CN117427462A - 一种在线切换吸附转轮的分子筛和废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废气处理技术领域，具体提供一种在线切换吸附转轮的分子筛和废气处理系统，分子筛包括机架、仓体、转轮支架、吸附转轮和驱动机构，两个仓体相对设置在机架上并在二者之间限定出吸附区域，转轮支架可移动地设于两个仓体之间，转轮支架上设置有两个吸附转轮，驱动机构与转轮支架相连，以驱动转轮支架移动，使两个吸附转轮中的一者位于吸附区域内；上述方案中，当处于吸附区域内的一个吸附转轮需要清理或出现故障时，可通过驱动机构驱动转轮支架移动，将处于吸附区域内的吸附转轮移出的同时，使另一个吸附转轮移动至吸附区域内进行吸附，此种方式避免了拆装吸附转轮的繁杂，同时也避免了废气处理系统停机等待。

Description

一种在线切换吸附转轮的分子筛和废气处理系统

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种在线切换吸附转轮的分子筛和废气处理系统。

背景技术

在废气处理中，分子筛主要起到吸附和分离的作用，它的微孔结构可以根据分子的尺寸和化学性质选择性地吸附废气中的特定分子，例如，一些分子筛可以选择性地吸附有害气体如甲醛、苯、氨气等，从而净化废气。

在相关技术中，分子筛在使用一段时间后，需要进行定期的维护或更换。然而，分子筛作为废气处理系统的一部分，在进行定期的维护和更换时，通常需要整个废气处理系统停机。一方面，维护和更换需要将原来的吸附转轮进行拆除，并更换新的吸附转轮，存在着拆装麻烦的情况；另一方面，废气处理系统停机会导致生产过程中断，无法及时将废气中的有害物质有效地去除，导致生产延误、资源浪费和经济损失。

因此，提供一种在线切换吸附转轮的分子筛，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明公开一种在线切换吸附转轮的分子筛和废气处理系统，以解决相关技术中的分子筛在维护或更换时存在的拆装繁杂的技术问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

本申请提供一种在线切换吸附转轮的分子筛，包括：

机架；

仓体，两个仓体相对设置在所述机架上，两个所述仓体之间限定出吸附区域；

转轮支架，所述转轮支架可移动地设于两个所述仓体之间，且所述转轮支架的移动方向垂直于两个所述仓体的分布方向，所述转轮支架上设置有两个吸附转轮；

驱动机构，所述驱动机构与所述转轮支架相连，以驱动所述转轮支架移动，使两个所述吸附转轮中的一者位于所述吸附区域内。

进一步地，在线切换吸附转轮的分子筛还包括切换阀，所述切换阀连接在两个所述仓体的上游端，所述切换阀具有开启状态和关闭状态，所述驱动机构还被配置为在驱动所述转轮支架移动之前，驱动所述切换阀由开启状态向关闭状态切换，以及在驱动所述转轮支架移动之后，驱动所述切换阀由关闭状态向开启状态切换。

进一步地，所述切换阀包括切换阀箱体和转动设于所述切换阀箱体内的阀板；其中：

所述切换阀箱体具有容纳腔以及与所述容纳腔相连通的进风口、出风口和回流风口，在所述切换阀处于开启状态的情况下，所述进风口与所述出风口相连通，所述阀板遮蔽所述回流风口，在所述切换阀处于关闭状态的情况下，所述进风口与所述回流风口相连通，所述阀板遮蔽所述出风口，所述驱动机构驱动所述阀板转动，以在开启状态和关闭状态之间进行切换。

进一步地，所述驱动机构包括驱动件、齿条导轨、第一齿条、第一齿轮、第二齿轮和第二齿条；其中：

所述驱动件与所述第一齿条相连，以驱动所述第一齿条滑动配合于所述齿条导轨内，所述第一齿轮与所述第二齿轮同轴联动，所述第一齿条与所述第一齿轮传动配合，所述第二齿条设于所述转轮支架，且所述第二齿条沿所述转轮支架的移动方向延伸设置，所述第二齿轮与所述第二齿条传动配合。

进一步地，所述驱动机构还包括第三齿轮、转向齿轮、第四齿轮和阀板齿轮，所述阀板齿轮连接在所述阀板的转轴上，沿所述第一齿条的移动方向，所述第一齿轮分布在所述第三齿轮和所述第四齿轮之间。

所述第一齿条具有第一状态、第二状态和第三状态，在所述第一状态下，所述第一齿条通过所述第三齿轮和所述转向齿轮与所述阀板齿轮传动配合，在所述第二状态下，所述第一齿条与所述第一齿轮传动配合，在所述第三状态下，所述第一齿条通过所述第四齿轮与所述阀板齿轮传动配合。

进一步地，所述转轮支架上设置有负压通道，所述负压通道连接回流管道，当两个所述吸附转轮中的一者位于所述吸附区域内时，所述负压通道的入口被遮蔽，当所述驱动机构驱动所述转轮支架移动时，所述负压通道的入口与所述仓体相连通。

进一步地，所述仓体的两侧设置有耳板，当两个所述吸附转轮中的一者位于所述吸附区域内时，所述耳板遮蔽所述负压通道。

进一步地，所述机架上设置有滑槽，所述滑槽沿所述转轮支架的移动方向延伸设置，所述转轮支架滑动配合于所述滑槽内，所述转轮支架的底部设置有滚轮。

进一步地，所述吸附转轮与所述转轮支架可拆卸连接。

第二方面，本申请还提供一种废气处理系统，包括前述的在线切换吸附转轮的分子筛。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明的在线切换吸附转轮的分子筛及废气处理系统，在当前处于吸附区域内的一个吸附转轮的吸附、分离能力降低而需要进行维护或更换时，可通过驱动机构驱动转轮支架移动，将处于吸附区域内的吸附转轮移出的同时，另一个吸附转轮同步移动至吸附区域内再次构成前述的密闭空间，继续对有机废气进行吸附、分离，此种方式避免了相关技术中的分子筛在维护或更换时拆装吸附转轮的繁杂性，同时也避免了需要废气处理系统停机等待的时间，能够及时将废气中的有害物质有效地去除，避免生产延误和经济损失；

与此同时，在对被移出的吸附转轮进行维护或更换后，在下次更换吸附区域的吸附转轮时，驱动机构可驱动转轮支架反向移动，将维护或更护后的吸附转轮送入吸附区域内保证正常使用，如此能够大大提高吸附转轮的切换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的在线切换吸附转轮的分子的结构示意图之一；

图2是本申请实施例的在线切换吸附转轮的分子的结构示意图之二；

图3是本申请实施例的驱动机构驱动切换阀由开启状态向关闭状态切换的示意图；

图4是本申请实施例的驱动机构驱动转轮支架移动的结构示意图；

图5是本申请实施例的切换阀的外部结构示意图；

图6是本申请实施例的切换阀的内部结构示意图；

图7是本申请实施例的转轮支架的结构示意图；

图8是本申请实施例的废气处理系统的示意图。

图中：

100、机架；110、滑槽；200、仓体；210、耳板；300、转轮支架；310、负压通道；320、滚轮；400、吸附转轮；500、驱动机构；510、驱动件；520、齿条导轨；530、第一齿条；541、第一齿轮；542、第二齿轮；543、第二齿条；551、第三齿轮；552、转向齿轮；560、第四齿轮；570、阀板齿轮；600、切换阀；610、切换阀箱体；611、进风口；612、出风口；613、回流风口；620、阀板；1100、上胶机塔；1200、供气管路；1300、回流管路；1400、焚烧炉；1500、供气风机；1600、回流风机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图1~图8，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的一种在线切换吸附转轮的分子筛和废气处理系统进行详细地说明。

请参见图1~图2，本申请实施例公开一种在线切换吸附转轮的分子筛，所公开的在线切换吸附转轮的分子筛包括机架100、仓体200、转轮支架300、吸附转轮400和驱动机构500。其中，机架100为分子筛的基础构件，能够为仓体200、转轮支架300、吸附转轮400和驱动机构500提供安装基础。

在本申请实施例中，两个仓体200相对设置在机架100上，两个仓体200之间限定出吸附区域，吸附区域用于容置分子筛的吸附转轮400，在吸附区域容置有吸附转轮400的情况下，两个仓体200和位于其间的吸附转轮400共同形成一个密闭空间，有机废气可经仓体200进入该密闭空间内，吸附转轮400选择性吸附和分离有机废气中的不同分子。

在本申请实施例中，两个吸附转轮400承载于转轮支架300，转轮支架300可移动地设于两个仓体200之间，且转轮支架300的移动方向垂直于两个仓体200的分布方向，这样的话，在转轮支架300相对于机架100移动时，可以使两个吸附转轮400中的任意一者移动至吸附区域内、并与两个仓体200处于相正对的位置，从而形成前述的密闭空间。

具体地，本申请实施例的分子筛还包括驱动机构500，驱动机构500与转轮支架300相连，驱动机构500用于驱动转轮支架300移动，从而使两个吸附转轮400中的一者位于吸附区域内。

基于上述技术方案，在当前处于吸附区域内的一个吸附转轮400的吸附、分离能力降低而需要进行维护或更换时，可通过驱动机构500驱动转轮支架300移动，将处于吸附区域内的吸附转轮400移出的同时，另一个吸附转轮400同步移动至吸附区域内再次构成前述的密闭空间，继续对有机废气进行吸附、分离，此种方式避免了相关技术中的分子筛在维护或更换时拆装吸附转轮400的繁杂性，同时也避免了需要废气处理系统停机等待的时间，能够及时将废气中的有害物质有效地去除，避免生产延误和经济损失；

与此同时，在对被移出的吸附转轮400进行维护或更换后，在下次更换吸附区域的吸附转轮400时，驱动机构500可驱动转轮支架300反向移动，将维护或更护后的吸附转轮400送入吸附区域内保证正常使用，如此能够大大提高吸附转轮400的切换效率。

在本申请实施例中，请参见图3~图4，驱动机构500可以包括驱动件510、齿条导轨520、第一齿条530、第一齿轮541、第二齿轮542和第二齿条543，其中，齿条导轨520可以沿转轮支架300的移动方向延伸设置，第一齿条530滑动配合于齿条导轨520内，驱动件510与第一齿条530相连以驱动第一齿条530在齿条导轨520内滑动，第二齿条543固定设于转轮支架300，且第二齿条543沿转轮支架300的移动方向延伸设置，第一齿轮541和第二齿轮542同轴联动，第一齿条530与第一齿轮541传动配合，第二齿条543与第二齿轮542传动配合，在驱动件510驱动第一齿条530沿齿条导轨520移动时，第一齿条530能够带动第一齿轮541和第二齿轮542同步转动，进而带动第二齿条543发生与第一齿条530同步的移动，实现转轮支架300的移动。

在进一步的技术方案中，机架100上设置有滑槽110，滑槽110沿转轮支架300的移动方向延伸设置，转轮支架300滑动配合于滑槽110内，滑槽110为转轮支架300的移动提供导向轨迹，从而限定转轮支架300沿预设方向移动，能够确保转轮支架300移动的稳定性。

在进一步的技术方案中，转轮支架300的底部设置有滚轮320，通过滚轮320的设置，能够提升转轮支架300移动的顺畅性，从而降低驱动件510的负载，确保驱动机构500的使用寿命。

发明人在研究过程中发现，即使驱动机构500能够实现快速更换吸附转轮400，若废气处理系统不停机，继续向分子筛提供有机废气，而在切换过程中，同样有部分有机废气经两个仓体200之间的吸附区域向外泄露，造成环境污染。

基于此种情况，在本申请的一些实施例中，分子筛还可以包括切换阀600，切换阀600具有连接废气处理系统的进风口611以及连接仓体200的出风口612，也就是说，切换阀600连接在两个仓体200的上游端，切换阀600具有开启状态和关闭状态，在开启状态下，切换阀600连通废气处理系统中的废气来源和仓体200，在关闭状态下，切换阀600隔断废气处理系统中的废气来源和仓体200。这样的话，在吸附转轮400更换之前，可以关闭切换阀600，避免有机废气在切换过程中持续进入仓体200中，而在吸附转轮400完成更换之后，可以开启切换阀600，使有机废气能够迅速进入吸附区域内进行吸附、分离。

在进一步的技术方案中，前述的驱动机构500还可以与切换阀600相连，驱动机构500被配置为在驱动转轮支架300移动之前，驱动切换阀600由开启状态向关闭状态切换，并在驱动转轮支架300移动完成吸附转轮400更换之后，驱动切换阀600由关闭状态向开启状态切换。也就是说，驱动机构500可先驱动切换阀600切换至关闭状态，再驱动转轮支架300移动完成吸附转轮400的切换，而后再驱动切换阀600切换至开启状态。

在本申请的一些实施例中，切换阀600包括切换阀箱体610和转动设于切换阀箱体610内的阀板620，其中，切换阀箱体610具有容纳腔，前述的进风口611和出风口612均与容纳腔相连通，在切换阀600处于开启状态的情况下，进风口611与出风口612相连通，在切换阀600处于关闭状态的情况下，进风口611与出风口612被阀板620隔断，驱动机构500驱动阀板620转动，从而使进风口611和出风口612导通或隔断。

具体地，请参见图3，驱动机构500还包括第三齿轮551、转向齿轮552、第四齿轮560和阀板齿轮570，其中，阀板齿轮570连接在阀板620的转轴上，沿第一齿条530的移动方向，第一齿轮541分布在第三齿轮551和第四齿轮560之间，且第一齿条530可分别与第一齿轮541、第三齿轮551和第四齿轮560相啮合。

沿转轮支架300的移动方向，第三齿轮551、第一齿轮541和第四齿轮560依次分布，在第一齿条530的移动过程中，第一齿条530具有第一状态、第二状态和第三状态，在第一状态下，第一齿条530通过第三齿轮551和转向齿轮552与阀板齿轮570传动配合，此时，第一齿条530移动可带动阀板齿轮570转动，使切换阀600关闭，在第二状态下，第一齿条530与第一齿轮541传动配合，此时，第一齿条530移动可带动吸附转轮400移动，在第三状态下，第一齿条530通过第四齿轮560与阀板齿轮570传动配合，此时第一齿条530移动可带动阀板齿轮570转动，使切换阀600关闭，应该理解的是，基于转向齿轮552的存在，阀板齿轮570在第一状态下的转动方向与在第三状态下的转动方向相反，由此能够实现阀板620的转动开启和转动关闭。

在进一步的技术方案中，切换阀箱体610上还设置有与容纳腔相连通的回流风口613，在切换阀600处于开启状态的情况下，阀板620遮蔽回流风口613，在切换阀600处于关闭状态的情况下，阀板620遮蔽出风口612，而使进风口611和回流风口613相导通，回流风口613经回流管路连接上胶机塔。如此设置下，有机废气可经回流管路回流至上胶机塔，等待吸附转轮400完成切换后，再进行吸附和分离。

发明人在研究过程中还发现，由于吸附转轮400的轴向两端设置有与仓体200结构对应的支撑架，支撑架与仓体200中的隔板相对应的，以在吸附转轮400与仓体200对接后，在吸附转轮400上形成相互隔离的脱附区、吸附区和冷却区，因此，吸附转轮400的轴向两端会形成凸起或凹陷。在切换阀600由开启状态切换至关闭状态时，两个仓体200与待更换的吸附转轮400之间形成的密闭空间内仍然存在着少部分的有机废气，在转轮支架300移动的过程中，吸附转轮400的支撑架与仓体200的隔板相错位而形成流道，使得存在于该密闭空间的有机废气易于外泄而污染环境。

基于上述情况，在进一步的技术方案中，转轮支架300上设置有位于两个吸附转轮400之间的负压通道310，负压通道310的入口朝向仓体200，且负压通道310连接前述的回流管路。当吸附转轮400中的一者位于吸附区域时，此时吸附转轮400正常工作，负压通道310的入口被遮蔽，此时无有机气体回流至上胶机塔；当驱动机构500驱动转轮支架300移动时，负压通道310的入口与仓体200相连通，在负压作用下，位于封闭空间内的未处理的有机废气可顺次经负压通道310和回流管路回流至上胶机塔，有效避免有机废气外泄而造成环境污染。

具体地，请参见图1，仓体200的两侧设置有耳板210，当两个吸附转轮400中的一者位于吸附区域内时，耳板210遮蔽负压通道310的入口。示例性地，以图2为例作出说明，此时左侧的吸附转轮400位于吸附区域内，仓体200右侧的耳板210遮蔽负压通道310的入口，当左侧的吸附转轮400需要进行维护或更换时，驱动机构500驱动转轮支架300向左侧移动，在移动过程中，左侧的吸附转轮400的脱离吸附区域的部分被左侧的耳板210遮蔽，避免有机废气外泄，右侧的耳板210失去对负压通道310的遮蔽效果，负压通道310抽离仓体200内残余的有机废气，从而确保了仓体200内的废气不向外泄露。

在进一步的技术方案中，吸附转轮400与转轮支架300可拆卸连接，这样的话，在完成吸附转轮400的切换后，可以对被换下的吸附转轮400进行清理维护，也可以对被换下的吸附转轮400进行更换，方便下一次的切换使用。

请参见图8，本申请实施例还公开一种废气处理系统，所公开的废气处理系统包括上胶机塔1100、供气管路1200、回流管路1300、前述的在线切换吸附转轮的分子筛和焚烧炉1400，上胶机塔1100通过供气管路1200连通至分子筛的仓体200，切换阀600设于供气管路1200上，且切换阀600的回流风口613与回流管路1300相连通，在切换阀600关闭的情况下，供气管路1200中的有机废气经回流风口613回流至回流管路1300，并进一步回流至上胶机塔1100。

应该理解的是，供气管路1200上设置有供气风机1500，以为有机废气的提供动力，回流管路1300上设置有回流风机1600提供回流动力。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种在线切换吸附转轮的分子筛，其特征在于，包括：

机架（100）；

仓体（200），两个仓体（200）相对设置在所述机架（100）上，两个所述仓体（200）之间限定出吸附区域；

转轮支架（300），所述转轮支架（300）可移动地设于两个所述仓体（200）之间，且所述转轮支架（300）的移动方向垂直于两个所述仓体（200）的分布方向，所述转轮支架（300）上设置有两个吸附转轮（400）；

驱动机构（500），所述驱动机构（500）与所述转轮支架（300）相连，以驱动所述转轮支架（300）移动，使两个所述吸附转轮（400）中的一者位于所述吸附区域内。

2.根据权利要求1所述的在线切换吸附转轮的分子筛，其特征在于，还包括切换阀（600），所述切换阀（600）连接在两个所述仓体（200）的上游端，所述切换阀（600）具有开启状态和关闭状态，所述驱动机构（500）还被配置为在驱动所述转轮支架（300）移动之前，驱动所述切换阀（600）由开启状态向关闭状态切换，以及在驱动所述转轮支架（300）移动之后，驱动所述切换阀（600）由关闭状态向开启状态切换。

3.根据权利要求2所述的在线切换吸附转轮的分子筛，其特征在于，所述切换阀（600）包括切换阀箱体（610）和转动设于所述切换阀箱体（610）内的阀板（620）；其中：

所述切换阀箱体（610）具有容纳腔以及与所述容纳腔相连通的进风口（611）、出风口（612）和回流风口（613），在所述切换阀（600）处于开启状态的情况下，所述进风口（611）与所述出风口（612）相连通，所述阀板（620）遮蔽所述回流风口（613），在所述切换阀（600）处于关闭状态的情况下，所述进风口（611）与所述回流风口（613）相连通，所述阀板（620）遮蔽所述出风口（612），所述驱动机构（500）驱动所述阀板（620）转动，以在开启状态和关闭状态之间进行切换。

4.根据权利要求3所述的在线切换吸附转轮的分子筛，其特征在于，所述驱动机构（500）包括驱动件（510）、齿条导轨（520）、第一齿条（530）、第一齿轮（541）、第二齿轮（542）和第二齿条（543）；其中：

所述驱动件（510）与所述第一齿条（530）相连，以驱动所述第一齿条（530）滑动配合于所述齿条导轨（520）内，所述第一齿轮（541）与所述第二齿轮（542）同轴联动，所述第一齿条（530）与所述第一齿轮（541）传动配合，所述第二齿条（543）设于所述转轮支架（300），且所述第二齿条（543）沿所述转轮支架（300）的移动方向延伸设置，所述第二齿轮（542）与所述第二齿条（543）传动配合。

5.根据权利要求4所述的在线切换吸附转轮的分子筛，其特征在于，所述驱动机构（500）还包括第三齿轮（551）、转向齿轮（552）、第四齿轮（560）和阀板齿轮（570），所述阀板齿轮（570）连接在所述阀板（620）的转轴上，沿所述第一齿条（530）的移动方向，所述第一齿轮（541）分布在所述第三齿轮（551）和所述第四齿轮（560）之间；

所述第一齿条（530）具有第一状态、第二状态和第三状态，在所述第一状态下，所述第一齿条（530）通过所述第三齿轮（551）和所述转向齿轮（552）与所述阀板齿轮（570）传动配合，在所述第二状态下，所述第一齿条（530）与所述第一齿轮（541）传动配合，在所述第三状态下，所述第一齿条（530）通过所述第四齿轮（560）与所述阀板齿轮（570）传动配合。

6.根据权利要求1~5任一所述的在线切换吸附转轮的分子筛，其特征在于，所述转轮支架（300）上设置有负压通道（310），所述负压通道（310）连接回流管道，当两个所述吸附转轮（400）中的一者位于所述吸附区域内时，所述负压通道（310）的入口被遮蔽，当所述驱动机构（500）驱动所述转轮支架（300）移动时，所述负压通道（310）的入口与所述仓体（200）相连通。

7.根据权利要求6所述的在线切换吸附转轮的分子筛，其特征在于，所述仓体（200）的两侧设置有耳板（210），当两个所述吸附转轮（400）中的一者位于所述吸附区域内时，所述耳板（210）遮蔽所述负压通道（310）。

8.根据权利要求1~5任一所述的在线切换吸附转轮的分子筛，其特征在于，所述机架（100）上设置有滑槽（110），所述滑槽（110）沿所述转轮支架（300）的移动方向延伸设置，所述转轮支架（300）滑动配合于所述滑槽（110）内，所述转轮支架（300）的底部设置有滚轮（320）。

9.根据权利要求1~5任一所述的在线切换吸附转轮的分子筛，其特征在于，所述吸附转轮（400）与所述转轮支架（300）可拆卸连接。

10.一种废气处理系统，其特征在于，包括权利要求1~9任一所述的在线切换吸附转轮的分子筛。