CN112202137B - 一种电力工程管道及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及电力工程领域的一种电力工程管道及其施工方法,旨在解决提高检修时找到需要线缆的效率的问题,其包括若干段外管、若干组内管和若干连接件,外管首尾相接,每段外管内均设有一组内管,每组内管包括若干个内管,内管固定在外管内,连接件将相邻两个外管中的内管相互靠近端侧连接。本申请中的一种电力工程管道具有减小电力工程管道内线缆相互缠绕的情况,提高找到需要线缆的效率的效果。

Description

一种电力工程管道及其施工方法
技术领域
本申请涉及电力工程的领域,尤其是涉及一种电力工程管道及其施工方法。
背景技术
目前,在电力工程的建设过程中,电缆铺设是很常见的。当电缆需要铺设在地下时,通常是先在地下埋设保护电缆的管道,再将电缆设置在管道内,并使管道内部具有良好的气密性,以确保管道内的电缆基本不受空气雨水的侵蚀。
针对上述中的相关技术,发明人认为在铺设管道时,在同一根管道中往往会穿设多条线缆,多条线缆在重力作用下会堆积在管道底部,会造成线缆之间相互缠绕的情况,影响检修时找到需要线缆的效率。
发明内容
为了减小电力工程管道内线缆相互缠绕的情况,提高找到需要线缆的效率,本申请提供一种电力工程管道及其施工方法。
本申请提供的一种电力工程管道及其施工方法采用如下的技术方案:
第一方面,本申请提供一种电力工程管道,采用如下的技术方案:
一种电力工程管道,包括若干段外管、若干组内管和若干连接件,所述外管首尾相接,每段所述外管内均设有一组内管,每组所述内管包括若干个内管,所述内管固定在外管内,所述连接件将相邻两个外管中的内管相互靠近端侧连接。
通过采用上述技术方案,将内管固定在外管的内壁上,内管稳定的处于外管内部,相邻两个外管内对应的内管通过连接件连接。所有外管中的内管连接成用于穿设线缆的单独通道。将线缆穿过内管后,线缆稳定的处于内管中,减少外管中线缆的相互缠绕和堆积,可以提高穿线的效率,在维修线缆过程中,可以快速的拉出对应的线缆,提高检修线缆的效率。
可选的,还包括安装盘,所述外管的两端均设有安装盘,所述安装盘固定在外管上,所述安装盘上设有与内管对应的穿孔,所述内管穿过穿孔。
通过采用上述技术方案,安装盘安装在外管两端,内管的两端穿过穿孔,与相邻外管中的内管连接后,内管固定在外管内。内管通过安装盘固定在外管上,使得外管和内管可以根据现场使用情况进行现场组装。内管和外管的可拆卸连接,在运输过程中,使得内管和外管可以分开运输,方便运输内管和外管。
可选的,所述安装盘与外管的内部连接,所述安装盘远离外管中心的一侧与外管的端面之间设有空腔。
通过采用上述技术方案,空腔的设置使得内管可以露出安装盘足够的长度,方便人员连接相邻外管中的内管,提高内管之间连接的稳定性,减少内管在使用过程中连接位置断开的情况。而且空腔为连接件的安装留存位置,使相邻两个外管的端面可以完全贴合,减少暴露在外的内管,减少内管收到的破坏和断裂。两个外管的端面完全贴合,还可以减小施工过程中对暴露在的内管进行防护的工作量。
可选的,还包括定位块和限位件,所述内管两端均连接有定位块,所述定位块设置于安装盘靠近外管端面的一侧,所述定位块与内管外侧壁螺纹连接,所述限位件设置于安装盘远离定位块的一侧,所述限位件与外管的内壁连接。
通过采用上述技术方案,限位件用来确定安装盘的外置。将内管穿过安装盘后,在内管上连接定位块,转动定位块可以调整处于空腔内管端头的长度。将内管两端的定位块拧紧至与安装盘贴紧,可以用来拉直外管中的内管,提高内管的平直程度,提高线缆的穿线效率。同时内管保持平直可以减少内管在外管中的交叉,减少不同外管中的内管之间的角度变换,提高穿设线缆的效率。在检修线缆时,也方便找到并拉出需要的线缆,提高检修线缆的效率。
可选的,所述外管两端的内壁上均设有平行于外管轴线方向的滑槽,所述外管两端的滑槽对齐,所有所述安装盘的同一位置上设有沿滑槽滑移的凸块。
通过采用上述技术方案,凸块和滑槽的配合,使得每个安装盘以相同的状态稳定的安装在外管上,在穿设内管时,使同一内管穿过两个安装盘相对外管上相同的位置时,拉紧内管后,就可以使内管保持平直 ,使得每根内管保持平行,减少内管在外管中的交叉,减少不同外管中的内管之间的角度变换,提高穿设线缆的效率,减少拉出某一根线缆的时间,也方便重新穿回线缆,提高线缆的检修效率。
可选的,所述连接件包括一体设置的小接头和大接头,所述大接头套设于内管出线端的外壁上,所述小接头的外壁与内管进线端的内壁贴合。
通过采用上述技术方案,不同外管中的内管通过小接头和大接头连接在一起,大接头与内管出线端的外壁连接,在穿设线缆时,线缆可以快速的进入连接件的大接头中,线缆再从大接头中进入小接头,线缆在进入小接头的时候已经进入了下一内管中。大接头和小接头将不同外管中的内管连通,减小相邻两个内管连接位置的偏差,提高穿设线缆的效率。
可选的,所述连接件还包括过渡环,所述过渡环设置于大接头内部靠近小接头的一端,所述过渡环靠近小接头一端的内径与小接头的内径一致,所述过渡环远离小接头一端的内径大于内管的内径。
通过采用上述技术方案,线缆从大接头伸出后接触到过渡环的内壁,沿过渡环的内壁滑向小接头内,减少线缆端头在大接头和小接头连接位置发生卡顿的情况,提高穿设线缆的效率。
第二方面,本申请提供一种电力工程管道的施工方法,采用如下的技术方案:
一种电力工程管道的施工方法,包括如下步骤:
步骤一:在施工区域开挖沟槽;
步骤二:铺设第一段外管,先在第一段外管的一端安装一个安装盘,使安装盘的凸块沿滑槽滑进外管内,使安装盘抵紧在限位件上,将内管的一端穿过安装盘的穿孔,在内管靠近外管外侧一端拧上定位块,调整定位块的位置,使内管的端面与第一段外管的端面对齐,内管另一端到达第一段外管的另一端,然后将内管穿过另一个安装盘同样位置的穿孔中,使另一安装盘的凸块沿滑槽滑进外内,使另一安装盘抵紧在第一段外管另一端的限位件上,在内管上拧上定位块,拉直内管,拧紧定位块,依次完成第一段外管中所有内管的安装;
步骤三:铺设第二段外管,使第二段外管和第一段外管之间保持一端距离,供人们连接两组内管,先在第二外管的一端安装一个安装盘,使安装盘的凸块沿滑槽滑进外内,使安装盘抵紧在限位件上,将内管的一端穿过一个安装盘的穿孔上,在内管一端拧上定位块,使用连接件将第二段外管的内管与第一段外管对应的内管连接,拉直内管,调整定位块的位置,使定位块靠近安装盘一侧到第一段外管端面的距离等于安装盘靠近第一段外管的一面到第二段外管靠近第一段外管一侧的端面的距离,然后将第二段外管中的内管与第一段外管中的对应相同位置的内管通过连接件连接,然后移动第二段外管与第一段外管的端面贴合,内管另一端到达第二外管的另一端,然后将内管穿过另一个安装盘对应的穿孔中,使另一安装盘的凸块沿滑槽滑进外内,使另一安装盘抵紧在第二外管另一端的限位件上,在内管上拧上定位块,拉直内管,拧紧定位块,依次完成一组内所有内管的安装;
步骤四:按照步骤三依次完成所有外管和内管的连接;
步骤五:沟槽回填,在管道的周围回填软土,并达到设计规定的密实度,完成施工。
通过采用上述技术方案,将内管通过安排固定在外管上,依次完成所有外管和内管的连接,形成包含单独穿线通道的电力工程管道,在穿线时线电缆分别设在单独的内管中,减少线缆的缠绕,提高检修线缆的效率。
可选的,所述步骤二、步骤三和步骤三四中,在所有安装盘的穿孔上标注标号,所有安装盘相同位置的穿孔标注相同的标号,连接内管和安装盘时,将同一根内管穿过两个安装盘标注同样标号的位置。
通过采用上述技术方案,将同一根内管穿过两个安装盘标注同样标号的位置,减少内管在外管中的交叉,减少不同外管中的内管之间的角度变换,提高穿设线缆的效率,也提高检修线缆时找到对应线缆的效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.有外管中的内管连接成用于穿设线缆的单独通道,线缆穿过内管后,线缆稳定的处于内管中,减少外管中线缆的相互缠,提高穿线过程和拉出线缆过程的速度;
2.大接头、小接头和过渡环构成的连接件使得连个内管连接更为顺畅,提高线缆穿过两个内管之间的速度,提高穿设线缆的效率;
3.对内管和安装盘进行标号,管两端以及两端安装盘上的穿孔的标号对应,高内管的平直程度,减少线缆的相互缠绕,提高穿设和拉出线缆的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的一种电力工程管道的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的一段外管、一组内管和安装盘的爆炸结构示意图。
图3是本申请实施例的连接件的结构示意图。
附图标记说明:1、外管;2、内管;3、连接件;31、大接头;32、小接头;33、过渡环;4、安装盘;41、穿孔;42、空腔;43、凸块;44、滑槽;5、定位块;6、限位件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电力工程管道。参照图1,一种电力工程管道包括干段外管1、若干组内管2和若干连接件3和若干安装盘4,内管2的组数与外管1的组数一致,每段外管1内均设有一组内管2,每段外管1的两端均设有一个安装盘4,安装盘4上开设有若干穿孔41,一个穿孔41供外管1中的一根内管2穿过,从而将内管2固定在外管1中。连接件3设置于相邻外管1之间,连接件3将相邻两个外管1中对应的内管2连通,从而形成供线缆穿过的单独通道。线缆穿设在单独的通道中,线缆在外管1中处于固定位置,减少外管1中线缆的堆积,方便在检修时拉出线缆。
参照图1,为了能使相邻两个外管1端面抵接时在安装盘4之间有足够的空间容纳连接件,安装盘4与外管1的内部连接,安装盘4远离外管1中心的一侧与外管1的端面之间设有空腔42。
参照图1,为了使安装盘4和内管2以及外管1的连接,电力工程管道还包括定位块5和限位件6,内管2两端均连接有定位块5,定位块5设置于安装盘4靠近外管1端面的一侧,定位块5与内管2外侧壁上螺纹连接,限位6件设置于安装盘4远离定位块5的一侧,限位件6与外管1的内壁连接,本实施例中,限位件6为限位环,限位环与外管1一体成型。将安装盘4放入外管1中使安装盘4与限位件6抵接,限位件6用来确定安装盘4的位置。转动定位块5可以调整处于空腔42内管2端头的长度,转动内管2两端的定位块5拧紧至与安装盘4贴紧后,表示内管2在外管1中内拉直,完成内管2的安装。
参照图2,为了每个安装盘4以相同的状态稳定的安装在外管1上,所有安装盘4周向侧壁的同一位置上一体设置有凸块43,外管1两端的内壁上均设有平行于外管1轴线方向的滑槽44,滑槽44设置与限位件6靠近外管1端面的一侧,外管1两端的滑槽44对齐。将安装盘4的凸块43对准滑槽44,可以减少不同安装盘4穿孔41的偏差,提高内管2的平直度。
参照图2和图3,连接件3包括大接头31、小接头32和过渡环33,大接头31套设于内管2出线端的外壁上,小接头32的外壁与内管2进线端的内壁贴合,大接头31和小接头32一体设置,过渡环33一体设置于大接头31内部靠近小接头32的一端。内管2、大接头31、小接头32和过渡环33同轴设置。过渡环33靠近小接头32一端的内径与小接头32的内径一致,过渡环33远离小接头32一端的内径大于内管2的内径。线缆从内管2的出线端伸出后直接进入大接头31中,线缆的端头会与过渡环33的内壁抵接,并沿在过渡环33内壁的导向作用下逐渐小接头32中,进入小接头32后,线缆就进入了下一根内管2中。
本申请实施例一种电力工程管道的实施原理为:内管2通过安装盘4和定位块5固定在外管1内,将相邻外管1中对应的内管2通过大接头31和小接头32连通后,然后将所有的外管1完成连接。穿线时,将线缆的端头从内管2的进线端穿入内管2,线缆从内管2的出线端伸出进入大接头31,然后线缆在过渡环33的导向作用下进入小接头32,然后进入下一内管2中,依次将线缆穿过所有的内管2。线缆稳定的处于不同的内管2中,减少线缆在外管1中的堆积,线缆之间的作用力较小,方便在检修使找到对应线缆并拉出该线缆。
本申请实施例还公开一种电力工程管道的施工方法。包括如下步骤:
步骤一:在施工区域开挖沟槽;
步骤二:铺设第一段外管1,在所有安装盘4的穿孔41上标注标号,所有安装盘4相同位置的穿孔41标注相同的标号,先在第一段外管1的一端安装一个安装盘4,使安装盘4的凸块43沿滑槽44滑进外管1内,使安装盘4抵紧在限位件6上,将内管2的一端穿过安装盘4的穿孔41,在内管2靠近外管1外侧一端拧上定位块5,调整定位块5的位置,使内管2的端面与第一段外管1的端面对齐,内管2另一端到达第一段外管1的另一端,然后将内管2穿过另一个安装盘4同样标号的穿孔41中,使另一安装盘4的凸块43沿滑槽44滑进外内,使另一安装盘4抵紧在第一段外管1另一端的限位件6上,在内管2上拧上定位块5,拉直内管2,拧紧定位块5,依次完成第一段外管1中所有内管2的安装;
步骤三:铺设第二段外管1,使第二段外管1和第一段外管1之间保持一端距离,供人们连接两组内管2,在所有安装盘4的穿孔41上标注标号,所有安装盘4相同位置的穿孔41标注相同的标号,先在第二外管1的一端安装一个安装盘4,使安装盘4的凸块43沿滑槽44滑进外内,使安装盘4抵紧在限位件6上,将内管2的一端穿过一个安装盘4的穿孔41上,在内管2一端拧上定位块5,使用连接件3将第二段外管1的内管2与第一段外管1对应的内管2连接,拉直内管2,调整定位块5的位置,使定位块5靠近安装盘4一侧到第一段外管1端面的距离等于安装盘4靠近第一段外管1的一面到第二段外管1靠近第一段外管1一侧的端面的距离,然后将第二段外管1中的内管2与第一段外管1中的对应相同标号的内管2通过连接件3连接,然后移动第二段外管1与第一段外管1的端面贴合,内管2另一端都到达第二外管1的另一端,然后将内管2穿过另一个安装盘4同样标号的穿孔41中,使另一安装盘4的凸块43沿滑槽44滑进外内,使另一安装盘4抵紧在第二外管1另一端的限位件6上,在内管2上拧上定位块5,拉直内管2,拧紧定位块5,依次完成一组内所有内管2的安装;
步骤四:按照步骤三依次完成所有外管1和内管2的连接;
步骤五:沟槽回填,在管道的周围回填软土,并达到设计规定的密实度,完成施工。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电力工程管道的施工方法,其特征在于:管道包括若干段外管(1)、若干组内管(2)和若干连接件(3),所述外管(1)首尾相接,每段所述外管(1)内均设有一组内管(2),每组所述内管(2)包括若干个内管(2),所述内管(2)固定在外管(1)内,所述连接件(3)将相邻两个外管(1)中的内管(2)相互靠近端侧连接;
还包括安装盘(4),所述外管(1)的两端均设有安装盘(4),所述安装盘(4)固定在外管(1)上,所述安装盘(4)上设有与内管(2)对应的穿孔(41),所述内管(2)穿过穿孔(41),所述安装盘(4)与外管(1)的内部连接,所述安装盘(4)远离外管(1)中心的一侧与外管(1)的端面之间设有空腔(42);
还包括定位块(5)和限位件(6),所述内管(2)两端均连接有定位块(5),所述定位块(5)设置于安装盘(4)靠近外管(1)端面的一侧,所述定位块(5)与内管(2)外侧壁螺纹连接,所述限位件(6)设置于安装盘(4)远离定位块(5)的一侧,所述限位件(6)与外管(1)的内壁连接,所述外管(1)两端的内壁上均设有平行于外管(1)轴线方向的滑槽(44),所述外管(1)两端的滑槽(44)对齐,所有所述安装盘(4)的同一位置上设有沿滑槽(44)滑移的凸块(43);
施工包括如下步骤:
步骤一:在施工区域开挖沟槽;
步骤二:铺设第一段外管(1),先在第一段外管(1)的一端安装一个安装盘(4),使安装盘(4)的凸块(43)沿滑槽(44)滑进外管(1)内,使安装盘(4)抵紧在限位件(6)上,将内管(2)的一端穿过安装盘(4)的穿孔(41),在内管(2)靠近外管(1)外侧一端拧上定位块(5),调整定位块(5)的位置,使内管(2)的端面与第一段外管(1)的端面对齐,内管(2)另一端到达第一段外管(1)的另一端,然后将内管(2)穿过另一个安装盘(4)同样位置的穿孔(41)中,使另一安装盘(4)的凸块(43)沿滑槽(44)滑进外内,使另一安装盘(4)抵紧在第一段外管(1)另一端的限位件(6)上,在内管(2)上拧上定位块(5),拉直内管(2),拧紧定位块(5),依次完成第一段外管(1)中所有内管(2)的安装;
步骤三:铺设第二段外管(1),使第二段外管(1)和第一段外管(1)之间保持一端距离,供人们连接两组内管(2),先在第二外管(1)的一端安装一个安装盘(4),使安装盘(4)的凸块(43)沿滑槽(44)滑进外内,使安装盘(4)抵紧在限位件(6)上,将内管(2)的一端穿过一个安装盘(4)的穿孔(41)上,在内管(2)一端拧上定位块(5),使用连接件(3)将第二段外管(1)的内管(2)与第一段外管(1)对应的内管(2)连接,拉直内管(2),调整定位块(5)的位置,使定位块(5)靠近安装盘(4)一侧到第一段外管(1)端面的距离等于安装盘(4)靠近第一段外管(1)的一面到第二段外管(1)靠近第一段外管(1)一侧的端面的距离,然后将第二段外管(1)中的内管(2)与第一段外管(1)中的对应相同位置的内管(2)通过连接件(3)连接,然后移动第二段外管(1)与第一段外管(1)的端面贴合,内管(2)另一端到达第二外管(1)的另一端,然后将内管(2)穿过另一个安装盘(4)对应的穿孔(41)中,使另一安装盘(4)的凸块(43)沿滑槽(44)滑进外内,使另一安装盘(4)抵紧在第二外管(1)另一端的限位件(6)上,在内管(2)上拧上限位件(6),拉直内管(2),拧紧定位块(5),依次完成一组内所有内管(2)的安装;
步骤四:按照步骤三依次完成所有外管(1)和内管(2)的连接;
步骤五:沟槽回填,在管道的周围回填软土,并达到设计规定的密实度,完成施工。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程管道的施工方法,其特征在于:所述连接件(3)包括一体设置的小接头(32)和大接头(31),所述大接头(31)套设于内管(2)出线端的外壁上,所述小接头(32)的外壁与内管(2)进线端的内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种电力工程管道的施工方法,其特征在于:所述连接件(3)还包括过渡环(33),所述过渡环(33)设置于大接头(31)内部靠近小接头(32)的一端,所述过渡环(33)靠近小接头(32)一端的内径与小接头(32)的内径一致,所述过渡环(33)远离小接头(32)一端的内径大于内管(2)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种电力工程管道的施工方法,其特征在于:所述步骤二和步骤三中,在所有安装盘(4)的穿孔(41)上标注标号,所有安装盘(4)相同位置的穿孔(41)标注相同的标号,连接内管(2)和安装盘(4)时,将同一根内管(2)穿过两个安装盘(4)标注同样标号的位置。
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