CN116496134A - 一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺 - Google Patents

一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN116496134A
CN116496134A CN202310772041.1A CN202310772041A CN116496134A CN 116496134 A CN116496134 A CN 116496134A CN 202310772041 A CN202310772041 A CN 202310772041A CN 116496134 A CN116496134 A CN 116496134A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
organic fertilizer
fulvic acid
mixing
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310772041.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吴靖帆
邹元强
汤永坚
黄承富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Tianhe Agricultural Means Of Production Co ltd
Original Assignee
Guangdong Tianhe Agricultural Means Of Production Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Tianhe Agricultural Means Of Production Co ltd filed Critical Guangdong Tianhe Agricultural Means Of Production Co ltd
Priority to CN202310772041.1A priority Critical patent/CN116496134A/zh
Publication of CN116496134A publication Critical patent/CN116496134A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/20Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation using specific microorganisms or substances, e.g. enzymes, for activating or stimulating the treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C5/00Fertilisers containing other nitrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/70Controlling the treatment in response to process parameters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80Soil conditioners
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明涉及有机肥料技术领域,提供一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺,本发明使用双氧水对褐煤进行处理后获得的第一组分内含有丰富的黄腐酸以及大分子腐殖酸,将第二组分与鸡粪和农作物秸秆发酵物一起作为原料,在酵母菌、枯草芽孢杆菌和白腐真菌的发酵作用下能够产生更多的黄腐酸,以通过秸秆中生产提取的黄腐酸和腐殖酸作为有机肥的原料,能够使其之间进行配伍,一定程度上提高农作物的产量;本发明将农作物秸秆与硝酸发生反应,使硝酸对农作物秸秆中的有机物进行氧化和硝化,从而制备出黄腐酸,既能够使农作物秸秆代替煤炭资源,降低黄腐酸的生产成本,又能够在一定程度上解决秸秆焚烧污染环境的问题。

Description

一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及有机肥料技术领域,具体涉及一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺。
背景技术
畜禽粪尿、中药渣、作物秸秆,煤矿以及尾矿坝土中的有机肥资源丰富,但是很多都未得到循环利用,对以上可循环利用资源的处理方式也是填埋和自然囤积,若能够对其进行循环利用,将其转换成有机肥料用于农作物的增产,则能够起到很大程度上的环境改善和能源节约作用。
黄腐酸和腐植酸是腐殖质中无定形的有机混合物,黄腐酸相较于 腐植酸具有更小的分子量和更高的生物活性,并含有丰富的羧基、酚羟基、醌基、甲氧基等多种官能团,广泛应用于农业、工业、医疗及环境等领域。矿物源和生化源是目前黄腐酸和腐植酸生产的主要来源,但是目前以矿物源为原料制备的有机肥料种类较少,且对农作物的增产效果也不够明显,若能够通过可循环的尾矿坝土代替矿物源,使其结合农作物的发酵来生产有机肥料,则能够在很大程度上提高有机肥料对农作物的增产效果。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺,旨在能够以可循环利用的废料为原料制备出能够对农作物进行增产的有机肥料。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种含黄腐酸有机肥料,所述含黄腐酸有机肥料的原料组分包括:有机肥组分、黄腐酸组分、菌渣有机肥组分、补充元素组分和十二烷基乙氧基磺基甜菜碱;
所述有机肥组分的制备方法为:
S1、按照等重量比称取铜尾矿坝土和褐煤置于鼓风干燥箱中,在50℃的条件下干燥3-4h,接着置于粉碎机中粉碎并过80目筛,经121℃高压灭菌20min后记作预反应组分;
S2、按照1:2的料液比称取S1中的预反应组分与双氧水溶液进行混合,混合后放入30℃的水浴锅中,在转速为100-200r/min的搅拌条件下反应2-3h,接着静置24h后,加入体积为该体系2-3倍的去离子水进行混合搅拌,混合搅拌后以5000r/min的转速离心10min,对上层液进行抽滤后,置于50℃的温度下真空浓缩至原来体积的1/3,所得记作第一组分,对抽滤后的沉淀进行收集后记作第二组分;
S3、将甘蔗秸秆和玉米秸秆按照等重量比混合,置于50-55℃的烘箱内烘干后经粉碎过100目筛,接着称取15-20重量份烘干粉碎后的粉体与3-5重量份S2中的第二组分进行混合,混合均匀后记作预发酵组分;
S4、向S3的预发酵组分中倒入重量为其1/2的去离子水,混合均匀后混入重量为预发酵组分10-15%的发酵菌种组分,接着置于28℃的条件下发酵96h,发酵结束后倒入重量为预发酵组分3-5%的第一组分进行混合,所得即为有机肥组分;
所述黄腐酸组分以农作物秸秆为原料与硝酸反应后制得;
所述菌渣有机肥组分以杏鲍菇菌渣为原料经发酵工艺处理后制得。
更进一步地,所述S2中双氧水溶液的质量分数为15%。
更进一步地,所述S2中混合搅拌的转速为200-300r/min,混合搅拌时间为15-20min。
更进一步地,所述S4中的发酵菌种组分为酵母菌、枯草芽孢杆菌和白腐真菌经扩大培养,直至悬浮液培养基内菌种浓度分别达到1×108-1×109个/克的浓度后,按照等重量比混合制得。
更进一步地,所述农作物秸秆为麦秸秆、玉米秸秆、水稻秸秆和大豆秸秆按照等重量比混合,经粉碎过100目筛后置于50-55℃的烘箱内干燥制得。
更进一步地,所述黄腐酸组分的制备方法包括以下步骤:
步骤1、称取5-6重量份农作物秸秆与100重量份硝酸溶液进行混合,混合后置于磁力搅拌器内加热搅拌,加热温度为80℃,搅拌时间为1h,接着冷却至常温并进行抽滤分离;
步骤2、使用去离子水对步骤1中抽滤后的残渣进行洗涤,直至残渣为中性,最后对步骤1中抽滤的滤液和洗涤后的液体进行收集混合,所得记作反应溶液;
步骤3、对步骤2中的反应溶液进行过滤去除杂质,接着将过滤后的反应溶液置于60℃的条件下烘干,所得即为黄腐酸组分。
更进一步地,所述步骤1中硝酸溶液的质量分数为5%。
更进一步地,所述菌渣有机肥组分的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将采摘后新鲜的杏鲍菇菌渣置于50-55℃的烘箱内干燥3-5h,干燥后倒入粉碎机内粉碎至粒径为3cm以下,接着按照3:1的重量比将粉碎后的杏鲍菇菌渣与鸡粪进行混合,所得即为鸡粪菌渣组分;
步骤二、分别对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉进行扩大培养,直至悬浮液培养基中菌种的浓度为1×108-1×109个/克,再按照1:2:3:1的体积比对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉的悬浮液进行混合,所得记作菌种悬浮液;
步骤三、称取15-20重量份菌种悬浮液倒入50-60重量份去离子水中,接着将混有菌种悬浮液的去离子水与100重量份鸡粪菌渣组分进行混合,搅拌均匀后置于26-28℃的条件下堆肥发酵,每隔2d进行一次翻堆,发酵时间为15d,所得记作菌渣有机肥组分。
更进一步地,所述补充元素组分为六水硝酸镁、四水硝酸钙、水合硅酸钠、硼酸和硫酸亚铁按照15:12:8:1:1的重量比混合制得。
一种含黄腐酸有机肥料的制备工艺,所述制备工艺为:按照重量份计称取35-40份有机肥组分、20-25份黄腐酸组分、32-35份菌渣有机肥组分、5-8份补充元素组分和0.3-0.5份十二烷基乙氧基磺基甜菜碱进行混合,以200-300r/min的转速搅拌8-10min后,所得即为含黄腐酸有机肥料。
有益效果
本发明提供了一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺,与现有公知技术相比,本发明的具有如下有益效果:
1、本发明使用双氧水对铜尾矿坝土和褐煤进行处理后获得的第一组分内含有丰富的黄腐酸以及大分子腐殖酸,将第二组分与甘蔗秸秆及玉米秸秆一起作为原料,在酵母菌、枯草芽孢杆菌和白腐真菌的发酵作用下能够产生更多的黄腐酸,以通过铜尾矿坝土和秸秆中生产提取的黄腐酸和腐殖酸作为有机肥的原料,能够使其之间进行配伍,一定程度上提高农作物的产量。
2、本发明将农作物秸秆与硝酸发生反应,使硝酸对农作物秸秆中的有机物进行氧化和硝化,从而制备出黄腐酸,既能够使农作物秸秆代替煤炭资源,降低黄腐酸的生产成本,又能够在一定程度上解决秸秆焚烧污染环境的问题;其次,本发明以杏鲍菇菌渣和鸡粪为原料经过发酵制备菌渣有机肥组分,菌渣有机肥组分中既含有黄腐酸和腐殖酸,还含有发酵后剩下的部分菌种,以其为原料制备有机肥料,既能够给农作物补充养分,又能够借助发酵后剩下的部分菌种对有机肥料进行二次发酵,从而防止有机肥料中因存有较多未发酵完全的原料而造成浪费的情况发生。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例的一种含黄腐酸有机肥料,含黄腐酸有机肥料的原料组分包括:有机肥组分、黄腐酸组分、菌渣有机肥组分、补充元素组分和十二烷基乙氧基磺基甜菜碱;
有机肥组分的制备方法为:
S1、按照等重量比称取铜尾矿坝土和褐煤置于鼓风干燥箱中,在50℃的条件下干燥3h,接着置于粉碎机中粉碎并过80目筛,经121℃高压灭菌20min后记作预反应组分;
S2、按照1:2的料液比称取S1中的预反应组分与双氧水溶液进行混合,混合后放入30℃的水浴锅中,在转速为100r/min的搅拌条件下反应2h,接着静置24h后,加入体积为该体系2倍的去离子水进行混合搅拌,混合搅拌后以5000r/min的转速离心10min,对上层液进行抽滤后,置于50℃的温度下真空浓缩至原来体积的1/3,所得记作第一组分,对抽滤后的沉淀进行收集后记作第二组分;
S3、将甘蔗秸秆和玉米秸秆按照等重量比混合,置于50℃的烘箱内烘干后经粉碎过100目筛,接着称取15重量份烘干粉碎后的粉体与3重量份S2中的第二组分进行混合,混合均匀后记作预发酵组分;
S4、向S3的预发酵组分中倒入重量为其1/2的去离子水,混合均匀后混入重量为预发酵组分10%的发酵菌种组分,接着置于28℃的条件下发酵96h,发酵结束后倒入重量为预发酵组分3%的第一组分进行混合,所得即为有机肥组分;
黄腐酸组分以农作物秸秆为原料与硝酸反应后制得;
菌渣有机肥组分以杏鲍菇菌渣为原料经发酵工艺处理后制得。
S2中双氧水溶液的质量分数为15%。
S2中混合搅拌的转速为200r/min,混合搅拌时间为15min。
S4中的发酵菌种组分为酵母菌、枯草芽孢杆菌和白腐真菌经扩大培养,直至悬浮液培养基内菌种浓度分别达到1×108个/克的浓度后,按照等重量比混合制得。
农作物秸秆为麦秸秆、玉米秸秆、水稻秸秆和大豆秸秆按照等重量比混合,经粉碎过100目筛后置于50℃的烘箱内干燥制得。
黄腐酸组分的制备方法包括以下步骤:
步骤1、称取5重量份农作物秸秆与100重量份硝酸溶液进行混合,混合后置于磁力搅拌器内加热搅拌,加热温度为80℃,搅拌时间为1h,接着冷却至常温并进行抽滤分离;
步骤2、使用去离子水对步骤1中抽滤后的残渣进行洗涤,直至残渣为中性,最后对步骤1中抽滤的滤液和洗涤后的液体进行收集混合,所得记作反应溶液;
步骤3、对步骤2中的反应溶液进行过滤去除杂质,接着将过滤后的反应溶液置于60℃的条件下烘干,所得即为黄腐酸组分。
步骤1中硝酸溶液的质量分数为5%。
菌渣有机肥组分的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将采摘后新鲜的杏鲍菇菌渣置于50℃的烘箱内干燥3h,干燥后倒入粉碎机内粉碎至粒径为3cm以下,接着按照3:1的重量比将粉碎后的杏鲍菇菌渣与鸡粪进行混合,所得即为鸡粪菌渣组分;
步骤二、分别对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉进行扩大培养,直至悬浮液培养基中菌种的浓度为1×108个/克,再按照1:2:3:1的体积比对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉的悬浮液进行混合,所得记作菌种悬浮液;
步骤三、称取15重量份菌种悬浮液倒入50重量份去离子水中,接着将混有菌种悬浮液的去离子水与100重量份鸡粪菌渣组分进行混合,搅拌均匀后置于26℃的条件下堆肥发酵,每隔2d进行一次翻堆,发酵时间为15d,所得记作菌渣有机肥组分。
补充元素组分为六水硝酸镁、四水硝酸钙、水合硅酸钠、硼酸和硫酸亚铁按照15:12:8:1:1的重量比混合制得。
一种含黄腐酸有机肥料的制备工艺,制备工艺为:按照重量份计称取35份有机肥组分、20份黄腐酸组分、32份菌渣有机肥组分、5份补充元素组分和0.3份十二烷基乙氧基磺基甜菜碱进行混合,以200r/min的转速搅拌8min后,所得即为含黄腐酸有机肥料。
实施例2
本实施例的一种含黄腐酸有机肥料,含黄腐酸有机肥料的原料组分包括:有机肥组分、黄腐酸组分、菌渣有机肥组分、补充元素组分和十二烷基乙氧基磺基甜菜碱;
有机肥组分的制备方法为:
S1、按照等重量比称取铜尾矿坝土和褐煤置于鼓风干燥箱中,在50℃的条件下干燥4h,接着置于粉碎机中粉碎并过80目筛,经121℃高压灭菌20min后记作预反应组分;
S2、按照1:2的料液比称取S1中的预反应组分与双氧水溶液进行混合,混合后放入30℃的水浴锅中,在转速为200r/min的搅拌条件下反应3h,接着静置24h后,加入体积为该体系3倍的去离子水进行混合搅拌,混合搅拌后以5000r/min的转速离心10min,对上层液进行抽滤后,置于50℃的温度下真空浓缩至原来体积的1/3,所得记作第一组分,对抽滤后的沉淀进行收集后记作第二组分;
S3、将甘蔗秸秆和玉米秸秆按照等重量比混合,置于55℃的烘箱内烘干后经粉碎过100目筛,接着称取20重量份烘干粉碎后的粉体与5重量份S2中的第二组分进行混合,混合均匀后记作预发酵组分;
S4、向S3的预发酵组分中倒入重量为其1/2的去离子水,混合均匀后混入重量为预发酵组分15%的发酵菌种组分,接着置于28℃的条件下发酵96h,发酵结束后倒入重量为预发酵组分5%的第一组分进行混合,所得即为有机肥组分;
黄腐酸组分以农作物秸秆为原料与硝酸反应后制得;
菌渣有机肥组分以杏鲍菇菌渣为原料经发酵工艺处理后制得。
S2中双氧水溶液的质量分数为15%。
S2中混合搅拌的转速为300r/min,混合搅拌时间为20min。
S4中的发酵菌种组分为酵母菌、枯草芽孢杆菌和白腐真菌经扩大培养,直至悬浮液培养基内菌种浓度分别达到1×109个/克的浓度后,按照等重量比混合制得。
农作物秸秆为麦秸秆、玉米秸秆、水稻秸秆和大豆秸秆按照等重量比混合,经粉碎过100目筛后置于55℃的烘箱内干燥制得。
黄腐酸组分的制备方法包括以下步骤:
步骤1、称取6重量份农作物秸秆与100重量份硝酸溶液进行混合,混合后置于磁力搅拌器内加热搅拌,加热温度为80℃,搅拌时间为1h,接着冷却至常温并进行抽滤分离;
步骤2、使用去离子水对步骤1中抽滤后的残渣进行洗涤,直至残渣为中性,最后对步骤1中抽滤的滤液和洗涤后的液体进行收集混合,所得记作反应溶液;
步骤3、对步骤2中的反应溶液进行过滤去除杂质,接着将过滤后的反应溶液置于60℃的条件下烘干,所得即为黄腐酸组分。
步骤1中硝酸溶液的质量分数为5%。
菌渣有机肥组分的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将采摘后新鲜的杏鲍菇菌渣置于55℃的烘箱内干燥5h,干燥后倒入粉碎机内粉碎至粒径为3cm以下,接着按照3:1的重量比将粉碎后的杏鲍菇菌渣与鸡粪进行混合,所得即为鸡粪菌渣组分;
步骤二、分别对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉进行扩大培养,直至悬浮液培养基中菌种的浓度为1×109个/克,再按照1:2:3:1的体积比对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉的悬浮液进行混合,所得记作菌种悬浮液;
步骤三、称取20重量份菌种悬浮液倒入60重量份去离子水中,接着将混有菌种悬浮液的去离子水与100重量份鸡粪菌渣组分进行混合,搅拌均匀后置于28℃的条件下堆肥发酵,每隔2d进行一次翻堆,发酵时间为15d,所得记作菌渣有机肥组分。
补充元素组分为六水硝酸镁、四水硝酸钙、水合硅酸钠、硼酸和硫酸亚铁按照15:12:8:1:1的重量比混合制得。
一种含黄腐酸有机肥料的制备工艺,制备工艺为:按照重量份计称取40份有机肥组分、25份黄腐酸组分、35份菌渣有机肥组分、8份补充元素组分和0.5份十二烷基乙氧基磺基甜菜碱进行混合,以300r/min的转速搅拌10min后,所得即为含黄腐酸有机肥料。
实施例3
本实施例的一种含黄腐酸有机肥料,含黄腐酸有机肥料的原料组分包括:有机肥组分、黄腐酸组分、菌渣有机肥组分、补充元素组分和十二烷基乙氧基磺基甜菜碱;
有机肥组分的制备方法为:
S1、按照等重量比称取铜尾矿坝土和褐煤置于鼓风干燥箱中,在50℃的条件下干燥4h,接着置于粉碎机中粉碎并过80目筛,经121℃高压灭菌20min后记作预反应组分;
S2、按照1:2的料液比称取S1中的预反应组分与双氧水溶液进行混合,混合后放入30℃的水浴锅中,在转速为200r/min的搅拌条件下反应2h,接着静置24h后,加入体积为该体系3倍的去离子水进行混合搅拌,混合搅拌后以5000r/min的转速离心10min,对上层液进行抽滤后,置于50℃的温度下真空浓缩至原来体积的1/3,所得记作第一组分,对抽滤后的沉淀进行收集后记作第二组分;
S3、将甘蔗秸秆和玉米秸秆按照等重量比混合,置于53℃的烘箱内烘干后经粉碎过100目筛,接着称取18重量份烘干粉碎后的粉体与4重量份S2中的第二组分进行混合,混合均匀后记作预发酵组分;
S4、向S3的预发酵组分中倒入重量为其1/2的去离子水,混合均匀后混入重量为预发酵组分13%的发酵菌种组分,接着置于28℃的条件下发酵96h,发酵结束后倒入重量为预发酵组分4%的第一组分进行混合,所得即为有机肥组分;
黄腐酸组分以农作物秸秆为原料与硝酸反应后制得;
菌渣有机肥组分以杏鲍菇菌渣为原料经发酵工艺处理后制得。
S2中双氧水溶液的质量分数为15%。
S2中混合搅拌的转速为300r/min,混合搅拌时间为17min。
S4中的发酵菌种组分为酵母菌、枯草芽孢杆菌和白腐真菌经扩大培养,直至悬浮液培养基内菌种浓度分别达到1×109个/克的浓度后,按照等重量比混合制得。
农作物秸秆为麦秸秆、玉米秸秆、水稻秸秆和大豆秸秆按照等重量比混合,经粉碎过100目筛后置于52℃的烘箱内干燥制得。
黄腐酸组分的制备方法包括以下步骤:
步骤1、称取6重量份农作物秸秆与100重量份硝酸溶液进行混合,混合后置于磁力搅拌器内加热搅拌,加热温度为80℃,搅拌时间为1h,接着冷却至常温并进行抽滤分离;
步骤2、使用去离子水对步骤1中抽滤后的残渣进行洗涤,直至残渣为中性,最后对步骤1中抽滤的滤液和洗涤后的液体进行收集混合,所得记作反应溶液;
步骤3、对步骤2中的反应溶液进行过滤去除杂质,接着将过滤后的反应溶液置于60℃的条件下烘干,所得即为黄腐酸组分。
步骤1中硝酸溶液的质量分数为5%。
菌渣有机肥组分的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将采摘后新鲜的杏鲍菇菌渣置于53℃的烘箱内干燥4h,干燥后倒入粉碎机内粉碎至粒径为3cm以下,接着按照3:1的重量比将粉碎后的杏鲍菇菌渣与鸡粪进行混合,所得即为鸡粪菌渣组分;
步骤二、分别对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉进行扩大培养,直至悬浮液培养基中菌种的浓度为1×109个/克,再按照1:2:3:1的体积比对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉的悬浮液进行混合,所得记作菌种悬浮液;
步骤三、称取18重量份菌种悬浮液倒入55重量份去离子水中,接着将混有菌种悬浮液的去离子水与100重量份鸡粪菌渣组分进行混合,搅拌均匀后置于27℃的条件下堆肥发酵,每隔2d进行一次翻堆,发酵时间为15d,所得记作菌渣有机肥组分。
补充元素组分为六水硝酸镁、四水硝酸钙、水合硅酸钠、硼酸和硫酸亚铁按照15:12:8:1:1的重量比混合制得。
一种含黄腐酸有机肥料的制备工艺,制备工艺为:按照重量份计称取37份有机肥组分、22份黄腐酸组分、34份菌渣有机肥组分、7份补充元素组分和0.4份十二烷基乙氧基磺基甜菜碱进行混合,以2009r/min的转速搅拌9min后,所得即为含黄腐酸有机肥料。
性能检测
将本发明实施例1-3制备的有机肥料记作实施例1、实施例2和实施3,将市面上随机购得的有机肥料记作对比例。
在实验田中随机划分5块10米×10米的试验田,每块试验田分别划出四个均等的区域,按照同样的种植方式在每一块试验田中的四个区域中分别种植上同一品种的番茄、土豆、黄瓜和生菜,留取一块试验田不喷施肥料记作为空白组,其余四块分别施肥实施例1-3的有机肥料和对比例的有机肥料,施肥总量为70kg/亩,并将其记分别作为实施例1、实施例2、实施例3和对比例,对不同试验田的番茄、土豆、黄瓜和生菜产量进行记录,记录数据于表1所示:
表1
通过上表的数据显示可知,施有实施例1-3制备的有机肥料的试验田的产量均大于对比例的试验田产量,由此说明,通过本发明实施例1-3制备的有机肥料对于农作物来说具有更好的增产效果,因此,本发明制备的含黄腐酸有机肥料具有更好的市场推广价值。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种含黄腐酸有机肥料,其特征在于,所述含黄腐酸有机肥料的原料组分包括:有机肥组分、黄腐酸组分、菌渣有机肥组分、补充元素组分和十二烷基乙氧基磺基甜菜碱;
所述有机肥组分的制备方法为:
S1、按照等重量比称取铜尾矿坝土和褐煤置于鼓风干燥箱中,在50℃的条件下干燥3-4h,接着置于粉碎机中粉碎并过80目筛,经121℃高压灭菌20min后记作预反应组分;
S2、按照1:2的料液比称取S1中的预反应组分与双氧水溶液进行混合,混合后放入30℃的水浴锅中,在转速为100-200r/min的搅拌条件下反应2-3h,接着静置24h后,加入体积为该体系2-3倍的去离子水进行混合搅拌,混合搅拌后以5000r/min的转速离心10min,对上层液进行抽滤后,置于50℃的温度下真空浓缩至原来体积的1/3,所得记作第一组分,对抽滤后的沉淀进行收集后记作第二组分;
S3、将甘蔗秸秆和玉米秸秆按照等重量比混合,置于50-55℃的烘箱内烘干后经粉碎过100目筛,接着称取15-20重量份烘干粉碎后的粉体与3-5重量份S2中的第二组分进行混合,混合均匀后记作预发酵组分;
S4、向S3的预发酵组分中倒入重量为其1/2的去离子水,混合均匀后混入重量为预发酵组分10-15%的发酵菌种组分,接着置于28℃的条件下发酵96h,发酵结束后倒入重量为预发酵组分3-5%的第一组分进行混合,所得即为有机肥组分;
所述黄腐酸组分以农作物秸秆为原料与硝酸反应后制得;
所述菌渣有机肥组分以杏鲍菇菌渣为原料经发酵工艺处理后制得。
2.根据权利要求1所述的一种含黄腐酸有机肥料,其特征在于,所述S2中双氧水溶液的质量分数为15%。
3.根据权利要求1所述的一种含黄腐酸有机肥料,其特征在于,所述S2中混合搅拌的转速为200-300r/min,混合搅拌时间为15-20min。
4.根据权利要求1所述的一种含黄腐酸有机肥料,其特征在于,所述S4中的发酵菌种组分为酵母菌、枯草芽孢杆菌和白腐真菌经扩大培养,直至悬浮液培养基内菌种浓度分别达到1×108-1×109个/克的浓度后,按照等重量比混合制得。
5.根据权利要求1所述的一种含黄腐酸有机肥料,其特征在于,所述农作物秸秆为麦秸秆、玉米秸秆、水稻秸秆和大豆秸秆按照等重量比混合,经粉碎过100目筛后置于50-55℃的烘箱内干燥制得。
6.根据权利要求1所述的一种含黄腐酸有机肥料,其特征在于,所述黄腐酸组分的制备方法包括以下步骤:
步骤1、称取5-6重量份农作物秸秆与100重量份硝酸溶液进行混合,混合后置于磁力搅拌器内加热搅拌,加热温度为80℃,搅拌时间为1h,接着冷却至常温并进行抽滤分离;
步骤2、使用去离子水对步骤1中抽滤后的残渣进行洗涤,直至残渣为中性,最后对步骤1中抽滤的滤液和洗涤后的液体进行收集混合,所得记作反应溶液;
步骤3、对步骤2中的反应溶液进行过滤去除杂质,接着将过滤后的反应溶液置于60℃的条件下烘干,所得即为黄腐酸组分。
7.根据权利要求6所述的一种含黄腐酸有机肥料,其特征在于,所述步骤1中硝酸溶液的质量分数为5%。
8.根据权利要求1所述的一种含黄腐酸有机肥料,其特征在于,所述菌渣有机肥组分的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将采摘后新鲜的杏鲍菇菌渣置于50-55℃的烘箱内干燥3-5h,干燥后倒入粉碎机内粉碎至粒径为3cm以下,接着按照3:1的重量比将粉碎后的杏鲍菇菌渣与鸡粪进行混合,所得即为鸡粪菌渣组分;
步骤二、分别对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉进行扩大培养,直至悬浮液培养基中菌种的浓度为1×108-1×109个/克,再按照1:2:3:1的体积比对酵母菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和里氏木霉的悬浮液进行混合,所得记作菌种悬浮液;
步骤三、称取15-20重量份菌种悬浮液倒入50-60重量份去离子水中,接着将混有菌种悬浮液的去离子水与100重量份鸡粪菌渣组分进行混合,搅拌均匀后置于26-28℃的条件下堆肥发酵,每隔2d进行一次翻堆,发酵时间为15d,所得记作菌渣有机肥组分。
9.根据权利要求1所述的一种含黄腐酸有机肥料,其特征在于,所述补充元素组分为六水硝酸镁、四水硝酸钙、水合硅酸钠、硼酸和硫酸亚铁按照15:12:8:1:1的重量比混合制得。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种含黄腐酸有机肥料的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺为:按照重量份计称取35-40份有机肥组分、20-25份黄腐酸组分、32-35份菌渣有机肥组分、5-8份补充元素组分和0.3-0.5份十二烷基乙氧基磺基甜菜碱进行混合,以200-300r/min的转速搅拌8-10min后,所得即为含黄腐酸有机肥料。
CN202310772041.1A 2023-06-28 2023-06-28 一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺 Pending CN116496134A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310772041.1A CN116496134A (zh) 2023-06-28 2023-06-28 一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310772041.1A CN116496134A (zh) 2023-06-28 2023-06-28 一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116496134A true CN116496134A (zh) 2023-07-28

Family

ID=87328826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310772041.1A Pending CN116496134A (zh) 2023-06-28 2023-06-28 一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116496134A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1927777A (zh) * 2006-10-12 2007-03-14 内蒙古永业生物技术有限责任公司 一种植物生长营养液的制备方法
CN101348506A (zh) * 2008-09-16 2009-01-21 通州市专用肥料厂 一种秸杆黄腐酸制取方法
CN101423536A (zh) * 2008-12-02 2009-05-06 昆明理工大学 褐煤氧化降解生产腐植酸及其盐的方法
CN104861173A (zh) * 2015-06-02 2015-08-26 福建师范大学福清分校 一种提取黄腐酸的方法
CN107698395A (zh) * 2017-10-26 2018-02-16 湖北大学 一种利用废弃磷尾矿粉制备的微生物有机肥及其制备方法
CN108706995A (zh) * 2018-05-16 2018-10-26 芜湖市创源新材料有限公司 一种用食用菌菌渣堆肥好氧发酵制备生物有机菌肥的方法
CN112243626A (zh) * 2020-10-12 2021-01-22 昆明理工大学 一种高寒高海拔地区铜尾矿土壤化的方法
CN113854101A (zh) * 2021-09-12 2021-12-31 昆明理工大学 一种利用废菌棒土壤化铜尾矿的方法
CN115160074A (zh) * 2022-07-25 2022-10-11 广西沃瑞德生物科技有限公司 一种颗粒型黄腐酸有机肥料及其制备方法与应用
CN115820785A (zh) * 2022-12-26 2023-03-21 山东新富瑞农业科技有限公司 微生物活化腐殖酸的方法
CN116062721A (zh) * 2022-10-29 2023-05-05 马边无穷矿业有限公司 磷尾矿全元素利用方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1927777A (zh) * 2006-10-12 2007-03-14 内蒙古永业生物技术有限责任公司 一种植物生长营养液的制备方法
CN101348506A (zh) * 2008-09-16 2009-01-21 通州市专用肥料厂 一种秸杆黄腐酸制取方法
CN101423536A (zh) * 2008-12-02 2009-05-06 昆明理工大学 褐煤氧化降解生产腐植酸及其盐的方法
CN104861173A (zh) * 2015-06-02 2015-08-26 福建师范大学福清分校 一种提取黄腐酸的方法
CN107698395A (zh) * 2017-10-26 2018-02-16 湖北大学 一种利用废弃磷尾矿粉制备的微生物有机肥及其制备方法
CN108706995A (zh) * 2018-05-16 2018-10-26 芜湖市创源新材料有限公司 一种用食用菌菌渣堆肥好氧发酵制备生物有机菌肥的方法
CN112243626A (zh) * 2020-10-12 2021-01-22 昆明理工大学 一种高寒高海拔地区铜尾矿土壤化的方法
CN113854101A (zh) * 2021-09-12 2021-12-31 昆明理工大学 一种利用废菌棒土壤化铜尾矿的方法
CN115160074A (zh) * 2022-07-25 2022-10-11 广西沃瑞德生物科技有限公司 一种颗粒型黄腐酸有机肥料及其制备方法与应用
CN116062721A (zh) * 2022-10-29 2023-05-05 马边无穷矿业有限公司 磷尾矿全元素利用方法
CN115820785A (zh) * 2022-12-26 2023-03-21 山东新富瑞农业科技有限公司 微生物活化腐殖酸的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102503611B (zh) 一种水稻专用有机肥或生物有机肥及其制备方法
CN100503781C (zh) 环境友好型多功能土壤改良剂及其制造方法
CN101244961B (zh) 以猪粪堆肥和无机营养元素为原料的樱桃番茄专用有机-无机复合肥
CN116675574A (zh) 一种富硒矿石的活化方法和生物有机肥的制备方法
CN100439297C (zh) 沸石生物有机复混肥配制方法
CN101463334B (zh) 一种用于制备生物有机肥的发酵液组合物及其制备方法和应用
CN110156499B (zh) 一种分阶段添加腐殖酸前体物质提高腐殖酸含量的堆肥方法
CN101117300A (zh) 氨基酸态氮生物有机复合肥及其生产工艺
CN101671204A (zh) 绿色环保生物有机复合肥料及其生产方法
CN106278526A (zh) 一种微生物有机肥的制备方法
CN109053299A (zh) 一种利用秸秆和粪污类有机废弃物制备有机肥料的方法
CN115536445B (zh) 厨余垃圾制备液态有机基肥的方法、液态有机基肥及液态有机肥
Gunjal et al. Management of pressmud (agroindustry by-product) by conversion to value-added products: a review
CN110937942A (zh) 一种环保肥料及其制备方法
CN101830750A (zh) 一种利用食用菌下脚料生产有机肥的方法及其应用
CN1215022C (zh) 利用农业固体废弃物制成有机高氮肥的方法及其肥料产品
CN112645757A (zh) 一种适用于土壤修复的肥料及其制备方法
WO2019127121A1 (zh) 一种基于石墨的腐殖质的制备方法
CN111348977A (zh) 一种菌酶联制海藻酸肥料增效剂及其制备方法
CN116496134A (zh) 一种含黄腐酸有机肥料及其制备工艺
CN109438118A (zh) 一种生态有机无机复合肥及其制备方法
CN108218554A (zh) 一种利用食用菌菌糠制备肥料的方法
CN112745174A (zh) 一种含有甘蔗渣的有机肥
CN1246260C (zh) 一种用生物废弃物加工有机生物复合肥的生产工艺
WO2019127128A1 (zh) 一种基于石墨的有机肥料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination