CN116493307A - 一种汽车装饰板表面精细加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车装饰板表面加工技术领域，具体为一种汽车装饰板表面精细加工设备，包括输送单元与清洗单元，本发明通过输送单元对竖直的ABS板进行输送,通过输送单元与清洗单元相配合,对竖直的ABS板表面进行清洗,保证ABS板表面的孔槽均受到清洗,使ABS板表面被彻底清洁,并对彻底清洁后的ABS板表面进行烘干,保证加工处理后的ABS板表面完全干燥,使ABS板顺利进行后续的表面处理,并对清洗过程中的清洗用水进行收集过滤再使用,降低加工过程中的水资源的浪费量。
Description
技术领域
本发明涉及汽车装饰板表面加工技术领域，具体为一种汽车装饰板表面精细加工设备。
背景技术
汽车装饰板主要包括的种类是ABS板材与PVC板材，这里主要针对ABS板材表面进行加工，ABS板材的表面处理主要包括喷涂、丝印、贴膜等，以增强ABS板材的美观度与防水性能，ABS板材的表面处理在加工整修工艺之后，因此ABS板材表面存在孔槽，且ABS板材的形状发生变化，为了保证ABS板材的表面处理的顺利进行，在ABS板材进行表面处理工艺前，需要对ABS板材表面进行清洗预处理，保证ABS板材表面的洁净。
现有技术中提供了关于ABS塑料板涂装前预处理的技术方案，例如：公开号为CN107838094A的中国发明专利申请提供了关于ABS塑料板涂装前预处理的技术方案，其公开了一种ABS塑料板涂装前预处理装置，本发明提供了一种ABS塑料板涂装前预处理装置，包括处理箱；所述处理箱的中部贯穿安装固定主体架；所述主体架与处理箱的左侧连接处开有进料口；所述上层清洗板垂直焊接固定在处理箱的前后内壁上，其后端接入分水管；所述动力泵通过螺栓固定在处理箱的外壁上，其上接入进水管；所述下层清洗板的下方设有汇集块；所述第一隔板的右侧设有干燥板；所述第二隔板设在处理箱的右侧，与主体架的连接处安装塑料幕帘；所述烘干箱设置两个对称倾斜的焊接在处理箱的右侧内壁上；所述烘干板固定在处理箱的上部内壁上，其上接入输气管；本发明结构简单，使用和操作简单方便，满足涂装前预处理的使用要求，实用性强，适合进行推广。
但是上述专利申请存在以下不足：1.上述的专利申请通过上层清洗板和下层清洗板对水平放置在传动滚筒上的ABS塑料板进行清洗，仅利用上层清洗板和下层清洗板对ABS塑料板上下两端进行清洗，ABS塑料板上的孔槽等部位难以被清洗到，且ABS塑料板下端面由于传动滚筒的遮挡，难以被彻底清洗干净。
2.上述的专利申请通过烘干箱内的烘干板仅可对ABS塑料板上端面进行烘干，ABS塑料板下端面无法被完全烘干，影响ABS塑料板后续进行表面处理。
发明内容
鉴于上述问题，本申请实施例提供一种汽车装饰板表面精细加工设备，以解决相关技术中ABS板表面无法被完全清洗以及ABS板表面无法被完全烘干的技术问题。为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案。
本申请实施例的第一方面提供一种汽车装饰板表面精细加工设备，包括输送单元与清洗单元：清洗单元，设于输送单元上，用于对ABS板表面进行清洗；所述输送单元包括工作台，工作台上转动连接有对竖直的ABS板进行输送的输送架，工作台上转动连接有控制架，控制架前后对称以螺纹连接的方式连接有移动板，工作台前后对称均匀固定安装有贯穿移动板的对移动板进行导向的导向柱，移动板上端通过电机座固定安装有电机一，移动板上左右对称转动连接有链轮一，链轮一之间通过齿链带一传动连接，齿链带一上均匀开设有防干涉孔，齿链带一外端均匀固定安装有对ABS板进行导向限位的挤压柱，挤压柱远离齿链带一端均固定安装有利用弹性与ABS板紧贴的橡胶板，电机一输出轴通过联轴器与左侧的链轮一固定连接；所述清洗单元包括清扫架，齿链带一外端均匀固定安装有多个对ABS板表面进行清扫的清扫架，移动板相远离一端均固定安装有对挤压柱上的橡胶板与清扫架表面进行清洁的清洁架，工作台下端固定安装有对ABS板表面经过清洗后被污染的水进行回收过滤的回收过滤架，移动板中部均固定安装有对ABS板表面进行喷水处理的喷水架，喷水架与回收过滤架之间固定连接，移动板右端均固定安装有矩形板，矩形板相对端均固定安装有对ABS板表面进行烘干处理的烘干架。
根据本发明的实施例，所述输送架包括链轮二，工作台左右对称转动连接有链轮二，链轮二之间通过齿链带二传动连接，齿链带二上均匀开设有漏水孔，工作台后端通过电机组固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器与右侧的链轮二固定连接。
根据本发明的实施例，所述控制架包括双向螺杆，工作台上转动连接有双向螺杆，双向螺杆前后对称开设有旋向相反的螺纹槽，双向螺杆与相邻的移动板之间以螺纹连接的方式相连接，工作台前端通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴与双向螺杆固定连接。
根据本发明的实施例，所述清扫架包括清扫刷,齿链带一外端均匀固定安装有清扫刷，清扫刷上的刷毛倾斜，清扫刷相对端均匀通过销轴转动连接有回复十字杆，销轴上套有扭簧，扭簧一端与回复十字杆固定连接，扭簧另一端与清扫刷固定连接。
根据本发明的实施例，所述清洁架包括L形板，移动板相远离一端均固定安装有L形板，L形板朝向移动板一端开设有卡槽，卡槽内插有定位柱，定位柱朝向移动板一端固定安装有擦拭海绵块。
根据本发明的实施例，所述回收过滤架包括棱锥筒，工作台下端固定安装有棱锥筒，棱锥筒下端固定安装有输送管，输送管下端固定安装有过滤筒，过滤筒内固定安装有过滤板，过滤筒与喷水架之间固定连接有具有弹性的联通管。
根据本发明的实施例，所述喷水架包括储水箱，移动板中部均固定安装有储水箱，储水箱相对端均固定安装有水泵，水泵出水口固定安装有输水管，输水管末端固定安装有喷水板，喷水板相对端均固定安装有多个喷头，储水箱下端与过滤筒之间通过联通管固定连接。
根据本发明的实施例，所述矩形板相对端均开设有多个圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有圆头抵块。
根据本发明的实施例，所述烘干架包括排气口，矩形板相对端均固定安装有排气口，位于同一矩形板上的排气口联通，矩形板上固定安装有气泵，气泵末端固定安装有输气管，输气管内固定安装有过滤块，输气管内壁固定安装有电热丝，输气管末端与矩形板中部的排气口固定连接。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：1、本发明中，通过刷毛倾斜的清扫刷，使刷毛受到ABS板的挤压力变小，降低刷毛受力过大从而折断的概率，当刷毛受力弯折时，回复十字杆受力转动，当ABS板不再与该处的刷毛与回复十字杆接触挤压时，扭簧产生的反作用力带动回复十字杆回复至初始状态，挤压弯折的刷毛受力回复至初始状态，保证清扫刷的清扫效果，同时提高其使用寿命。
2、本发明中，通过擦拭海绵块对橡胶板表面与清扫架表面进行擦拭清洁，保证与ABS板接触的橡胶板表面与清扫架表面洁净，且当需要对擦拭海绵块进行清洗或更换时，直接将定位柱取出即可，保证擦拭海绵块的快速更换清洗。
3、本发明中，通过过滤筒内的过滤板对收集的污水进行过滤，过滤后的水通过联通管进入喷水架进行再次利用，以保证水资源的循环利用，降低水资源的浪费量。
4、本发明中，通过电热丝对空气进行加热，最终加热后的空气通过排气口排放至ABS板表面，使ABS板表面的水分蒸发，保证排出设备的ABS板表面干燥。
除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种汽车装饰板表面精细加工设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例提供的一种汽车装饰板表面精细加工设备的主视立体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例提供的一种汽车装饰板表面精细加工设备的主视平面结构示意图。
图3示出了图2的A-A向的剖视图。
图4示出了图3的N处的局部放大图。
图5示出了图3的M处的局部放大图。
图6示出了图2的B-B向的剖视图。
图7示出了图6的E处的局部放大图。
图8示出了清扫架的俯视平面结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、输送单元；11、工作台；12、输送架；121、链轮二；122、齿链带二；123、漏水孔；124、电机二；13、控制架；131、双向螺杆；132、电机三；14、移动板；15、导向柱；16、电机一；17、链轮一；18、齿链带一；19、挤压柱；191、橡胶板；2、清洗单元；21、清扫架；211、清扫刷；212、回复十字杆；213、扭簧；22、清洁架；221、L形板；222、定位柱；223、擦拭海绵块；23、回收过滤架；231、棱锥筒；232、输送管；233、过滤筒；234、过滤板；235、联通管；24、喷水架；241、储水箱；242、水泵；243、输水管；244、喷水板；245、喷头；25、矩形板；251、圆柱弹簧；252、圆头抵块；26、烘干架；261、排气口；262、气泵；263、输气管；264、过滤块；265、电热丝。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1、图3、图4与图5，一种汽车装饰板表面精细加工设备，包括输送单元1与清洗单元2：清洗单元2，设于输送单元1上，用于对ABS板表面进行清洗；所述输送单元1包括工作台11，工作台11上转动连接有对竖直的ABS板进行输送的输送架12，工作台11上转动连接有控制架13，控制架13前后对称以螺纹连接的方式连接有移动板14，工作台11前后对称均匀固定安装有贯穿移动板14的对移动板14进行导向的导向柱15，移动板14上端通过电机座固定安装有电机一16，移动板14上左右对称转动连接有链轮一17，链轮一17之间通过齿链带一18传动连接，齿链带一18上均匀开设有防干涉孔19，齿链带一18外端均匀固定安装有对ABS板进行导向限位的挤压柱19，挤压柱19远离齿链带一18端均固定安装有利用弹性与ABS板紧贴的橡胶板191，电机一16输出轴通过联轴器与左侧的链轮一17固定连接；所述清洗单元2包括清扫架21，齿链带一18外端均匀固定安装有多个对ABS板表面进行清扫的清扫架21，移动板14相远离一端均固定安装有对挤压柱19上的橡胶板191与清扫架21表面进行清洁的清洁架22，工作台11下端固定安装有对ABS板表面经过清洗后被污染的水进行回收过滤的回收过滤架23，移动板14中部均固定安装有对ABS板表面进行喷水处理的喷水架24，喷水架24与回收过滤架23之间固定连接，移动板14右端均固定安装有矩形板25，矩形板25相对端均固定安装有对ABS板表面进行烘干处理的烘干架26；首先将ABS板竖直放置在输送架12上，此时通过控制架13控制移动板14之间的距离，使挤压柱19上的橡胶板191与ABS板之间紧贴，通过导向柱15对移动过程中的移动板14进行限位导向，此时通过电机一16带动链轮一17进行与输送架12方向相反的转动，从而使齿链带一18运动，通过输送架12带动ABS板向右进行运输，运输过程中，通过喷水架24对ABS板表面喷具有清洁效果的水，通过向左运动的清扫架21对向右运输的ABS板表面的杂质与油污进行清洗，通过清洁架22对橡胶板191表面附着的杂质与油污进行擦拭，防止其污染经过清洗的ABS板表面，清洗完成后，通过烘干架26对ABS板表面进行烘干处理，烘干处理完成后，将ABS板输送至喷漆设备处进行喷漆处理。
参阅图3与图6，所述输送架12包括链轮二121，工作台11左右对称转动连接有链轮二121，链轮二121之间通过齿链带二122传动连接，齿链带二122上均匀开设有漏水孔123，工作台11后端通过电机组固定安装有电机二124，电机二124输出轴通过联轴器与右侧的链轮二121固定连接；通过电机二124带动链轮二121转动，从而带动齿链带二122运动，对ABS板进行运输，通过漏水孔123使清洁过程中使用的水顺利进入回收过滤架23进行回收利用，电机二124的转动方向与电机一16的转动方向相反。
参阅图3，所述控制架13包括双向螺杆131，工作台11上转动连接有双向螺杆131，双向螺杆131前后对称开设有旋向相反的螺纹槽，双向螺杆131与相邻的移动板14之间以螺纹连接的方式相连接，工作台11前端通过电机座固定安装有电机三132，电机三132输出轴与双向螺杆131固定连接；通过电机三132带动双向螺杆131转动，从而控制移动板14之间的距离。
参阅图8，所述清扫架21包括清扫刷211,齿链带一18外端均匀固定安装有清扫刷211，清扫刷211上的刷毛倾斜，清扫刷211相对端均匀通过销轴转动连接有回复十字杆212，销轴上套有扭簧213，扭簧213一端与回复十字杆212固定连接，扭簧213另一端与清扫刷211固定连接；通过刷毛倾斜的清扫刷211，使刷毛受到ABS板的挤压力变小，降低刷毛受力过大从而折断的概率，当刷毛受力弯折时，回复十字杆212受力转动，当ABS板不再与该处的刷毛与回复十字杆212接触挤压时，扭簧213产生的反作用力带动回复十字杆212回复至初始状态，使刷毛受力回复至初始状态，保证清扫刷211的清扫效果，同时提高其使用寿命。
参阅图3与图5，所述清洁架22包括L形板221，移动板14相远离一端均固定安装有L形板221，L形板221朝向移动板14一端开设有卡槽，卡槽内插有定位柱222，定位柱222朝向移动板14一端固定安装有擦拭海绵块223；通过擦拭海绵块223对橡胶板191表面与清扫架21表面进行擦拭清洁，保证与ABS板接触的橡胶板191表面与清扫架21表面洁净，当需要对擦拭海绵块223进行清洗或更换时，直接将定位柱222取出即可。
参阅图3，所述回收过滤架23包括棱锥筒231，工作台11下端固定安装有棱锥筒231，棱锥筒231下端固定安装有输送管232，输送管232下端固定安装有过滤筒233，过滤筒233内固定安装有过滤板234，过滤筒233与喷水架24之间固定连接有具有弹性的联通管235；通过棱锥筒231对ABS板表面经过清洁掉落的水进行收集，通过过滤筒233内的过滤板234对收集的污水进行过滤，过滤后的水通过联通管235进入喷水架24进行再次利用。
参阅图3与图4，所述喷水架24包括储水箱241，移动板14中部均固定安装有储水箱241，储水箱241相对端均固定安装有水泵242，水泵242出水口固定安装有输水管243，输水管243末端固定安装有喷水板244，喷水板244相对端均固定安装有多个喷头245，储水箱241下端与过滤筒233之间通过联通管235固定连接；通过水泵242使储水箱241内的水被输送至喷水板244内，最终从喷头245喷出。
参阅图7，所述矩形板25相对端均开设有多个圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧251，圆柱弹簧251末端固定安装有圆头抵块252；通过圆柱弹簧251与圆头抵块252相配合，使圆头抵块252与ABS板紧贴，对ABS板进行定位。
参阅图6与图7，所述烘干架26包括排气口261，矩形板25相对端均固定安装有排气口261，位于同一矩形板25上的排气口261联通，矩形板25上固定安装有气泵262，气泵262末端固定安装有输气管263，输气管263内固定安装有过滤块264，输气管263内壁固定安装有电热丝265，输气管263末端与矩形板25中部的排气口261固定连接；通过气泵262将空气经过过滤块264过滤后进入输气管263内，通过电热丝265对空气进行加热，最终加热后的空气通过排气口261排放至ABS板表面，使ABS板表面的水分蒸发，保证排出设备的ABS板表面干燥。
本发明工作原理：第一步：首先将ABS板竖直放置在输送架12上，此时通过控制架13控制移动板14之间的距离，使挤压柱19上的橡胶板191与ABS板之间紧贴，通过导向柱15对移动过程中的移动板14进行限位导向。
第二步：此时通过电机一16带动链轮一17进行与输送架12方向相反的转动，从而使齿链带一18运动，通过输送架12带动ABS板向右进行运输，运输过程中，通过喷水架24对ABS板表面喷具有清洁效果的水，通过向左运动的清扫架21对向右运输的ABS板表面的杂质与油污进行清洗，通过清洁架22对橡胶板191表面附着的杂质与油污进行擦拭，防止其污染经过清洗的ABS板表面，清洗完成后。
第三步：通过烘干架26对ABS板表面进行烘干处理，烘干处理完成后，将ABS板输送至喷漆设备处进行喷漆处理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“末端”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”、“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种汽车装饰板表面精细加工设备，其特征在于,包括输送单元(1)与清洗单元(2)：
清洗单元(2)，设于输送单元(1)上，用于对ABS板表面进行清洗；
所述输送单元(1)包括工作台(11)，工作台(11)上转动连接有对竖直的ABS板进行输送的输送架(12)，工作台(11)上转动连接有控制架(13)，控制架(13)前后对称以螺纹连接的方式连接有移动板(14)，工作台(11)前后对称均匀固定安装有贯穿移动板(14)的对移动板(14)进行导向的导向柱(15)，移动板(14)上端通过电机座固定安装有电机一(16)，移动板(14)上左右对称转动连接有链轮一(17)，链轮一(17)之间通过齿链带一(18)传动连接，齿链带一(18)上均匀开设有防干涉孔(19)，齿链带一(18)外端均匀固定安装有对ABS板进行导向限位的挤压柱(19)，挤压柱(19)远离齿链带一(18)端均固定安装有利用弹性与ABS板紧贴的橡胶板(191)，电机一(16)输出轴通过联轴器与左侧的链轮一(17)固定连接；
所述清洗单元(2)包括清扫架(21)，齿链带一(18)外端均匀固定安装有多个对ABS板表面进行清扫的清扫架(21)，移动板(14)相远离一端均固定安装有对挤压柱(19)上的橡胶板(191)与清扫架(21)表面进行清洁的清洁架(22)，工作台(11)下端固定安装有对ABS板表面经过清洗后被污染的水进行回收过滤的回收过滤架(23)，移动板(14)中部均固定安装有对ABS板表面进行喷水处理的喷水架(24)，喷水架(24)与回收过滤架(23)之间固定连接，移动板(14)右端均固定安装有矩形板(25)，矩形板(25)相对端均固定安装有对ABS板表面进行烘干处理的烘干架(26)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车装饰板表面精细加工设备，其特征在于：所述输送架(12)包括链轮二(121)，工作台(11)左右对称转动连接有链轮二(121)，链轮二(121)之间通过齿链带二(122)传动连接，齿链带二(122)上均匀开设有漏水孔(123)，工作台(11)后端通过电机组固定安装有电机二(124)，电机二(124)输出轴通过联轴器与右侧的链轮二(121)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车装饰板表面精细加工设备，其特征在于：所述控制架(13)包括双向螺杆(131)，工作台(11)上转动连接有双向螺杆(131)，双向螺杆(131)前后对称开设有旋向相反的螺纹槽，双向螺杆(131)与相邻的移动板(14)之间以螺纹连接的方式相连接，工作台(11)前端通过电机座固定安装有电机三(132)，电机三(132)输出轴与双向螺杆(131)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车装饰板表面精细加工设备，其特征在于：所述清扫架(21)包括清扫刷(211),齿链带一(18)外端均匀固定安装有清扫刷(211)，清扫刷(211)上的刷毛倾斜，清扫刷(211)相对端均匀通过销轴转动连接有回复十字杆(212)，销轴上套有扭簧(213)，扭簧(213)一端与回复十字杆(212)固定连接，扭簧(213)另一端与清扫刷(211)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车装饰板表面精细加工设备，其特征在于：所述清洁架(22)包括L形板(221)，移动板(14)相远离一端均固定安装有L形板(221)，L形板(221)朝向移动板(14)一端开设有卡槽，卡槽内插有定位柱(222)，定位柱(222)朝向移动板(14)一端固定安装有擦拭海绵块(223)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车装饰板表面精细加工设备，其特征在于：所述回收过滤架(23)包括棱锥筒(231)，工作台(11)下端固定安装有棱锥筒(231)，棱锥筒(231)下端固定安装有输送管(232)，输送管(232)下端固定安装有过滤筒(233)，过滤筒(233)内固定安装有过滤板(234)，过滤筒(233)与喷水架(24)之间固定连接有具有弹性的联通管(235)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车装饰板表面精细加工设备，其特征在于：所述喷水架(24)包括储水箱(241)，移动板(14)中部均固定安装有储水箱(241)，储水箱(241)相对端均固定安装有水泵(242)，水泵(242)出水口固定安装有输水管(243)，输水管(243)末端固定安装有喷水板(244)，喷水板(244)相对端均固定安装有多个喷头(245)，储水箱(241)下端与过滤筒(233)之间通过联通管(235)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车装饰板表面精细加工设备，其特征在于：所述矩形板(25)相对端均开设有多个圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧(251)，圆柱弹簧(251)末端固定安装有圆头抵块(252)。
9.根据权利要求1所述的一种汽车装饰板表面精细加工设备，其特征在于：所述烘干架(26)包括排气口(261)，矩形板(25)相对端均固定安装有排气口(261)，位于同一矩形板(25)上的排气口(261)联通，矩形板(25)上固定安装有气泵(262)，气泵(262)末端固定安装有输气管(263)，输气管(263)内固定安装有过滤块(264)，输气管(263)内壁固定安装有电热丝(265)，输气管(263)末端与矩形板(25)中部的排气口(261)固定连接。
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