CN102173896B - 中药渣污泥生产的生物有机肥及其生产方法 - Google Patents

中药渣污泥生产的生物有机肥及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中药渣污泥生产的生物有机肥,以中药渣污泥份、畜禽粪便份、农作物秸秆粉、酸析木质素、酸度调节剂、造粒粘结剂、微生物发酵剂为原料,经发酵、造粒烘干制备而成。本发明利用中药渣污泥中含有的氮、磷、钾及有机物质的生产生物有机肥,有利于提高肥料的长效性和肥料利用率。适用范围广,不易流失,无任何污染,环保高效,颗粒均一,光泽度强。试验证明该肥料施入土壤后,能平衡氮磷钾的吸收,改良土壤,改善作物品质,提高作物的抗逆性,促进作物早熟,提高作物的产量。

Description

中药渣污泥生产的生物有机肥及其生产方法
技术领域 本发明属于中药渣污泥处理技术领域,涉及一种中药渣污泥生产的生物有机肥及其生产方法。
背景技术 中药渣污泥含有丰富的氮、磷、钾及木质素等有机物,合理开发利用是一种天然的有机肥,长期以来中药渣污泥不但得不到利用,还对环境产生了严重的污染,目前主要采用填埋和焚烧等处理方法,现有技术的处理方法极易造成环境二次污染、并浪费大量的有机肥资源。
发明内容 本发明的目的是解决现有技术存在环境二次污染、浪费大量有机肥资源的技术问题,提供一种中药渣污泥生产的生物有机肥及其生产方法,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本发明中药渣污泥生产的生物有机肥,是由下述原料组分按重量份配比经发酵、造粒烘干制备而成:中药渣污泥60份、畜禽粪便25份、农作物秸杆粉10份、酸析木质素1份、酸度调节剂1份、造粒粘结剂2份、微生物发酵剂1份;所述酸度调节剂为氧化钙、粉煤灰或钙镁磷肥;
本发明中药渣污泥生产的生物有机肥的生产方法,其工艺步骤如下:
(1)将中药渣污泥固化物送入烘干机中,用90-130℃热风烘干处理至含水量为35-45%,要求风量5000-8000m3/h;
(2)将烘干后的中药渣污泥按比例加入畜禽粪便、农作物秸杆粉及酸度调节剂,调整其pH至6.0-7.5,然后加入微生物发酵剂,在发酵池中进行好氧连续发酵7-8天;
(3)发酵结束后,加入造粒粘结剂,经造粒烘干,使其含水量降至18-20%,烘干为温度70℃,风量6000m3/h,烘干后称量包装。
本发明利用中药渣污泥中含有的氮、磷、钾及有机物质的生产生物有机肥,有利于提高肥料的的长效性和肥料利用率。适用范围广,不易流失,无任何污染,环保高效,颗粒均一,光泽度强。试验证明该肥料施入土壤后,能平衡氮磷钾的吸收,改良土壤,改善作物品质,提高作物的抗逆性,促进作物早熟,提高作物的产量。
大田种植西瓜,成熟期与使用传统肥相比,缩短10-12天,产量提高10%;大田种植玉米,成熟期与使用传统肥相比,缩短12-15天,产量提高9-10%;大田种植花生,成熟期与使用传统肥相比,缩短8-10天,产量提高8-10%;大田种植地瓜,成熟期与使用传统肥相比,缩短15-20天,产量提高10-15%;大田种植小麦,成熟期与使用传统肥相比,缩短7-8天,产量提高15-18%。
具体实施方式
实施例1本发明中药渣污泥生产的生物有机肥,是由下述原料组分按重量份配比制备而成:
中药渣污泥60份、畜禽粪便25份、农作物秸杆粉10份、酸析木质素1份、氧化钙1份、造粒粘结剂2份、微生物发酵剂1份;
本发明中药渣污泥生产的生物有机肥的生产方法,其工艺步骤如下:
(1)将中药渣污泥固化物送入烘干机中,用120℃热风烘干处理至含水量为40%,要求风量6000m3/h;
(2)将烘干后的中药渣污泥按比例加入畜禽粪便、农作物秸杆粉及酸度调节剂,调整其pH至7.0,然后加入微生物发酵剂,在发酵池中进行好氧连续发酵7天;
(3)发酵结束后,加入造粒粘结剂,经造粒烘干,使其含水量降至19%,烘干为温度70℃,风量6000m3/h,烘干后称量包装。
实施例2根据实施例1,原料组分中的氧化钙可用粉煤灰代替。
实施例3根据实施例1,原料组分中的氧化钙可用钙镁磷肥代替.
本发明使用的微生物发酵剂,是本领域污泥发酵生产有机肥通用的发酵剂。

Claims (1)

1.一种中药渣污泥生产的生物有机肥,其特征是由下述原料组分按重量份配比经发酵、造粒烘干制备而成:中药渣污泥60份、畜禽粪便25份、农作物秸杆粉10份、酸析木质素1份、酸度调节剂1份、造粒粘结剂2份、微生物发酵剂1份;所述酸度调节剂为氧化钙;
其步骤如下:
(1)将中药渣污泥固化物送入烘干机中,用120℃热风烘干处理至含水量为40%,要求风量6000m3/h;
(2)将烘干后的中药渣污泥按比例加入畜禽粪便、农作物秸杆粉及酸度调节剂,调整其pH至7.0,然后加入微生物发酵剂,在发酵池中进行好氧连续发酵7天;
(3)发酵结束后,加入造粒粘结剂,经造粒烘干,使其含水量降至19%,烘干为温度70℃,风量6000m3/h,烘干后称量包装。
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