CN100503781C - 环境友好型多功能土壤改良剂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的环境友好型多功能土壤改良剂，利用枯枝落叶、中药渣和椰糠等植物类有机废弃物堆沤制成的堆肥产品与天然矿物材料(麦饭石、膨润土、沸石等)、复硝铵、有机调理剂(酸析木质素、味精渣和糠醛渣等)和微生物菌种混合发酵加工而制成。其可明显改善土壤的理化性状，促进土壤团聚体的形成；中和土壤酸碱性，提高土壤阳离子交换量；对作物生长发育、提高肥料利用率等方面具有显著效果；使用再生性原料，且具有废物资源化利用，生态效益和经济效益显著等优点。
Description
所属领域
本发明涉及一种土壤改良剂，特别是环境友好型多功能土壤改良剂及其制造方法。
背景技术
目前国内外使用的土壤改良剂多为土壤保湿剂，松土剂，固沙剂，增肥剂，消毒剂和降酸碱剂，功能单一。最广泛的土壤改良剂为腐殖酸类土壤改良剂，其原料资源为泥炭、褐煤和风化煤，它们作为一种不可再生自然资源，存在着原料来源受到一定的限制等不足。
发明内容
本发明的目的在于提出一种环境友好型多功能土壤改良剂产品。
本发明的目的在于提出一种环境友好型多功能土壤改良剂产品的制造方法。
本发明针对现有技术土壤改良剂功能单一的不足，提出一种环境友好型多功能土壤改良剂产品；其主要成份含量特征为：以绝干重量计，有机质含量在35～85％范围，腐殖质含量在18～30％范围，全氮含量在0.8～2.5％范围，全磷(五氧化二磷计)含量在0.3～1.5％范围，全钾(氧化钾计)含量在1.0～3.0％范围。而且其中微量元素含量较高，pH处于3.5～8.5范围。本发明的环境友好型多功能土壤改良剂产品。其优选的主要成份含量特征为：以绝干重量计，有机质含量在76～85％范围，腐殖质含量在71～75％范围，全氮含量在0.8～2.5％范围，全磷(五氧化二磷计)含量在0.3～1.5％范围，全钾(氧化钾计)含量在1.0～3.0％范围。本发明的环境友好型多功能土壤改良剂产品，可采用现有技术的各种方法制备而获得。但以采用本发明的以植物类有机废弃物为原料，采用生化技术来制备，是可使之达到最佳经济技术指标的生产方法。
本发明针对现有技术土壤改良剂的制造，所使用原料是不可再生的不足，提出一种利用枯枝落叶、中药渣和椰糠等植物类有机废弃物为原料，经发酵沤制成的堆肥产品后与天然矿物材料(麦饭石、膨润土、沸石等)、复硝铵、有机调理剂(酸析木质素、味精渣和糠醛渣等)和微生物菌种(EM菌)混合再发酵、加工生产环境友好型多功能土壤改良剂产品的制造方法。其制备步骤如下：
A、环境友好型多功能土壤改良剂的原料堆肥产品的制备：以枯枝落叶、中药渣和椰糠等植物类有机废弃物为原料，采用化学—生物联用快速腐熟技术，进行好氧高温发酵堆沤后获得的堆肥产物，再分级筛选，获得粒径小于0.50cm部分为多功能环境友好型土壤改良剂的原料—堆肥产品。
B、堆肥产品和天然矿物材料、复硝铵、有机调理剂及微生物菌种的混配加工，在堆肥产品中，以重量百分比计，加入天然矿物材料用量为2.0～8.0％范围，复硝铵用量为0.01～0.10％范围，有机调理剂用量为0.20～4.0％范围，微生物菌种用量为0.20～1.0％范围，进行搅拌混合，使之均匀分布，充分接触反应。根据堆肥产品含水量不同加入适量水，使混合物的含水量达35～45％，这样有利于堆肥产品与各种原材料充分反应，但加水量不宜过高，以免后续干燥工序能耗增加。在充分搅拌混合后，再经3～7天的后熟阶段，使各种原材料之间的反应充分进行。后熟阶段完成后，进行干燥粉碎，即可入袋出厂。干燥可采用自然风干(包括太阳能)，或热风低温(低于70℃)方法。
本发明的目的环境友好型多功能土壤改良剂产品的制造方法，所述堆肥产品使用植物类原料为枯枝落叶、中药渣、椰糠的之一或其混合物，所述天然矿物材料为麦饭石、膨润土、沸石的之一或其混合物，所述有机调理剂为造纸废液或浓缩物，酸析木质素，味精生产的废液或浓缩物，味精生产的废渣，糠醛生产的废渣的之一或其混合物，所述有机调理剂，可为液体或浆状或粉状的。所述糠醛渣：为玉米穗轴或稻壳或蔗渣等提取糠醛后的废渣。
本发明与现有技术相比具有如下优点和效果：
1、有机质、腐殖质含量高。
2、pH处于3.5～8.5，可中和土壤酸碱性。
3、可提高土壤阳离子交换量，而且可以促进植物根系生长，提高肥料利用率。
4、具有较好的保水性、通气性。
5、促进土壤团聚体的形成，可明显改善土壤理化性状。
6、含有有益微生物，可较好防治土传病害。
其可明显改善土壤的理化性状，促进土壤团聚体的形成；中和土壤酸碱性，提高土壤阳离子交换量；对作物生长发育、提高肥料利用率等方面具有显著效果。使用再生性原料，且具有废物资源化利用，生态效益和经济效益等优点。
具体的实施方式：
下面结合实施例对本发明的技术方案进一步详细描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1，以枯枝落叶为原料，采用化学—生物联用快速腐熟技术，进行好氧发酵堆沤制得堆肥产品。然后以重量计，在500KG的枯枝落叶堆肥产品中加入5.0％的膨润土、0.02％的复硝铵、2.0％的味精渣和0.5％的微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合，时间约5分钟，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次。熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎、产品装袋。
实施例2，以椰糠为原料，采用化学—生物联用快速腐熟技术，进行好氧发酵堆沤制得堆肥产品。然后以重量计，在500KG的椰糠堆肥产品中加入8.0％的麦饭石、0.05％的复硝铵、2.0％的酸析木质素和0.4％的微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合，时间约5分钟，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次。熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎产品、装袋。
实施例3，以中药渣为原料，采用化学—生物联用快速腐熟技术，进行好氧发酵堆沤制得堆肥产品。然后以重量计，在500KG的中药渣堆肥产品中加入6.0％的沸石、0.08％的复硝铵、3.5％的糠醛渣和0.3％的微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合，时间约5分钟，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次。熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎、产品装袋。
实施例4，把枯枝落叶和椰糠按体积比1：1的比例混合，进行好氧发酵堆沤制得堆肥产品，然后以重量计，在500KG的堆肥产品中加入6.0％的麦饭石、0.03％的复硝铵、3.0％的酸析木质素和0.4％的微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合，时间约5分钟，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次。熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎产品、装袋。
实施例5，把枯枝落叶和中药渣按体积比2：1的比例混合进行好氧发酵堆沤制得堆肥产品，然后以重量计，在其500KG的堆肥产品中加入6.0％的沸石、0.05％的复硝铵、4.0％的糠醛渣和0.4％的微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合，时间约5分钟，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次。熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎产品、装袋。
实施例6，以重量计，在500KG的枯枝落叶堆肥产品中加入6.0％的膨润土和沸石混合物(比例1：1)、0.03％的复硝铵、2.0％的味精渣和0.5％的微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合，时间约5分钟，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次。熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎、产品装袋。
实施例7，以重量计，在500KG的枯枝落叶堆肥产品中加入5.0％的膨润土、0.03％的复硝铵、3.0％的味精渣和酸析木质素的混合物(比例1：1)和0.5％的微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合，时间约5分钟，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次。熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎、产品装袋。
实施例8，以重量计，在500KG的枯枝落叶堆肥产品中加入5.5％的膨润土和沸石混合物(比例1：1)、0.03％的复硝铵、3.0％的味精渣和糠醛渣的混合物(比例1：1)和0.5％的微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合，时间约5分钟，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次。熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎、产品装袋。
产品检测：以上实施例所得产品，分别进行检测，其各项指标均在下列范围：(以绝干重量计)
有机质含量35～85％，腐殖质含量18～75％，全氮含量为0.8～2.5％，全磷(五氧化二磷计)含量为0.3～1.5％，全钾(氧化钾计)含量为1.0～3.0％，pH处于3.5～8.5范围。
Claims (6)
1、一种环境友好型多功能土壤改良剂的制造方法，包括以下步骤：
A、将植物类废弃物为原料，采用化学一生物联用快速腐熟技术，进行好氧高温发酵堆沤后获得的堆肥产物，再分级筛选，取其粒径小于0.50cm的部分，作为堆肥产品，
其堆肥产品使用的植物类废弃物原料为枯枝落叶、中药渣、椰糠之一或其混合物，
B、以重量计，在堆肥产品中，加入2.0～8.0％的天然矿物材料，0.01～0.10％的复硝铵，0.20～4.0％的有机调理剂，0.20～1.0％的EM微生物菌种，搅拌混合，在含适量水的条件下，发酵3～7天，在70℃以下进行干燥、粉碎，即得多功能环境友好型土壤改良剂产品，
其天然矿物材料为麦饭石、膨润土、沸石之一或其混合物，
其有机调理剂为造纸废液、酸析木质素、味精生产的废液、味精生产的废渣、糠醛生产的废渣之一或其混合物。
2、根据权利要求1所述的环境友好型多功能土壤改良剂的制造方法，其特征在：其堆肥产品使用原料枯枝落叶和椰糠按体积比1：1的比例混合进行好氧发酵制得堆肥产品，然后以重量计，在其堆肥产品中加入6.0％的麦饭石、0.03％的复硝铵、3.0％的酸析木质素和0.4％的EM微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合均匀，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次，熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎即得产品。
3、根据权利要求1所述的环境友好型多功能土壤改良剂的制造方法，其特征在：枯枝落叶和中药渣按体积比2：1的比例混合进行好氧发酵制得堆肥产品，然后以重量计，在其堆肥产品中加入6.0％的沸石、0.05％的复硝铵、4.0％的糠醛渣和0.4％的EM微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合均匀，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次，熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎即得产品。
4、根据权利要求1所述的环境友好型多功能土壤改良剂的制造方法，其特征在：以重量计，在椰糠堆肥产品中加入8.0％的麦饭石、0.05％的复硝铵、2.0％的酸析木质素和0.4％的EM微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合均匀，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次，熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎即得产品。
5、根据权利要求1所述的环境友好型多功能土壤改良剂的制造方法，其特征在：以重量计，在中药渣堆肥产品中加入6.0％的沸石、0.08％的复硝铵、3.5％的糠醛渣和0.3％的EM微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合均匀，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次，熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎即得产品。
6、根据权利要求1所述的环境友好型多功能土壤改良剂的制造方法，其特征在：以重量计，在枯枝落叶堆肥产品中按1：1的比例，加入5.5％的膨润土和沸石混合物、0.03％的复硝铵、按1：1的比例加入3.0％的味精渣和糠醛渣的混合物和0.5％的EM微生物菌种，把混合物水分调节至35-40％左右，用双抽螺旋搅拌器或圆盘搅拌器进行搅拌混合均匀，然后出料堆置熟化3～7天，每天翻动1～2次，熟化后的改良剂经自然风吹日晒干燥或用热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎即得产品。
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Owner name: GUANGZHOU CITY INST. OF GARDENS SCIENCES Free format text: FORMER OWNER: GUANGZHOU YUANKE GREENING CO., LTD. GARDEN MATRIX PLANT Effective date: 20130608 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 510420 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE TO: 510405 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130608 Address after: Guangyuan Road, Baiyun District of Guangzhou City, Guangdong province 510405 428 Road Patentee after: Guangzhou City Inst. of Garden Science Address before: 510420, No. 440, Baiyun Avenue, Guangzhou, Guangdong Patentee before: Garden Matrix Factory of Guangzhou Yuanke afforestation Co., Ltd. |