CN116493872A - 一种金属板材加热软化压花工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属板材加热软化压花工艺，包括以下步骤：板材预处理；修边；磨具制作；软化；压制；冷却打磨。本发明金属板材加热软化压花工艺，采用凹凸花型的模具，实现对金属板材的压花处理工艺，经过压花的金属板材表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了金属板材的观赏性，有效的保护了凹面涂层，延长了使用寿命，压花后的金属板材用途广泛。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种金属板材加热软化压花工艺。
背景技术
金属压花板是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用金属板材产生变形，从而对金属板材表面进行艺术加工的工艺，主要应用于厨房炊具、建筑装潢、电梯装潢、柜台台面、厨房台面等。金属的质感较好，经压花后更具有观赏效果，但是由于金属的特性，压花工艺较为困难，一般采用大型机器进行辊压，而且辊压效果差，加工效率低，影响金属板材的加工效果，不利于金属板材的后续使用。因此，本发明提出一种金属板材加热软化压花工艺。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种金属板材加热软化压花工艺，其制作工艺简单，压花效果好，方便推广。
一种金属板材加热软化压花工艺，包括以下步骤：
S1、板材预处理：将金属板材表面清洁干净，并裁剪出相应大小或形状的板材；
S2、修边：将金属板材的裁切边缘进行修磨；
S3、磨具制作：根据需要制作出凹凸花型的上模具和下模具，然后上模具和下模具安装在液压机上；
S4、软化：将修磨后的金属板材加热至软化状态；
S5、压制：将软化后的金属板材放入磨具中，通过液压机压制；
S6、冷却打磨。
作为优选的，步骤S4中采用电磁加热技术加热或明火加热。
作为优选的，所述上模具和下模具包括大小凹型金属压花或大小平型金属压花。
本发明的有益效果为：
本发明金属板材加热软化压花工艺，采用凹凸花型的模具，实现对金属板材的压花处理工艺，经过压花的金属板材表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了金属板材的观赏性，有效的保护了凹面涂层，延长了使用寿命，压花后的金属板材用途广泛。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
一种金属板材加热软化压花工艺，包括以下步骤：
板材预处理：将金属板材表面清洁干净，清除油污等，并裁剪出相应大小或形状的金属板材备用；
修边：将金属板材的裁切边缘进行修磨平整；
磨具制作：根据需要制作出凹凸花型的上模具和下模具，然后上模具和下模具安装在液压机上；其中上模具和下模具包括大小凹型金属压花或大小平型金属压花；
软化：将修磨后的金属板材加热至软化状态，可采用电磁加热技术加热或明火加热至烧红软化状态；加热温度大于250℃，不同金属加热时间和温度略有不同；
压制：将软化后的金属板材放入磨具中，通过液压机压制，金属板材的上表面和下表面压出相应的花型；
退火、冷却、打磨、上色等。
本发明金属板材加热软化压花工艺，采用凹凸花型的模具，实现对金属板材的压花处理工艺，经过压花的金属板材表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了金属板材的观赏性，有效的保护了凹面涂层，延长了使用寿命，压花后的金属板材用途广泛。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种金属板材加热软化压花工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、板材预处理：将金属板材表面清洁干净，并裁剪出相应大小或形状的板材；
S2、修边：将金属板材的裁切边缘进行修磨；
S3、磨具制作：根据需要制作出凹凸花型的上模具和下模具，然后上模具和下模具安装在液压机上；
S4、软化：将修磨后的金属板材加热至软化状态；
S5、压制：将软化后的金属板材放入磨具中，通过液压机压制；
S6、冷却打磨。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加热软化压花工艺，其特征在于：步骤S4中采用电磁加热技术加热或明火加热。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加热软化压花工艺，其特征在于：所述上模具和下模具包括大小凹型金属压花或大小平型金属压花。
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2023
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