CN113270782A - 在导体之间形成包封连接的包封连接系统及包括其的方法 - Google Patents

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CN113270782A CN202110181652.XA CN202110181652A CN113270782A CN 113270782 A CN113270782 A CN 113270782A CN 202110181652 A CN202110181652 A CN 202110181652A CN 113270782 A CN113270782 A CN 113270782A
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Abstract

本发明涉及在导体之间形成包封连接的包封连接系统及包括其的方法。具体地，一种用于机械地和电性地连接第一线缆和第二线缆的包封连接系统包括电连接器、罩壳和保护端盖，所述第一线缆和第二线缆各自包括由绝缘层所覆盖的细长电导体。电连接器构造成用以与第一线缆和第二线缆形成连接，其中，第一线缆和第二线缆的导体通过电连接器而电性地连接。罩壳构造成用以接收并且覆盖该连接和用以保护电连接器。罩壳包括各自构造成用以接收线缆的多个罩壳端口。保护端盖构造成用以选择性地覆盖罩壳端口中的至少所选择的罩壳端口。

Description

在导体之间形成包封连接的包封连接系统及包括其的方法
相关申请
本申请要求在2020年2月14日提交的美国临时专利申请号62/976,390的权益和优先权，该临时专利申请的公开内容通过引用整体地并入文中。
技术领域
本发明涉及连接器和用于形成连接的方法，并且更具体地涉及连接罩壳和用于连接细长电导体的方法。
背景技术
电导体常常必须在各种环境（例如地下或高架）中端接或连结。此类导体可以是例如高压配电或传输线。为了形成此类连接，可采用连接器。例如，在电力系统中，有时需要接入电力线。一种用于接入电力线的已知系统是使用分接连接器，以将干线电缆电性地连接到分接线电导体的一端。
绝缘穿刺（IP）连接器通常地用于在绝缘线缆之间形成机械和电性连接。典型地，IP连接器包括金属穿刺刀片（blade），在其任一端上具有成组的齿。穿刺刀片装设在壳体部件中（例如，连同环境密封构件一起）。壳体部件围绕绝缘的主线缆和分接线缆夹持，以便穿刺刀片的一组齿接合主线缆而穿刺刀片的另一组齿则接合分接线缆。齿穿透线缆的绝缘层并与下方的导体接触，从而通过穿刺刀片在导体之间提供电连续性。
发明内容
根据一些实施例，一种用于机械地和电性地连接第一线缆和第二线缆的包封连接系统包括电连接器、罩壳和保护端盖，所述第一线缆和第二线缆各自包括由绝缘层所覆盖的细长电导体。电连接器构造成用以与第一线缆和第二线缆形成连接（或接头，connection），其中，第一和第二线缆的导体通过电连接器而电性地连接。罩壳构造成用以接收和覆盖该连接和用以保护电连接器。罩壳包括多个罩壳端口，其各自构造成用以接收线缆。保护端盖构造成用以选择性地覆盖罩壳端口中的至少所选择的罩壳端口。
根据一些实施例，一种用于围绕第一线缆和第二线缆形成包封连接组件的方法，所述第一线缆和第二线缆各自包括由绝缘层所覆盖的细长电导体，所述方法包括：将第一线缆和第二线缆与电连接器连接以形成连接（或接头），其中，第一和第二线缆的导体通过电连接器而电性地连接；将连接包封在罩壳中以保护电连接器，其中，罩壳包括多个罩壳端口，其各自构造成用以接收线缆；以及利用保护端盖覆盖罩壳端口中的至少所选择的罩壳端口。
根据一些实施例，一种包封连接组件包括第一和第二线缆、电连接器、罩壳，以及保护端盖。第一线缆和第二线缆各自包括由绝缘层所覆盖的细长电导体。电连接器与第一线缆和第二线缆形成连接（或接头），其中，第一和第二线缆的导体通过电连接器而电性地连接。罩壳接收并覆盖连接以保护电连接器。罩壳包括多个罩壳端口，其各自构造成用以接收线缆。保护端盖覆盖罩壳端口中的至少所选择的罩壳端口。
附图说明
图1是根据一些实施例的包封连接系统的透视图，其中，形成包封连接系统的一部分的保护端盖尚未装设在包封连接系统的罩壳组件上。
图2是使用图1的包封连接系统所形成的包封连接组件的透视图。
图3是图2的包封连接组件的顶视图。
图4是图2的包封连接组件的顶透视图。
图5是图2的包封连接组件的底透视图。
图6是图2的包封连接组件沿着图5的线6-6所截取的透视截面视图。
图7是图2的包封连接组件沿着图5的线6-6所截取的顶截面视图。
图8是图2的包封连接组件沿着图5的线6-6所截取的局部放大顶截面视图。
图9是图2的包封连接组件沿着图5的线6-6所截取的另一局部放大顶截面视图。
图10是图2的包封连接组件沿着图5的线10-10所截取的截面视图。
图11是图2的包封连接组件沿着图5的线10-10所截取的局部放大截面视图。
图12是图2的包封连接组件的连接和罩壳组件的透视图。
图13是图12的连接和罩壳组件的分解透视图。
图14是形成图1的包封连接系统的一部分的绝缘穿刺连接器的顶透视图。
图15是图14的绝缘穿刺连接器的分解顶透视图。
图16是图14的绝缘穿刺连接器沿着图14的线16-16所截取的截面视图。
图17是形成图2的罩壳组件的一部分的壳体的透视图。
图18是图17的壳体的顶视图。
图19是图17的壳体的底视图。
图20是图1的保护端盖的后透视图。
图21是图1的保护端盖的前透视图。
图22是图1的保护端盖的侧视图。
图23是图1的保护端盖的顶视图。
图24是图1的保护端盖的后视图。
图25是图1的保护端盖沿着图24的线25-25所截取的截面视图。
图26是图1的保护端盖沿着图24的线26-26所截取的截面视图。
图27是图1的保护端盖沿着图24的线26-26所截取的局部放大截面视图。
具体实施方式
现在将在下文参照附图更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的例示性实施例。在附图中，为清楚起见可放大区域或特征的相对尺寸。然而，本发明可采用许多不同的形式来实施并且不应被解释为限于文中所述的实施例；确切而言，这些实施例提供成以便本公开内容将是透彻和完整的，并且将全面地传达本发明的范围给本领域技术人员。
将应理解，当一个元件被称为“联接”或“连接”至另一元件时，它可以是直接地联接或连接至另一元件或者也可存在居间元件。相反，当一个元件被称为“直接地联接”或“直接地连接”至另一元件时，则没有居间元件存在。同样的标号始终指代同样的元件。
此外，为了便于描述，空间地相关用语例如“下方”、“之下”、“下”、“上方”、“上”等可在文中用来描述一个元件或特征相对于如在图中所例示的另一元件（多个）或特征（多个）的关系。将应理解，除了图中所描绘的定向外，空间地相关用语意图涵盖装置在使用或操作中的不同定向。例如，如果图中的装置被翻转，则描述为在其它元件或特征“下方”或“下面”的元件于是将定向在该其它元件或特征的“上方”。因此，示例性用语“下方”可涵盖上方和下方二者的定向。该装置可采用其它方式定向（旋转90度或以其它定向）并且据此解释文中所用的空间地相关描述语。
文中所用术语仅是为了描述具体实施例的目的而非意图限制本发明。如文中所用，单数形式“一”、“一个”和“该”意图还包括复数的形式，但上下文清楚地另有所指除外。将进一步理解的是，用语“包括”和/或“包含”当用于本说明书中时表示存在所声称的特征、整数、步骤、操作、元件和/或构件，但并不排除存在或增添一个或多个其它的特征、整数、步骤、操作、元件、构件，和/或它们的组合。如文中所用，表述“和/或”包括相关联的列出事项中的一个或多个的任何一个和所有的组合。
除非另有限定，文中所用的所有用语（包括技术和科学用语）具有与本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的相同含义。还将理解的是，用语例如在通常使用的字典中所限定的那些应解释为具有与它们在本公开内容和相关领域的上下文中的含义相一致的含义，并且将不以理想化或过度形式的意义上予以解释，除非文中明确地如此限定。
如文中所用，“整体”意指由材料形成或组成而没有接合处或接缝的作为单个的、一体件的物体。
参看附图，根据本发明的实施例的包封连接系统20可用于形成被包封和保护的连接组件24。包封连接系统20包括绝缘穿刺连接器200（其在文中可称为IPC、IP连接器或IPC连接器），以及罩壳系统101。罩壳系统101包括罩壳或罩壳组件100，以及保护端盖300。连接器200可用于形成连接(或接头)22（图12），该连接包括通过连接器200机械地和电性地联接（或耦合）的一对细长导体线缆12、14（例如电力线）。通常，并且如在下文更详细地描述那样，驱动器26（图14）可用于将连接器200固连在线缆12、14上。根据本发明的实施例的罩壳组件100可安装在连接22上并环绕该连接以形成包封连接组件24。然后，保护端盖300安装在罩壳组件100上以保证罩壳组件100免受意外侵入。
连接器200是多线缆绝缘穿刺连接器。连接器200可适于用作例如用于将细长的电性分接或馈送线缆14连接到公用配电系统的细长主线缆12的拼接或分接连接器。所连接的线缆12、14可以是线缆例如拼接线缆的其它组合。
参看图4，在示例性实施例中，第二线缆14可以是具有大体上圆柱形形式的导电金属高压、中压或低压线缆或线。第一线缆12也可以是大体上圆柱形的高压、中压或低压线缆线。线缆14包括由绝缘层14B所环绕的金属电导体14A。线缆12包括由绝缘层12B所环绕的金属电导体12A。导体12A、14A中的一个或多个可如在图中所例示那样由多股线束（例如，平行或绞合的线束）形成，或者可以是实心的圆柱形导体（实心导线）。多束导体可能更易于处理，具有更好的弯曲特性。用于导体12A、14A的合适材料可包括铝或铜。绝缘层12B、14B可由聚合材料例如PVC、聚丙烯、聚乙烯或交联聚乙烯形成。导体14A和导体12A在不同的应用中可具有相同的线规或不同的线规，以及连接器200适于适应（或接纳）用于导体14A和导体12A的一系列线规。在一些实施例中，导体12A具有比导体14A更大的截面直径。线缆12具有纵长轴线E-E，以及线缆14具有纵长轴线F-F。
当安装在第一线缆12和第二线缆14上时，连接器200在导体12A和导体14A之间提供电连通性。这种连接可用于在例如公用电力分配系统中将电力从主导体12A馈送到分接导体14A。或者，该连接可用于例如在电力产生系统中将电力从馈送导体14A馈送到主导体12A。电力分配或产生系统可包括具有相同或不同线规的许多主线缆，以及具有相同或不同线规的许多分接或馈送线缆。
参看图14至图16，连接器200包括连接器本体组件210、第一对刀片部件252（在下文称为“下刀片部件”）、第二对刀片部件254（在下文称为“上刀片部件”）、密封部件260、线缆端盖262、端盖固持器264以及夹持或压缩机构270。连接器200具有纵向轴线G-G。
连接器本体组件210包括第一或上本体部件220以及第二或下本体部件230。
上本体部件220包括支承部分222和相对于连接器轴线G-G从支承部分222侧向地延伸的一对侧向地相对的支腿或夹爪部分224、225。支承部分222包括穿孔222A。夹爪部分224包括线缆槽或座224A。夹爪部分225包括线缆槽或座225A。夹爪部分224在线缆座224A中还包括一对刀片槽口或座224B。夹爪部分225在线缆座225A中还包括一对刀片槽口或座226B。
下本体部件230包括支承部分232和相对于连接器轴线G-G从支承部分232侧向地延伸的一对侧向地相对的支腿或夹爪部分234、235。支承部分232包括穿孔232A。夹爪部分234包括线缆槽或座234A。夹爪部分235包括线缆槽或座235A。夹爪部分234在线缆座234A中还包括一对刀片槽口或座234B。夹爪部分235在线缆座235A中还包括一对刀片槽口或座236B。
夹爪部分224和夹爪部分234在二者之间限定第一或主侧线缆接收槽口211A。夹爪部分225和夹爪部分235在二者之间限定第二或分接侧线缆接收槽口211B。
本体部件220、230可由任何合适的材料形成。根据一些实施例，本体部件件220、230由聚合材料形成。在一些实施例中，聚合材料选自由聚酰胺（PA）6.6、由玻璃纤维或滑石增强的PA6.6、聚碳酸酯，或聚碳酸酯共混物所构成的组。本体部件220、230可使用任何合适的技术形成。根据一些实施例，本体部件220、230是模制的。根据一些实施例，本体部件220、230中的每个都是整体的并且一体地形成。
压缩机构270包括螺栓272，以及呈螺母276形式的扭矩控制部件。垫圈277可提供在螺母276和上本体部件220之间。然而，其它类型的压缩机构也可用于压缩机构270。例如，压缩机构可包括例如能够操作以提供机械优点的倾斜表面装置。
螺栓272可以是滑架螺栓，并且包括螺纹杆272A和头部272B。
在一些实施例中并且如所示那样，螺母276是剪切螺母，其包括剪切头部276A、基部部分276B、联接部分276A和276B的剪切或折断区段276C，以及从基部部分276B延伸到折断区段276C的管状、内螺纹连接区段276D。
螺栓272延伸穿过穿孔222A、232A，并且受螺栓头部272B和本体部件230轴向地约束。螺母276可旋转地装设在螺栓272上，并且受本体部件220轴向地约束。穿孔222A、232A可以是圆形的或长形的，以便上连接器本体在它被向下旋拧抵靠具有不同外径的两个导体时可以摆动。
线缆座224A、234A和225A、235A之间的轴向间隔距离D4（图16）可以改变。本体部件220可使螺栓272相对于下本体部件230沿着滑动轴线B-B再次上下滑动。因此，槽口211A、211B的高度可独立地改变。
在使用中，螺母276的剪切头部276A由驱动器接合并且由此被强制地旋转。剪切头部276A可以是小平面化的或以其它方式定形成与工具配合。螺母276由此相对于螺栓272轴向地旋转，该螺栓可受工具或连接器200的防旋转特征或机构旋转地约束。这导致螺栓272通过螺母276向上平移，该螺母使本体部分220和230一起（在相应的会聚方向上）沿着滑动轴线B-B滑动或平移。当经受规定的扭矩时，剪切头部276A将在折断区段276C处从基部部分276B剪切掉（或折断）。基部部分276B可以是小平面化的或以其它方式构造成用以与工具配合，以使螺母276能够松动以允许将连接器200从线缆移除。
根据一些实施例，螺栓272和螺母276可由任何合适的材料形成，例如钢（例如，镀锌钢或不锈钢）、铝合金、塑料或锌合金。
每个下刀片部件252装设在刀片槽口236B之一中，以便与下本体部件230一起运动。每个下刀片部件252包括具有侧向地相对的端部的本体或基部252A。每个端部提供有形成一体的线缆接合或绝缘穿刺特征252B。每个绝缘穿刺特征252B包括由槽口隔开并且具有终端尖点（point）的多个锯齿或齿252C。齿252C的尖点可共同地位于大体上与对应线缆导体12A、14A的弓形外表面的轮廓相对应的弧上。
每个上刀片部件254装设在刀片槽口226B之一中，以便与上本体部件220一起运动。每个主刀片部件254包括具有轴向地相对的端部的本体或基部254A。每个端部提供有形成一体的线缆接合或绝缘穿刺特征254B。每个绝缘穿刺特征254B包括由槽口隔开并且具有终端尖点的多个锯齿或齿254C。齿254C的尖点可共同地位于大体上与对应线缆导体12A、14A的弓形外表面的轮廓相对应的弧上。
刀片部件252、254附连在它们的相应刀片座中，使得刀片部件254的齿254C面对刀片部件252的齿252C。
根据一些实施例，每个刀片部件252、254的宽度是其厚度的至少十倍。根据一些实施例，每个刀片部件252、254的厚度在约0.05英寸至0.125英寸的范围内。
刀片部件252、254可由任何合适的导电材料形成。根据一些实施例，刀片部件252、254由金属形成。根据一些实施例，刀片部件252、254由铝、铝合金或铜形成并且可以是镀锌的。刀片部件252、254可使用任何合适的技术形成。根据一些实施例，每个刀片部件252、254是整体的并且一体地形成。根据一些实施例，刀片部件252、254中的每个是被挤出并切割的、冲压（例如，冲切）的、铸造的和/或机加工的。
填充密封剂的罩壳100包括壳体120和设置在其中的密封剂160、170的质量块(mass)。根据一些实施例，并且如在下文更详细地讨论那样，密封剂160、170可以是凝胶。壳体120包括第一壳或盖部件122和第二壳或盖部件124，该第一壳或盖部件和第二壳或盖部件通过铰链126彼此连结并且适于在如图12中所示的打开位置和如图1中所示的关闭位置之间运动。在其它实施例中，盖部件122、124不是铰接的。在打开位置，罩壳组件100可接收连接22和线缆12、14的邻近部分。在关闭位置，包括密封剂160、170的质量块的罩壳组件100可操作以围绕连接22密封并保护该连接。罩壳腔106的形状或几何结构可类似于或基本上适形于连接器200的形状或几何结构。
更详细地转到壳体120并且参看图17至图19，盖部件122、124除了它们的腔的形状、它们的外轮廓的形状以及它们的闩锁结构的构造之外，以大致相同的方式构成。
每个盖部件122、124包括底壁130。相对的侧壁132和相对的端壁134从底壁130向上延伸。相对的成对端口延伸部140从每个盖部件122、124的任一端纵向地延伸。每个端口延伸部140由端口壁142端接。
在关闭位置，罩壳组件100限定罩壳腔106（图7）和与罩壳腔106连通的相对的成对端口通道109（图7）。更具体地，当盖部件122、124关闭时，每对相对的端口延伸部140组合以共同地形成相应的室端口CP1、CP2、CP3、CP4（图1和图7），以及从室端口CP1-CP4延伸到罩壳腔106的相应的管状室端口通道109。每对相对的端口壁142覆盖室端口CP1-CP4中的相应室端口。
每个端口壁142被构造和构成为用以打开或移置以在对应的室端口CP1、CP2、CP3、CP4和对应的室端口通道109中接收线缆。在一些实施例中，每个端口壁142是折断壁。在一些实施例中，每个端口壁142是脆弱的（也即，端口壁142被构成为通过破坏（例如，撕裂）端口壁142而被断开并脱离）。例如，每个端口壁142可包括波纹（corrugation），该波纹包括如所示那样由相对薄的膜所连结的一系列指状物，并且端口壁142可通过在膜的一个或多个处将指状物中的两个或更多个撕裂开而打开。
壁132、134的上边缘形成限定开口的周边边缘138。每个盖部件122、124的壁130、132、134和端口延伸部140限定总体盖部件室或腔136以及与腔136连通的前开口130A。腔136（图18）包括主腔部分136A和限定在每个端口延伸部140内的导体端口子通道136B。
盖部件122、124通过铰链126可枢转地连结。根据一些实施例，铰链126是柔性的活动铰链。活动铰链可准许壳体120的一体形成，以及在材料和组装方面可能的成本节省。备选地，可采用其它铰链构造。例如，铰链126可由互锁的枢转联接的铰链结构和/或枢轴销代替或补充。备选地，盖部件122、124可以是非铰接的。
参看图18，壳体120包括闩锁系统，该闩锁系统包括四个形成一体的闩锁机构。每个闩锁机构包括在盖部件124上并且自该盖部件向内突出的闩锁指状物182。每个闩锁机构还包括在盖部件122中的闩锁槽口或开口183。闩锁指状物182可与盖部件124一体地形成。闩锁指状物182和开口183可选择性地接合，据此它们协作以将盖部件122、124可释放地固连在如图1中所示的关闭构型中。每个闩锁指状物182具有可弹性偏转的支腿和形成一体的互锁区段或倒钩182B。倒钩182B构造成用以穿过相关联的开口183进入并且与盖部件124互锁。
壳体120还包括安全闩锁机构。参看图17至图19，安全闩锁机构包括两个并排的安全闩锁部件185，其位于盖部件124的与铰链126相对的端部上。每个闩锁部件185通过铰链185A（例如，活动铰链）可枢转地连接至盖部件124。安全闩锁机构还包括呈横向延伸的闩锁凸缘189形式的互锁特征。每个闩锁部件185包括一对带倒钩的闩锁指状物186。
参看图17至图19，每个盖部件122、124包括一对相对的应变消除特征，从任一侧上的端口壁142纵向地和横向地在外侧延伸的锚固部分或框架部分150。框架部分150共同地形成线缆应变消除系统151。
每个框架部分150包括纵向地延伸的应变消除壁152和将壁152连接到邻近侧壁132的支腿154。壁152通过支腿154刚性地附连到侧壁132。
每个应变消除壁152包括限定在其中的一对应变消除通道或槽口152A。在一些实施例中，每个槽口152A是半圆形的。当盖部件122、124关闭时（如图1和图10中所示），每对相对的槽口152A组合以形成相应的应变消除开口或进入端口A1、A2、A3、A4（图1、图4和图8）。每个进入端口A1-A4与室端口CP1-CP4中的相应室端口对准。每个进入端口A1、A2、A3、A4和与其对准的室端口CP1、CP2、CP3、CP4分别共同地形成相应的罩壳端口EP1、EP2、EP3、EP4（图1和图4）。
在一些实施例中，从每个脆弱端口壁142到邻近进入端口A1、A2、A3、A4的外端的距离D15（图18）在约0.5英寸至0.875英寸的范围内。
每个应变消除壁152与邻近侧壁132间隔开，以便在每个端口壁142和其邻近的槽口152A之间限定间隙、槽口、腔、开口或空隙（或空位，void）155。
同样，空隙155将端口壁142（且因此将室端口CP1-CP4）与其相关联的进入端口A1、A2、A3、A4隔开。在一些实施例中，每个壁152和每个进入端口A1、A2、A3、A4与邻近的端口壁142隔离开范围在约0.2英寸至0.4英寸内的隔开（standoff）距离D14（图18）。
壳体120可由任何合适的材料形成。根据一些实施例，壳体120由电绝缘材料形成。在一些实施例中，壳体120由真空成型或模制的聚合材料形成。壳体120可由聚丙烯、尼龙、聚乙烯、ABS和/或PMMA形成。壳体120可由阻燃材料形成。壳体材料可以是任何颜色或透明的。
在使用之前，密封剂160（图13）可容纳在盖部件122的腔136中，使得密封剂的主密封剂部分162设置在主腔136中而端口密封剂部分166则设置在端口子通道136B中。
根据一些实施例，在密封剂160中预先形成或限定空隙164。根据一些实施例，空隙164向开口130A敞开。根据一些实施例，密封剂160完全地环绕空隙164的其余部分，以便空隙164在除顶侧之外的所有侧面上与盖部件122间隔开（通过密封剂160）。根据一些实施例，密封剂160将盖部件腔136（不包括空隙164的体积）填充至接近但没有完全到达周边边缘138的水平。在其它实施例中，密封剂160将盖部件122的盖部件腔136基本上完全地填充直至达到周边边缘138或达到任何其它期望水平。根据一些实施例，空隙164具有倾斜的侧壁，该侧壁在从底壁130到开口130A的方向上向外地渐缩。
根据一些实施例，空隙164定形成适形于连接器200的下半部。然而，空隙164可具有任何其它合适的形状。
在使用之前，密封剂170（图13）可容纳在盖部件124的腔136中，使得密封剂的主密封剂部分172设置在主腔136中而端口密封剂部分176则设置在端口子通道136B中。
根据一些实施例，在密封剂170中预先形成或限定空隙174。根据一些实施例，空隙174向开口130A敞开。根据一些实施例，密封剂170完全地环绕空隙174的其余部分，以便空隙174在除顶侧之外的所有侧面上与盖部件124间隔开。根据一些实施例，密封剂170将盖部件124的腔136填充至接近但没有完全到达周边边缘138的水平。在其它实施例中，密封剂170将盖部件腔136（不包括空隙174的体积）基本上完全地填充直至达到周边边缘138或达到任何其它期望水平。
密封剂160、170可以是任何合适的密封剂。根据一些实施例，密封剂160、170是凝胶密封剂。如文中所用，“凝胶”是指通过流体增量剂所扩展的固体的材料类别。凝胶可以是不表现出稳态流动的显著稀释的系统。如在Ferry的“Viscoelastic Properties ofPolymers,” 3rd ed. P. 529 (J. Wiley & Sons, New York 1980)中所讨论，聚合物凝胶可以是交联的溶液而无论是通过化学键还是微晶或一些其它种类的联结来链结。稳态流动的不存在可认为是固体样特性的定义，而为了获得相对低的凝胶模量则可能需要显著的稀释。固体性质可通过在材料中形成的连续网络结构来实现，该结构通常是通过经由某种联结使聚合物链交联或形成聚合物各种支链的相关联取代基的结构域（domain）来实现的。只要在凝胶的使用条件下可保持交联位，则交联可以是物理的或化学的。
用于在本发明中使用的凝胶可以是硅酮（有机聚硅氧烷）凝胶，例如在授予Debbaut的美国专利号4,634,207（在下文称为“Debbaut '207”）、授予Camin等人的美国专利号4,680,233、授予Dubrow等人的美国专利号4,777,063，以及授予Dubrow等人的美国专利号5,079,300（在下文称为“Dubrow '300”）中所教导的流体扩展系统，这些美国专利中的每个的公开内容通过引用并入文中。这些流体扩展的硅酮凝胶可利用如在先前列举的专利中那样的非反应性流体增量剂来生成，或者利用过量的反应性液体，例如富含乙烯基的硅酮流体来生成，使得其像增量剂一样起作用，如由可从密歇根州米德兰市的Dow-Corning公司商购获得的
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产品所例示，或者如在授予Nelson的美国专利号3,020,260中所公开那样。因为在这些凝胶的制备中通常涉及固化，故有时将它们称为热固性凝胶。凝胶可以是由二乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、四（二甲基甲硅烷氧基）硅烷、铂二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物（可从宾夕法尼亚州布里斯托尔的United Chemical Technologies公司商购获得）、聚二甲基硅氧烷以及1,3,5,7-四乙烯基四甲基环四硅氧烷（用于提供足够适用时间的反应抑制剂）的混合物所制得的硅酮凝胶。
其它类型的凝胶也可使用，例如，如在授予Debbaut的美国专利号4,600,261（在下文称为“Debbaut '261”）和授予Debbaut的美国专利号5,140,476（在下文称为“Debbaut '476”）中所教导的聚氨酯凝胶，以及利用环烷烃或非芳烃或低芳烃含量烃油的增量油作为增量剂而基于苯乙烯-乙烯丁烯苯乙烯（SEBS）或苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯（SEPS）的凝胶，如在授予Chen的美国专利号4,369,284、授予Gamarra等人的美国专利号4,716,183，以及授予Gamarra的美国专利号4,942,270中所述。SEBS和SEPS凝胶包括通过流体扩展的弹性体相而互连的玻璃态苯乙烯微相。微相分离的苯乙烯结构域充当系统（或体系）中的联结点。SEBS和SEPS凝胶是热塑性系统的实例。
可以使用的另一类凝胶是EPDM橡胶基凝胶，如在授予Chang等人的美国专利号5,177,143中所述。
可以使用的又一类凝胶是基于含酸酐的聚合物，如在PCT公开号WO96/23007中所公开。据报道，这些凝胶具有良好的耐热性。
凝胶可包括多种添加剂，包括稳定剂和抗氧化剂，例如受阻酚（例如，Irganoxtm 1076，可从纽约塔里敦的Ciba-Geigy公司商购获得），亚磷酸酯（例如，Irgafostm 168，可从纽约塔里敦的Ciba-Geigy公司商购获得），金属减活剂（例如，Irganoxtm D1024，来自纽约塔里敦的Ciba-Geigy公司），以及硫化物（例如，Cyanox LTDP，可从新泽西州韦恩的AmericanCyanamid公司商购获得），光稳定剂（例如，Cyasorb UV-531，可从新泽西州韦恩的AmericanCyanamid公司商购获得），以及阻燃剂，例如卤化石蜡（例如，Bromoklor 50，可从印第安纳州哈蒙德的Ferro公司商购获得）和/或含磷的有机化合物（例如，Fyrol PCF和Phosflex390，二者可从纽约多布斯费里（Dobbs Ferry）的Akzo Nobel Chemicals公司商购获得）以及除酸剂（例如，DHT-4A，可从Kyowa Chemical Industry有限公司通过俄亥俄州克利夫兰的Mitsui & Co.公司商购获得，以及水滑石）。其它合适的添加剂包括在由加利福尼亚圣迭戈的D.A.T.A.公司和International Plastics Selector公司所出版的“Additives forPlastics, Edition 1”中描述的着色剂、抗微生物剂、增粘剂等。
硬度、应力松弛和粘性可使用Texture Technologies质构分析仪或类似机器测量，该机器具有测量力的负载传感器、5克触发器，以及¼英寸（6.35毫米）的不锈钢探头。为了测量例如含有12克凝胶的20mL玻璃小瓶的硬度，将探头以0.2毫米/秒的速度推动到凝胶中达到4.0毫米的穿透距离。凝胶的硬度是指以该速度推动探头穿透凝胶达到指定的4.0毫米所需的力（以克为单位）。越高的数字表示越硬的凝胶。
当穿透速度为2.0毫米/秒且将探头推动到凝胶中达到约4.0毫米的穿透距离时，从通过追踪由负载传感器所经历的力对时间曲线而生成的应力曲线中读取粘性和应力松弛。探头以4.0毫米的穿透保持1分钟，然后以2.00毫米/秒的速度拔出。应力松弛是在预设穿透深度处抵抗探头的初始力（F i ）减去1分钟后抵抗探头的力（F f ）除以初始力F i 的比率，表示为百分率。也就是说，应力松弛百分比等于
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其中F i 和F f 以克为单位。换句话讲，应力松弛是初始力减去1分钟后的力与初始力的比率。可以认为，这是凝胶用以松弛置于凝胶上的任何诱导压缩的能力的量度。粘性可认为是当从预设的穿透深度以2.0毫米/秒的速度拔出探头时，随着其从凝胶中拉出而在探头上的阻力大小（以克为单位）。
表征凝胶的备选方式是根据ASTM D-217的锥体穿透（或锥入度）参数，如在Debbaut '261、Debbaut '207、Debbaut '746，以及授予Debbaut等人的美国专利号5,357,057中提出的那样，这些专利中的每个均通过引用整体地并入文中。锥体穿透（“CP”）值的范围可从约70（10-1毫米）到约400（10-1毫米）。较硬的凝胶通常可具有约70（10-1毫米）至约70（10-1毫米）的CP值。较软的凝胶通常可具有约200（10-1毫米）至约400（10-1毫米）的CP值，特别优选的范围是从约250（10-1毫米）至约375（10-1毫米）。对于特定的材料系统，可以如在授予Dittmer等人的美国专利号4,852,646中提出的那样建立CP和Voland克硬度之间的关系。
根据一些实施例，凝胶具有在约5至100克力之间的Voland硬度，如由质构分析仪所测量。凝胶可具有至少55％的伸长率，如由ASTM D-638所测量。根据一些实施例，伸长率为至少100％。凝胶可具有小于80％的应力松弛。凝胶可具有大于约1克的粘性。
尽管根据一些实施例，密封剂160、170是如上文所述的凝胶，但也可采用其它类型的密封剂。例如，密封剂160、170可以是硅脂或烃基脂。
罩壳组件100可采用以下方式形成。盖部件122、124和铰链126可形成一体地形成。根据一些实施例，盖部件122、124和铰链126被一体地模制。根据一些实施例，壳体120的整体被一体地模制。例如，壳体120可以是注射模制的或真空成型的。根据其它实施例（例如，如果盖部件不是铰接的），则盖部件122、124被单独地模制或以其它方式成型。根据一些实施例，盖部件122、124和铰链126是整体的。
如果密封剂160、170是需要固化的材料，例如可固化凝胶，则密封剂可原位固化。根据一些实施例，分别具有空隙164和174的形状和大小的隔离插入物分别放置在盖部件122和盖部件124的每个腔136中。未固化的液体密封剂分给到腔136中，使得其填充盖部件122、124的腔136直至达到期望的水平。密封剂然后可原位固化。隔离插入物然后被移除以在密封剂160、170中提供空隙164、174。
参看图20至图27，保护端盖300具有端盖纵长轴线L-L（图23）、端盖高度轴线H-H（垂直于轴线L-L）（图22），以及端盖深度轴线D-D（垂直于轴线L-L和H-H）。端盖300具有内侧302和相对的外侧304。
端盖300包括基壁310、形成一体的上侧壁312和形成一体的下侧壁314。侧壁312、314沿着基壁310的相对的侧向边缘延伸并从基壁310向内突出。每个侧壁312、314具有倾斜或渐缩的肩部部分316，以大致适形于封闭式罩壳壳体120的形状。
端盖300还包括形成一体的第一装设或插入特征330和形成一体的第二装设或插入特征332。每个插入特征330、332具有突起、塞或销的形式。插入特征330和332分别具有远侧终端端部330T和332T。
壁310、312、314在内侧302上共同地限定端盖腔320和与腔320连通的内部开口322。壁310、312、314还限定与腔320连通的槽口324。移除或撬动槽口326限定在端盖300的端部中。通孔328也可形成在端盖300中，以利于端盖300的注入模制。
插入特征330、332可采用基本上相同的方式构成。因此，下文将仅描述插入特征330，并且应当理解，该描述同样适用于插入特征332。在一些实施例中并且如所示那样，插入特征330、332彼此不同地定制尺寸，以更好地适形于它们适于插入其中的进入端口A1-A4中的相应端口。
插入特征330具有基本上平行于轴线D-D延伸的插入特征轴线P-P（图22）。插入特征330包括一对相对的支腿350。支腿350在二者之间共同地限定槽口360和腔362。槽口360具有槽口轴线Q-Q（图24），该槽口轴线Q-Q基本上垂直于轴线P-P和轴线L-L延伸。
参看图25，每个支腿350具有固连至基壁310的基部或近侧端部352A，以及相对的自由端部或远侧端部352B。支腿350因此从基壁310以悬臂的方式伸出。
每个支腿350的远侧端部352B包括端壁354、肩部356的圆形远侧部分，以及形成一体的闩锁特征或倒钩358。两个支腿350的肩部356共同地形成倾斜、渐缩或截锥形表面以有利于将插入特征330、332插入到进入端口A1-A4中。
相对的支腿350在其与基壁310的连结处和/或在每个支腿350内是有回弹力地挠性的，以允许支腿350沿着偏转轴线V-V在会聚方向DC上相对地移置、弯曲或偏转（图27）。偏转轴线V-V横向于槽口轴线Q-Q，并且在一些实施例中基本上垂直于槽口轴线Q-Q。支腿350是回弹性的，以便当在会聚方向DC上偏转时它们表现出返回力，该返回力倾向于使每个支腿350在相反的返回方向DR上运动（图27）。
当支腿350处于其未偏转（松弛）位置时，插入特征330的倒钩358具有外部宽度或外径D20（图26）。插入特征332的倒钩358在其支腿350未偏转时具有外径D22。
端盖300可由任何合适的材料形成。根据一些实施例，端盖300由电绝缘材料形成。在一些实施例中，端盖300由真空成型或模制的聚合材料形成。端盖300可由聚丙烯、尼龙、聚乙烯、ABS和/或PMMA形成。端盖300可由阻燃材料形成。端盖300的材料可以是任何颜色或透明的。
壁310、312、314和插入特征330、332可以形成一体地形成。根据一些实施例，壁310、312、314和插入特征330、332被一体地模制。根据一些实施例，端盖300的整体被一体地模制。例如，端盖300可以是注射模制或真空成型的。根据一些实施例，端盖300是整体的。
包封连接系统20可根据本发明的方法如下地使用以形成包封连接24。通常，首先通过将连接器200安装在线缆12、14上来形成连接22。此后，将罩壳组件100安装在连接22和线缆12、14的部分上。然后，将保护端盖300装设在罩壳组件100上。
连接器200可根据本发明的方法如下地使用以形成连接22。
如有必要，压缩机构270松开或打开以允许夹爪部分224、234和225、235（且由此允许刀片部件252、254）分开。线缆12（其中，绝缘层12B覆盖导体12A）插入在线缆槽224A、234A中或之间，以及线缆14（其中，绝缘层14B覆盖导体14A）插入在线缆槽225A、235A中或之间。线缆12、14可轴向地或侧向地插入在夹爪之间限定的槽口中。
然后，螺母276被驱动以沿着滑动轴线B-B压缩压缩机构270，且由此沿着平行于滑动轴线B-B的夹持轴线一起驱动夹爪224、234和225、235。螺母276被驱动直到施加规定的扭矩。剪切螺母276经由剪切头部276A驱动，直到施加规定的扭矩，于是剪切头部276A将在剪切区段276C处折断，从而有助于确保将适当的负载施加至刀片部件252、254、256。
因此，相对的成对刀片部件252、254的绝缘穿刺特征252B、254B被驱动以在线缆12、14上会聚并将该线缆捕获在二者之间。更具体地，每个刀片部件252、254的齿252C、254C被推动穿过绝缘层12B并且与导体12A、14A形成机械和电性接触。齿252C、254C嵌入在绝缘层12B、14B中并且与导体12A、12B进行电性和机械接触或接合。以前述方式，连接器200操作地连接到线缆12、14，并且导体12A、14A彼此电性地连接而无需剥除绝缘层12B、14B。
根据一些实施例，齿252C、254C嵌入在导体12A、14A中。根据一些实施例，齿252C、254C嵌入到导体12A、14A中至少约0.5mm的距离。
以前述方式，形成连接22。刀片部件252、254在线缆12、14的导体12A、14A之间提供电连续性（也即，用于电流流动的路径）。连接器200将线缆12、14相对于彼此机械地固连。
一旦连接22如上文所述那样构成，则将罩壳组件100安装在连接22和线缆12、14上。罩壳组件100可保持在如图12中所示的完全或部分打开位置，并且连接22可插入在盖部件122、124之间。罩壳组件100然后通过推进盖部件122、124中的一者或两者以围绕铰链126相对地枢转进入接合来关闭，如图1中所示，使得闩锁指状物182和闩锁开口183互锁在闭合位置。
然后，安全闩锁部件185在围绕铰链185A的方向FP（图2）上枢转，直到它们的闩锁指状物186的倒钩与闩锁凸缘189互锁，如图1中所示。
封闭式壳体120限定罩壳腔106，其包括主罩壳腔106和邻接的端口通道109（由端口延伸部140共同地限定）。连接器200接收在密封剂160、170的空隙164、174中。连接22封装在密封剂160、170内，而密封剂160、170和连接22又封装在壳体120内（也即，容纳在罩壳腔106中）。线缆12、14的在连接22内并从连接22延伸并通过端口通道109到达脆弱壁142的部分同样封装在密封剂160、170中。
连接22相对于盖部件122、124定向，使得连接器200的下部200A被接收并且安置在空隙164中，以及连接器200的上部200B被接收在空隙174中。
在封闭罩壳组件100之前或当时，线缆12、14可使脆弱壁142断裂或外扩，以便线缆12、14经由其穿过并大体上由其所环绕。壁142可向外成角度，以便它们倾向于通过线缆12、14向外外扩。
根据一些实施例并且如所例示那样，选择密封剂160、170的体积和构造以确保当罩壳组件100在其中布置有连接22的情况下从打开位置过渡到关闭位置时，连接22移置密封剂160、170中的至少一者，以及根据一些实施例，移置该密封剂两者。
根据一些实施例，连接器200、线缆12、14的在罩壳腔106中的部分以及密封剂160、170的组合体积大于罩壳腔106的体积。
根据一些实施例，当如文中所述那样安装罩壳组件100时，盖部件122、124围绕连接22的关闭强制地围绕连接器200移置密封剂160、170，使得密封剂160、170围绕连接器200流动并且在一些情形中进入连接器200内的孔隙中。根据一些实施例，密封剂160、170基本上完全地封装连接器200。根据其它实施例，密封剂160、170仅部分地环绕连接器200（例如，在其中空隙164、174延伸到底壁130的情形中）。
如根据文中的描述将认识到的那样，密封剂160、170接合线缆12、14的部分以在其周围形成密封。密封剂160、170还形成环绕连接器200的密封块，从而密封连接器200。值得注意的是，在所例示的罩壳组件100中，密封剂质量块160、170彼此连接以封装连接器200和线缆12、14。
罩壳组件100可定制尺寸和构造成用以适应和密封连接器200和线缆12、14的多种或一系列尺寸。
盖组件100和连接器200是可再入的和可移除的，以便系统断开、保养或维护。在一些实施例中，盖组件100和连接器200意图被替换而不是重复使用。
封闭式罩壳组件100包括在壳体120的一个侧向侧103L（图1）上的第一组或对室端口CP1、CP2和在壳体120的相对的侧向侧103R上的相对的第二组或对室端口CP3、CP4。室端口CP1与相对的室端口CP4对准，以及室端口CP2与相对的室端口CP3对准。这种端口布置提供成适应在其中线缆12、14完全地延伸穿过罩壳组件100的安装。在该种情形中，线缆14将连续地延伸穿过室端口CP4、罩壳腔106（在其中线缆14与连接器200连接），以及室端口CP1。线缆12可同样延伸穿过室端口CP3、罩壳腔106，以及室端口CP2。由于线缆12、14填充或占据端口CP1、CP2、CP3、CP4，并且线缆导体12A、14A由线缆绝缘体12B、14B所覆盖，故显著地消除或降低了意外侵入壳体120中并与其中的带电构件相接触的风险。
然而，在一些安装中，受保护的连接组件24装设在线缆12、14（例如，主线缆12和分接线缆14）的终端端部12E、14E（图6和图13）上。在这种情形中，线缆导体12A、14A的终端端部12EC、14EC未由线缆绝缘体12B、14B所覆盖，并且室端口CP1和CP2未被线缆占据。这种布置存在以下风险：物体（例如，探头）可穿过室端口CP1、CP2之一插入到壳体120中，并且与线缆导体12A、14A或连接器200的带电部分相接触。图2示出可穿过室端口CP1、CP2探测、侵入或试图侵入壳体120中的例示性或示例性物体P。示例性的侵入物体可包括工具（例如，螺丝刀）或足够小以适合穿过室端口CP1、CP2的其它物体。将认识到的是，如果侵入物体是导电的，则该物体和壳体120中的线缆导体或连接器之间的接触可冒有受伤（例如电击）或其它不希望的或破坏性的电传输（其可导致对电性系统的损坏）的风险。
保护端盖300用于防止或抑制物体穿过室端口CP1、CP2中的任一个意外插入。在使用中，使用者沿端盖插入方向I（图1）将端盖300推到封闭式罩壳组件100上，使得插入特征330和332分别插入到罩壳端口EP1和罩壳端口EP2中。更具体地，插入特征330插入到进入端口A1中，以及插入特征332插入到进入端口A2中。端盖300（特别是插入特征330、332）由此阻止进入到室端口CP1和CP2中。
每个插入特征330、332沿着其轴线P-P和对应的端口轴线U-U滑动（图7）。插入部分330的倒钩358的外径D20大于对应进入端口A1的内径D21（图26）。插入部分332的倒钩358的外径D22（图26）大于对应进入端口A2的内径D23（图26）。因此，当插入部分330、332滑动到它们的进入端口A1、A2中时，每个插入部分330、332的支腿350向内偏转（沿会聚方向DC；图27），直到倒钩358跃过应变消除壁152的后边缘。支腿350然后允许有回弹力地返回或快速回缩朝向它们的松弛位置（沿返回方向DR），从而将倒钩358互锁或闩锁在应变消除壁152的内表面或面157上。插入部分330、332因此锁定在进入端口A1、A2中且由此锁定在罩壳端口EP1、EP2中。端盖300由此互锁、锁定、锚固或固连在罩壳组件100上，如图1至图11中所示。
在一些实施例中并且如所示那样，当端盖300如所述那样装设在罩壳组件100上时，插入部分330的远侧终端端部330T设置在室端口CP1和进入端口A1之间的空隙155中，以便插入部分330不移置或打开室端口CP1的端口壁142。类似地，插入部分332的远侧终端端部332T设置在室端口CP2和进入端口A2之间的空隙155中，以便插入部分332不移置或打开室端口CP2的端口壁142。以这种方式，端盖300允许室端口CP1、CP2的端口壁142保持关闭并且防止或抵制密封剂穿过室端口CP1、CP2挤出。在一些实施例中，远侧终端端部332T定位成与它们的相应的端口壁142相接触或紧密邻近。远侧终端端部330T、332T于是可增强端口壁142，以同样抵制密封剂穿过室端口CP1、CP2挤出。
在端盖300如所述那样装设在罩壳组件100上的情况下，插入部分330、332设置在进入端口A1、A2中并且堵塞进入端口A1、A2。插入部分330、332由此可防护室端口CP1、CP2，并且阻塞或阻止物体或探头穿过室端口CP1、CP2进入。
在端盖300如所述那样装设在罩壳组件100上的情况下，基壁310覆盖壳体120的侧壁132和端口壁142的部分。具体地，基壁310覆盖盖部件122、124之间的分隔线或配合接口(或界面，interface)JL（图11）。端盖300由此可阻止或防止物体或探头在该位置处插入盖部件122、124之间。
另外，侧壁312、314在平行于端盖插入方向I的方向上延伸越过盖部件122、124，且由此围绕壳体120的顶部和底部包裹。这种布置可防止物体或探头穿过接口JL从成角度(或倾斜)的或非直接的方向插入室端口CP1、CP2中或插入室106中。具体地，侧壁312、314阻止从上方或下方穿过端口壁142和应变消除壁152之间的空隙155进入室端口CP1、CP2。具有侧壁312的端盖300的几何构造314也可增强壳体120以抵制壳体120的打开或变形。
壳体120构造成使得盖部件122和124可通过沿着分离轴线M-M在分离方向N（图11）上相对地移置它们中的任一者或两者而被分离。分离方向N和轴线M-M大致垂直于铰链126的轴线和盖部件122、124之间的接口JL的平面。每个插入部分的偏转轴线V-V（图9和图27）横向于（以及在一些实施例中并且如所示那样，基本上垂直于）分离方向N和轴线M-M。也就是说，支腿350的返回方向DR（其垂直于槽口轴线Q-Q；图21）横向于或垂直于分离轴线M-M。
因此，由插入的物体或探头所施加的力将主要地指向方向DR。这些力由此被在插入部分330、332的任一侧上的每个盖部件122、124的固定壁部分（也即，邻近每个支腿350的应变消除壁部分152）所抵抗。另一方面，如果偏转轴线V-V代替地平行于分离轴线M-M定向，则由插入腔362中的探头所施加的力将使支腿350在分离方向N上移置。壳体120将对支腿350的打开提供很小的阻力，所具有的效果在于支腿350可更容易地打开充分的距离以允许探头穿过插入部分330、332的远侧端部传送。
而且，返回方向DR的定向趋向于引导支腿350的弹簧返回力垂直于分离轴线M-M。由此，降低了弹簧返回力或由插入的物体或探头所施加的力来推动盖部件122、124分离开的任何趋势。
另外，由于返回方向DR的定向，倒钩358和应变消除壁152之间的互锁不太容易受到因盖部件122、124之间的变形或移置而引起的移位。
如果需要，端盖300可从罩壳组件100移除。撬动工具（例如，平头螺丝刀）可插入撬动槽口326中并且用于撬开端盖300。
当密封剂160、170是凝胶时，随着组件100从打开位置过渡到关闭位置，线缆12、14和壳体120可向密封剂160、170施加压缩力。凝胶由此可被拉长并且通常变形和基本上适形于连接器200、线缆12、14的外表面以及壳体120的内表面。也可发生凝胶的一些剪切。凝胶变形的至少一些可以是弹性的。由这种弹性变形引起的凝胶中的恢复力通常致使凝胶操作为弹簧，该弹簧在壳体120与连接器200和线缆12、14之间施加向外的力。压缩加载和恢复力通过盖部件122、124的关闭来保持。
如上文所述的凝胶的各种特性可确保凝胶密封剂160、170在壳体120和连接器200与线缆12、14之间保持可靠且耐久的密封。在拉长的、弹性变形的凝胶中的弹性记忆和固持或恢复力通常致使凝胶承载抵靠连接器200、线缆12、14以及壳体120的内表面的配合表面。而且，凝胶的粘性可在凝胶和这些表面之间提供粘附。即使是冷施加，凝胶也通常能够在连接器200、线缆12、14和壳体120周围流动，以适应它们的不规则的几何结构。
根据一些实施例，密封剂160、170是自修复或自融合的凝胶。如果凝胶通过将线缆12、14插入罩壳组件100中而被剪切，则与连接器200、线缆12、14和壳体120之间的上述压缩力相结合的这种特性可准许密封剂160、170重新形成连续体。如果将连接器200和线缆12、14从凝胶中抽出，则凝胶也可重新形成。
密封剂160、170，特别是当由如文中所述的凝胶所形成时，即使当罩壳组件100经受极端温度和温度变化时，也可为线缆12、14和连接器200提供可靠的防潮屏障（moisturebarrier）。壳体120可由耐磨材料制成，该耐磨材料抵抗因研磨力而被穿孔。
凝胶密封剂还可通过将来自凝胶的油层沉积在罩壳腔106中的连接器200和导体部分12A、14A的露出表面上用来防止或抑制连接22的腐蚀。即使从连接22移除凝胶，也可保留油以涂覆连接表面而作为防潮的屏障。
如根据文中的描述将认识到的那样，根据本发明的罩壳组件可提供为预先形成并且完全组装的单元，在其中具有如上文所述的预固化凝胶或其它密封剂，其可被冷施加在连接的周围以形成密封。
尽管根据一些实施例，壳体120是形成一体地且整体地形成，但壳体也可根据本发明的一些方面以其它方式形成。例如，盖部件122、124和/或铰链126可以是采用铰链方式或其它方式连结在一起的分离零件。例如，盖部件122、124可以是通过绑带、搭扣、闩锁等固连在一起和/或非铰接的分离件。
根据一些实施例，如文中所述的罩壳组件100可在没有密封剂空隙164、174的情况下形成（也即，盖部件122、124是填充直至达到期望水平的实体）。
在其它实施例中，如文中所述的连接器系统和方法可包括不同类型的电连接器来代替IPC连接器200。此种其它类型的电连接器可以是具有不同设计的IPC连接器或非绝缘穿刺连接器。
根据一些实施例，如文中所公开的壳体和保护端盖（例如，壳体120）可用于包封包括IPC连接器（例如，连接22）或其它类型的连接器（例如，非IPC连接器）的连接而无需在其中提供密封剂（例如，密封剂160、170）。此种没有密封剂的壳体可提供触摸保护。
根据一些实施例，罩壳组件100、连接器200和保护端盖300被预先构造或包装为匹配套件。然而，罩壳组件100和连接器200不需要被提供为套件。例如，罩壳组件100和保护端盖300可改装到此前已经安装、甚至数年之前的连接器200上。
根据一些实施例，线缆12、14是电力传输导体。根据一些实施例，线缆12、14是悬空电力传输导体。根据一些实施例，线缆12是干线电导体线缆，而线缆14是分接线电导体线缆。
根据一些实施例，受保护的连接组件24符合保险商实验室标准UL6703（发行日期2011-08-02）。根据一些实施例，受保护的连接组件24可根据保险商实验室标准UL486D（发行日期2015-06-19）而直接地埋在地下（无需提供附加的罩壳）。
将认识到的是，根据本发明的罩壳可具有构件（例如，盖部件、壁等）和腔或室，其具有不同于文中所示和所述的那些的形状、构造和/或尺寸。
前述内容对于本发明是例示性的而不应解释为是对其的限制。尽管已描述了本发明的一些示例性实施例，但本领域技术人员将容易地认识到在实质上不脱离本发明的新颖教导和优点的情况下，在该示例性实施例中进行许多修改是可行的。因此，所有此类修改意图包括在本发明的范围内。因此，应当理解，前述内容对于本发明是例示性的而不应解释为是限于所公开的具体实施例，以及对于所公开实施例以及其它实施例的修改意图包括在本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种用于机械地和电性地连接第一线缆和第二线缆的包封连接系统，所述第一线缆和第二线缆各自包括由绝缘层所覆盖的细长电导体，所述包封连接系统包括：
电连接器，所述电连接器构造成用以与所述第一线缆和第二线缆形成连接，其中，所述第一线缆和第二线缆的导体通过所述电连接器而电性地连接；
罩壳，所述罩壳构造成用以接收并覆盖所述连接和用以保护所述电连接器，所述罩壳包括各自构造成用以接收线缆的多个罩壳端口；以及
保护端盖，所述保护端盖构造成用以选择性地覆盖所述罩壳端口中的至少所选择的罩壳端口。
2.根据权利要求1所述的包封连接系统，其特征在于，所述电连接器是绝缘穿刺连接器，所述绝缘穿刺连接器包括：
至少一个导电穿刺部件；以及
夹持机构，所述夹持机构构造成并且能够操作以推动所述至少一个穿刺部件穿过所述第一线缆和第二线缆的绝缘层并且与所述第一线缆和第二线缆的导体成为电接合以形成所述连接。
3.根据权利要求1所述的包封连接系统，其特征在于：
所述保护端盖包括插入特征；以及
所述保护端盖构造成用以装设在所述罩壳上，使得所述插入特征堵塞所选择的罩壳端口。
4.根据权利要求3所述的包封连接系统，其特征在于：
所述保护端盖包括第二插入特征；以及
所述保护端盖构造成用以装设在所述罩壳上，使得所述第二插入特征堵塞所述罩壳端口中的第二罩壳端口。
5.根据权利要求1所述的包封连接系统，其特征在于：
所述保护端盖包括插入特征；
所述罩壳包括至少一个盖部件，所述至少一个盖部件能构造成用以限定罩壳腔来接收所述电连接器以及所述第一线缆和第二线缆；
所选择的罩壳端口包括进入端口、在所述进入端口和所述罩壳腔之间的室端口，以及限定在所述进入端口和所述室端口之间的空隙；以及
所述保护端盖构造成用以装设在所述罩壳上，使得所述插入特征延伸穿过所述进入端口并进入所述空隙中。
6.根据权利要求5所述的包封连接系统，其特征在于：
所述插入特征具有远侧终端端部；以及
所述保护端盖构造成用以装设在所述罩壳上，使得所述远侧终端端部位于所述空隙中并且在所述室端口与所述进入端口之间。
7.根据权利要求6所述的包封连接系统，其特征在于：
所述罩壳包括横越所述室端口延伸的脆弱端口壁；以及
所述保护端盖构造成用以装设在所述罩壳上，使得所述远侧终端端部位于所述空隙中并且在所述脆弱端口壁与所述进入端口之间。
8.根据权利要求7所述的包封连接系统，其特征在于，所述包封连接系统包括可流动的密封剂，所述密封剂设置在所述罩壳腔中以提供围绕所述电连接器的密封。
9.根据权利要求5所述的包封连接系统，其特征在于：
所述罩壳包括应变消除壁；
所述进入端口位于所述应变消除壁中；以及
所述插入特征包括形成一体的闩锁特征，所述闩锁特征构造成用以与所述应变消除壁互锁，以将所述保护端盖固连到所述罩壳。
10.根据权利要求1所述的包封连接系统，其特征在于：
所述罩壳包括分别限定第一盖部件腔和第二盖部件腔的第一盖部件和第二盖部件；
所述第一盖部件和第二盖部件通过铰链枢转地连接；
所述第一盖部件和第二盖部件能在关闭位置和用以接收所述连接的打开位置之间围绕所述铰链相对地枢转，其中，所述第一盖部件和第二盖部件限定罩壳腔以容纳所述连接，使得所述电连接器封装在所述第一盖部件和第二盖部件中；
所述保护端盖包括插入特征；
所述保护端盖包括相对的侧壁；
所述保护端盖构造成用以装设在所述罩壳上，使得：
所述插入特征穿过所选择的罩壳端口而被接收；以及
所述相对的侧壁与所述第一盖部件和第二盖部件交叠，且由此抵制所述第一盖部件和第二盖部件从所述关闭位置朝向所述打开位置移置。
11.根据权利要求1所述的包封连接系统，其特征在于：
所述罩壳包括分别限定第一盖部件腔和第二盖部件腔的第一盖部件和第二盖部件；
所述第一盖部件和第二盖部件通过铰链枢转地连接；
所述第一盖部件和第二盖部件能在关闭位置和用以接收所述连接的打开位置之间围绕所述铰链相对地枢转，其中，所述第一盖部件和第二盖部件限定罩壳腔以容纳所述连接，使得所述电连接器封装在所述第一盖部件和第二盖部件中；
所述保护端盖包括具有闩锁特征的插入特征，所述闩锁特征包括能沿着偏转轴线相对地偏转的相对的支腿；
所述保护端盖构造成用以装设在所述罩壳上，使得：
所述插入特征穿过所选择的罩壳端口而被接收；以及
所述偏转轴线横向于所述第一盖部件和第二盖部件的分离轴线延伸。
12.根据权利要求1所述的包封连接系统，其特征在于，所述罩壳包括：
至少一个盖部件，所述至少一个盖部件能构造成用以限定罩壳腔以接收所述电连接器；以及
可流动的密封剂，所述密封剂设置在所述至少一个盖部件中以围绕所述电连接器提供密封。
13.根据权利要求12所述的包封连接系统，其特征在于，所述密封剂是凝胶。
14.根据权利要求12所述的包封连接系统，其特征在于，所述罩壳包括：
分别限定第一盖部件腔和第二盖部件腔的第一盖部件和第二盖部件；以及
设置在所述第一盖部件腔中的第一可流动密封剂和设置在所述第二盖部件腔中的第二可流动密封剂；
其中，所述第一盖部件和第二盖部件能在关闭位置和用以接收所述连接的打开位置之间相对地运动，其中，所述第一盖部件和第二盖部件限定所述罩壳腔以容纳所述连接，使得所述电连接器封装在所述第一密封剂和第二密封剂中；以及
其中，所述罩壳构造成使得当所述第一盖部件和第二盖部件围绕所述电连接器从所述打开位置运动到所述关闭位置时，所述电连接器将移置所述第一密封剂和第二密封剂。
15.根据权利要求14所述的包封连接系统，其特征在于，所述第一密封剂和第二密封剂是适于当所述电连接器设置在所述罩壳腔中时在所述关闭位置被拉长和弹性地变形的第一凝胶和第二凝胶。
16.根据权利要求14所述的包封连接系统，其特征在于：
所述电连接器具有连接器体积；
所述第一密封剂和第二密封剂分别包括在其中预先限定以接收所述电连接器的第一空隙和第二空隙，所述第一空隙和第二空隙分别具有第一空隙体积和第二空隙体积；以及
所述第一空隙体积和所述第二空隙体积的总和小于所述连接器体积。
17.根据权利要求16所述的包封连接系统，其特征在于，所述第一空隙体积和所述第二空隙体积的总和在所述连接器体积的约60％至100％之间。
18.根据权利要求1所述的包封连接系统，其特征在于：
所述电连接器是绝缘穿刺连接器，所述绝缘穿刺连接器包括：
至少一个导电穿刺部件；以及
夹持机构，所述夹持机构构造成并且能够操作以推动所述至少一个穿刺部件穿过所述第一线缆和第二线缆的绝缘层并且与所述第一线缆和第二线缆的导体成为电接合，以形成包括所述绝缘穿刺连接器以及所述第一线缆和第二线缆的连接，其中，所述第一线缆和第二线缆的导体通过所述至少一个穿刺部件彼此电性地连接；
所述保护端盖包括具有远侧终端端部的插入特征；
所述包封连接包括可流动的密封剂，所述密封剂设置在所述罩壳腔中以提供围绕所述绝缘穿刺连接器的密封；
所述罩壳包括至少一个盖部件，所述至少一个盖部件能构造成用以限定罩壳腔来接收所述绝缘穿刺连接器以及所述第一线缆和第二线缆；
所选择的罩壳端口包括进入端口、在所述进入端口和所述罩壳腔之间的室端口，以及限定在所述进入端口和所述室端口之间的空隙；
所述罩壳包括横越所述室端口延伸的脆弱端口壁；
所述保护端盖构造成用以装设在所述罩壳上，使得：
所述插入特征堵塞所选择的罩壳端口，并且延伸穿过所述进入端口且进入所述空隙中；以及
所述远侧终端端部位于所述空隙中并且在所述脆弱端口壁和所述进入端口之间；
所述罩壳包括应变消除壁；
所述进入端口位于所述应变消除壁中；以及
所述插入特征包括形成一体的闩锁特征，所述闩锁特征构造成用以与所述应变消除壁互锁，以将所述保护端盖固连到所述罩壳。
19.一种用于围绕第一线缆和第二线缆形成包封连接组件的方法，所述第一线缆和第二线缆各自包括由绝缘层所覆盖的细长电导体，所述方法包括：
将所述第一线缆和第二线缆与电连接器连接以形成连接，其中，所述第一线缆和第二线缆的导体通过所述电连接器而电性地连接；
将所述连接包封在罩壳中以保护所述电连接器，其中，所述罩壳包括各自构造成用以接收线缆的多个罩壳端口；以及
利用保护端盖覆盖所述罩壳端口中的至少所选择的罩壳端口。
20.一种包封连接组件，包括：
第一线缆和第二线缆，所述第一线缆和第二线缆各自包括由绝缘层所覆盖的细长电导体；
电连接器，所述电连接器与所述第一线缆和第二线缆形成连接，其中，所述第一线缆和第二线缆的导体通过所述电连接器而电性地连接；
罩壳，所述罩壳接收并覆盖所述连接以保护所述电连接器，所述罩壳包括各自构造成用以接收线缆的多个罩壳端口；以及
保护端盖，所述保护端盖覆盖所述罩壳端口中的至少所选择的罩壳端口。
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