CN220009200U - 节能清洁型印刷辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能清洁型印刷辊装置，涉及印刷辊技术领域，包括箱体和设于箱体内部的印刷组件，所述箱体前侧合页连接有门板，所述箱体顶部固定设有喷淋组件，实现对箱体内部的印刷辊体进清洗，所述箱体后侧设有洗刷组件，实现对印刷辊体表面进行洗刷，避免表面遗留的油墨对印刷辊体造成损害，所述箱体底部设有节能组件。本实用新型通过若干喷淋孔对印刷辊体表面进行冲刷，同时手动推拉把手带动清洁刷对印刷辊体进行清洁遗留的油墨，废水经过过滤板进行过滤，从而实现对印刷辊体印刷完成后的清洁，避免其长时间未使用，降低印刷辊体使命寿命，清洁后的废水回收利用，有利于降低成本，提高环保性。

Description

节能清洁型印刷辊装置

技术领域

本实用新型涉及印刷辊技术领域，具体为节能清洁型印刷辊装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，使用中需要使用印刷辊，印刷辊是完成印刷工作的核心部件。

例如中国专利申请号201420596730.8一种印刷辊装置，包括辊架和辊筒筒体，辊架的两端各设有一根支撑轴，支撑轴靠近辊筒筒体的端部设有连接端柱，辊筒筒体的外表面上设有用于装载印刷油墨的凹纹，辊筒筒体两端面的中心设有与连接端柱相适配的连接口。所述连接端柱与所述连接口通过螺口连接。所述辊架上还设有电机，电机与所述支撑轴机电连接。所述辊架上还设有与电机相适配的控制面板，控制面板与所述电机电性连接。

但在实际使用时，上述装置在长时间未使用后，未能及时对其进行清理，使得该装置在后续工作中，印刷完成后的油墨容易对印刷辊造成生锈的情况，降低该装置的后续使用寿命和效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了节能清洁型印刷辊装置，通过若干喷淋孔对印刷辊体表面进行冲刷，同时手动推拉把手带动清洁刷对印刷辊体进行清洁遗留的油墨，废水经过过滤板进行过滤，从而实现对印刷辊体印刷完成后的清洁，避免其长时间未使用，降低印刷辊体使命寿命，清洁后的废水回收利用，有利于降低成本，提高环保性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：节能清洁型印刷辊装置，包括箱体和设于箱体内部的印刷组件，所述箱体前侧合页连接有门板，所述箱体底部四角均固定设有支撑柱；

所述箱体顶部固定设有喷淋组件，实现对箱体内部的印刷辊体进清洗；

所述箱体后侧设有洗刷组件，实现对印刷辊体表面进行洗刷，避免表面遗留的油墨对印刷辊体造成损害；

所述箱体底部设有节能组件，实现对清洁后的废水进行回收利用，有利于降低生产成本，提高环保性；

所述喷淋组件包括放置箱，且放置箱固定设于箱体一侧顶部，所述放置箱内部前后两侧分别开设有用于盛放油墨的油墨槽和用于盛放清洁剂的清洗槽，所述放置箱一侧底部分别固定设有两个前后分布的油墨管和喷淋管，所述喷淋管和油墨管靠近放置箱的一端分别贯穿油墨槽和清洗槽并延伸至油墨槽和清洗槽内部。

优选的，所述喷淋管和油墨管远离放置箱的一端均贯穿箱体顶部并延伸至箱体内部顶端，所述喷淋管和油墨管上分别固定设有第二阀门和第一阀门，所述喷淋管和油墨管底部分别开设有若干油墨孔和喷淋孔，便于对印刷辊体表面进行冲洗。

优选的，所述洗刷组件包括把手，所述箱体后侧开设有凹槽，所述把手滑动设于凹槽内部，所述把手一侧固定设有滑块，所述箱体后侧开设有T型凹槽，所述滑块滑动设于T型凹槽内部，便于手动推动把手，使得滑块在T型凹槽内部上下移动。

优选的，所述滑块一侧开设有三个水平分布的开槽，所述滑块一侧设有清洁刷，所述清洁刷与三个开槽之间均固定设有弹簧，便于清洁刷挤压弹簧，使得清洁刷与印刷辊体充分接触。

优选的，所述把手一侧两端均固定设有固定块，两个所述固定块与箱体后侧之间均通过两个螺栓锁定，便于调整清洁刷与印刷辊体之间的接触距离。

优选的，所述节能组件包括节能框，所述节能框固定设于箱体底部中心，所述节能组件还包括固定设于箱体内部底端两侧的斜板，便于对过滤后的水源进行导流。

优选的，两个所述斜板顶部之间设有同一个过滤板，且过滤板与箱体内壁两侧活动连接，所述箱体底部与节能框之间相互连通，便于经过过滤后的水源通过节能框流出进行收集。

优选的，所述印刷组件包括转轴，且转轴两端分别轴承连接于箱体内部两侧，所述印刷辊体固定设于转轴上，所述箱体一侧设有电机，便于转轴转动带动印刷辊体转动。

优选的，所述转轴一端贯穿箱体并与电机输出端固定连接，所述电机底部与箱体之间通过支撑板固定连接，便于电机驱动转轴转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了节能清洁型印刷辊装置，具备以下有益效果：

通过电机工作驱动转轴带动印刷辊体转动，同时往放置箱内部的清洗槽中加入清洁剂，使得清洁剂通过喷淋管底部的若干喷淋孔对印刷辊体进行冲洗，使得印刷辊体边清洗边转动，同时移动滑块到合适的位置后，拧紧两个固定块与箱体后侧的两个螺栓，使得清洁刷在三个弹簧的作用下对转动带的印刷辊体表面进行刷洗，从而实现对印刷辊体使用后的清洁，避免长时间未使用造成印刷辊体的损坏，提高印刷辊体的后续使用寿命。

通过在箱体内部经过清洁剂冲刷后的废水流动到过滤板表面，经过过滤板对其进行过滤后的水流通过两个斜板流向节能框，即可对节能框底部流出得过滤好的水源进行回收利用，从而实现降低清洁成本，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的整体结构剖视侧视图；

图5为本实用新型的喷淋组件结构示意图；

图6为本实用新型的洗刷组件结构平面图；

图7为本实用新型的洗刷组件结构示意图。

图中：1箱体、2喷淋组件、3印刷组件、4门板、5节能组件、6支撑柱、7洗刷组件、8油墨槽、9清洗槽、10凹槽、11T型凹槽；

21放置箱、22第一阀门、23第二阀门、24喷淋管、25油墨管、31电机、32支撑板、33转轴、34印刷辊体、51节能框、52斜板、53过滤板、71滑块、72清洁刷、73弹簧、74把手、75固定块、76开槽。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

为针对现有技术的不足，如图1-7所示，本实用新型提供了节能清洁型印刷辊装置，包括箱体1和设于箱体1内部的印刷组件3，所述箱体1前侧合页连接有门板4，所述箱体1底部四角均固定设有支撑柱6；

如图1-5所示，所述箱体1顶部固定设有喷淋组件2，实现对箱体1内部的印刷辊体34进行清洗，所述喷淋组件2包括放置箱21，且放置箱21固定设于箱体1一侧顶部，所述放置箱21内部前后两侧分别开设有用于盛放油墨的油墨槽8和用于盛放清洁剂的清洗槽9，所述放置箱21一侧底部分别固定设有两个前后分布的油墨管25和喷淋管24，所述喷淋管24和油墨管25靠近放置箱21的一端分别贯穿油墨槽8和清洗槽9并延伸至油墨槽8和清洗槽9内部，所述喷淋管24和油墨管25远离放置箱21的一端均贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1内部顶端，所述喷淋管24和油墨管25上分别固定设有第二阀门23和第一阀门22，所述喷淋管24和油墨管25底部分别开设有若干油墨孔和喷淋孔，便于对印刷辊体34表面进行冲洗。

如图2、4、6、7所示，所述箱体1后侧设有洗刷组件7，实现对印刷辊体34表面进行洗刷，避免表面遗留的油墨对印刷辊体34造成损害，所述洗刷组件7包括把手74，所述箱体1后侧开设有凹槽10，所述把手74滑动设于凹槽10内部，所述把手74一侧固定设有滑块71，所述箱体1后侧开设有T型凹槽11，所述滑块71滑动设于T型凹槽11内部，便于手动推动把手74，使得滑块71在T型凹槽11内部上下移动，所述滑块71一侧开设有三个水平分布的开槽76，所述滑块71一侧设有清洁刷72，所述清洁刷72与三个开槽76之间均固定设有弹簧73，便于清洁刷72挤压弹簧73，使得清洁刷72与印刷辊体34充分接触，所述把手74一侧两端均固定设有固定块75，两个所述固定块75与箱体1后侧之间均通过两个螺栓锁定，便于调整清洁刷72与印刷辊体34之间的接触距离。

如图1-4所示，所述印刷组件3包括转轴33，且转轴33两端分别轴承连接于箱体1内部两侧，所述印刷辊体34固定设于转轴33上，所述箱体1一侧设有电机31，便于转轴33转动带动印刷辊体34转动，所述转轴33一端贯穿箱体1并与电机31输出端固定连接，所述电机31底部与箱体1之间通过支撑板32固定连接，便于电机31驱动转轴33转动。

通过设置喷淋组件2、印刷组件3和洗刷组件7，在印刷完成后，需要对印刷辊体34进行清洁时，电机31工作驱动转轴33带动印刷辊体34转动，同时打开26往放置箱21内部的清洗槽9中加入清洁剂，然后打开第二阀门23，使得清洁剂通过喷淋管24底部的若干喷淋孔对印刷辊体34进行冲洗，使得印刷辊体34边清洗边转动，同时手动推动把手74带动滑块71在T型凹槽11颞部上下移动，移动滑块71到合适的位置后，拧紧两个固定块75与箱体1后侧的两个螺栓，使得清洁刷72在三个弹簧73的作用下对转动带的印刷辊体34表面进行刷洗，从而实现对印刷辊体34使用后的清洁，避免长时间未使用造成印刷辊体34的损坏，提高印刷辊体34的后续使用寿命。

如图1-4所示，所述箱体1底部设有节能组件5，实现对清洁后的废水进行回收利用，有利于降低生产成本，提高环保性，所述节能组件5包括节能框51，所述节能框51固定设于箱体1底部中心，所述节能组件5还包括固定设于箱体1内部底端两侧的斜板52，便于对过滤后的水源进行导流，两个所述斜板52顶部之间设有同一个过滤板53，且过滤板53与箱体1内壁两侧活动连接，所述箱体1底部与节能框51之间相互连通，便于经过过滤后的水源通过节能框51流出进行收集。

通过设置节能组件5，在箱体1内部经过清洁剂冲刷后的废水流动到过滤板53表面，经过过滤板53对其进行过滤后的水流通过两个斜板52流向节能框51，即可对节能框51底部流出得过滤好的水源进行回收利用，从而实现降低清洁成本，有利于环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.节能清洁型印刷辊装置，包括箱体（1）和设于箱体（1）内部的印刷组件（3），其特征在于：所述箱体（1）前侧合页连接有门板（4），所述箱体（1）底部四角均固定设有支撑柱（6）；

所述箱体（1）顶部固定设有喷淋组件（2），实现对箱体（1）内部的印刷辊体（34）进清洗；

所述箱体（1）后侧设有洗刷组件（7），实现对印刷辊体（34）表面进行洗刷，避免表面遗留的油墨对印刷辊体（34）造成损害；

所述箱体（1）底部设有节能组件（5），实现对清洁后的废水进行回收利用，有利于降低生产成本，提高环保性；

所述喷淋组件（2）包括放置箱（21），且放置箱（21）固定设于箱体（1）一侧顶部，所述放置箱（21）内部前后两侧分别开设有用于盛放油墨的油墨槽（8）和用于盛放清洁剂的清洗槽（9），所述放置箱（21）一侧底部分别固定设有两个前后分布的油墨管（25）和喷淋管（24），所述喷淋管（24）和油墨管（25）靠近放置箱（21）的一端分别贯穿油墨槽（8）和清洗槽（9）并延伸至油墨槽（8）和清洗槽（9）内部。

2.根据权利要求1所述的节能清洁型印刷辊装置，其特征在于：所述喷淋管（24）和油墨管（25）远离放置箱（21）的一端均贯穿箱体（1）顶部并延伸至箱体（1）内部顶端，所述喷淋管（24）和油墨管（25）上分别固定设有第二阀门（23）和第一阀门（22），所述喷淋管（24）和油墨管（25）底部分别开设有若干油墨孔和喷淋孔。

3.根据权利要求1所述的节能清洁型印刷辊装置，其特征在于：所述洗刷组件（7）包括把手（74），所述箱体（1）后侧开设有凹槽（10），所述把手（74）滑动设于凹槽（10）内部，所述把手（74）一侧固定设有滑块（71），所述箱体（1）后侧开设有T型凹槽（11），所述滑块（71）滑动设于T型凹槽（11）内部。

4.根据权利要求3所述的节能清洁型印刷辊装置，其特征在于：所述滑块（71）一侧开设有三个水平分布的开槽（76），所述滑块（71）一侧设有清洁刷（72），所述清洁刷（72）与三个开槽（76）之间均固定设有弹簧（73）。

5.根据权利要求3所述的节能清洁型印刷辊装置，其特征在于：所述把手（74）一侧两端均固定设有固定块（75），两个所述固定块（75）与箱体（1）后侧之间均通过两个螺栓锁定。

6.根据权利要求1所述的节能清洁型印刷辊装置，其特征在于：所述节能组件（5）包括节能框（51），所述节能框（51）固定设于箱体（1）底部中心，所述节能组件（5）还包括固定设于箱体（1）内部底端两侧的斜板（52）。

7.根据权利要求6所述的节能清洁型印刷辊装置，其特征在于：两个所述斜板（52）顶部之间设有同一个过滤板（53），且过滤板（53）与箱体（1）内壁两侧活动连接，所述箱体（1）底部与节能框（51）之间相互连通。

8.根据权利要求1所述的节能清洁型印刷辊装置，其特征在于：所述印刷组件（3）包括转轴（33），且转轴（33）两端分别轴承连接于箱体（1）内部两侧，所述印刷辊体（34）固定设于转轴（33）上，所述箱体（1）一侧设有电机（31）。

9.根据权利要求8所述的节能清洁型印刷辊装置，其特征在于：所述转轴（33）一端贯穿箱体（1）并与电机（31）输出端固定连接，所述电机（31）底部与箱体（1）之间通过支撑板（32）固定连接。