CN116499922A - 全自动水分检测仪 - Google Patents

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CN116499922A
CN116499922A CN202310396381.9A CN202310396381A CN116499922A CN 116499922 A CN116499922 A CN 116499922A CN 202310396381 A CN202310396381 A CN 202310396381A CN 116499922 A CN116499922 A CN 116499922A
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China
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box body
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automatic moisture
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CN202310396381.9A
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王健伟
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Shanghai Shishi Intelligent Technology Co ltd
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Shanghai Shishi Intelligent Technology Co ltd
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

本发明涉及水分检测领域，且公开了全自动水分检测仪，包括底板，底板上设置有箱体，底板上固定安装有九个称重传感器，称重传感器上固定安装有传感器连接座，所述传感器连接座的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆延伸到箱体的内部，箱体内部设置有三个样品托盘，三个样品托盘呈现阶梯状摆放，三个样品托盘分别与对应的支撑杆连接，箱体的后方设置有连接箱体内部的风机，且箱体中对应风机出风口位置上设置有加热棒，该全自动水分检测仪，通过支撑连接杆将腔体内加热样品直接与称重传感器连接，在烘干加热过程中实时反馈重量变化，相比传统反复取出称量，提高了效率，整体工艺步骤更加简单，且结构小巧。同时减少能源损耗。

Description

全自动水分检测仪
技术领域
本发明涉及水分检测领域，具体为全自动水分检测仪。
背景技术
钢厂在原料部分需要对铁矿、煤炭等进行水分检测，一般通过重量法对样品进行水分含量的测定。传统方式是人工将装有待测样品的托盘放入烘箱中烘2小时取出，趁热称量，然后再次放入烘箱中烘30分钟取出，再次趁热称量，反复操作，直至恒重。随着自动化的发展，国内外也有通过自动化代替人工取放托盘的案例，但只是用机械手代替人工，整个称重工艺没有改变，这种方式极大浪费人力成本，且存在高温烫伤风险。反复取出称重的过程浪费了大量时间，且每次打开烘箱再放入，箱内温度降低需重新加热到标准温度，浪费了时间，增加了能耗，为此我们提出了全自动水分检测仪。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了全自动水分检测仪，减少人力成本，节省烘箱因反复打开重新加热的时间，减少能耗。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：全自动水分检测仪，包括底板，底板上设置有箱体，底板上固定安装有九个称重传感器，称重传感器上固定安装有传感器连接座，所述传感器连接座的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆延伸到箱体的内部，箱体内部设置有三个样品托盘，三个样品托盘呈现阶梯状摆放，三个样品托盘分别与对应的支撑杆连接，箱体的后方设置有连接箱体内部的风机，且箱体中对应风机出风口位置上设置有加热棒。
优选的，每个所述支撑杆的顶部均固定安装有托盘定位块,托盘定位块与样品托盘固定连接在一起，且每个样品托盘的两侧以及后方分别分布一个支撑杆。
优选的，箱体由烘箱内层隔板、烘箱中层隔板、烘箱外层封板组成，烘箱外层封板设置在最外侧，烘箱内层隔板设置在最内侧，烘箱中层隔板设置在烘箱内层隔板以及烘箱外层封板之间。
优选的，烘箱中层隔板和烘箱外层封板之间填充隔热材料，减少腔体内热量流失，烘箱内层隔板上开设有多组小圆孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了全自动水分检测仪，具备以下有益效果：
1、该全自动水分检测仪，通过支撑连接杆将腔体内加热样品直接与称重传感器连接，在烘干加热过程中实时反馈重量变化，相比传统反复取出称量，提高了效率，整体工艺步骤更加简单，且结构小巧。同时减少能源损耗。
附图说明
图1为本发明立体示意图；
图2为本发明正视示意图；
图3为图2中的A-A剖视示意图；
图4为图2中的B-B剖视示意图。
图中：1、样品托盘；2、托盘定位块；3、支撑杆；4、隔热套；5、传感器连接座；6、称重传感器；7、烘箱内层隔板；8、烘箱中层隔板；9、烘箱外层封板；10、加热棒；11、风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，全自动水分检测仪，包括底板，底板上设置有箱体，底板上固定安装有九个称重传感器6，称重传感器6上固定安装有传感器连接座5，传感器连接座5的顶部固定安装有支撑杆3,支撑杆3延伸到箱体的内部，箱体内部设置有三个样品托盘1，三个样品托盘1呈现阶梯状摆放，三个样品托盘1分别与对应的支撑杆3连接，箱体的后方设置有连接箱体内部的风机11，且箱体中对应风机11出风口位置上设置有加热棒10。
进一步的，每个支撑杆3的顶部均固定安装有托盘定位块2,托盘定位块2与样品托盘1固定连接在一起，且每个样品托盘1的两侧以及后方分别分布一个支撑杆3，烘箱内能同时放入三个托盘。
进一步的，箱体由烘箱内层隔板7、烘箱中层隔板8、烘箱外层封板9组成，烘箱外层封板9设置在最外侧，烘箱内层隔板7设置在最内侧，烘箱中层隔板8设置在烘箱内层隔板7以及烘箱外层封板9之间。
进一步的，烘箱中层隔板8和烘箱外层封板9之间填充隔热材料，减少腔体内热量流失，烘箱内层隔板7上开设有多组小圆孔，保证气体流动，风机11工作抽取腔体内空气使空气向烘箱内层隔板7和烘箱中层隔板8中间流动，再通过烘箱内层隔板7的圆孔流入腔体内，腔体内形成空气内循环，加热更加均匀，提高烘干效率。
工作原理：前端人工或机械手将托盘1放入设备内，关闭设备门，称重传感器6称出托盘1(装有样品)的重量，加热棒10和风机11工作使腔体内加热，在加热过程中托盘1中的样品水分蒸发，使称重传感器6的称重数值降低，待称重数值在一定时间内稳定，视为水分完全排除，通过烘干前后重量差自动算出水分含量。打开设备门，取出托盘1完成水分检测工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.全自动水分检测仪，其特征在于，包括底板，底板上设置有箱体，底板上固定安装有九个称重传感器(6)，称重传感器(6)上固定安装有传感器连接座(5)，所述传感器连接座(5)的顶部固定安装有支撑杆(3),支撑杆(3)延伸到箱体的内部，箱体内部设置有三个样品托盘(1)，三个样品托盘(1)呈现阶梯状摆放，三个样品托盘(1)分别与对应的支撑杆(3)连接，箱体的后方设置有连接箱体内部的风机(11)，且箱体中对应风机(11)出风口位置上设置有加热棒(10)。
2.根据权利要求1所述的全自动水分检测仪，其特征在于：每个所述支撑杆(3)的顶部均固定安装有托盘定位块(2),托盘定位块(2)与样品托盘(1)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的全自动水分检测仪，其特征在于：每个样品托盘(1)的两侧以及后方分别分布一个支撑杆(3)。
4.根据权利要求1所述的全自动水分检测仪，其特征在于：箱体由烘箱内层隔板(7)、烘箱中层隔板(8)、烘箱外层封板(9)组成，烘箱外层封板(9)设置在最外侧，烘箱内层隔板(7)设置在最内侧，烘箱中层隔板(8)设置在烘箱内层隔板(7)以及烘箱外层封板(9)之间。
5.根据权利要求1所述的全自动水分检测仪，其特征在于：烘箱中层隔板(8)和烘箱外层封板(9)之间填充隔热材料，烘箱内层隔板(7)上开设有多组小圆孔。
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