CN116505300B - 用于电网监测设备的线连接装置及线连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电网监测设备的线连接装置及线连接方法，所述线装置包括依次可拆卸连接的顶板、主板及压板；主板朝向压板一侧间隔设置有两个线缆定位槽；主板设置有贯通槽，贯通槽中部旁通有旁通槽，贯通槽两端连通有连线槽；连线槽两端分别设置有定位螺套和连接螺钉组件，连接螺钉组件可在连线槽内移动以与定位螺套螺纹配合并部分伸入至线缆定位槽，两个定位螺套通过主板内的导线连接；旁通槽内设置钻头组件，钻头组件可通过旁通槽、贯通槽进入任意连线槽内以通过定位螺套定位并部分伸入至线缆定位槽。所述线连接方法基于该线装置实现。本发明具有使用方便、电缆保护性好及适应性强的特点。

Description

用于电网监测设备的线连接装置及线连接方法

技术领域

本发明涉及电网设备技术领域，具体是一种用于电网监测设备的线连接装置及线连接方法。

背景技术

目前，在电力领域低压台区各级线路，如总表、分支箱、电表箱等，当需要加装监测设备，大多在拉闸停电后接线取电或者使用穿刺夹穿破线缆从线缆露出金属导电体的位置取电压，但经常拉闸停电对于整个电网来说会造成电路损耗或电器损坏，而使用穿刺夹进行取电压时，目前多是采用的上下穿刺刀片进行穿刺，此方式需要大面积的呈周向刺破电缆表层，电缆表层极易在破开后收缩进而导致该穿处电缆表层断开，使得该处内部电芯线主要受力，进而拉断，造成输电故障，即使后续利用外部防水胶带接续，也会对原始电缆结构造成影响，再者，采用穿刺刀片还可能损坏或截断电缆内部的电芯线，导致其输电功率损失以及配电故障，最后在进行取电缆接续时，部分电缆为加强电缆，使得电缆的包裹层较厚，在穿刺极难穿透，刀片极易折弯断裂，无法进行正常穿刺，使得现有穿刺夹使用极为不便。

进而，本申请特提出一种用于电网监测设备的线连接装置，用于实现快速有效的电缆线连接的同时减少对电缆线的损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种，该用于电网监测设备的线连接装置可以快速方便的实现电缆连接，且能最大化的减少电缆的损伤，并适应包裹层较厚的电缆接线，具有使用方便、电缆保护性好及适应性强的特点。同时本发明还基于该用于电网监测设备的线连接装置，提供了一种用于电网监测设备的线连接方法。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：用于电网监测设备的线连接装置，包括依次可拆卸连接的顶板、主板及压板；其中，所述主板朝向压板一侧间隔设置有两个线缆定位槽；所述主板设置有贯通槽，贯通槽中部旁通有旁通槽，所述贯通槽两端连通有连线槽，两端的所述连线槽均贯穿主板并分别与两个线缆定位槽连通；所述连线槽两端分别设置有定位螺套和连接螺钉组件，所述连接螺钉组件可在连线槽内移动以与定位螺套螺纹配合并部分伸入至线缆定位槽，两个所述定位螺套通过主板内的导线连接；所述旁通槽内设置钻头组件，所述钻头组件可通过旁通槽、贯通槽进入任意连线槽内以通过定位螺套定位并部分伸入至线缆定位槽。

基于以上技术方案，所述连接螺钉组件和钻头组件均设置有定位环，所述贯通槽、旁通槽及连线槽的两侧侧壁均设置定位槽，所述定位环定位于定位槽内，连接螺钉组件或钻头组件可在定位槽定位下移动至贯通槽、旁通槽或连线槽中任意位置。

基于以上技术方案，所述连接螺钉组件包括第一内螺纹套筒，第一内螺纹套筒内间隔设置有两段反向螺纹，两段所述反向螺纹分别螺纹连接有锁紧螺柱和螺钉，所述螺钉可与定位螺套螺纹配合并且其尖头部可部分伸入至线缆定位槽内。

基于以上技术方案，所述钻头组件包括第二内螺纹套筒，第二内螺纹套筒内螺纹配合有钻头，所述钻头的钻头部可通过定位螺套内部并部分伸入至线缆定位槽内。

基于以上技术方案，所述旁通槽底部还沿旁通槽长度方向间隔设置有两个凹槽，两个所述凹槽内均设置有用于限制钻头组件移动的阻挡组件；所述阻挡组件包括连接于凹槽底部的第一压缩弹簧及与第一压缩弹簧连接的挡块；所述挡块部分伸出至凹槽，且所述挡块的上端面为弧形面或球形面。

基于以上技术方案，所述主板还设置有注液沉孔，注液沉孔通过两个倾斜通孔分别与两个所述定位螺套内部连通；所述注液沉孔内安装有可拆卸的防水胶注胶组件。

基于以上技术方案，所述防水胶注胶组件包括储胶筒，储胶筒一端设置注胶孔并在注胶孔覆盖有隔离膜，所述储胶筒另一端设置推杆，推杆贯穿储胶筒并部分伸入至储胶筒，所述推杆伸入储胶筒的端部内凹形成有盲孔，盲孔内设置有伸出盲孔并可在盲孔内轴向移动的刺破顶针，刺破顶针的中部沿轴向形成环形卡槽，环形卡槽内设置有可沿环形卡槽滑动的压胶板。

基于以上技术方案，所述主板相对的两竖直外侧壁均内凹形成有卡接槽，卡接槽内均设置有活动卡接组件；所述活动卡接组件包括水平连接于卡接槽内的第二压缩弹簧及与第二压缩弹簧连接的卡块，所述卡块竖直外侧壁中部内凹形成卡口，且所述卡块的上端朝向顶板的侧壁为弧形侧壁；所述顶板内侧相对两侧壁还设置有卡板，所述卡板可卡入至卡口内以将顶板与主板可拆卸连接；所述顶板顶部内侧底壁还设置有软胶垫。

基于以上技术方案，所述压板上端面间隔设置有两个与线缆定位槽分别对应的压紧槽，所述压板位于压紧槽的外侧还间隔设置有两排配对通孔，所述主板与压板配对的侧面设置有与配对通孔配对的螺纹连接孔；所述主板位于两个线缆定位槽之间的部分向外凸出形成有定位凸块，所述压板位于两个压紧槽之间的部分还设置有定位凹槽，当所述压板与主板连接时，所述定位凸块可卡入定位凹槽以引导和定位所述压板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明利用主板和压板将接电电缆和电网监测设备的电缆线进行压紧，进而接线时，可利用钻头组件先通过旁通槽、贯通槽进入任意连线槽对接电电缆或电缆线进行破线，从而利用钻头组件先将电缆表层或包裹层破开，再利用连接螺钉组件与定位螺套配对实现两个电缆的电连接，进而利用钻头组件破线时破坏面小，且可根据线缆大小和厚度选择破线深度，避免损坏电缆内部电芯线，同时利用连接螺钉组件以插入电缆内部连接电芯线的方式也不易切断电芯线，并可根据电缆尺寸调节插入深度，进而在使用时不仅使用方便，且可很好的保护电缆、控制电缆表层或包裹层破坏情况，保证电缆的完整性，同时利用钻头组件破坏电缆表层或包裹层，再利用连接螺钉组件实现电连接的方式也能更好的适应不同尺寸、不同厚度表层或包裹层的电缆使用，适用性更广。

本发明还基于以上用于电网监测设备的线连接装置，公开了一种用于电网监测设备的线连接方法，该方法包括以下步骤：

S1将电网监测设备的电缆线与接电电缆分别卡入至两个线缆定位槽内，再将压板通过与配对通孔、螺纹连接孔配对的螺栓件连接并压紧于主板上；

S2将钻头组件从旁通槽、贯通槽进入任意一个连线槽并移动至定位螺套位置，旋进第二内螺纹套筒内的钻头，钻头的钻头部通过定位螺套内部并伸入至对应线缆定位槽内，对对应线缆定位槽内的电缆线或接电电缆进行电缆皮钻削，完成后移动至另一连线槽内对剩余的接电电缆或电缆线进行电缆皮钻削，钻削后钻头组件退回至旁通槽；

S3将其中一个连线槽内的连接螺钉组件移动至该连线槽的定位螺套上方，旋进第一内螺纹套筒内的螺钉，螺钉的尖头部通过定位螺套伸入至对应线缆定位槽内，插入至对应线缆定位槽内的电缆线或接电电缆内部的电芯线，并持续旋进直至螺钉与定位螺套螺纹连接并确保螺钉不与第一内螺纹套筒脱离螺纹连接，此时将锁紧螺柱旋进至第一内螺纹套筒并压紧螺钉，完成后以相同方式安装另一侧的连接螺钉组件；

S4推动推杆使刺破顶针在储胶筒内朝向注胶孔推进并刺破隔离膜，储胶筒内存储的防水胶从注胶孔、倾斜通孔进入至定位螺套，持续推进推杆，刺破顶针回缩至盲孔，此时压胶板在推杆作用下挤压储胶筒内防水胶直至防水胶完全流出；

S5从连线槽观测定位电缆线、接电电缆与螺钉连接处的防水胶凝固情况，待观测和确认防水胶完全凝固后，盖上顶板，完成电网监测设备的电缆线与接电电缆的线路连接。

本用于电网监测设备的线连接方法，可以利用钻头组件、连接螺钉组件进行分类的电缆破线和电连接，进而可根据电缆实际情况进行破线深度调整，且对电缆破坏小，连接后电缆能较好的保持原始状态，具有连接可靠、便利及对电缆保护性好的优势，便于大范围推广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1是用于电网监测设备的线连接装置的结构示意图；

图2是主板的第一结构示意图，其中钻头组件和连接螺钉组件均装配；

图3是主板的第二结构示意图，其中钻头组件和连接螺钉组件未装配；

图4是图2中A-A截面的截面图；

图5是连接螺钉组件的结构示意图；

图6是图2中B-B截面的截面图；

图7是图2中C-C截面的截面图；

图8是防水胶注胶组件的结构示意图，其中储胶筒未示出；

图9是顶板的结构示意图；

图10是压板的结构示意图；

图中标号分别表示为：

1、顶板；2、主板；3、压板；4、线缆定位槽；5、贯通槽；6、旁通槽；7、连线槽；8、定位螺套；9、连接螺钉组件；10、导线；11、钻头组件；12、退位槽；13、定位环；14、定位槽；15、第一内螺纹套筒；16、锁紧螺柱；17、螺钉；18、尖头部；19、第二内螺纹套筒；20、钻头；21、钻头部；22、凹槽；23、第一压缩弹簧；24、挡块；25、注液沉孔；26、倾斜通孔；27、储胶筒；28、注胶孔；29、推杆；30、盲孔；31、刺破顶针；32、环形卡槽；33、压胶板；34、定位台阶；35、通气孔；36、卡接槽；37、第二压缩弹簧；38、卡块；39、卡口；40、卡板；41、软胶垫；42、压紧槽；43、配对通孔；44、螺纹连接孔；45、定位凸块；46、定位凹槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

如图1-10所示，本发明第一个实施例提供了一种用于电网监测设备的线连接装置，包括依次可拆卸连接的顶板1、主板2及压板3；所述主板2朝向压板3一侧间隔设置有两个线缆定位槽4；所述主板2设置有贯通槽5，贯通槽5中部旁通有旁通槽6，所述贯通槽5两端连通有连线槽7，两端的所述连线槽7均贯穿主板2并分别与两个线缆定位槽4连通；所述连线槽7两端分别设置有定位螺套8和连接螺钉组件9，所述连接螺钉组件9可在连线槽7内移动以与定位螺套8螺纹配合并部分伸入至线缆定位槽4，两个所述定位螺套8通过主板2内的导线10连接；所述旁通槽6内设置钻头组件11，所述钻头组件11可通过旁通槽6、贯通槽5进入任意连线槽7内以通过定位螺套8定位并部分伸入至线缆定位槽4。

在实施时，将电网监测设备的电缆线与待接线的接电电缆分别卡入至两个线缆定位槽4内，然后将压板3连接于主板2上进一步将电缆线、接电电缆压紧至线缆定位槽4，完成线缆夹持，完成后，将钻头组件11通过旁通槽6、贯通槽5进入任意连线槽7内，通过定位螺套8定位后对对应连线槽7下方的电缆线或接电电缆进行钻削，并可通过连线槽7空隙处观测钻进深度，待钻头组件11将电缆表层或包裹层贯穿，其内电芯线露出后即可停止，以相同方式钻削剩余电缆，完成后退回旁通槽6，此时将任意连接螺钉组件9延其所在连线槽7移动至对应连线槽7内的定位螺套8位置，此时旋进连接螺钉组件9，使得连接螺钉组件9与定位螺套8螺纹配合并部分伸入至线缆定位槽4，并插入至该线缆定位槽4内电芯线，完成后以相同方式连接另一侧的连接螺钉组件9和电芯线，完成后，电缆线与待接线的接电电缆即可通过连接螺钉组件9、导线10实现电连接，完成线连接，最后将顶板1连接至主板2上将主板上端面整体封闭，即可。

本实施例利用主板2和压板3将接电电缆和电网监测设备的电缆线进行压紧，进而接线时，可利用钻头组件11先通过旁通槽6、贯通槽5进入任意连线槽7对接电电缆或电缆线进行破线，从而利用钻头组件11先将电缆表层或包裹层破开，再利用连接螺钉组件9与定位螺套8配对实现两个电缆的电连接，进而利用钻头组件11破线时破坏面小，且可根据线缆大小和厚度选择破线深度，避免损坏电缆内部电芯线，同时利用连接螺钉组件9以插入电缆内部连接电芯线的方式也不易切断电芯线，并可根据电缆尺寸调节插入深度，进而在使用时不仅使用方便，且可很好的保护电缆、控制电缆表层或包裹层破坏情况，保证电缆的完整性，同时利用钻头组件11破坏电缆表层或包裹层，再利用连接螺钉组件9实现电连接的方式也能更好的适应不同尺寸、不同厚度表层或包裹层的电缆使用，适用性更广。

在具体应用时，所述贯通槽5、旁通槽6、贯通槽5及连线槽7的槽体宽度相同。为了方便钻头组件11、连接螺钉组件9的移动以及后续更换，本实施例中贯通槽5、旁通槽6、贯通槽5及连线槽7在设计时可将三者槽体宽度设置成相同尺寸，进而钻头组件11在三者之间移动更为便利和顺畅，同时后续在需要更换钻头组件11、连接螺钉组件9时，也能方便的进行更换。

如图3所示，进一步实施时，所述旁通槽6与贯通槽5连通的另一端还形成有退位槽12，所述钻头组件11、连接螺钉组件9可移动至退位槽12并脱离旁通槽6以便于取出或更换。在实际应用时，接电电缆和电网监测设备的电缆线因应用场景、环境不同，其规格也不尽相同，因此，为了更贴合使用，本实施例设置退位槽12以便于根据电缆规格，更换尺寸更适合的钻头组件11、连接螺钉组件9，避免因二者尺寸过大或过小而影响线连接、及避免损伤电缆。具体的，所述退位槽12为圆形槽，所述圆形槽的直径大于旁通槽6的槽体宽度。

如图5、图6所示，在具体应用时，所述连接螺钉组件9和钻头组件11均设置有定位环13，所述贯通槽5、旁通槽6及连线槽7的两侧侧壁均设置定位槽14，所述定位环13定位于定位槽14内，连接螺钉组件9或钻头组件11可在定位槽14定位下移动至贯通槽5、旁通槽6或连线槽7中任意位置。因连接螺钉组件9和钻头组件11需要移动至定位螺套8位置进行作业或者配合，而其移动过程中就可能导致二者配合状态发生改变，导致后续无法与定位螺套8进行很好配对，影响钻削和接线，因此，本实施例利用定位槽14的设计，使得三个槽体结构侧面均形成限位结构，从而当连接螺钉组件9或钻头组件11移动过程中，能始终通过定位环13定位在定位槽14内，进而确保移动过程中的平稳性和设置状态，便于使用。

需要说明的是，当同时存在退位槽12和定位环13时，退位槽12的槽体宽度（或直径）应当大于定位环13的直径，进而不影响钻头组件11、连接螺钉组件9的更换。

如图4所示，在具体应用时，所述连接螺钉组件9包括第一内螺纹套筒15，第一内螺纹套筒15内间隔设置有两段反向螺纹，两段所述反向螺纹分别螺纹连接有锁紧螺柱16和螺钉17，所述螺钉17可与定位螺套8螺纹配合并且其尖头部18可部分伸入至线缆定位槽4内。

本实施例的连接螺钉组件9，可利用螺钉17与定位螺套8螺纹配合进行固定并通过其尖头部18伸入至线缆定位槽4内，进而与该线缆定位槽4内的电缆进行插接，从而可以实现方便的电连接，此外，当连接后，再安装锁紧螺柱16将螺钉17压紧，避免螺钉17在长久使用或线缆晃动下发生退位而脱离电连接，确保电连接的稳定性。

需要说明的是：

1） 两段反向螺纹，是指第一内螺纹套筒15内部间隔设置有两段螺纹，而两段螺纹的螺旋方向反向设置，进而，当螺钉17旋进、锁紧螺柱16顶紧后，螺钉更不易松动。

2） 在应用时，螺钉17与定位螺套8螺纹配合时，最好不脱离其与第一内螺纹套筒15的螺纹配合，进而当螺钉17完成安装后，最好其头部位置部分在第一内螺纹套筒15内，部分在定位螺套8内，进而当锁紧螺柱16顶紧螺钉17时，螺钉需要锁紧螺柱16作用力、以及第一内螺纹套筒15和定位螺套8的相互作用力才能松动，故而更能实现紧固防松效果，同时此方式也能将第一内螺纹套筒15很好的定位在对应位置，避免其晃动而影响线连接后的整体平稳性。

如图6所示，在具体应用时，所述钻头组件11包括第二内螺纹套筒19，第二内螺纹套筒19内螺纹配合有钻头20，所述钻头20的钻头部21可通过定位螺套8内部并部分伸入至线缆定位槽4内。在使用时，钻头20随第二内螺纹套筒19内螺纹旋进时，钻头部21旋进过程中对电缆进行钻削，即可将电缆表层或包裹层破坏，方便螺钉17插接，且通过钻头20钻进时可通过连线槽7间隙查看钻头20钻进情况、深度，并确认电缆表层或包裹层是否破开并使其内部电芯线暴露出来，从而可很好的控制钻进深度，避免损坏电缆内部电芯线，同时也便于控制钻削面积，实现小面积的电缆钻进，保证电缆的完整性。

如图6所示，在具体应用时，所述旁通槽6底部还沿旁通槽6长度方向间隔设置有两个凹槽22，两个所述凹槽22内均设置有用于限制钻头组件11移动的阻挡组件；所述阻挡组件包括连接于凹槽22底部的第一压缩弹簧23及与第一压缩弹簧23连接的挡块24；所述挡块24部分伸出至凹槽22，且所述挡块24的上端面为弧形面或球形面。

在钻削完成后，钻头组件11需要退回旁通槽6，为了确保在后续使用过程中，钻头组件11不至于重新被动移动至连线槽7内而影响到接电使用，可将钻头组件11移动至两个阻挡组件之间，进而通过阻挡组件将其限制在旁通槽6内。

需要说明的是，原始状态下，挡块24在第一压缩弹簧23作用下部分伸出至凹槽22，从而可以利用挡块24阻挡钻头组件11，而当钻头组件11需要移出两个阻挡组件之间时，可推动钻头组件11使其与挡块24接触进而挤压第一压缩弹簧23压缩，直至钻头组件11完全通过挡块24后，挡块24即可通过第一压缩弹簧23的弹性复位特性而重新归位，不影响多次使用，且挡块24的上端面为弧形面或球形面，也便于钻头组件11更好的通过挡块24。

如图6、图7所示，在具体应用时，所述主板2还设置有注液沉孔25，注液沉孔25通过两个倾斜通孔26分别与两个所述定位螺套8内部连通；所述注液沉孔25内安装有可拆卸的防水胶注胶组件。

在实施时，为了确保螺钉17与线缆连接处的封闭效果，确保电连接后的安全性，本实施例在主板2上设置注液沉孔25和与其连通的倾斜通孔26，从而利用防水胶注胶组件可注入防水胶水至定位螺套8内，通过定位螺套8，防水胶水即可向下均匀沁润至电缆破线处，并在凝固后形成防水保护层，依次保护电缆破线处。

如图6、图7及图8所示，在进一步实施时，所述防水胶注胶组件包括储胶筒27，储胶筒27一端设置注胶孔28并在注胶孔28覆盖有隔离膜，所述储胶筒27另一端设置推杆29，推杆29贯穿储胶筒27并部分伸入至储胶筒27，所述推杆29伸入储胶筒27的端部内凹形成有盲孔30，盲孔30内设置有伸出盲孔30并可在盲孔30内轴向移动的刺破顶针31，刺破顶针31的中部沿轴向形成环形卡槽32，环形卡槽32内设置有可沿环形卡槽32滑动的压胶板33。

在注胶时，先推动推杆29使其持续推进至储胶筒27，推动过程中刺破顶针31首先刺破隔离膜并通过注胶孔28伸出，此时储胶筒27与注液沉孔25连通，储胶筒27内存储的防水胶即通过注胶孔28流入至注液沉孔25、倾斜通孔26及定位螺套8，继续推进推杆29，推杆29挤压压胶板33并驱使其向下移动，通过压胶板33进一步挤压储胶筒27内存储的防水胶，同时当刺破顶针31与注液沉孔25的孔底接触而受力后，则退回至盲孔30，确保推杆29推进直至储胶筒27内存储的防水胶完全挤压至注液沉孔25，即完成注液，完成后将防水胶注胶组件整体取出注液沉孔25或将其整体留置于注液沉孔25内均可。

在进一步实施时，所述注液沉孔25内设置有定位台阶34，所述储胶筒27伸入注液沉孔25内并通过定位台阶34定位。

在进一步实施时，储胶筒27位于刺破顶针31和盲孔30底部之间还设置有通气孔35，所述通气孔35贯穿储胶筒27。当刺破顶针31回缩至盲孔30内时，通气孔35可用于盲孔30内排气，避免因盲孔30内气体堵塞影响其回缩。

需要说明的是，刺破顶针31至少位于盲孔30内或退回至盲孔30内的部分，直径可微大于盲孔30内径，进而刺破顶针31可承力而刺破隔离膜，而当其需要退回盲孔30时，只需加大推杆29推力即可。

如图6、图9所示，在具体应用时，所述主板2相对的两竖直外侧壁均内凹形成有卡接槽36，卡接槽36内均设置有活动卡接组件；所述活动卡接组件包括水平连接于卡接槽36内的第二压缩弹簧37及与第二压缩弹簧37连接的卡块38，所述卡块38竖直外侧壁中部内凹形成卡口39，且所述卡块38的上端朝向顶板1的侧壁为弧形侧壁；所述顶板1内侧相对两侧壁还设置有卡板40，所述卡板40可卡入至卡口39内以将顶板1与主板2可拆卸连接；所述顶板1顶部内侧底壁还设置有软胶垫41。

使用时，原始状态下卡块38在第二压缩弹簧37作用下凸出卡接槽36，当需要连接顶板1时，先用力挤压卡块38使其退入至卡接槽36，再将顶板1与主板2配对，此时两侧卡板40则对应两侧的卡口39位置，然后松开卡块38，卡块38在第二压缩弹簧37作用下向卡接槽36外伸出，进而将卡板40卡入至卡口39，并在第二压缩弹簧37弹性作用力下压紧卡板40，进而实现顶板1与主板2的卡接，当需要拆卸时，则用力挤压卡块38露出顶板1的部分，使得卡块38缩回卡接槽36，解除卡板40与卡口39的卡接关系即可。

如图2、图7、图10所示，在具体应用时，所述压板3上端面间隔设置有两个与线缆定位槽4分别对应的压紧槽42，所述压板3位于压紧槽42的外侧还间隔设置有两排配对通孔43，所述主板2与压板3配对的侧面设置有与配对通孔43配对的螺纹连接孔44；所述主板2位于两个线缆定位槽4之间的部分向外凸出形成有定位凸块45，所述压板3位于两个压紧槽42之间的部分还设置有定位凹槽46，当所述压板3与主板2连接时，所述定位凸块45可卡入定位凹槽46以引导和定位所述压板3。在安装时，压板3贴合于主板2下方，并确保定位凸块45和定位凹槽46配对后，将压板3推动直至压紧线缆后，再利用贯穿配对通孔43、螺纹连接孔44的螺纹连接件如连接螺栓等将压板3进一步压紧至主板2上，直至确保线缆完全压紧后即可。

以上即为用于电网监测设备的线连接装置的全部内容，为了其能更好的理解和实施，本发明第二个实施例还基于该用于电网监测设备的线连接装置，提供了一种用于电网监测设备的线连接方法，该方法包括以下步骤：

S1将电网监测设备的电缆线与接电电缆分别卡入至两个线缆定位槽4内，再将压板3通过与配对通孔43、螺纹连接孔44配对的螺栓件连接并压紧于主板2上；

S2将钻头组件11从旁通槽6、贯通槽5进入任意一个连线槽7并移动至定位螺套8位置，旋进第二内螺纹套筒19内的钻头20，钻头20的钻头部21通过定位螺套8内部并伸入至对应线缆定位槽4内，对对应线缆定位槽4内的电缆线或接电电缆进行电缆皮钻削，完成后移动至另一连线槽7内对剩余的接电电缆或电缆线进行电缆皮钻削，钻削后钻头组件11退回至旁通槽6；

S3将其中一个连线槽7内的连接螺钉组件9移动至该连线槽7的定位螺套8上方，旋进第一内螺纹套筒15内的螺钉17，螺钉17的尖头部18通过定位螺套8伸入至对应线缆定位槽4内，插入至对应线缆定位槽4内的电缆线或接电电缆内部的电芯线，并持续旋进直至螺钉17与定位螺套8螺纹连接并确保螺钉17不与第一内螺纹套筒15脱离螺纹连接，此时将锁紧螺柱16旋进至第一内螺纹套筒15并压紧螺钉17，完成后以相同方式安装另一侧的连接螺钉组件9；

S4推动推杆29使刺破顶针31在储胶筒27内朝向注胶孔28推进并刺破隔离膜，储胶筒27内存储的防水胶从注胶孔28、倾斜通孔26进入至定位螺套8，持续推进推杆29，刺破顶针31回缩至盲孔30，此时压胶板33在推杆29作用下挤压储胶筒27内防水胶直至防水胶完全流出；

S5从连线槽7观测定位电缆线、接电电缆与螺钉17连接处的防水胶凝固情况，待观测和确认防水胶完全凝固后，盖上顶板1，完成电网监测设备的电缆线与接电电缆的线路连接。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于电网监测设备的线连接装置，其特征在于，包括依次可拆卸连接的顶板、主板及压板；

其中，

所述主板朝向压板一侧间隔设置有两个线缆定位槽；

所述主板设置有贯通槽，贯通槽中部旁通有旁通槽，所述贯通槽两端连通有连线槽，两端的所述连线槽均贯穿主板并分别与两个线缆定位槽连通；

所述连线槽两端分别设置有定位螺套和连接螺钉组件，所述连接螺钉组件可在连线槽内移动以与定位螺套螺纹配合并部分伸入至线缆定位槽，两个所述定位螺套通过主板内的导线连接；

所述旁通槽内设置钻头组件，所述钻头组件可通过旁通槽、贯通槽进入任意连线槽内以通过定位螺套定位并部分伸入至线缆定位槽。

2.根据权利要求1所述的线连接装置，其特征在于，所述连接螺钉组件和钻头组件均设置有定位环，所述贯通槽、旁通槽及连线槽的两侧侧壁均设置定位槽，所述定位环定位于定位槽内，连接螺钉组件或钻头组件可在定位槽定位下移动至贯通槽、旁通槽或连线槽中任意位置。

3.根据权利要求1所述的线连接装置，其特征在于，所述连接螺钉组件包括第一内螺纹套筒，第一内螺纹套筒内间隔设置有两段反向螺纹，两段所述反向螺纹分别螺纹连接有锁紧螺柱和螺钉，所述螺钉可与定位螺套螺纹配合并且其尖头部可部分伸入至线缆定位槽内。

4.根据权利要求1所述的线连接装置，其特征在于，所述钻头组件包括第二内螺纹套筒，第二内螺纹套筒内螺纹配合有钻头，所述钻头的钻头部可通过定位螺套内部并部分伸入至线缆定位槽内。

5.根据权利要求1所述的线连接装置，其特征在于，所述旁通槽底部还沿旁通槽长度方向间隔设置有两个凹槽，两个所述凹槽内均设置有用于限制钻头组件移动的阻挡组件；

所述阻挡组件包括连接于凹槽底部的第一压缩弹簧及与第一压缩弹簧连接的挡块；

所述挡块部分伸出至凹槽，且所述挡块的上端面为弧形面或球形面。

6.根据权利要求1所述的线连接装置，其特征在于，所述主板还设置有注液沉孔，注液沉孔通过两个倾斜通孔分别与两个所述定位螺套内部连通；

所述注液沉孔内安装有可拆卸的防水胶注胶组件。

7.根据权利要求6所述的线连接装置，其特征在于，所述防水胶注胶组件包括储胶筒，储胶筒一端设置注胶孔并在注胶孔覆盖有隔离膜，所述储胶筒另一端设置推杆，推杆贯穿储胶筒并部分伸入至储胶筒，所述推杆伸入储胶筒的端部内凹形成有盲孔，盲孔内设置有伸出盲孔并可在盲孔内轴向移动的刺破顶针，刺破顶针的中部沿轴向形成环形卡槽，环形卡槽内设置有可沿环形卡槽滑动的压胶板。

8.根据权利要求1所述的线连接装置，其特征在于，所述主板相对的两竖直外侧壁均内凹形成有卡接槽，卡接槽内均设置有活动卡接组件；

所述活动卡接组件包括水平连接于卡接槽内的第二压缩弹簧及与第二压缩弹簧连接的卡块，所述卡块竖直外侧壁中部内凹形成卡口，且所述卡块的上端朝向顶板的侧壁为弧形侧壁；

所述顶板内侧相对两侧壁还设置有卡板，所述卡板可卡入至卡口内以将顶板与主板可拆卸连接；

所述顶板顶部内侧底壁还设置有软胶垫。

9.根据权利要求1所述的线连接装置，其特征在于，所述压板上端面间隔设置有两个与线缆定位槽分别对应的压紧槽，所述压板位于压紧槽的外侧还间隔设置有两排配对通孔，所述主板与压板配对的侧面设置有与配对通孔配对的螺纹连接孔；

所述主板位于两个线缆定位槽之间的部分向外凸出形成有定位凸块，所述压板位于两个压紧槽之间的部分还设置有定位凹槽，当所述压板与主板连接时，所述定位凸块可卡入定位凹槽以引导和定位所述压板。

10.用于电网监测设备的线连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1将电网监测设备的电缆线与接电电缆分别卡入至两个线缆定位槽内，再将压板通过与配对通孔、螺纹连接孔配对的螺栓件连接并压紧于主板上；

S2将钻头组件从旁通槽、贯通槽进入任意一个连线槽并移动至定位螺套位置，旋进第二内螺纹套筒内的钻头，钻头的钻头部通过定位螺套内部并伸入至对应线缆定位槽内，对对应线缆定位槽内的电缆线或接电电缆进行电缆皮钻削，完成后移动至另一连线槽内对剩余的接电电缆或电缆线进行电缆皮钻削，钻削后钻头组件退回至旁通槽；

S3将其中一个连线槽内的连接螺钉组件移动至该连线槽的定位螺套上方，旋进第一内螺纹套筒内的螺钉，螺钉的尖头部通过定位螺套伸入至对应线缆定位槽内，插入至对应线缆定位槽内的电缆线或接电电缆内部的电芯线，并持续旋进直至螺钉与定位螺套螺纹连接并确保螺钉不与第一内螺纹套筒脱离螺纹连接，此时将锁紧螺柱旋进至第一内螺纹套筒并压紧螺钉，完成后以相同方式安装另一侧的连接螺钉组件；

S4推动推杆使刺破顶针在储胶筒内朝向注胶孔推进并刺破隔离膜，储胶筒内存储的防水胶从注胶孔、倾斜通孔进入至定位螺套，持续推进推杆，刺破顶针回缩至盲孔，此时压胶板在推杆作用下挤压储胶筒内防水胶直至防水胶完全流出；

S5从连线槽观测定位电缆线、接电电缆与螺钉连接处的防水胶凝固情况，待观测和确认防水胶完全凝固后，盖上顶板，完成电网监测设备的电缆线与接电电缆的线路连接。