CN116495187A - 至少一个灭火剂箱在飞行器支柱的内部中的组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及至少一个灭火剂箱在飞行器支柱的内部中的组件，支柱具有在纵向方向上延伸的细长腔室的外形，并且包括多个肋，这些肋彼此间隔开并且沿着支柱平行布置，每个肋正交于纵向方向延伸，所述肋被侧壁覆盖，这些壁中的至少一个包括通向两个连续肋之间的空间的窗口，并且经由该窗口，包括具有基本上球形的外形的容器的灭火剂箱安装在支柱的内部中，所述至少一个箱在支柱上的组件包括：‑框架，该框架布置在支柱的内部中，面向窗口，并固定在两个连续肋中的每一个上，框架形成支撑区域，所述箱被支撑在该支撑区域上；‑以及系统，该系统用于将所述灭火剂箱锁定在框架上。

Description

至少一个灭火剂箱在飞行器支柱的内部中的组件
技术领域
本发明涉及至少一个灭火剂箱在飞行器支柱的内部中的组件。
背景技术
在飞行器的机翼中的每一个下方，飞行器按照惯例包括涡轮发动机，该涡轮发动机通过支柱固定在机翼上。支柱呈腔室的外形，该腔室包括覆盖有壁的内部结构，其中内部结构由彼此间隔开的多个肋形成，并且这些肋全部相对于腔室的纵向方向正交地延伸。
为了扑灭涡轮发动机中可能突发的火灾，在支柱中安装灭火剂箱。
[图1]示出了根据现有技术的支柱2，其中安装了两个箱R1、R2。每个灭火剂箱R1、R2包括球形容器3，该球形容器上焊接有四个紧固凸耳4，这些紧固凸耳朝向容器3的外部突出。对于每个灭火剂箱R1、R2，支柱2具有窗口F1、F2，该窗口穿过支柱的侧壁P1，并通向两个连续肋N1至N3之间的空间，并且灭火剂箱R1、R2经由该窗口被引入并固定在支柱2的内部中。以相同方式，对于箱R1、R2中的每一个，与容器3成一体的两个紧固凸耳4被设计成通过螺纹联接在与第一肋成一体的角铁5上来固定，并且以相同方式，与容器3成一体的另外两个紧固凸耳4被设计成通过螺纹联接在与第二肋成一体的另一角铁6上来固定，该第二肋与第一肋连续。
窗口F1、F2的尺寸增大，以允许操作者引入他的手以便固定灭火剂箱R1、R2。
目前，可以使用新型灭火剂，这些灭火剂需要较大的储存容积。结果，灭火剂箱的容器的尺寸必须增大。因此，在支柱中安装这些新型灭火剂箱将需要较大尺寸的窗口，这将减弱支柱的结构。
因此，需要找到一种解决方案，这种解决方案允许将具有较大体积的灭火剂箱引入到支柱中而不需要增大窗口的尺寸。
发明内容
本发明的目的是完全或部分满足这种需要，并且涉及至少一个灭火剂箱在飞行器支柱的内部中的一种组件，该支柱具有在纵向方向上延伸的细长腔室的外形，并且包括多个肋，这些肋彼此间隔开并且沿着支柱平行布置，每个肋正交于纵向方向延伸，所述肋被侧壁覆盖，这些壁中的至少一个包括通向两个连续肋之间的空间的窗口，并且经由该窗口，包括具有基本上球形的外形的容器的灭火剂箱安装在支柱的内部中，所述至少一个箱在支柱上的组件包括：
-框架，该框架布置在支柱的内部中，面向窗口，并固定在两个连续肋中的每一个上，该框架形成支撑区域，所述箱被支撑在该支撑区域上；以及
-系统，该系统用于将所述灭火剂箱锁定在该框架上。
附图说明
在阅读以下对实施例的描述之后，将更加清楚地显现本发明的上述特征以及其他特征，所述描述是参照附图提供的，在附图中：
[图1]其已描述，是支柱的立体图，两个根据现有技术的灭火剂箱安装在该支柱中；
[图2]是包括支柱的飞行器的侧视图，根据本发明的实施例的灭火剂箱安装在该支柱中；
[图3]是[图2]所表示的支柱的部分立体图，展示了根据本发明的实施例的在支柱的内部中的灭火剂箱组件；
[图4a]是[图3]所表示的灭火剂箱的根据第一视角的立体图；
[图4b]其类似于[图4a]，是[图3]所表示的灭火剂箱的根据第二视角的立体图；
[图5]是[图3]所表示的框架的立体图；
[图6]是根据[图3]的A-A的截面图，被放大以便示出框架的细节；
[图7]是[图3]所表示的凸缘的立体图；
[图8]是根据[图3]的B-B的截面图，被放大以便示出框架和凸缘的细节。
具体实施方式
参照图2和图3，飞行器A包括涡轮发动机12，该涡轮发动机通过支柱13固定在飞行器A的机翼下方。
在下面的描述中，并且按照惯例，飞行器的纵向被称为X，当飞行器在地面上时处于水平的横向方向被称为Y，并且Z是当飞行器在地面上时处于竖直的竖直方向，这三个方向X、Y和Z彼此正交。
支柱13包括灭火剂箱R，该灭火剂箱可移除地固定在支柱13的内部中，并且被设计成经由排放管道(未表示)连接到涡轮发动机12。
支柱13按照惯例在纵向方向X上纵向延伸，并且呈细长腔室的外形，该细长腔室包括覆盖有壁的内部结构，这些壁包括两个侧壁、特别是侧向左舷壁PLB和侧向右舷壁PLT。支柱的内部结构由多个肋N1、N2形成，这些肋彼此间隔开，并且沿着支柱平行布置，其中每个肋正交于纵向方向X延伸。
侧壁(在这种情况下为左舷壁PLB)被圆形外形的窗口15穿透，该窗口使得能够进入支柱13的内部，并且通向位于两个连续肋N1、N2之间的空间。灭火剂箱R特别是通过窗口15被引入并安装在支柱13中。
更特别地是在图4a和图4b所表示的灭火剂箱R包括容器C，该容器被设计成接收加压灭火剂。装配在容器C上的排放头D允许从容器C排放灭火剂。
当灭火剂箱R安装在支柱13中时，容器C具有根据被称为中心轴线的竖直轴线Z-Z'旋转对称的外形，该竖直轴线在与竖直方向Z相同的方向上延伸。在附图的示例中，容器C具有球形外形。
根据本发明，灭火剂箱R在支柱13的内部中的组件包括：
-框架20，该框架位于支柱13的内部中，面向窗口15，并且例如通过焊接或螺纹联接而固定在两个连续肋N1、N2中的每一个上，并且形成用于灭火剂箱R的支撑区域AP；
-系统40，该系统用于将灭火剂箱R锁定在框架20上，该系统因而允许将灭火剂箱相对于框架20解锁或锁定，以便因此使灭火剂箱R从解锁位置移动到锁定位置，在解锁位置中，灭火剂箱R被添加到框架20上，并被自由地支撑在支撑区域AP上，在锁定位置中，灭火剂箱R被添加到框架20上，并被支撑在支撑区域AP上，同时机械地连接到框架，以防止箱与框架20自由分离，反之亦然。
在附图所表示的实施例中，特别是在[图5]所示的实施例中，框架20是垂直于肋N1、N2延伸的板，并且具有朝向窗口15开放的“U”形的整体外形。当飞行器A处于地面上时，框架20平行于水平面延伸。
通过机械加工形成的框架20包括两个臂21、22，这两个臂彼此平行延伸并且通过具有弯曲外形的环形部分23结合。框架20在其臂21、22处固定在支柱13的两个肋N1、N2上。更具体地说，臂21、22中的每一个固定在肋N1、N2上，并且当飞行器A处于地面上时，这些臂中的每一个平行于水平面且沿横向方向Y地朝向被窗口穿透的侧壁PLB延伸。
被限定在两个臂21、22与环形部分23之间的空间形成用于灭火剂箱R的支撑区域AP，使得能够将灭火剂箱在框架20上放置在装配位置中。环形部分23延伸超过180°，并且包括具有光滑面26的内缘24，该内缘的外形与灭火剂箱R的外形互补。
更特别地在[图6]中所示，环形部分23包括：
-框架20的上部面S处的内倒角25，该内倒角通向光滑面26，以有助于将灭火剂箱R插入支撑区域AP中；以及
-框架20的下部面I处的套环27，该套环延伸了光滑面26。
灭火剂箱R就其本身而言设有布置在容器C的外部上的裙部E。裙部E仅在容器C的一部分上在正交于中心轴线Z-Z的平面上延伸。裙部E包括平坦壁E1，该平坦壁平行于正交于中心轴线Z-Z的平面，并限定肩部，该肩部被设计成在灭火剂箱R被支撑在框架20上时被支撑在框架的套环27上。与框架20的内缘24协作，裙部E因此使得能够确保灭火剂箱R相对于框架20的自对中。
在附图所展示的示例中，锁定系统40是卡口型的，并且灭火剂箱相对于框架20的锁定或解锁是通过以下方式发生的：将灭火剂箱R根据其中心轴线Z-Z'并根据预定方向相对于框架20枢转。
出于此目的，锁定系统40包括布置在容器C上的隆起41，这些隆起被设计成确保灭火剂箱R相对于框架20的锁定和解锁，以便通过以下方式分别相互接合和脱离接合：将灭火剂箱R围绕中心轴线Z-Z'根据预定角度路线和预定方向、在沿着框架20的环形部分23设置的锁定斜坡42中相对于框架20旋转。
本发明不限于卡口锁定系统40的隆起41或锁定斜坡42的特定配置，至关重要的是隆起和斜坡通过使灭火剂箱R相对于框架20(在这种情况下，沿着中心轴线Z-Z')旋转而在一起协作，以使隆起41接合在锁定斜坡42中，以便在灭火剂箱R与框架20之间提供机械连接。
在所表示的实施例中，隆起41由沿着裙部E以规则间隔布置的三个螺柱形成，并且每个螺柱被设计成接合在锁定斜坡42中。每个锁定斜坡42是通过将框架20的内缘24在其光滑面26处进行机械加工而形成的，以便形成两个凹槽，即：
-椭圆形外形的第一凹槽42a，该第一凹槽基本上在竖直方向Z上延伸，并且朝向框架20的上部面S开放，以便形成用于隆起41的接合/脱离接合的输入/输出；
-椭圆形外形的第二凹槽42b，该第二凹槽与第一凹槽42a连通并横向于该第一凹槽延伸，因此当隆起41接合在第一凹槽42a中并邻接第一凹槽42a的基底时，允许灭火剂箱R根据轴线Z-Z'相对于框架20旋转。
第二凹槽42b的顺时针/逆时针取向决定了灭火剂箱R相对于框架20的旋转方向，以便将灭火剂箱相对于框架20锁定/解锁。第二凹槽42b的尺寸就其本身而言决定了上述旋转的角度路线。
应注意，隆起41的定位被确定成使得只有当所有隆起41都邻接它们相关联的锁定斜坡42的第一凹槽42a的基底时，箱的裙部E才与框架20的套环27接触。
优选地，并且如[图6]所展示，框架20的环形部分23的内缘24是机械加工的，并且包括环形间隙28，该环形间隙将内倒角25结合到光滑面26。锁定斜坡42的第一凹槽42a全部通向环形间隙28。此间隙形成这些隆起41的支撑路径，以在处置灭火剂箱R时引导操作者，用于将隆起41接合在锁定斜坡42中的目的。
优选地，并且如[图3]所展示，灭火剂箱在支柱13上的组件包括用于将箱R凸缘联接在框架20上的系统60，该系统包括固定在框架20上的凸缘61。
凸缘系统60被配置成通过借助于固定在框架20上的凸缘61将灭火剂箱R凸缘联接在框架20上而防止灭火剂箱R相对于框架20的任何无意旋转。
出于此目的，凸缘61设有接纳部62，该接纳部被设计成接纳被布置在灭火剂箱R的容器C上的附件43。在其使用位置中，凸缘61通过例如螺钉类型的固定装置(图中未表示)固定在框架20上。
在附图所展示的实施例中，并且更特别地参照[图7]，凸缘61是通过机械加工获得的，并且具有“U”形形状的外形，两个臂63、64彼此平行延伸，并由弯曲外形的中间部分65结合。中间部分65具有光滑内缘66。
如图所表示，并且特别是如[图8]所表示，当凸缘61固定在框架20上并且围封灭火剂箱R时，凸缘的第一臂63延伸了框架的第一臂21，凸缘的第二臂64延伸了框架的第二臂22，并且凸缘61的内缘66延伸了框架20的内缘24。
凸缘61和框架20在两个重叠区域J1、J2中通过螺钉(图中未表示)连接，其中重叠区域位于凸缘61的中间部分65/框架20的环形部分23的两侧上。
在重叠区域J1、J2中的每一个中，框架20和凸缘61包括由以缩进的外形相互贯通的型材构成的阶梯状接合部。
特别地，在框架20一侧，型材布置在臂21、22的端部，这些端部面向窗口15。
以相同方式，在重叠区域J1、J2中的每一个中，凸缘61通过螺钉固定在框架20上，该螺钉在横向方向Y插入，并穿过设置在凸缘61的臂63、64中的孔口67的长度。螺钉被螺纹联接到框架20的螺纹孔口29中。每个阶梯状接合部使得能够在将螺钉拧紧到板20上的过程中，吸收作用在凸缘61和框架20上的剪切力。
本发明不限于接纳部62或附件43的特定配置，至关重要的是这些元件一起协作，以便当凸缘61固定在框架20上时，防止灭火剂箱R相对于框架20(在这种情况下，沿着灭火剂箱的中心轴线Z-Z')的任何旋转，并且通过附件43接合在接纳部62中来围封灭火剂箱R，以便在灭火剂箱R与凸缘61之间提供机械连接。
在所表示的实施例中，凸缘61包括两个孔口外形的接纳部62，并且附件43是被设计成插入孔口中的芯轴。
接纳部62布置在凸缘61的中间部分65的内缘66上，其中接纳部62位于中间部分65的每一端处。换句话说，在中间部分65与第一臂63之间的接合部处有接纳部62，并且在中间部分65与第二臂64之间的接合部处有另一接纳部62。
两个附件43彼此平行延伸，并且定位在容器C上，使得当灭火剂箱R相对于框架20锁定时，附件43中的每一个可以插入接纳部62中。在附图所展示的实施例中，附件43位于裙部E的两个自由端处，其中在裙部E的自由端中的每一个上布置一个附件43。
如[图7]所表示，接纳部62中的每一个布置在凸缘的中间部分65的内缘66上所布置的间隙中，以便有助于将附件43插入接纳部62中。
优选地，弹性体套筒68布置在间隙中的每一个中，以便吸收附件43和凸缘61的定位差异，并且在将凸缘61夹紧到框架20上的时刻在灭火剂箱R上产生应力。
应注意，在附图中，特别是在[图7]中，凸缘61的中间部分65具有用于箱的填充喷嘴B通过的切口70，当灭火剂箱R锁定在框架20上时，该切口面向窗口15。
优选地，为了有助于处置灭火剂箱R，该箱包括至少一个手柄M，该至少一个手柄固定在容器C上，以便在其外部突出。当灭火剂箱R安装在框架20中时，在锁定位置中，手柄M面向窗口15，以便操作者容易接近。
将灭火剂箱R放置在支柱13中的适当位置包括在横向方向Y上通过窗口15引入箱，直到箱放置在框架20的支撑区域AP上。接着，处置灭火剂箱R，从而使该灭火剂箱根据其中心竖直轴线Z-Z转动，以便使隆起41在与其相关联的锁定斜坡42的第一凹槽42a上对齐。一旦已经对齐，并且在灭火剂箱R的重量的作用下，灭火剂箱在竖直方向Z向下移位，并且隆起41邻接第一凹槽42a的基底。接着，灭火剂箱R处于解锁配置中。
操作者使灭火剂箱R根据其中心竖直轴线Z-Z'在锁定方向上旋转，这使得每个隆起41在相关联的锁定斜坡42的第二凹槽42b中平移，直到隆起61触碰第二凹槽42b的基底。接着，灭火剂箱R处于因此由接纳部确保的锁定配置中，或者换句话说，该灭火剂箱的隆起61中的每一个被捕获在与其相关联的锁定斜坡42中。
接着，在将附件43插入与其相关联的凸缘61的接纳部62中之后，操作者通过螺纹联接将凸缘61固定在框架20上。
一旦凸缘61通过螺纹联接固定在框架20上，灭火剂箱R就处于操作配置中，即锁定和阻止旋转。
灭火剂箱R通过实施相反的操作而被拆除。
使用卡口锁定系统40以便将灭火剂箱R组装在支柱13中使得能够省去焊接凸耳。对于容量为20L的容器，这种焊接凸耳中的每一个按照惯例向容器C的外部延伸约十厘米的距离。而根据本发明，无论容器的体积如何，隆起61和附件43仅从容器C突出1cm至2cm。容器C的体积(不再因存在焊接凸耳而受到限制)因此可以增大，而不需要增大窗口的直径。
在上述本发明的实施例中，单一灭火剂箱R布置在支柱13中，但是优选地，至少两个灭火剂箱布置在支柱13中。既而，本发明以相同方式应用于每个灭火剂箱，并且在这种情况下，例如在支柱13的每个侧壁中有窗口，即在左舷侧壁中穿透的窗口和在右舷侧壁中穿透的窗口，并且每个灭火剂箱被设计成通过窗口引入，一个在左舷侧，另一个在右舷侧，并且每个灭火剂箱与支柱的组件如上所述。

Claims (8)

1.至少一个灭火剂箱(R)在飞行器(10)支柱(13)的内部中的一种组件，所述支柱(13)具有在纵向方向(X)上延伸的细长腔室的外形，并且包括多个肋(N1，N2)，所述肋彼此间隔开并且沿着所述支柱(13)平行布置，每个肋正交于所述纵向方向(X)延伸，所述肋被侧壁(PLB，PLT)覆盖，
所述壁中的至少一个包括通向两个连续肋(N1，N2)之间的空间的窗口(15)，并且经由所述窗口，包括具有基本上球形的外形的容器(C)的灭火剂箱(R)安装在所述支柱(13)的内部中，其特征在于，所述至少一个箱(R)在所述支柱(13)上的所述组件包括：
-框架(20)，所述框架布置在所述支柱(13)的内部中，面向所述窗口(15)，并固定在两个连续肋(N1，N2)中的每一个上，所述框架形成支撑区域(AP)，所述箱(R)被支撑在所述支撑区域上；以及
-系统(40)，所述系统用于将所述箱(R)锁定在所述框架(20)上。
2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述锁定系统(40)包括布置在所述灭火剂箱(R)上的隆起(41)和布置在所述框架(20)上的锁定斜坡(42)，并且在于所述隆起(41)接合在所述锁定斜坡(42)中。
3.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，所述框架(20)具有朝向所述窗口(15)开放的“U”形外形，并且包括彼此平行延伸的两个臂(21，22)，每个臂朝向包括窗口(15)的所述壁(PLB)，带有弯曲外形的环形部分(23)将所述两个臂(21，22)结合、并且包括外形与所述灭火剂箱(R)的外形互补的内缘(24)，并且所述箱(R)与所述内缘接触，并且在于所述锁定斜坡(42)布置在所述环形部分(23)上。
4.根据权利要求3所述的组件，其特征在于，所述灭火剂箱(R)包括裙部(E)，所述裙部固定在所述容器(C)上，并且所述隆起(41)沿着所述裙部布置。
5.根据权利要求4所述的组件，其特征在于，所述框架(20)的内缘(24)包括套环(27)，所述裙部(E)被支撑在所述套环上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的组件(E)，其特征在于，所述组件包括用于将所述灭火剂箱(R)凸缘联接在所述框架(20)上的系统(60)，所述系统包括固定在所述框架(20)上的凸缘(61)。
7.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，所述凸缘系统(60)包括布置在所述凸缘(61)上的接纳部(62)和布置在所述灭火剂箱(R)上的附件(43)，并且在于所述附件(43)被接纳在所述接纳部(62)中。
8.根据权利要求7所述的组件，其特征在于，所述凸缘(61)具有“U”形外形、具有两个臂(63，64)，所述臂相互平行延伸并通过中间部分(65)结合，所述中间部分(65)具有弯曲外形的内缘(66)，所述弯曲外形与所述灭火剂箱(R)的外形互补，并且所述箱(R)与所述内缘接触，并且在于所述凸缘的第一臂(63)延伸了所述框架(20)的第一臂(21)，所述凸缘的第二臂(64)延伸了所述框架(20)的第二臂(22)，并且在于所述凸缘(61)的内缘(66)延伸了所述框架(20)的内缘(24)。
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