CN116492791A - 一种防漏型活性炭吸附箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防漏型活性炭吸附箱，用于对饱和的活性碳板进行更换并对外泄的废气进行处理。本防漏型活性炭吸附箱包括有：吸附风箱和压力变送器等；吸附风箱上侧左部开有两个第一通槽；吸附风箱上侧右部开有第二通槽；吸附风箱上侧左部固定连接有压力变送器。本发明通过将活性炭板设置为弧形，使得废气撞击到活性炭板时，废气将沿着活性炭板的弧面流动，实现对废气的分散，区别于现有技术中平板状的炭板，从而增大废气与活性炭板的接触面，进而避免了废气直接与活性炭板接触，容易使得活性炭板在长时间工作下，导致活性炭板与废气直接接触的部位吸附的较饱和，而使得活性炭板过早的失效的问题。

Description

一种防漏型活性炭吸附箱

技术领域

本发明涉及废气处理领域，尤其涉及一种防漏型活性炭吸附箱。

背景技术

目前对废气进行活性炭吸附法进行吸附净化时，其通常通过负压风机将其送入活性炭吸附箱内进行净化处理，但在使用的过程中，其仍然存在一些问题和缺陷之处：

由于现有技术中，活性炭板通常呈抽屉式分布，位于输风入口位置处的活性炭板容易过早地因饱和而失效，而后端的活性炭板并未充分吸附，导致饱和的活性炭板对废气的流动造成阻滞，降低废气的净化效率，并且对于饱和的活性炭板更换时，需要先停机在对其进行更换，使得更换时间较长，并影响对废气的处理，同时工人在更换时，处于吸附箱中未过滤的废气容易外泄，造成对环境的污染，而且现有技术中废气在从输风入口输入时，通常会直接冲击到活性炭板的中部位置，此时只使用到活性炭板的中部位置进行过滤，使得活性炭板其他位置不能得到充分利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防漏型活性炭吸附箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防漏型活性炭吸附箱，包括有吸附风箱、压力变送器、收集箱和抽屉盒；吸附风箱上侧左部开有两个第一通槽；吸附风箱上侧右部开有第二通槽；吸附风箱上侧左部固定连接有压力变送器；吸附风箱下侧左部连通有收集箱；收集箱内安装有抽屉盒；

还包括有防漏组件、更换组件、抖动组件、吸附组件和夹取组件；吸附风箱左部连接有用于对泄露后的废气进行收集并抽取的防漏组件；吸附风箱左部连接有两个更换组件；两个更换组件结构一致；防漏组件位于更换组件上方；吸附风箱左部连接有抖动组件；抖动组件与更换组件相连接，并且防漏组件位于抖动组件上方；吸附风箱内右部连接有用于对废气进行吸附的吸附组件；吸附风箱上侧右部连接有夹取组件。

更为优选的是，防漏组件包括有风机、输送管、第一箱体、第一L型板和单向阀；吸附风箱前侧左部固定连接有风机；风机进风口连通有输送管；风机出风口与吸附风箱相连通；吸附风箱上侧左部固定连接有第一箱体；第一箱体位于压力变送器右方，并且第一箱体与输送管一端相连通；第一箱体上转动连接有第一L型板；第一箱体前侧中部连通有单向阀。

更为优选的是，左方的更换组件包括有第一支撑板、第一电动推杆、连接板、圆杆、第一挡板、第二L型板、细绳、弹簧环扣、第一连接柱、过滤棉、扭力弹簧杆和第二挡板；吸附风箱前侧左部和后侧左部各固定连接有一个第一支撑板；第一支撑板位于风机右方；两个第一支撑板上各固定连接有一个第一电动推杆；第一电动推杆穿过第一箱体；两个第一电动推杆伸缩部共同固定连接有连接板；连接板下侧前部和下侧后部各固定连接有一个圆杆；两个圆杆下部共同固定连接有第一挡板；第一挡板与第一通槽相接触；第一挡板下侧前部和下侧后部各固定连接有一个第二L型板；两个圆杆下侧各固定连接有一个细绳；两个细绳一端各固定连接有一个弹簧环扣；两个弹簧环扣上各固定连接有一个第一连接柱；两个第一连接柱下侧共同固定连接有过滤棉；第一通槽内下部转动连接有扭力弹簧杆；扭力弹簧杆上固定连接有第二挡板；第二挡板位于第一挡板下方。

更为优选的是，第一挡板为橡胶。

更为优选的是，抖动组件包括有第一动力电机、第一传动柱、凸轮、第二支撑板、第二连接柱、弹性件和固定框；吸附风箱前侧左部固定连接有第一动力电机；第一动力电机位于第一支撑板下方；吸附风箱内左部转动连接有第一传动柱；第一动力电机输出轴与第一传动柱固定连接；第一传动柱前部和后部各固定连接有一个凸轮；吸附风箱内上侧左部和内下侧左部各固定连接有两个左右分布的第二支撑板；四个第二支撑板呈矩形分布；左方的两个第二支撑板右侧前部和右侧后部各固定连接有一个第二连接柱，并且左方的四个第二连接柱上共同滑动连接有固定框；右方的两个第二支撑板左侧前部和左侧后部各固定连接有另一个第二连接柱，并且右方的四个第二连接柱上共同滑动连接有另一个固定框；每个第二连接柱外环面各设置有一个弹性件，并且弹性件一端与第二支撑板固定连接，而且弹性件另一端与固定框固定连接；第一传动柱位于两个固定框之间。

更为优选的是，弹性件为弹簧。

更为优选的是，吸附组件包括有第二动力电机、第三支撑板、圆筒、第四支撑板、多级伸缩杆、隔板、第一电动门、第二传动柱、底座、活性炭板、第二电动门和风扇；吸附风箱前侧右部固定连接有第二动力电机；吸附风箱内上侧右部和内下侧右部各固定连接有两个第三支撑板；四个第三支撑板之间共同固定连接有圆筒；圆筒左侧开有输风入口；圆筒上侧左部开有输风出口；吸附风箱内下侧左部固定连接有第四支撑板；第四支撑板下部固定连接有多级伸缩杆；多级伸缩杆伸缩部固定连接有隔板；隔板与圆筒滑动连接；输风入口内转动连接有第一电动门；圆筒上转动连接有第二传动柱；第二传动柱与第二动力电机输出轴固定连接；第二传动柱外环面固定连接有六个呈环形等距分布的底座；六个底座上各卡合有一个活性炭板；左下方的底座与隔板相接触；圆筒上侧开有条形槽，并且条形槽内转动连接有第二电动门；右上方的第三支撑板中部安装有风扇。

更为优选的是，隔板下侧右部固定连接有多个呈矩形分布的刷毛，并且每个刷毛设置为倒√形。

更为优选的是，活性炭板设置为弧形。

更为优选的是，夹取组件包括有第二箱体、第二电动推杆、推板、第三L型板、卡板、第三电动推杆、电动夹和第三电动门；吸附风箱上侧右部固定连接有第二箱体；第二箱体右部固定连接有两个呈前后对称的第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部共同固定连接有推板；推板上侧中部固定连接有第三L型板；第三L型板下侧固定连接有多个呈左右等距分布的卡板；第二箱体上部固定连接有两个呈前后对称的第三电动推杆；两个第三电动推杆伸缩部各固定连接有一个电动夹；第二通槽内滑动连接有第三电动门。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

A．本发明通过在过滤棉的作用下，使得废气中的固体颗粒杂质和粉尘被过滤掉，从而减少对活性炭微孔的堵塞，进而有效提高吸附风箱内活性炭板对废气的吸附和净化效果；

同时在弹性件的作用下，通过凸轮与固定框的配合，使得固定框往复左右移动，从而对过滤棉产生往复抖动的力，使得吸附在过滤棉上的部分固体颗粒杂质和粉尘被抖落，从而增大过滤棉的吸附率和使用时间。

B．本发明还通过自动对饱和的过滤棉进行更换，避免了现有技术中，在对饱和的过滤棉进行更换时，需要先停机在对其进行更换，使得更换时间较长，并影响对废气的处理，同时工人在更换时，处于吸附风箱中未过滤的废气容易外泄，造成对环境的污染或容易使工人吸入体内。

C．本发明还通过将活性炭板设置为弧形，使得废气撞击到活性炭板时，废气将沿着活性炭板的弧面流动，实现对废气的分散，区别于现有技术中平板状的炭板，从而增大废气与活性炭板的有效接触面；

同时在隔板上刷毛的作用下，由于刷毛呈倒√形设置，使得废气与刷毛接触时，刷毛对废气产生导流的效果，从而使废气能够被不同位置的刷毛引导而分散开与左下方的活性炭板接触。

D．本发明还通过第二传动柱间歇性的转动，使得活性炭板以动态方式进行过滤，提高了废气的过滤效果，同时也避免了现有技术中，活性炭板通常呈抽屉式分布，使得活性炭板在长时间静止下，位于输风入口位置处的活性炭板容易过早地因饱和而失效，而后端的活性炭板并未充分吸附，造成活性炭板对废气净化效果降低。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明防漏型活性炭吸附箱的第一视角的结构示意图；

图2为本发明防漏型活性炭吸附箱的第二视角的结构示意图；

图3为本发明防漏型活性炭吸附箱的第三视角的结构示意图；

图4为本发明防漏型活性炭吸附箱的局部结构示意图；

图5为本发明防漏型活性炭吸附箱的第一局部剖视图；

图6为本发明防漏型活性炭吸附箱的第二局部剖视图；

图7为本发明防漏型活性炭吸附箱的A处放大图；

图8为本发明防漏型活性炭吸附箱的第三局部剖视图；

图9为本发明防漏型活性炭吸附箱的B处放大图；

图10为本发明防漏型活性炭吸附箱的第四局部剖视图；

图11为本发明防漏型活性炭吸附箱的吸附组件第一局部剖视图；

图12为本发明防漏型活性炭吸附箱的吸附组件第二局部剖视图；

图13为本发明防漏型活性炭吸附箱的第五局部剖视图。

附图中各零部件的标记如下：1-吸附风箱，1a-第一通槽，1b-第二通槽，2-压力变送器，3-收集箱，4-抽屉盒；

201-风机，202-输送管，203-第一箱体，204-第一L型板，205-单向阀；

301-第一支撑板，302-第一电动推杆，303-连接板，304-圆杆，305-第一挡板，306-第二L型板，307-细绳，308-弹簧环扣，309-第一连接柱，310-过滤棉，311-扭力弹簧杆，312-第二挡板；

401-第一动力电机，402-第一传动柱，403-凸轮，404-第二支撑板，405-第二连接柱，406-弹性件，407-固定框；

501-第二动力电机，502-第三支撑板，503-圆筒，503a-输风入口，503b-输风出口，504-第四支撑板，505-多级伸缩杆，506-隔板，507-第一电动门，508-第二传动柱，509-底座，510-活性炭板，511-第二电动门，512-风扇；

601-第二箱体，602-第二电动推杆，603-推板，604-第三L型板，605-卡板，606-第三电动推杆，607-电动夹，608-第三电动门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参考图1-13所示的一种防漏型活性炭吸附箱，包括有吸附风箱1、压力变送器2、收集箱3和抽屉盒4；吸附风箱1上侧左部开有两个第一通槽1a；吸附风箱1上侧右部开有第二通槽1b；吸附风箱1上侧左部固定连接有压力变送器2；吸附风箱1下侧左部连通有收集箱3；收集箱3内安装有抽屉盒4；

还包括有防漏组件、更换组件、抖动组件、吸附组件和夹取组件；吸附风箱1左部连接有防漏组件；吸附风箱1左部连接有两个更换组件；两个更换组件结构一致；防漏组件位于更换组件上方；吸附风箱1左部连接有抖动组件；抖动组件与更换组件相连接，并且防漏组件位于抖动组件上方；吸附风箱1内右部连接有吸附组件；吸附风箱1上侧右部连接有夹取组件。

防漏组件包括有风机201、输送管202、第一箱体203、第一L型板204和单向阀205；吸附风箱1前侧左部螺栓连接有风机201；风机201进风口连通有输送管202；风机201出风口与吸附风箱1相连通；吸附风箱1上侧左部固定连接有第一箱体203；第一箱体203位于压力变送器2右方，并且第一箱体203与输送管202一端相连通；第一箱体203上转动连接有第一L型板204；第一箱体203前侧中部连通有单向阀205。

左方的更换组件包括有第一支撑板301、第一电动推杆302、连接板303、圆杆304、第一挡板305、第二L型板306、细绳307、弹簧环扣308、第一连接柱309、过滤棉310、扭力弹簧杆311和第二挡板312；吸附风箱1前侧左部和后侧左部各固定连接有一个第一支撑板301；第一支撑板301位于风机201右方；两个第一支撑板301上各螺栓连接有一个第一电动推杆302；第一电动推杆302穿过第一箱体203；两个第一电动推杆302伸缩部共同固定连接有连接板303；连接板303下侧前部和下侧后部各固定连接有一个圆杆304；两个圆杆304下部共同固定连接有第一挡板305；第一挡板305与第一通槽1a相接触；第一挡板305下侧前部和下侧后部各固定连接有一个第二L型板306；两个圆杆304下侧各固定连接有一个细绳307；两个细绳307一端各固定连接有一个弹簧环扣308；两个弹簧环扣308上各固定连接有一个第一连接柱309；两个第一连接柱309下侧共同固定连接有过滤棉310；第一通槽1a内下部转动连接有扭力弹簧杆311；扭力弹簧杆311上固定连接有第二挡板312；第二挡板312位于第一挡板305下方。

在本发明的一种实施例中，第一挡板305为橡胶。

抖动组件包括有第一动力电机401、第一传动柱402、凸轮403、第二支撑板404、第二连接柱405、弹性件406和固定框407；吸附风箱1前侧左部螺栓连接有第一动力电机401；第一动力电机401位于第一支撑板301下方；吸附风箱1内左部转动连接有第一传动柱402；第一动力电机401输出轴与第一传动柱402固定连接；第一传动柱402前部和后部各固定连接有一个凸轮403；吸附风箱1内上侧左部和内下侧左部各固定连接有两个左右分布的第二支撑板404；四个第二支撑板404呈矩形分布；左方的两个第二支撑板404右侧前部和右侧后部各固定连接有一个第二连接柱405，并且左方的四个第二连接柱405上共同滑动连接有固定框407；右方的两个第二支撑板404左侧前部和左侧后部各固定连接有另一个第二连接柱405，并且右方的四个第二连接柱405上共同滑动连接有另一个固定框407；每个第二连接柱405外环面各设置有一个弹性件406，并且弹性件406一端与第二支撑板404固定连接，而且弹性件406另一端与固定框407固定连接；第一传动柱402位于两个固定框407之间。

在本发明的一种实施例中，弹性件406为弹簧。

吸附组件包括有第二动力电机501、第三支撑板502、圆筒503、第四支撑板504、多级伸缩杆505、隔板506、第一电动门507、第二传动柱508、底座509、活性炭板510、第二电动门511和风扇512；吸附风箱1前侧右部螺栓连接有第二动力电机501；吸附风箱1内上侧右部和内下侧右部各固定连接有两个第三支撑板502；四个第三支撑板502之间共同固定连接有圆筒503；圆筒503左侧开有输风入口503a；圆筒503上侧左部开有输风出口503b；吸附风箱1内下侧左部固定连接有第四支撑板504；第四支撑板504下部螺栓连接有多级伸缩杆505；多级伸缩杆505伸缩部固定连接有隔板506；隔板506与圆筒503滑动连接；输风入口503a内转动连接有第一电动门507；圆筒503上转动连接有第二传动柱508；第二传动柱508与第二动力电机501输出轴固定连接；第二传动柱508外环面固定连接有六个呈环形等距分布的底座509；六个底座509上各卡合有一个活性炭板510；左下方的底座509与隔板506相接触；圆筒503上侧开有条形槽，并且条形槽内转动连接有第二电动门511；右上方的第三支撑板502中部安装有风扇512。

在本发明的一种实施例中，隔板506下侧右部固定连接有多个呈矩形分布的刷毛，并且每个刷毛设置为倒√形。

在本发明的一种实施例中，活性炭板510设置为弧形。

夹取组件包括有第二箱体601、第二电动推杆602、推板603、第三L型板604、卡板605、第三电动推杆606、电动夹607和第三电动门608；吸附风箱1上侧右部固定连接有第二箱体601；第二箱体601右部螺栓连接有两个呈前后对称的第二电动推杆602；两个第二电动推杆602伸缩部共同固定连接有推板603；推板603上侧中部固定连接有第三L型板604；第三L型板604下侧固定连接有多个呈左右等距分布的卡板605；第二箱体601上部螺栓连接有两个呈前后对称的第三电动推杆606；两个第三电动推杆606伸缩部各固定连接有一个电动夹607；第二通槽1b内滑动连接有第三电动门608。

在本发明的一种实施例中，卡板605设置为U型。

具体的，该防漏型活性炭吸附箱的工作原理如下：

对过滤棉310进行抖动时：

首先操作员把吸附风箱1进气口与废气管道相连通，通过外设负压机产生的负压使得废气进入到吸附风箱1中，在吸附风箱1对废气净化过程中，废气先经过过滤棉310，在过滤棉310的作用下，使得废气中的固体颗粒杂质和粉尘被过滤掉，从而减少对活性炭微孔的堵塞，进而有效提高吸附风箱1内活性炭板510对废气的吸附和净化效果，同时控制第一动力电机401使第一传动柱402转动，凸轮403跟随第一传动柱402同步转动，进而凸轮403将与固定框407接触，并推动两个固定框407相背运动，弹性件406被压缩，前方的固定框407带动前方的过滤棉310移动，细绳307、弹簧环扣308和第一连接柱309跟随过滤棉310同步移动，此时前方的细绳307处于松弛状态，凸轮403在对固定框407推动时，细绳307会被牵拉，当凸轮403与固定框407脱离时，弹性件406由压缩状态变为正常状态，在弹性件406转变过程中，将带动固定框407在第二连接柱405上向右滑动复位，当第一传动柱402连续转动时，在弹性件406的作用下，通过凸轮403与固定框407的配合，使得固定框407往复左右移动，从而对过滤棉310产生往复抖动的力，使得吸附在过滤棉310上的部分固体颗粒杂质和粉尘被抖落，从而增大过滤棉310的吸附率和使用时间，抖落后的固体颗粒杂质和粉尘将掉落在抽屉盒4中被收集；

对饱和的过滤棉310进行更换时：

随着过滤棉310使用的时间增长，当压力变送器2参数达到相应值后，则说明过滤棉310吸附饱和，因为吸附饱和后的过滤棉310，将使得废气通过过滤棉310的速度变慢，使吸附风箱1内左部处留存废气过多而导致气压增大，这时控制第一动力电机401使第一传动柱402停止转动，接着控制后方的第一电动推杆302使连接板303下移，后方的圆杆304、第一挡板305、第二L型板306、细绳307、弹簧环扣308、第一连接柱309和过滤棉310跟随连接板303同步移动，进而后方的过滤棉310将穿过第一通槽1a，并与后方的第二挡板312接触，过滤棉310将推动第二挡板312向下转动，扭力弹簧杆311发生扭转，进而后方的过滤棉310将被放入到后方的固定框407中，第二L型板306将与第二挡板312接触，避免了过滤棉310与第二挡板312脱离时，在扭力弹簧杆311的作用下，使得第二挡板312发生复位偏转，而导致后续对过滤棉310更换时，第二挡板312对过滤棉310造成限位，同时后方的第一挡板305将后方的第一通槽1a堵住，避免了废气通过第一通槽1a向外泄露，当后方的过滤棉310安装好后，控制前方的第一电动推杆302使连接板303向上移动，前方的圆杆304、第一挡板305、第二L型板306、细绳307、弹簧环扣308、第一连接柱309和过滤棉310跟随连接板303同步移动，进而前方的第一挡板305将与前方的第一通槽1a脱离，这时由于前方的第一通槽1a还未被堵塞住，部分废气将通过第一通槽1a进入到第一箱体203中被收集，同时前方过滤棉310与前方的固定框407脱离，随后过滤棉310与第二挡板312脱离，并穿过前方第一通槽1a，前方的扭力弹簧杆311由扭转状态变为正常状态，在扭力弹簧杆311转变过程中，扭力弹簧杆311将带动第二挡板312向上转动复位，使得第二挡板312将前方的第一通槽1a堵塞住，避免了后续工作时废气的外泄，如此则实现了对吸附风箱1中的过滤棉310的更换，避免了现有技术中，在对饱和的过滤棉310进行更换时，需要先停机在对其进行更换，使得更换时间较长，并影响对废气的处理，同时工人在更换时，处于吸附风箱1中未过滤的废气容易外泄，造成对环境的污染或容易使工人吸入体内；

对外泄的废气进行处理时：

当泄露的废气被第一箱体203收集后，控制风机201工作，风机201通过输送管202将第一箱体203内的废气抽出，抽出后的废气将通过风机201出风口送入到吸附风箱1中重新过滤，抽出废气后的第一箱体203内的气压将变小，这时通过单向阀205将外面的空气引入到第一箱体203中，使得第一箱体203内的气压和外界气压保持一致，避免了操作员对第一L型板204在打开时，由于第一箱体203内的气压较小，而使得第一L型板204被吸附住，导致第一L型板204难以打开，当需要将更换后的过滤棉310取出时，操作员先将第一L型板204打开，接着将弹簧环扣308从第一连接柱309上脱离下来，随后操作员即可将饱和后的过滤棉310取下，把未使用的过滤棉310通过第一连接柱309挂在弹簧环扣308上，以备后续使用；

对废气进行吸附以及对饱和的活性炭板510进行更换时：

经过过滤棉310后的废气，将通过圆筒503上的输风入口503a进入到圆筒503内，在活性炭板510的作用下，使得废气得到净化，净化后的废气将通过输风出口503b排出，同时控制风扇512工作，使得风扇512对净化后的废气进行向右引流，从而提高对废气的出气效果，一定程度上提高对废气的吸附净化效率，净化后的废气最后通过吸附风箱1出气口排出即可，在活性炭板510对废气净化过程中，当从输风入口503a进入的废气与左下方的活性炭板510接触时，由于活性炭板510设置为弧形，使得废气撞击到活性炭板510时，废气将沿着活性炭板510的弧面流动，实现对废气的分散，区别于现有技术中平板状的炭板，从而增大废气与活性炭板510的有效接触面，同时在隔板506的作用下，阻止废气向上流动，并且在隔板506上刷毛的作用下，由于刷毛呈倒√形设置，使得废气与刷毛接触时，刷毛对废气产生导流的效果，从而使废气能够被不同位置的刷毛引导而分散开与左下方的活性炭板510接触；

由于现有技术中，活性炭板510通常呈抽屉式分布，位于输风入口503a位置处的活性炭板510容易过早地因饱和而失效，而后端的活性炭板510并未充分吸附，导致饱和的活性炭板510对废气的流动造成阻滞，降低废气的净化效率，故在本设备中，当活性炭板510工作一段时间后，控制第一电动门507向下转动，使得输风入口503a被封堵，接着控制多级伸缩杆505使隔板506向左移动，隔板506将与底座509脱离，使隔板506一侧与圆筒503内环面平齐，然后控制第二动力电机501使第二传动柱508转动相应角度，底座509和活性炭板510跟随第二传动柱508同步转动，使得最上方的活性炭板510转动至左上方的活性炭板510位置处即可，通过第二传动柱508间歇性的转动，使得活性炭板510以动态方式进行过滤，提高了废气的过滤效率，当活性炭板510吸附饱和时，控制吸附风箱1停止工作，接着控制第二电动门511向上转动，同时控制第三电动门608向右移动，然后控制第三电动推杆606使电动夹607下移，进而电动夹607将与上方的活性炭板510接触，并把活性炭板510夹持住，然后控制第三电动推杆606使电动夹607上移复位，电动夹607将活性炭板510夹出，使活性炭板510从卡接的底座509上脱离，接着控制第三电动门608向左移动复位，电动夹607将夹取后的活性炭板510放置在第三电动门608上，此时的活性炭板510与最左方的卡板605接触，接着控制第二电动推杆602使推板603向左移动，第三L型板604和卡板605跟随推板603同步移动，进而使得提前放置在右方的多个卡板605中的活性炭板510移动至第三电动门608上方，这时控制第三电动推杆606使电动夹607继续下移，电动夹607将与未使用的活性炭板510接触，并把活性炭板510夹持住，同时控制第三电动门608继续向右移动，进而活性炭板510将依次穿过第二通槽1b和圆筒503上的条形槽，随后被放置在底座509上，如此即实现了对饱和的活性炭板510的更换，如此循环即可实现对整个饱和的活性炭板510的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防漏型活性炭吸附箱，包括有吸附风箱（1）、压力变送器（2）、收集箱（3）和抽屉盒（4）；吸附风箱（1）上侧左部开有两个第一通槽（1a）；吸附风箱（1）上侧右部开有第二通槽（1b）；吸附风箱（1）上侧左部固定连接有压力变送器（2）；吸附风箱（1）下侧左部连通有收集箱（3）；收集箱（3）内安装有抽屉盒（4）；其特征是，还包括有防漏组件、更换组件、抖动组件、吸附组件和夹取组件；吸附风箱（1）左部连接有防漏组件；吸附风箱（1）左部连接有两个更换组件；两个更换组件结构一致；防漏组件位于更换组件上方；吸附风箱（1）左部连接有抖动组件；抖动组件与更换组件相连接，并且防漏组件位于抖动组件上方；吸附风箱（1）内右部连接有吸附组件；吸附风箱（1）上侧右部连接有夹取组件。

2.根据权利要求1所述的一种防漏型活性炭吸附箱，其特征是，防漏组件包括有风机（201）、输送管（202）、第一箱体（203）、第一L型板（204）和单向阀（205）；吸附风箱（1）前侧左部固定连接有风机（201）；风机（201）进风口连通有输送管（202）；风机（201）出风口与吸附风箱（1）相连通；吸附风箱（1）上侧左部固定连接有第一箱体（203）；第一箱体（203）位于压力变送器（2）右方，并且第一箱体（203）与输送管（202）一端相连通；第一箱体（203）上转动连接有第一L型板（204）；第一箱体（203）前侧中部连通有单向阀（205）。

3.根据权利要求2所述的一种防漏型活性炭吸附箱，其特征是，左方的更换组件包括有第一支撑板（301）、第一电动推杆（302）、连接板（303）、圆杆（304）、第一挡板（305）、第二L型板（306）、细绳（307）、弹簧环扣（308）、第一连接柱（309）、过滤棉（310）、扭力弹簧杆（311）和第二挡板（312）；吸附风箱（1）前侧左部和后侧左部各固定连接有一个第一支撑板（301）；第一支撑板（301）位于风机（201）右方；两个第一支撑板（301）上各固定连接有一个第一电动推杆（302）；第一电动推杆（302）穿过第一箱体（203）；两个第一电动推杆（302）伸缩部共同固定连接有连接板（303）；连接板（303）下侧前部和下侧后部各固定连接有一个圆杆（304）；两个圆杆（304）下部共同固定连接有第一挡板（305）；第一挡板（305）与第一通槽（1a）相接触；第一挡板（305）下侧前部和下侧后部各固定连接有一个第二L型板（306）；两个圆杆（304）下侧各固定连接有一个细绳（307）；两个细绳（307）一端各固定连接有一个弹簧环扣（308）；两个弹簧环扣（308）上各固定连接有一个第一连接柱（309）；两个第一连接柱（309）下侧共同固定连接有过滤棉（310）；第一通槽（1a）内下部转动连接有扭力弹簧杆（311）；扭力弹簧杆（311）上固定连接有第二挡板（312）；第二挡板（312）位于第一挡板（305）下方。

4.根据权利要求3所述的一种防漏型活性炭吸附箱，其特征是，第一挡板（305）为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种防漏型活性炭吸附箱，其特征是，抖动组件包括有第一动力电机（401）、第一传动柱（402）、凸轮（403）、第二支撑板（404）、第二连接柱（405）、弹性件（406）和固定框（407）；吸附风箱（1）前侧左部固定连接有第一动力电机（401）；第一动力电机（401）位于第一支撑板（301）下方；吸附风箱（1）内左部转动连接有第一传动柱（402）；第一动力电机（401）输出轴与第一传动柱（402）固定连接；第一传动柱（402）前部和后部各固定连接有一个凸轮（403）；吸附风箱（1）内上侧左部和内下侧左部各固定连接有两个左右分布的第二支撑板（404）；四个第二支撑板（404）呈矩形分布；左方的两个第二支撑板（404）右侧前部和右侧后部各固定连接有一个第二连接柱（405），并且左方的四个第二连接柱（405）上共同滑动连接有固定框（407）；右方的两个第二支撑板（404）左侧前部和左侧后部各固定连接有另一个第二连接柱（405），并且右方的四个第二连接柱（405）上共同滑动连接有另一个固定框（407）；每个第二连接柱（405）外环面各设置有一个弹性件（406），并且弹性件（406）一端与第二支撑板（404）固定连接，而且弹性件（406）另一端与固定框（407）固定连接；第一传动柱（402）位于两个固定框（407）之间。

6.根据权利要求5所述的一种防漏型活性炭吸附箱，其特征是，弹性件（406）为弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种防漏型活性炭吸附箱，其特征是，吸附组件包括有第二动力电机（501）、第三支撑板（502）、圆筒（503）、第四支撑板（504）、多级伸缩杆（505）、隔板（506）、第一电动门（507）、第二传动柱（508）、底座（509）、活性炭板（510）、第二电动门（511）和风扇（512）；吸附风箱（1）前侧右部固定连接有第二动力电机（501）；吸附风箱（1）内上侧右部和内下侧右部各固定连接有两个第三支撑板（502）；四个第三支撑板（502）之间共同固定连接有圆筒（503）；圆筒（503）左侧开有输风入口（503a）；圆筒（503）上侧左部开有输风出口（503b）；吸附风箱（1）内下侧左部固定连接有第四支撑板（504）；第四支撑板（504）下部固定连接有多级伸缩杆（505）；多级伸缩杆（505）伸缩部固定连接有隔板（506）；隔板（506）与圆筒（503）滑动连接；输风入口（503a）内转动连接有第一电动门（507）；圆筒（503）上转动连接有第二传动柱（508）；第二传动柱（508）与第二动力电机（501）输出轴固定连接；第二传动柱（508）外环面固定连接有六个呈环形等距分布的底座（509）；六个底座（509）上各卡合有一个活性炭板（510）；左下方的底座（509）与隔板（506）相接触；圆筒（503）上侧开有条形槽，并且条形槽内转动连接有第二电动门（511）；右上方的第三支撑板（502）中部安装有风扇（512）。

8.根据权利要求7所述的一种防漏型活性炭吸附箱，其特征是，隔板（506）下侧右部固定连接有多个呈矩形分布的刷毛，并且每个刷毛设置为倒√形。

9.根据权利要求7所述的一种防漏型活性炭吸附箱，其特征是，活性炭板（510）设置为弧形。

10.根据权利要求9所述的一种防漏型活性炭吸附箱，其特征是，夹取组件包括有第二箱体（601）、第二电动推杆（602）、推板（603）、第三L型板（604）、卡板（605）、第三电动推杆（606）、电动夹（607）和第三电动门（608）；吸附风箱（1）上侧右部固定连接有第二箱体（601）；第二箱体（601）右部固定连接有两个呈前后对称的第二电动推杆（602）；两个第二电动推杆（602）伸缩部共同固定连接有推板（603）；推板（603）上侧中部固定连接有第三L型板（604）；第三L型板（604）下侧固定连接有多个呈左右等距分布的卡板（605）；第二箱体（601）上部固定连接有两个呈前后对称的第三电动推杆（606）；两个第三电动推杆（606）伸缩部各固定连接有一个电动夹（607）；第二通槽（1b）内滑动连接有第三电动门（608）。