此种设计便于对接，同时在将串接的滑轨穿入串接的管体10时，也能够整体推入。

如图9-图11所示，伸缩件包括滑动插装的分隔板一35和分隔板二36，分隔板一35一侧设有插条351，分隔板二36一侧设有的插槽361，插条351滑动插装在插槽361内，且分隔板一35和分隔板二36背向端分别与两侧的弧形架体31连接，在管体10弯曲时，两侧弧形架体31相向滑动，推动上下的分隔板一35和分隔板二36滑动插装，由于弯曲所带来的滑动间距很小，根据管体10直径和弯曲半径来判定，缩距后能够起到内上腔体、中腔体和下腔体内穿设线缆进行夹紧的效果，避免线缆位移、错乱，在常态下，分隔板一35和分隔板二36又能够起到对穿设线缆分层、支护的效果。

如图9-图12所示，搭接配件40包括弧形板41，弧形板41两端向轴心延伸有聚拢段42并通过聚拢段42连接两个弧形架体31的端部，与弧形架体31的连接方式为一体连接，弧形板41为PVC或HDPE材质，具有一定韧性，弧形板41与管体10内壁抵接，弧形板41内侧中部连接有朝向管体10轴心的连接板43，连接板43连接有月牙形的挡板44，挡板44的一侧面对穿设的线缆进行限位或支护，该挡板44两侧延伸具有收挡板441，弧形架体31内侧由端部向中部延伸内凹设有容置槽32，非受力状态下，挡板44两侧的弧形外缘与收挡板441收于两侧的容置槽32内，在管体10弯曲时，弧形架体31相向移动，弧形架体31的顶部会挤压挡板44向管体10轴心移动，位于下腔体内的挡板44不仅起到线缆支撑的作用，在收缩时，其与上方的分隔板一35和分隔板二36还能够对穿设的线缆进行夹紧，防止线缆移动，位于上腔体内的挡板44在收缩时，与下方的分隔板一35和分隔板二36对穿设的线缆进行夹紧；

另外，在两个弧形架体31相向滑动的过程中，两个聚拢段42聚拢，弧形板41顶部本应顶起，但挡板44的下移又通过连接板43来下拉弧形板41中部的高度，弧形板41与管体10内壁的抵接面由原来的顶部一小块接触面变为顶部中心脱离，两侧延伸对称具有抵接面，增加承接的稳定性。

如图9所示，分隔板一35或分隔板二36的顶面设有防滑纹一37，位于顶部的挡板44底面和位于底部的挡板44顶面均有设防滑纹二45，通过设置防滑纹一37、防滑纹二45来增加对线缆穿设支护的稳定性。

如图1所示，管体10的两端设有用于串接的法兰盘11，在安装时，可以参考外侧的弯曲标线12来对焦安装，能够确保内侧的滑轨套13对准，便于后续的滑轨20插入。

在敷设前，可将线缆分层穿设在多个上腔体50、中腔体60和下腔体70内，然后通过控制四条滑轨20滑动插装在滑轨套13上，即可完成线缆分层以及导向穿设在预埋的管体内，实现了分层归类穿设线缆的同时，又能够简化作业流程，使得线缆安装更加便捷，同时也解决了原有穿设精度难以把控的问题，在进行维保作业时，能够实现便捷拔出拆卸，采用滑轨套13、滑轨20、对开式弧形架体31以及用于连接对开式弧形架体31上下端的搭接配件40，在管体弯曲敷设时，滑轨20与滑轨套13、弧形架体31与滑轨20以及对开设置的弧形架体31能够进行配合变形或自适应调节，即对开设置的弧形架体能够相向微调滑动，形成对穿设线缆夹紧约束的同时又能够确保整体连接的稳定性，确保对穿设线缆分层、支护。

如图12所示，为线缆管道弯曲时截面形变示意图，当管体10弯曲时，在张力作用下，其水平两侧向内形变位移为A1，其上下反向形变位移为A2，两侧管体10内壁通过滑轨套13、滑轨20以及球头34向弧形架体31施加内压力F，在F的作用下，两个弧形架体31相向微调滑动B1，在滑动过程中，推动两个伸缩件收缩B2，同时还通过弧形架体31上下端对挡板44施加向轴心的压力，迫使位于上腔体50、下腔体70内的挡板44分别向下和向上移动，移动位移为C，对上腔体50、下腔体70内穿设的线缆进行夹紧，同时以上结构形变、位移始终保持整体连接稳固的状态，确保对线缆穿设支护的稳定性。

如图13所示，两侧滑轨20相对滑动时，弧形架体31沿着旋转方向的两侧会向管体10内侧微微偏转，增加单位层架组件轴向支撑宽度，原有支撑宽度为D，倾斜设置后轴向覆盖支撑宽度为E。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆管道，包括管体（10），其特征在于：

管体（10）内侧壁轴向平行设有四条滑轨套（13），四条滑轨套（13）沿着过管体（10）轴心的水平面上下两两成对设置；

还包括穿设于四条滑轨套（13）上的四条滑轨（20）、四条滑轨（20）间沿轴向分布设有的多个层架组件（30）以及两组搭接配件（40），滑轨（20）与层架组件（30）间球接；

其中，层架组件（30）包括两个对开设置的弧形架体（31）以及用于连接两个弧形架体（31）的两个伸缩件，两个弧形架体（31）上下开口端分别通过搭接配件（40）连接，搭接配件（40）同时与管体（10）内壁抵接，且顶部的搭接配件（40）、两侧的弧形架体（31）、两个伸缩件以及底部的搭接配件（40）由上而下合围形成用于线缆穿设的上腔体（50）、中腔体（60）和下腔体（70）；

所述搭接配件（40）包括弧形板（41），弧形板（41）与管体（10）内壁抵接，该弧形板（41）的两端向轴心延伸有聚拢段（42），两个聚拢段（42）与两侧弧形架体（31）端部连接；

所述弧形板（41）内侧中部连接有朝向管体（10）轴心的连接板（43），连接板（43）连接有月牙形的挡板（44），该挡板（44）两侧延伸具有收挡板（441），弧形架体（31）内侧由端部向中部延伸内凹设有容置槽（32），非受力状态下，挡板（44）两侧的弧形外缘与收挡板（441）收于两侧的容置槽（32）内。

2.根据权利要求1所述的一种线缆管道，其特征在于，四条所述滑轨套（13）朝向管体（10）轴心一侧具有开口，滑轨（20）呈柱状，且柱面具有平行轴线的平面，插装时该平面与滑轨套（13）开口重合。

3.根据权利要求2所述的一种线缆管道，其特征在于，所述滑轨（20）一端平面处沿轴向由外而内依次内凹设有让位槽（21）和卡槽（22），且卡槽（22）的内凹半径大于让位槽（21）内凹半径，滑轨（20）另一端串接有插接段（23）、锁头（24），串接时，其中一个滑轨（20）的插接段（23）和锁头（24）与另一个滑轨（20）端部设有的让位槽（21）和卡槽（22）配合插装。

4.根据权利要求2所述的一种线缆管道，其特征在于，所述滑轨（20）一侧的平面上还间隔设有多个定位槽（25），弧形架体（31）外侧弧形面上下对称连接有定位销（33），定位销（33）的端部连接有球头（34），球头（34）与定位槽（25）配合插装。

5.根据权利要求4所述的一种线缆管道，其特征在于，所述伸缩件包括滑动插装的分隔板一（35）和分隔板二（36），分隔板一（35）一侧设有插条（351），分隔板二（36）一侧设有的插槽（361），插条（351）滑动插装在插槽（361）内，且分隔板一（35）和分隔板二（36）背向端分别与两侧的弧形架体（31）连接。

6.根据权利要求5所述的一种线缆管道，其特征在于，所述分隔板一（35）或所述分隔板二（36）的顶面设有防滑纹一（37），位于顶部的挡板（44）底面和位于底部的挡板（44）顶面均有设防滑纹二（45）。

7.根据权利要求1所述的一种线缆管道，其特征在于，所述管体（10）的两端设有用于串接的法兰盘（11），同时所述管体（10）侧壁上对称设有两条轴向平行的弯曲标线（12），该弯曲标线（12）位于多个弧形架体（31）的水平中垂面上。