CN105529554A - 插头电连接器 - Google Patents

Abstract

一种插头电连接器，包括屏蔽壳体、绝缘主体、弹性端子、穿刺结构及理线组合块；绝缘主体安装屏蔽壳体内，弹性端子安装绝缘主体上，各弹性端子之弹性电源端子及弹性接地端子包括夹型接触结构，各穿刺结构设置在各弹性端子后端，理线组合块安装在绝缘主体上，各穿刺结构穿入至理线组合块之各穿线槽孔内而连接线材。

Description

插头电连接器

技术领域

本发明有关于一种电连接器，特别是指一种插头电连接器。

背景技术

一般电连接器界面为通用序列总线（UniversalSerialBus，简称USB）为普遍为大众所使用，并以USB2.0传输规格发展至现今为传输速度更快的USB3.0传输规格。

现有USBType-C电连接器的外型、结构、端子接触方式、端子数目、各端子的距离（Pitch）、各端子的分配（PinAssignment），都和目前的USB电连接器截然不同。目前的USBType-C电连接器公头包含有结合于胶芯上之上排弹性端子与下排弹性端子、覆盖在胶芯外部的外铁壳等结构，一般上排弹性端子与下排弹性端子后端皆以焊接方式与线材结合，方使USBType-C电连接器公头形成传输线，让上排弹性端子与下排弹性端子传输讯号与电源经由各线材进行传输。

然而，现有USBType-C电连接器公头的上排弹性端子与下排弹性端子相分离而必须各别组装至胶芯上，相对提高组装难度与成本；并且，上排弹性端子与下排弹性端子以焊接方式与线材结合，其焊接方式较为困难与复杂，必须精准将各线材对位上排弹性端子与下排弹性端子进行焊接、避免相互接触而短路。是以如何有效降低组装成本，如何解决现有USBType-C电连接器公头与线材透过焊接产生的问题，即为所必须思考的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种插头电连接器，包括屏蔽壳体、绝缘主体、弹性端子、穿刺结构及理线组合块；屏蔽壳体包含收纳槽；绝缘主体设置于屏蔽壳体之收纳槽，绝缘主体包含基座、环形壁结构、插槽及装设凹槽，环形壁结构包括第一板体、第二板体，环形壁结构自基座一侧延伸，插槽位于第一板体及第二板体之间，装设凹槽形成于基座另一侧；弹性端子包含弹性讯号端子、弹性电源端子及弹性接地端子，弹性端子包含第一接触段、第二接触段及连接段，各连接段设置于基座，各弹性讯号端子之第一接触段自连接段一侧延伸而位于第一板体之下表面或第二板体之上表面，弹性电源端子及弹性接地端子之第一接触段、第二接触段与连接段形成夹型接触结构，夹型接触结构之第一接触段自连接段一侧上端延伸而位于第一板体之下表面，夹型接触结构之第二接触段自连接段一侧下端延伸而位于第二板体之上表面；穿刺结构各自连接段另一侧延伸至装设凹槽；理线组合块设置在绝缘主体之装设凹槽，理线组合块包括板块、穿线槽孔与剖槽，各穿线槽孔分别贯穿板块，各剖槽形成于板块底部而相通各穿线槽孔，各穿刺结构由各剖槽穿入至各穿线槽孔。

在一些实施例中，各穿刺结构包含延伸段与尖端突块，延伸段自连接段另一侧延伸至装设凹槽，尖端突块间隔设置在延伸段顶部而位于穿线槽孔。

在一些实施例中，夹型接触结构包括夹持区，夹持区形成在第一接触段与第二接触段之间。

在一些实施例中，插头电连接器更包含线材，各线材穿入各穿线槽孔，各穿刺结构刺破各线材。

在一些实施例中，插头电连接器更包含夹持结构，各夹持结构分别位于绝缘主体两侧，各夹持结构包含突出状卡钩部及突出状接触部，各突出状接触部自各突出状卡钩部前侧延伸至绝缘主体之插槽，各突出状卡钩部各别固定于绝缘主体两侧。

本发明亦提供一种插头电连接器，包括屏蔽壳体、绝缘主体、弹性端子、穿刺结构及理线组合块；屏蔽壳体包含收纳槽；绝缘主体设置于屏蔽壳体之收纳槽，绝缘主体包含基座、环形壁结构、插槽及装设凹槽，环形壁结构包括第一板体、第二板体，环形壁结构自基座一侧延伸，插槽位于第一板体及第二板体之间，装设凹槽形成于基座另一侧；弹性端子包含弹性讯号端子、至少一弹性电源端子及至少一弹性接地端子，各弹性端子包含接触段及连接段，各连接段设置于基座，接触段自连接段一侧延伸而位于第一板体之下表面或第二板体之上表面；穿刺结构各自该连接段另一侧延伸至装设凹槽；理线组合块设置在绝缘主体之装设凹槽，理线组合块包括板块、穿线槽孔与剖槽，各穿线槽孔分别贯穿板块，各剖槽形成于板块底部而相通各穿线槽孔，各穿刺结构由各剖槽穿入至各穿线槽孔。

本发明亦提供一种插头电连接器，包括屏蔽壳体、绝缘主体、弹性端子、穿刺结构及理线组合块；屏蔽壳体包含收纳槽；绝缘主体设置于屏蔽壳体之收纳槽，绝缘主体包含基座、环形壁结构、插槽及装设凹槽，环形壁结构包括第一板体、第二板体，环形壁结构自基座一侧延伸，插槽位于第一板体及第二板体之间，装设凹槽形成于基座另一侧；弹性端子包含弹性讯号端子、至少一弹性电源端子及至少一弹性接地端子，弹性端子包含第一接触段、第二接触段及连接段，各连接段设置于基座，第一接触段自连接段一侧上端延伸而位于第一板体之下表面，第二接触段自连接段一侧下端延伸而位于第二板体之上表面，第一接触段、第二接触段与连接段形成夹型接触结构，夹型接触结构之第一接触段自连接段一侧上端延伸而位于第一板体之下表面，夹型接触结构之第二接触段自连接段一侧下端延伸而位于第二板体之上表面；穿刺结构各自各第一连接段另一侧与各第二连接段另一侧延伸至装设凹槽；理线组合块设置在绝缘主体之装设凹槽，理线组合块包括板块、穿线槽孔与剖槽，各穿线槽孔分别贯穿板块，各剖槽形成于板块底部而相通各穿线槽孔，各穿刺结构由各剖槽穿入至各穿线槽孔。

在一些实施例中，第一接触段位于第一板体之下表面而传输一组第一讯号，第二接触段位于第二板体之上表面而传输一组第二讯号，该组第一讯号之传输规格为符合该组第二讯号之传输规格，第一接触段与第二接触段以收纳槽之中心点为对称中心而彼此点对称。并且，第一接触段之排列位置对应于第二接触段之排列位置。

综上所述，通过各弹性电源端子及各弹性接地端子之第一接触段、第二接触段与连接段形成一夹型接触结构，便于各弹性电源端子及各弹性接地端子于安装在绝缘主体上时，可一次组装程序即可完成具有第一接触段、第二接触段之各弹性电源端子及各弹性接地端子在绝缘主体上的作用，让绝缘主体之插槽内具有上排与下排第一接触段、第二接触段的效果，解决现有各上排弹性端子及各下排弹性端子分别以各自独立进行组装的复杂程序。并且，可在各弹性端子后端以穿刺结构直接刺破线材表面而接触，各弹性端子之各尖端突块与各线材内之芯线接触而电性传导，有效解决现有插头电连接器必须透过焊接方式与线材结合的复杂加工程序。此外，穿刺结构可运用在形成上下双排型式的弹性端子，抑或是，形成上排或下排之单排型式的弹性端子，抑或是，以部份双排型式的弹性端子与部份单排型式的弹性端子搭配的端子型式上使用。

附图说明

图1为本发明第一实施例之外观示意图。

图2为本发明第一实施例之分解示意图。

图3为本发明第一实施例之结合线材之分解示意图。

图4为本发明第一实施例之安装理线组合块前之侧视剖面示意图。

图5为本发明第一实施例之安装理线组合块时之侧视剖面示意图。

图6为本发明第一实施例之前视剖面示意图。

图7为本发明第一实施例之弹性端子与理线组合块分开之外观示意图。

图8为本发明第一实施例之弹性端子与理线组合块结合之外观示意图。

图9为本发明第二实施例之单排弹性端子之外观示意图。

图10为本发明第二实施例之前视剖面示意图。

图11为本发明第三实施例之双排弹性端子之外观示意图。

图12为本发明第三实施例之前视剖面示意图。

符号说明

100插头电连接器

11屏蔽壳体

111收纳槽

21绝缘主体

210基座

21a环形壁结构

211第一板体

212第二板体

213插槽

22装设凹槽

221扣槽

222卡合槽

224安装槽孔

31弹性端子

311弹性讯号端子

3111第一对弹性高速讯号端子

3112一对弹性低速讯号端子

3113第二对弹性高速讯号端子

312弹性电源端子

313弹性接地端子

314连接段

315第一接触段

316第二接触段

317转折段

32夹型接触结构

321夹持区

51穿刺结构

511延伸段

512尖端突块

52夹持结构

521突出状卡钩部

522突出状接触部

7理线组合块

71板块

72穿线槽孔

73剖槽

74突块

75卡合块

9线材。

具体实施方式

参照图1至图3，为本发明第一实施例，为本发明插头电连接器100结合于线材9而成传输线使用的实施例。插头电连接器100外型符合USBType-C连接界面规格并用以提供传输USB2.0讯号。本实施例中，插头电连接器100主要由屏蔽壳体11、绝缘主体21、弹性端子31、穿刺结构51及理线组合块7所组成。

参照图2与图3，屏蔽壳体11为一中空壳体，屏蔽壳体11之内部具有收纳槽111，屏蔽壳体11可以是一体式外壳或多件式外壳结构所组合而成。此外，屏蔽壳体11之一侧形成有圆弧型或长方型之连接框口，并且，连接框口相连通于收纳槽111。

参照图2与图3，绝缘主体21主要由基座210、环形壁结构21a、插槽213及装设凹槽22所组成，在此，以嵌入成型（insert-molding）的方式形成有基座210、环形壁结构21a、插槽213及装设凹槽22，并且，第一板体211、第二板体212分别位于环形壁结构21a的上方与下方，环形壁结构21a自基座210一侧延伸，装设凹槽22形成于基座210另一侧，即基座210另一侧形成有U形板块，U形板块上方凹陷形成装设凹槽22，U形板块具有两侧板与底板组成。此外，基座210包括有安装槽孔224，安装槽孔224贯穿在装设凹槽22内壁面，安装槽孔224连通至插槽213，安装槽孔224提供弹性端子31以插接方式组装。此外，插槽213位于第一板体211及第二板体212之间，并且，第一板体211具有一面（下表面）及前侧面，第二板体212具有一面（上表面）及前侧面，第一板体211之一面对应于第二板体212之一面。

参阅图2、图6及表1（脚位定义示意表，如下：）

弹性端子31为由弹性讯号端子311、弹性电源端子312及弹性接地端子313所组成。由弹性端子31之前视观之，弹性端子31由右侧至左侧依序为弹性接地端子313（Gnd）、弹性低速讯号端子3112（D+-，差动讯号端子）、弹性电源端子312（Power／VBUS），各弹性端子31排列顺序仅是举例，非以此为限，在一些实施态样中，弹性接地端子313（Gnd）与弹性电源端子312（Power／VBUS）可进一步互换位置。此外，本实施例中，为组成四支弹性端子31而符合传输USB2.0讯号（低速讯号）。

请参考表1及下述表2，本实施例中，四支弹性端子31为由下述表2所示之USBType-C连接界面规格的十二支弹性端子31减少而成，特别是，由下述表2中之十二支弹性端子31的脚位定义减少成四支弹性端子31的脚位定义位置并未改变。此外，本实施例中，弹性接地端子313（Gnd）与弹性电源端子312（Power／VBUS）具有一体之第一接触段315与第二接触段316，而弹性低速讯号端子3112（D+-，差动讯号端子）仅具有第一接触段315（表2：如下），

。

参阅图2、图4、图6、表1及图7，弹性端子31包含第一接触段315、第二接触段316、连接段314，弹性端子31是通过下料制成强度提高的端子结构，并形成具有弹性且一体之第一接触段315与第二接触段316。各连接段314设置于基座210，各连接段314宽度大于各第一接触段315或各第二接触段316的宽度，各弹性端子31之各第一接触段315与各第二接触段316对准安装槽孔224插入至插槽213内时，各连接段314侧面可抵靠安装槽孔224内壁面而紧密固定。

各第一接触段315与各第二接触段316自各连接段314一侧上下两端延伸至插槽213，各第一接触段315与各第二接触段316的前端提供与插座电连接器之端子接触。其中，各弹性讯号端子311仅包括有第一接触段315（未包括有第二接触段316），各弹性讯号端子311之第一接触段315自连接段314一侧延伸而位于第一板体211之下表面或第二板体212之上表面，如图6各弹性讯号端子311之第一接触段315位于第一板体211之下表面，形成位于插槽213内的上排端子。然而，非以为此为限，在一些实施态样中，各弹性讯号端子311之第一接触段315亦可位于第二板体212之上表面，即如图6各弹性讯号端子311之第一接触段315换成设置在插槽213内的下方处，形成位于插槽213内的下排端子。弹性讯号端子311之第一接触段315延伸于插槽213而传输USB2.0讯号。

参阅图2、图4、图6、表1及图7，各弹性电源端子312及各弹性接地端子313皆分别包括有一体之第一接触段315与第二接触段316，各弹性电源端子312及各弹性接地端子313之第一接触段315、第二接触段316与连接段314形成一夹型接触结构32，即第一接触段315、第二接触段316与连接段314的截面概呈C字型外观，例如鱼叉外观型式。并且，夹型接触结构32之第一接触段315、第二接触段316自连接段314一侧上下两端延伸而位于第一板体211之下表面与第二板体212之上表面，即夹型接触结构32之第一接触段315、第二接触段316形成位于插槽213内的上下排端子。

本实施例中，夹型接触结构32更包括有夹持区321，夹持区321形成在一体之第一接触段315、第二接触段316之间，夹持区321提供插座电连接器之舌板插入，夹型接触结构32之第一接触段315、第二接触段316前侧相互对称、相互倾斜而靠拢，也就是夹持区321的宽度由内侧向开口处逐渐缩小。当插头电连接器100插入插座电连接器时，插座电连接器之舌板上下表面先抵触第一接触段315、第二接触段316相互靠拢的弯弧面上，使第一接触段315、第二接触段316因相互倾斜设计而提高夹持力，也就是因相互倾斜并靠拢设计之第一接触段315、第二接触段316之间距离小于舌板宽度，在舌板插入第一接触段315、第二接触段316之间并推开第一接触段315、第二接触段316时，第一接触段315、第二接触段316反弹而提高夹持舌板力量。

参阅图2、图3及图4，穿刺结构51分别自各连接段314另一侧延伸至装设凹槽22，各穿刺结构51分别与各弹性端子31为一体式结构。其中，各穿刺结构51包括有延伸段511、尖端突块512及转折段317，延伸段511自连接段314另一侧延伸至装设凹槽22，尖端突块512自延伸段511顶部朝上延伸，尖端突块512间隔设置在延伸段511顶部而位于穿线槽孔72。各延伸段511顶部排列相互平行之尖端突块512，尖端突块512分别对应线板9前后位置，可确保各尖端突块512刺破线材9表面的前后位置而与内部芯线接触的效果，也就是，尖端突块512与芯线对齐在同一轴线上而接触导通的作用。特别是，插头电连接器100更包含线材9，各线材9穿入各穿线槽孔72，各穿刺结构51刺破各线材9表面，使各尖端突块512刺破各线材9表面而各尖端突块512与各线材9内之芯线接触与可电性传导。

参阅图2、图3及图4，各转折段317自各延伸段511转折至各连接段314，以各转折段317提供调整各延伸段511之间的距离，让各尖端突块512对准各线材9并用以刺破各线材9表面。

参阅图2及图3，理线组合块7为一长型板块71，理线组合块7设置在绝缘主体21之装设凹槽22内，理线组合块7包括板块71、穿线槽孔72与剖槽73，各穿线槽孔72分别贯穿板块71，各剖槽73形成于板块71底部而相通各穿线槽孔72，各穿刺结构51由各剖槽73穿入至各穿线槽孔72。前述之各穿刺结构51之各转折段317调整各延伸段511之间的距离，让各延伸段511对应插入各剖槽73并用以刺破各线材9表面。本实施例中以四个穿线槽孔72供线材9穿入，并以对应各穿线槽孔72的四个剖槽73供四个穿刺结构51插入，上述各结构数量非以此为限，在一些实施态样中，当设置十二支弹性端子时（如图9、图11所示），则可以对应十二个穿刺结构51、十二个穿线槽孔72、十二个剖槽73与十二条线材9使用。

参阅图4、图5、图7及图8，理线组合块7结合绝缘主体21之装设凹槽22的方式为：绝缘主体21包括有扣槽221与卡合槽222，各扣槽221分别凹陷形成在装设凹槽22内部两侧的内壁面上，而各卡合槽222凹陷形成在装设凹槽22两侧壁上。而理线组合块7包括有突块74与卡合块75，各突块74突出于板块71两侧，各卡合块75突出于板块71两侧并位于各突块74上方。当结合线材9之理线组合块7于组装时，将理线组合块7由上向下对准安装在绝缘主体21之装设凹槽22内，以各突块74卡扣各扣槽221而提供限位理线组合块7于装设凹槽22内的上下位置，以各卡合块75卡扣各卡合槽222而提供限位理线组合块7于装设凹槽22内的左右位置。此刻，各穿刺结构51即可刺破各线材9之表面，使各穿刺结构51之各尖端突块512与各线材9内之芯线接触与可电性传导。

参阅图2、图6及图7，插头电连接器100进一步设置有夹持结构52，各夹持结构52分别位于绝缘主体21之两侧，夹持结构52与绝缘主体21的结合方式：可以是绝缘主体21于嵌入成型（insert-molding）的方式结合夹持结构52，或者是二者以组装方式结合，也就是说组装方式为在绝缘主体21之两侧设置有贯穿槽孔，夹持结构52安装在贯穿槽孔中定位。夹持结构52主要由突出状卡钩部521及突出状接触部522所组成，突出状卡钩部521固定于绝缘主体21之两侧，突出状卡钩部521的外侧接触屏蔽壳体11内壁面。突出状接触部522自突出状卡钩部521前侧延伸且伸入于插槽213之两侧。当插头电连接器100插接于插座电连接器之内部时，插座电连接器之两侧卡扣弹片会接触到突出状接触部522，可通过突出状卡钩部521的外侧与屏蔽壳体11接触，使插头电连接器100于插座电连接器内定位、传导及接地的作用。

本实施例中，插头电连接器100正向或反向插接于插座电连接器，插头电连接器100的弹性端子31皆可与插座电连接器的上下排平板端子之其中之一接触，特别是，弹性电源端子312及弹性接地端子313之夹型接触结构32皆分别可与插座电连接器之平板电源端子与平板接地端子接触，而弹性讯号端子311可与插座电连接器之上排或下排平板讯号端子之其中之一接触。换言之，插头电连接器100正向或反向插接于插座电连接器，插头电连接器100的各弹性端子31皆可与插座电连接器的各上下排平板端子之其中之一接触，具有不限制正向或反向插接于插头电连接器100于插座电连接器之内部的作用。

参阅图9、图10及表3（脚位定义示意表，如下：）

为本发明第二实施例，本实施例与第一实施例最大差别在于：本实施例之各弹性端子31为组成十二支端子而符合传输USB3.0讯号（高速讯号），而第一实施例之各弹性端子31为组成四支弹性端子31而符合传输USB2.0讯号（低速讯号）。并且，本实施例之各弹性端子31为形成单一排列型式的端子，并无第一实施例之夹型接触结构32，即本实施例之弹性端子31仅包括有第一实施例之第一接触段315或第二接触段316的结构设计。本实施例之各弹性端子31的各接触段（第一接触段315或第二接触段316）可位于第一板体211之下表面或第二板体212之上表面，也就是各接触段可在插槽213内形成上排端子或在插槽213内形成下排端子。特别是，本实施例中，各弹性端子31后端延伸有各穿刺结构51，各穿刺结构51可刺破各线材9之表面，而线材9数量为对应各弹性端子31的数量，使各穿刺结构51之各尖端突块512与各线材9内之芯线接触与可电性传导。

参阅图9、图10及表3，第二实施例中，弹性端子31为排列一排而形成单排型式的端子，弹性端子31由弹性讯号端子311、至少一弹性电源端子312及至少一弹性端子31所组成。以下排弹性端子31之第二接触段316而言，由弹性端子31之第二接触段316前视观之，弹性端子31由右侧至左侧依序为弹性接地端子313（Gnd）、第一对弹性高速讯号端子3111（TX2+-，差动讯号端子）、第一弹性电源端子312（Power／VBUS）、预留端子（SecondaryBus，简称SBU2）、一对弹性低速讯号端子3112（D+-，差动讯号端子）、检测端子（VCON）、第二弹性电源端子312（Power／VBUS）、第二对弹性高速讯号端子3113（TX2+-，差动讯号端子）及最左侧之弹性接地端子313（Gnd）。

上述之实施例中为组成十二支弹性端子31而符合传输USB3.0讯号，非以此为限。在一些实施态样中，可省略第一对弹性高速讯号端子3111（TX2+-，差动讯号端子）、第二对弹性高速讯号端子3113（TX2+-，差动讯号端子）、预留端子（SecondaryBus，简称SBU2），仅至少保留七支弹性端子31作为传输USB2.0讯号使用，可进一步从十二支减少至七支而达到简化端子数量的作用。上述单排端子以下排弹性端子31作说明，但不以此为限，亦可以单排端子的上排弹性端子31使用，此外，本实施例之插头电连接器100的单排的各弹性端子31可与插座电连接器的各上下排平板端子之其中之一接触，亦可具有不限制正向或反向插接于插头电连接器100于插座电连接器之内部的作用。

参阅图11至图12，为本发明第三实施例，本实施例与第二实施例最大差别在于：本实施例之各弹性端子31具有如第一实施例之各夹型接触结构32，即可使本实施例之各弹性端子31在组成十二支端子的数量下，亦可在插槽213内形成上排第一接触段315与下排第二接触段316之双排端子使用。换言之，本实施例与第一实施例最大差别在于：本实施例之各弹性端子31皆具有各夹型接触结构32，即各弹性讯号端子311、各弹性电源端子312及各弹性接地端子313皆具有各夹型接触结构32，而第一实施例仅是弹性电源端子312及弹性接地端子313具有夹型接触结构32。

第三实施例中，弹性端子31排列一排，具有夹型接触结构32而以第一接触段315与第二接触段316形成双排型式的端子，换言之，各第一接触段315与各第二接触段316在插槽213内的上下方设置，形成上下排端子形态，提供正向或反向插接插座电连接器并传输讯号。第三实施例中，弹性端子31由弹性讯号端子311、至少一弹性电源端子312及至少一弹性端子31所组成，由弹性端子31之前视观之，第一接触段315由右侧至左侧排列依序为弹性接地端子313（Gnd）、第一对弹性高速讯号端子3111（TX1+-，差动讯号端子）、弹性电源端子312（Power／VBUS）、功能侦测端子（CC，用以侦测正反插的功能与辨认CABLE的功能）、一对弹性低速讯号端子3112（D+-，差动讯号端子）、预留端子（SecondaryBus，简称SBU1）、弹性电源端子312（Power／VBUS）、第二对弹性高速讯号端子3113（RX2+-，差动讯号端子）、及最左侧之弹性接地端子313（Gnd）。第二接触段316由左侧至右侧排列依序为弹性接地端子313（Gnd）、第一对弹性高速讯号端子3111（TX2+-，差动讯号端子）、弹性电源端子312（Power／VBUS）、检测端子（VCON）、一对弹性低速讯号端子3112（D+-，差动讯号端子）、预留端子（SecondaryBus，简称SBU2）、弹性电源端子312（Power／VBUS）、第二对弹性高速讯号端子3113（RX1+-，差动讯号端子）、及最右侧之弹性接地端子313（Gnd）。

本实施例中，因夹型接触结构32之第一接触段315与第二接触段316为一体式结构，所以，各弹性端子31之第一接触段315与第二接触段316的脚位定义相同，例如同一夹型接触结构32之第一接触段315为弹性接地端子313（Gnd），第二接触段316亦为弹性接地端子313（Gnd）；同一夹型接触结构32之第一接触段315为第一对弹性高速讯号端子3111（TX2+-，差动讯号端子），第二接触段316亦为第一对弹性高速讯号端子3111（TX2+-，差动讯号端子），以此类推。

因此，本实施例中，在插头电连接器100所连接之电子产品端更包括有IC芯片，电子产品端的IC芯片配合侦测传输线端之插头电连接器100与电子产品端上之插座电连接器正插或反插时，以IC芯片提供侦测作用，即当插头电连接器100插入到插座电连接器时，让各弹性端子31之第一接触段315与第二接触段316的脚位定义切换成符合插座电连接器之各平板端子的脚位定义，也就是，实时切换各弹性端子31传输不同讯号，将各弹性端子31之第一接触段315与第二接触段316在传输讯号时，变更如表4（脚位定义示意表，如下：）

所示各弹性端子31的脚位定义。让插头电连接器100与插座电连接器正插或反插时，插头电连接器100之各弹性端子31与插座电连接器之各平板端子皆可相符合彼此之间传输讯号类型，即插头电连接器100之弹性接地端子313（Gnd）对应插座电连接器之平板接地端子（Gnd）、插头电连接器100之第一对弹性高速讯号端子3111（TX2+-，差动讯号端子）对应插座电连接器之第一对平板高速讯号端子（TX2+-，差动讯号端子）、插头电连接器100之一对弹性低速讯号端子3112（D+-，差动讯号端子）对应插座电连接器之第二对平板低速讯号端子（TX1+-，差动讯号端子）、插头电连接器100之第二对弹性高速讯号端子3113（TX2+-，差动讯号端子）对应插座电连接器之第三对平板高速讯号端子（TX2+-，差动讯号端子），避免插头电连接器100与插座电连接器正插或反插时，因各弹性端子31与各平板端子传输讯号类型错误而短路的问题。

请再参考图11至图12，本实施例中，由各弹性端子31之第一接触段315、第二接触段316的排列方式可知，各第一接触段315、各第二接触段316分别设置在第一板体211之下表面及第二板体212之上表面，并且，各第一接触段315、各第二接触段316以收纳槽111之中心点为对称中心而彼此点对称。所谓的点对称，是指根据该对称中心作为旋转中心而将各第一接触段315、各第二接触段316旋转180度后，旋转后的各第一接触段315、各第二接触段316完全重合，意即，旋转后的各第一接触段315为位于各第二接触段316之原本排列位置，而旋转后的各第二接触段316为位于各第一接触段315之原本排列位置。换言之，各第一接触段315、各第二接触段316呈上下颠倒，各第一接触段315之排列方式左右相反于各第二接触段316之排列方式。其中，本实施例插头电连接器100通过IC芯片配合侦测正反插，让本实施例之插头电连接器100正向插接于插座电连接器之内部，用以传输一组第一讯号，亦可反向插接于插头电连接器100于插座电连接器之内部，用以传输一组第二讯号，而一组第一讯号之传输规格为符合一组第二讯号之传输规格。具有不限制正向或反向插接于插头电连接器100于插座电连接器之内部进行传输的作用。

参阅图12，本实施态样中，由第一弹性端子31及弹性端子31之前视观之，第一弹性端子31之排列位置对应于弹性端子31之排列位置。也就是，各第一接触段315之排列方式对齐于各第二接触段316之排列方式，但在一些实施态样中，各第一接触段315之排列位置错位于各第二接触段316之排列位置，也就是，各第一接触段315之排列位置非上下对齐各第二接触段316之排列位置。藉此，当各第一接触段315与各第二接触段316在传输讯号时，以各第一接触段315之排列位置与各第二接触段316之排列位置相互错开排列的位置关系，有效改善串音讯号干扰的效果。特别说明的是，插座电连接器之端子亦需对应于插头电连接器100之各第一接触段315与各第二接触段316的错开排列的位置方式设置，使插座电连接器之上下排平版端子的错位排列方式可对应接触到插头电连接器100的各第一接触段315及各第二接触段316进行传输电源或讯号。

本发明可以弹性端子31之第一接触段315与第二接触段316在插槽213内形成上下双排型式的端子，抑或是，以弹性端子31之第一接触段315在插槽213内形成上排或下排之单排型式的端子，抑或是，以部份弹性端子31之第一接触段315与第二接触段316组成双排型式的端子，以及搭配部份弹性端子31之第一接触段315组成单排型式的端子使用。因此，可根据使用需求选择适用，并可进一步将弹性端子31减少数量，亦可具备电流、讯号传输之基本功能。此外，主要要各种不同样式之弹性端子31后端皆配合有各穿刺结构51使用。

通过各弹性电源端子及各弹性接地端子之第一接触段、第二接触段与连接段形成一夹型接触结构，便于各弹性电源端子及各弹性接地端子于安装在绝缘主体上时，可一次组装程序即可完成具有第一接触段、第二接触段之各弹性电源端子及各弹性接地端子在绝缘主体上的作用，让绝缘主体之插槽内具有上排与下排第一接触段、第二接触段的效果，解决现有各上排弹性端子及各下排弹性端子分别以各自独立进行组装的复杂程序。并且，可在各弹性端子后端以穿刺结构直接刺破线材表面而接触，各弹性端子之各尖端突块与各线材内之芯线接触而电性传导，有效解决现有插头电连接器必须透过焊接方式与线材结合的复杂加工程序。此外，穿刺结构可运用在形成上下双排型式的弹性端子，抑或是，形成上排或下排之单排型式的弹性端子，抑或是，以部份双排型式的弹性端子与部份单排型式的弹性端子搭配的端子型式上使用。

Claims (15)

1.一种插头电连接器，包括：

一屏蔽壳体，包含一收纳槽；

一绝缘主体，所述绝缘主体设置于所述屏蔽壳体之所述收纳槽，所述绝缘主体包含一基座、一环形壁结构、一插槽及一装设凹槽，所述环形壁结构包括一第一板体、一第二板体，所述环形壁结构自所述基座一侧延伸，所述插槽位于所述第一板体及所述第二板体之间，所述装设凹槽形成于所述基座另一侧；

弹性端子，所述弹性端子包含弹性讯号端子、一弹性电源端子及一弹性接地端子，所述弹性端子包含一第一接触段、一第二接触段及一连接段，各所述连接段设置于所述基座，各所述弹性讯号端子之所述第一接触段自所述连接段一侧延伸而位于所述第一板体之下表面或所述第二板体之上表面，所述弹性电源端子及所述弹性接地端子之所述第一接触段、所述第二接触段与所述连接段形成一夹型接触结构，所述夹型接触结构之所述第一接触段自所述连接段一侧上端延伸而位于所述第一板体之下表面，所述夹型接触结构之所述第二接触段自所述连接段一侧下端延伸而位于所述第二板体之上表面；其特征在于，其还包括：

穿刺结构，各所述穿刺结构自所述连接段另一侧延伸至所述装设凹槽；及

一理线组合块，所述理线组合块设置在所述绝缘主体之所述装设凹槽，所述理线组合块包括一板块、穿线槽孔与剖槽，各所述穿线槽孔分别贯穿所述板块，各所述剖槽形成于所述板块底部而相通各所述穿线槽孔，各所述穿刺结构由各所述剖槽穿入至各所述穿线槽孔。

2.根据权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：所述穿刺结构包含一延伸段与尖端突块，所述延伸段自所述连接段另一侧延伸至所述装设凹槽，所述尖端突块自所述延伸段顶部延伸而位于所述穿线槽孔。

3.根据权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：所述夹型接触结构包括一夹持区，所述夹持区形成在一体之所述第一接触段与所述第二接触段之间。

4.根据权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：更包含线材，各所述线材穿入各所述穿线槽孔，各所述穿刺结构刺破各所述线材。

5.根据权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：更包含夹持结构，各所述夹持结构分别位于所述绝缘主体两侧，各所述夹持结构包含一突出状卡钩部及一突出状接触部，各所述突出状接触部自各所述突出状卡钩部前侧延伸至所述绝缘主体之所述插槽，各所述突出状卡钩部各别固定于所述绝缘主体两侧。

6.一种插头电连接器，包括：

一屏蔽壳体，包含一收纳槽；

一绝缘主体，所述绝缘主体设置于所述屏蔽壳体之所述收纳槽，所述绝缘主体包含一基座、一环形壁结构、一插槽及一装设凹槽，所述环形壁结构包括一第一板体、一第二板体，所述环形壁结构自所述基座一侧延伸，所述插槽位于所述第一板体及所述第二板体之间，所述装设凹槽形成于所述基座另一侧；

弹性端子，所述弹性端子包含弹性讯号端子、至少一弹性电源端子及至少一弹性接地端子，各所述弹性端子包含一接触段及一连接段，各所述连接段设置于所述基座，所述接触段自所述连接段一侧延伸而位于所述第一板体之下表面或所述第二板体之上表面；其特征在于，其还包括：

穿刺结构，各所述穿刺结构自所述连接段另一侧延伸至所述装设凹槽；及

一理线组合块，所述理线组合块设置在所述绝缘主体之所述装设凹槽，所述理线组合块包括一板块、穿线槽孔与剖槽，各所述穿线槽孔分别贯穿所述板块，各所述剖槽形成于所述板块底部而相通各所述穿线槽孔，各所述穿刺结构由各所述剖槽穿入至各所述穿线槽孔。

7.根据权利要求6所述的插头电连接器，其特征在于：所述穿刺结构包含一延伸段与尖端突块，所述延伸段自所述连接段另一侧延伸至所述装设凹槽，所述尖端突块间隔设置在所述延伸段顶部而位于所述穿线槽孔。

8.根据权利要求6所述的插头电连接器，其特征在于：更包含线材，各所述线材穿入各所述穿线槽孔，各所述穿刺结构刺破各所述线材。

9.根据权利要求6所述的插头电连接器，其特征在于：更包含夹持结构，各所述夹持结构分别位于所述绝缘主体两侧，各所述夹持结构包含一突出状卡钩部及一突出状接触部，各所述突出状接触部自各所述突出状卡钩部前侧延伸至所述绝缘主体之所述插槽，各所述突出状卡钩部各别固定于所述绝缘主体两侧。

10.一种插头电连接器，包括：

一屏蔽壳体，包含一收纳槽；

一绝缘主体，所述绝缘主体设置于所述屏蔽壳体之所述收纳槽，所述绝缘主体包含一基座、一环形壁结构、一插槽及一装设凹槽，所述环形壁结构包括一第一板体、一第二板体，所述环形壁结构自所述基座一侧延伸，所述插槽位于所述第一板体及所述第二板体之间，所述装设凹槽形成于所述基座另一侧；

弹性端子，所述弹性端子包含弹性讯号端子、至少一弹性电源端子及至少一弹性接地端子，所述弹性端子包含一第一接触段、一第二接触段及一连接段，各所述连接段设置于所述基座，所述第一接触段自所述连接段一侧上端延伸而位于所述第一板体之下表面，所述第二接触段自所述连接段一侧下端延伸而位于所述第二板体之上表面，所述第一接触段、所述第二接触段与所述连接段形成一夹型接触结构，所述夹型接触结构之所述第一接触段自所述连接段一侧上端延伸而位于所述第一板体之下表面，所述夹型接触结构之所述第二接触段自所述连接段一侧下端延伸而位于所述第二板体之上表面；

穿刺结构，各所述穿刺结构自各所述第一连接段另一侧与各所述第二连接段另一侧延伸至所述装设凹槽；及

一理线组合块，所述理线组合块设置在所述绝缘主体之所述装设凹槽，所述理线组合块包括一板块、穿线槽孔与剖槽，各所述穿线槽孔分别贯穿所述板块，各所述剖槽形成于所述板块底部而相通各所述穿线槽孔，各所述穿刺结构由各所述剖槽穿入至各所述穿线槽孔。

11.根据权利要求10所述的插头电连接器，其特征在于：所述穿刺结构包括一延伸段与尖端突块，所述延伸段自所述连接段另一侧延伸至所述装设凹槽，所述尖端突块间隔设置在所述延伸段顶部而位于所述穿线槽孔。

12.根据权利要求10所述的插头电连接器，其特征在于：所述夹型接触结构包括一夹持区，所述夹持区形成在一体之所述第一接触段与所述第二接触段之间。

13.根据权利要求10所述的插头电连接器，其特征在于：更包含线材，各所述线材穿入各所述穿线槽孔，各所述穿刺结构刺破各所述线材。

14.根据权利要求10所述的插头电连接器，其特征在于：所述第一接触段位于所述第一板体之下表面而传输一组第一讯号，所述第二接触段位于所述第二板体之上表面而传输一组第二讯号，所述组第一讯号之传输规格为符合所述组第二讯号之传输规格，所述第一接触段与所述第二接触段以所述收纳槽之中心点为一对称中心而彼此点对称。

15.根据权利要求14所述的插头电连接器，其特征在于：所述第一接触段之排列位置对应于所述第二接触段之排列位置。