CN211816928U - 一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，涉及建筑工程技术领域，其包括钢柱与钢梁，钢柱与钢梁均为工字钢结构，钢柱包括第一翼缘，钢梁包括第二翼缘和第三翼缘，第一翼缘设置有插块，钢梁的端部设置有端板，端板和第三翼缘的下端面沿钢柱的竖直方向向上开设有能够与插块相对接的插槽，端板与钢柱相固定。本实用新型插块与插槽的对接能够对钢柱与钢梁实现一个定位的作用，当插块与插槽相对接时，能够对钢柱与钢梁实现一个预安装的作用，方便操作人员之后对钢柱与钢梁之间的固定的效果。

Description

一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构。

背景技术

目前随着钢结构在建筑结构中广泛应用，研究其抗震性能，提出合理的抗震设计对策显得尤为重要。

现有专利授权公告号：CN204238353U公开了一种装配式钢结构连接节点的节点板加强构造，包括钢柱、钢梁、端板A和加强板，端板A焊接于钢梁连接钢柱的端部，钢柱的第一翼缘板A和端板A贴合，第一翼缘板A和端板A内表面上均贴覆有加强板，贴覆于第一翼缘板A上的加强板、第一翼缘板A、端板A、贴覆于端板A上的加强板经螺栓连接为一个整体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该节点的连接需要将钢柱与钢梁上的螺栓孔一个一个去对准，而后再使用螺栓固定，降低了装配的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，具有钢柱与钢梁的装配方便快捷，且具有较高的连接强度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，包括钢柱与钢梁，所述钢柱与所述钢梁均为工字钢结构，所述钢柱包括第一翼缘，所述钢梁包括第二翼缘和第三翼缘，所述第一翼缘设置有插块，所述钢梁的端部设置有端板，所述端板和所述第三翼缘的下端面沿所述钢柱的竖直方向向上开设有能够与所述插块相对接的插槽，所述端板与所述钢柱相固定。

通过采用上述技术方案，插块与插槽的对接能够对钢柱与钢梁实现一个定位的作用，当插块与插槽相对接时，能够对钢柱与钢梁实现一个预安装的作用，方便操作人员之后对钢柱与钢梁之间的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插块的截面为梯形，所述插槽的壁面与所述插块的壁面相贴合。

通过采用上述技术方案，插块的截面为梯形，且插槽的壁面与插块的壁面相贴合，在插块与插槽相对接时，插槽的槽口比插块的上端部要大，使得插块与插槽之间的对接更加容易。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插块的下端面往外延伸有直杆，所述直杆与所述第一翼缘相互平行，所述直杆的端部往所述钢梁的方向延伸有凸块，所述第三翼缘上开设有能够与所述凸块相对接的穿孔。

通过采用上述技术方案，当端板与钢柱相对接时，凸块位于穿孔的内部，能够限制钢梁往背离钢柱的方向发生位移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸块的一侧面与所述端板相抵接，所述端板与所述凸块相对的一侧面设置有弹簧搭扣锁，所述弹簧搭扣锁包括锁环和手柄，所述凸块上开设有能够与所述锁环相对接的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过弹簧搭扣锁将凸块于端板上固定，能够防止凸块从穿孔内脱出，且弹簧搭扣锁使用方便快捷，自身具有减震缓冲的作用，如遇到震动时，弹簧搭扣锁还是可以将锁环固定于凸块上，能够防止锁环松脱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插槽的侧壁沿所述钢梁的竖直方向向下延伸有定位柱，所述插块上开设有能够与所述定位柱相对接的定位孔。

通过采用上述技术方案，在插块上开设有定位孔，在插槽的上壁面上设置有定位柱，当插块与插槽对接时，通过定位柱与定位孔的对接，能够将钢梁限制于钢柱上，防止钢梁往背离钢柱的方向发生位移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱的端部设置为锥形。

通过采用上述技术方案，使得定位柱的端部较小，方便定位柱插接于定位孔的内部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端板上开设有第一固定孔，所述第一翼缘上开设有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔相连通且同轴同径，所述第一固定孔与所述第二固定孔内穿设有同一套筒。

通过采用上述技术方案，在第一固定孔与第二固定孔的内部穿设有同一套筒，对钢柱与钢梁实现一个预固定的效果，之后操作人员直接将螺栓打入套筒的内部固定即可，方便操作人员之后对钢柱与钢梁的安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的两端的周面上设置有卡条，所述卡条的壁面上设置有卡块，所述卡块能够与所述端板和所述第一翼缘相抵接。

通过采用上述技术方案，在套筒的两端设置有卡块，且卡块能够与端板和第一翼缘相抵接，在套筒穿设于第一固定孔和第二固定孔内部之后，套筒不易从中脱出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块的截面为直角三角形，且其中一直角边位于所述套筒的周面上，另一直角边与所述套筒相互垂直。

通过采用上述技术方案，卡块截面的斜边所在的面能够起到一个导向的作用，能够方便套筒穿设于固定孔的内部。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过插块与插槽的对接能够实现钢柱与钢梁的定位，当钢柱与端板相对接时，钢柱与端板上开设的螺纹孔处于同一位置，方便钢柱与端板之间的固定；

2.在插块上开设有定位孔，在插槽的上壁面上设置有定位柱，在安装时，定位柱与定位孔的对接能够实现钢梁与钢柱之间的定位，能够将钢梁限制于钢柱上，防止钢梁往背离钢柱的方向发生位移；

3.在第一固定孔与第二固定孔内穿设有同一套筒，能够使得钢梁与钢柱的预固定，方便操作人员之后的固定。

附图说明

图1是实施例一中一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构的结构示意图；

图2是实施例一中一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构的连接结构示意图一；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是实施例一中一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构的连接结构示意图二；

图5是图4中B部分的局部放大示意图；

图6是实施例一中一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构的连接结构示意图三；

图7是实施例一中套筒的结构示意图；

图8是实施例二中一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构的连接结构示意图。

图中，1、钢柱；11、第一翼缘；111、第一固定孔；12、插块；121、定位孔；122、直杆；123、凸块；1231、凹槽；2、钢梁；21、端板；211、插槽；212、定位柱；2121、凸起；213、第二固定孔；22、第二翼缘；23、第三翼缘；231、穿孔；24、缺口；25、腹板；3、套筒；31、卡条；311、卡块；4、弹簧搭扣锁；41、底座；42、手柄、43、锁环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开的一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，包括钢柱1和钢梁2，钢梁2和钢柱1均为工字钢结构。钢柱1的第一翼缘11上一体成型设置有插块12，该插块12的形状可以根据实际情况来决定，本实施例中插块12的截面为梯形。插块12的数量有两个，且与钢梁2的腹板25相互对称。

参照图2，在钢梁2的一端面上焊接有一块端板21，端板21与第三翼缘23的下端面沿竖直方向向上开设有能够与插块12相对接的插槽211，当插槽211与插块12相对接时，端板21与第一翼缘11相抵接。

钢梁2与钢柱1的连接处的第二翼缘22和第三翼缘23的两侧往内开设有缺口24，形成狗骨式翼缘，使得第二翼缘22和第三翼缘23具有较好的延性，具有较好的抗震性能。

参照图3，插块12的下端面向外延伸有一直杆122，直杆122与端板21相互平行，直杆122的端部朝着钢梁2的方向延伸有凸块123，且凸块123和直杆122相互垂直。

参照图4与图5，在第三翼缘23上开设有能够与凸块123相对接的穿孔231，当钢梁2与钢柱1通过插槽211与插块12相对接时，凸块123穿设于穿孔231内，且凸块123与端板21相抵接。本实施例中直杆122、凸块123与穿孔231的数量均为两个，且沿着钢梁2的腹板25相互对称。

端板21上还设置有弹簧搭扣锁4，弹簧搭扣锁4包括底座41、手柄42和锁环43，底座41与端板21相固定。凸块123的端部为钩状，锁环43扣合于凸块123的端部的凹槽1231内，并且将凸块123锁于端板21上。弹簧搭扣锁4能够限制凸块123发生位移，防止凸块123从穿孔231内脱出。

参照图6，端板21上开设有第一固定孔111，第一翼缘11上开设有第二固定孔213。当插块12与插槽211相对接时，端板21上的第一固定孔111与钢柱1上的第二固定孔213处于同一个位置，且第一固定孔111与第二固定孔213同轴同径。在第一固定孔111和第二固定孔213的内部还穿设有同一套筒3。

参照图7，套筒3的两端的周面上还设置有沿套筒3的直径相互对称的卡条31，卡条31的外侧壁上还设置有卡块311，卡块311沿套筒3的轴向的截面为直角三角形，且其中一直角边所在的面位于套筒3上，另一直角边所在的面与套筒3相互垂直。

当操作人员将套筒3穿设于第一固定孔111和第二固定孔213的内部时，卡块311能够通过卡条31往套筒3的内部回缩，当套筒3穿过第一固定孔111与第二固定孔213之后，卡块311会回弹与端板21的侧壁和第一翼缘11的侧壁相抵接，能够防止套筒3从第一固定孔111与第二固定孔213的内部脱出。

实施例二、

一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，与实施例一的区别仅在于，参照图8，插块12的上端面开设有定位孔121，插槽211的上壁面一体成型设置有能够与定位孔121相对接的定位柱212。且定位柱212的端部延伸有凸起2121，凸起2121为一圆台，能够方便定位柱212与定位孔121之间的对接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，包括钢柱(1)与钢梁(2)，所述钢柱(1)与所述钢梁(2)均为工字钢结构，所述钢柱(1)包括第一翼缘(11)，所述钢梁(2)包括第二翼缘(22)和第三翼缘(23)，其特征在于：所述第一翼缘(11)设置有插块(12)，所述钢梁(2)的端部设置有端板(21)，所述端板(21)和所述第三翼缘(23)的下端面沿所述钢柱(1)的竖直方向向上开设有能够与所述插块(12)相对接的插槽(211)，所述端板(21)与所述钢柱(1)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，其特征在于：所述插块(12)的截面为梯形，所述插槽(211)的壁面与所述插块(12)的壁面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，其特征在于：所述插块(12)的下端面往外延伸有直杆(122)，所述直杆(122)与所述第一翼缘(11)相互平行，所述直杆(122)的端部往所述钢梁(2)的方向延伸有凸块(123)，所述第三翼缘(23)上开设有能够与所述凸块(123)相对接的穿孔(231)。

4.根据权利要求3所述的一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，其特征在于：所述凸块(123)的一侧面与所述端板(21)相抵接，所述端板(21)与所述凸块(123)相对的一侧面设置有弹簧搭扣锁(4)，所述弹簧搭扣锁(4)包括锁环(43)和手柄(42)，所述凸块(123)上开设有能够与所述锁环(43)相对接的凹槽(1231)。

5.根据权利要求2所述的一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，其特征在于：所述插槽(211)的上壁面沿所述钢梁(2)的竖直方向向下延伸有定位柱(212)，所述插块(12)上开设有能够与所述定位柱(212)相对接的定位孔(121)。

6.根据权利要求5所述的一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，其特征在于：所述定位柱(212)的端部设置为锥形。

7.根据权利要求1所述的一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，其特征在于：所述端板(21)上开设有第一固定孔(111)，所述第一翼缘(11)上开设有第二固定孔(213)，所述第一固定孔(111)与所述第二固定孔(213)相连通且同轴同径，所述第一固定孔(111)与所述第二固定孔(213)内穿设有同一套筒(3)。

8.根据权利要求7所述的一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，其特征在于：所述套筒(3)的两端的周面上设置有卡条(31)，所述卡条(31)的壁面上设置有卡块(311)，所述卡块(311)能够与所述端板(21)和所述第一翼缘(11)相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种混装配式部分钢骨凝土框架节点的预安装结构，其特征在于：所述卡块(311)的截面为直角三角形，且其中一直角边位于所述套筒(3)的周面上，另一直角边与所述套筒(3)相互垂直。

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